CN112665934A - 一种冷再生砂浆试件的成型方法及模具 - Google Patents
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Abstract
本发明属于沥青砂浆技术领域，具体涉及一种冷再生砂浆试件的成型方法及模具。该方法通过计算机软件设计模具模型；采用聚四氟乙烯材料制备模具；成型的制备模具采用采用静压法进行冷再生砂浆试件制作；将模具放入60℃烘箱48h，后置于常温24h养生，养生结束后脱模，获得冷再生砂浆试件；制备完成后的冷再生砂浆试件，可在不同温度区间进行流变性能测试。本发明公开了一种冷再生砂浆试件的成型方法及模具，配合静压法，可以同时实现两组冷再生沥青砂浆试件的成型，脱模简便，成型率高，变异性小。可以建立乳化沥青冷再生混合料与冷再生沥青砂浆的关系，为全面研究、提高乳化沥青冷再生混合料的路用性能奠定了基础，具有重要的理论和应用。
Description
技术领域
本发明属于沥青砂浆技术领域，具体涉及一种冷再生砂浆试件的成型方法及模具。
背景技术
我国每年的路面维修养护都会产生大量的路面铣刨料，如果废弃掉不仅会造成环境污染和资源的浪费，同时废旧混合料的剩余性能也无法被利用。就地冷再生技术是利用现有旧路材料（面层或部分基层），需要时加入部分新骨料，按比例加入一定量的乳化沥青和水泥或者别的添加剂，在自然环境温度下连续地完成材料的铣刨、破碎、筛分、拌和、摊铺及压实成型的一项技术，可以利用废旧路面材料，通过路面再生，使其重新达到路用性能的要求。通过路面再生，可以使其重新达到路用性能的要求，不仅能够节约资源、缓解公路养护资金短缺矛盾，而且符合我国节能环保、可持续发展的战略方针。
近代胶浆理论认为沥青混合料是一种粗分散系，由粗集料和沥青砂浆构成；沥青砂浆是一种细分散系，由细集料和沥青胶浆构成；沥青砂浆是一种微分散系，由矿粉和沥青构成。沥青砂浆是介于沥青混合料和沥青胶浆之间，不仅与沥青胶浆有密切联系，而且是构成沥青混合料的性能的重要组成。因此，对沥青砂浆进行研究，能够在沥青胶浆与沥青混合料之间建立起一座＂桥梁＂，既可以反推沥青胶浆的性能，又可以预测沥青混合料的性能，具有十分重要的研究价值，如蒋继望等通过多尺度角度下沥青混合料疲劳性能的研究，建立了基于砂浆疲劳参数和砂浆膜厚度分布参数的沥青混合料疲劳参数预测模型。冷再生沥青混合料由RAP料、新集料、旧沥青、破乳后的乳化沥青和水泥水化产物组成，比一般的沥青混合料更为复杂，可通过对冷再生砂浆的研究，建立冷再生沥青胶浆、冷再生砂浆、冷再生混合料三者之间的联系。
本发明研究的冷再生砂浆由常温下呈液态的乳化沥青与集料、水和水泥拌合而成，在成型初期，乳化沥青未破乳且水泥水化产物没有形成，冷再生砂浆强度较弱，成型较为困难。
发明内容
本发明提供了对其进行性能检测，可指导冷再生沥青混合料的研究的冷再生砂浆试件的成型方法及模具。
本发明采用如下技术方案：
本发明所述的冷再生砂浆试件的成型方法，制作方法如下：
步骤1、通过计算机软件设计模具模型；
步骤2、采用聚四氟乙烯材料制备模具；
步骤3、利用步骤2中成型的制备模具，采用采用静压法进行冷再生砂浆试件制作；
步骤4、将模具放入60℃烘箱48h，后置于常温24h养生，养生结束后脱模，获得冷再生砂浆试件；
步骤5、制备完成后的冷再生砂浆试件，可在不同温度区间进行流变性能测试。
本发明所述的冷再生砂浆试件的成型模具，包括底座，前模，后模；所述的前模与后模内设有用于制备冷再生砂浆的型腔；冷再生砂浆的型腔通过前模，后模相互拼合形成；前模，后模相互拼合布置在底座内。
本发明所述的冷再生砂浆试件的成型模具，所述的底座的截面成“U”型槽状；前模，后模与底座的相对侧壁设有若干个相互贯通的限位孔。
本发明所述的冷再生砂浆试件的成型模具，所述的限位孔成直线排列，限位孔内设有定位螺栓。
本发明所述的冷再生砂浆试件的成型模具，所述的前模与后模拼合后形成的冷再生砂浆的型腔的开口端分别设有固定圆环。
本发明所述的冷再生砂浆试件的成型模具，所述的冷再生砂浆由集料、乳化沥青、水、水泥组成，集料与水泥混合均匀进入水进行搅拌，搅拌后加入乳化沥青。
有益效果
本发明公开了一种冷再生砂浆试件的成型方法及模具，配合静压法，可以同时实现两组冷再生沥青砂浆试件的成型，脱模简便，成型率高，变异性小。由于冷再生沥青砂浆的结构状态对冷再生沥青混合料的路用性能具有非常重要的影响，在本发明的基础上，可以建立乳化沥青冷再生混合料与冷再生沥青砂浆的关系，为全面研究、提高乳化沥青冷再生混合料的路用性能奠定了基础，具有重要的理论和应用。
附图说明
图1为本发明的冷再生砂浆试件成型模具的前模和后模组合的俯视平面结构图；
图2为本发明的冷再生砂浆试件成型模具的前模和后模接触面的平面结构图；
