CN112664732B - 一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道 - Google Patents

Abstract

本发明为一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，包括管体、连接环以及密封环，所述管体以及连接环的内壁均设有连接槽，所述连接槽上设有卡槽，所述密封环的两端设有卡块，所述密封环的内壁上设有第二贴附层，所述管体以及连接环上均设有连接孔，所述连接环的两端设有第一贴附层，通过连接槽和卡槽使密封环的卡块卡住连接环和管体，通过连接孔使管体和连接环进行紧固，通过密封环的第二贴附层对连接环和管体连接处的缝隙进行贴附密封住，通过连接环的第一贴附层对连接环和管体的连接处进行贴附密封住，通过双层防护，防止渗滤液在连接缝隙中溢出，对土壤等其他物体进行污染腐蚀的情况。

Description

一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道

技术领域

本发明涉及渗滤液输送管道技术领域，具体为一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道。

背景技术

众所周知，垃圾渗滤液水质复杂，含有多种有毒有害的无机物和有机物，渗滤液中还含有难以生物降解的萘、菲等非氯化芳香族化合物、氯化芳香族化物，磷酸醋，酚类化合物和苯胺类化合物等，垃圾渗滤液中CODcr、BOD5浓度最高值可达数千至几万，和城市污水相比，浓度高得多，所以渗滤液不经过严格的处理、处置是不可以直接排入城市污水处理管道的，一般而言，CODcr、BOD5、BOD5/CODcr随填埋场的时间增长而降低，碱度含量则升高，现有的渗滤液输送管道安装过程中，管道连接处容易出现较多缝隙，使渗滤液流出，导致环境受到严重污染的问题，而且在输送过程中，垃圾容易跟随渗滤液进入输送管道中，积累过多容易导致管道堵塞等问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种方便安装，防止堵塞的垃圾填埋场用高密度聚乙烯(HDPE)渗滤液输送管道。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯(HDPE)渗滤液输送管道，包括管体、连接环以及密封环，所述管体以及连接环的内壁均设有连接槽，所述连接槽上设有卡槽，所述密封环的两端设有卡块，所述密封环的内壁上设有第二贴附层，所述卡块拼接连接所述卡槽，所述第二贴附层贴附在所述管体以及连接环的内壁上，所述管体以及连接环上均设有连接孔，所述连接孔设有多个，所述连接环的两端设有第一贴附层，所述第一贴附层贴附在所述管体的外壁上，所述连接环上设有过滤框，所述过滤框的一端设有安装座，所述安装座上设有安装孔，所述过滤框上设有过滤板，所述过滤板连通所述过滤框以及安装座，所述安装座的内部设有紧固槽，所述紧固槽上设有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端设有弧块，所述过滤板的两侧设有弧槽，所述弧槽设有多个，所述弧块抵在所述弧槽上，所述过滤板上设有过滤网，所述管体的外侧设有气泵，所述气泵上设有进气管以及出气管，所述出气管位于所述管体的内部，且所述出气管向一侧弯曲延伸，所述气泵连通所述进气管以及出气管，所述出气管的一端设有出气孔，所述出气孔设有多个，所述出气孔向四周倾斜放置，所述出气管上设有电磁阀。

为了方便固定管体和连接环，本发明改进有，所述连接孔上设有螺纹销，所述安装孔上设有螺纹钉。

为了提高耐腐蚀性，本发明改进有，所述第一贴附层、第二贴附层、螺纹销以及螺纹钉的外表面均涂有防腐涂料，所述防腐涂料添加有氢氧化铝以及氧化锌化合物。

为了具有较强的硬度、拉伸强度和蠕变性，和耐酸、碱和各种盐类的腐蚀性，较长的使用寿命，本发明改进有，所述管体、连接环以及密封环的材质均为高密度聚乙烯材质。

为了增加黏贴性，使连接更加紧密，本发明改进有，所述第一贴附层以及第二贴附层的内壁上均涂有胶黏剂。

为了方便粉碎渗滤液中的垃圾，本发明改进有，所述管体的外侧设有转动电机，所述转动电机上设有转轴，所述转轴连通所述管体，所述转轴的外侧设有破碎刀，所述破碎刀设有多个。

为了提高粉碎效果，本发明改进有，所述破碎刀呈螺旋结构。

为了方便工作人员拿取更换过滤板，本发明改进有，所述过滤板的一端设有提手。

为了方便工作人员安装连接环和密封环，本发明改进有，所述卡块以及卡槽均呈L形结构。

与现有技术相比，本发明提供了一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯(HDPE)渗滤液输送管道，具备以下有益效果：

该垃圾填埋场用高密度聚乙烯(HDPE)渗滤液输送管道，通过连接槽和卡槽使密封环的卡块卡住连接环和管体，通过连接孔使管体和连接环进行紧固，通过密封环的第二贴附层对连接环和管体连接处的缝隙进行贴附密封住，通过连接环的第一贴附层对连接环和管体的连接处进行贴附密封住，通过双层防护，防止渗滤液在连接缝隙中溢出，对土壤等其他物体进行污染腐蚀的情况，保证渗滤