图3为本发明的冷再生砂浆试件成型模具的底座的前视平面结构图；
图4为本发明的冷再生砂浆试件成型模具的底座的侧视平面结构图；
图5为本发明的冷再生砂浆试件成型模具的立体结构示意图；
图6为本发明的冷再生砂浆试件图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的冷再生砂浆试件的成型方法如下：
步骤1、采用现有CAD系统设计得到模具模型，
步骤2、采用聚四氟乙烯材料，俗称“塑料王”，所述聚四氟乙烯材料具有固体材料中最小的表面张力，摩擦系数极低，耐高温，不粘附沥青，便于脱模，采用快速成型工艺使模具成型；
步骤3、制备冷再生砂浆，将集料与水泥混合均匀进入水进行搅拌，搅拌后加入乳化沥青；
步骤4、在常温条件下采用模具进行试样制作，首先准确称量集料、乳化沥青、水和水泥的质量，然后进行拌合，上述拌合过程为先将集料与水泥拌合均匀后，再加入水，再加入乳化沥青继续拌合至均匀，随后将拌合好的冷再生砂浆分装，通过手动振捣压密等操作将砂浆填入模具孔中，之后将模具放入60℃烘箱养生48h，并将不小于500g的负重铁块放置其上进行加热静压，后置于常温养生24h进行降温静压，后取下铁块，待模具的温度降低至常温条件后，将已经形成一定强度的冷再生砂浆试件脱模；
步骤5、对冷再生砂浆试件在不同温度区间进行流变性能测试。
如图1、图2所示，前模1与后模2内设有用于制备冷再生砂浆的型腔3；冷再生砂浆的型腔通过前模，后模相互拼合形成；前模，后模相互拼合布置在底座内。
前模1、后模2用来与冷再生砂浆直接接触，前模1与后模2为打孔长方体从中线处切开得到的两部分，长方体尺寸为100mm*50mm*20mm，填料孔31侧视形状为“工”字型，填料孔31距离长方体上表面与下表面4mm范围内为直径11.5mm的圆柱体，填料孔31的其余部分为直径9.5mm的圆柱体。前模与后模上均带有相对应的四个限位孔4。
如图3、图4所示，底板5所述底板呈“U”型槽状，长度100mm，宽度60mm，壁厚5mm，深度20mm，底板5具有与所述第一侧相对的第二侧，所述第一侧与第二侧均带有四个限位孔4；四个锁紧螺丝，将所述锁紧螺丝的螺栓插于限位孔4中并旋紧螺母可将所述前模1、后模2固定于底板5的凹槽内；四个固定圆环6，固定圆环6尺寸为内径9.5mm、外径11.5mm，固定圆环6适用于砂浆流变性能检测的试验夹具。
采用上述成型模具，在进行冷再生砂浆试件成型时，首先组装模具，将前模和后模填料孔相对，放入底板的凹槽内，把四个锁紧螺丝的螺栓插于限位孔中并旋紧螺母。模具组装完成后，准确称量集料、乳化沥青、水、水泥质量，然后在常温条件下进行拌合，上述拌合过程先将集料与水泥拌合均匀后，再加入水，最后加入乳化沥青继续拌合至均匀，随后将拌合好的冷再生砂浆进行分装，为更好地控制沥青砂浆内部的孔隙率的均匀性，以及减少钻芯和切割带来的试件变形或者损伤，可以采用静压法，通过手动振捣压密等操作将砂浆填入模具孔中，随后将模具放入60℃烘箱养生48h，并加上不小于500g的负重铁块，后取下铁块将模具置于常温养生24h，养生结束后，将已经形成一定强度的冷再生砂浆试件脱模，可同时获得两个冷再生砂浆试件。该试件可用于流变性能的测试，获取相应的粘弹性参数。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种冷再生砂浆试件的成型方法，其特征在于：制作方法如下：
步骤1、通过计算机软件设计模具模型；
步骤2、采用聚四氟乙烯材料制备模具；
步骤3、利用步骤2中成型的制备模具，采用采用静压法进行冷再生砂浆试件制作；
步骤4、将模具放入60℃烘箱48h，后置于常温24h养生，养生结束后脱模，获得冷再生砂浆试件；
步骤5、制备完成后的冷再生砂浆试件，可在不同温度区间进行流变性能测试。
2.冷再生砂浆试件的成型模具，其特征在于：包括底座，前模，后模；所述的前模与后模内设有用于制备冷再生砂浆的型腔；冷再生砂浆的型腔通过前模，后模相互拼合形成；前模，后模相互拼合布置在底座内。
3.根据权利要求2所述的冷再生砂浆试件的成型模具，其特征在于：所述的底座的截面成“U”型槽状；前模，后模与底座的相对侧壁设有若干个相互贯通的限位孔。
4.根据权利要求2所述的冷再生砂浆试件的成型模具，其特征在于：所述的限位孔成直线排列；限位孔内设有定位螺栓。
5.根据权利要求2所述的冷再生砂浆试件的成型模具，其特征在于：所述的前模与后模拼合后形成的冷再生砂浆的型腔的开口端分别设有固定圆环。
6.根据权利要求2所述的冷再生砂浆试件的成型模具，其特征在于：所述的冷再生砂浆由集料、乳化沥青、水、水泥组成；集料与水泥混合均匀进入水进行搅拌，搅拌后加入乳化沥青。
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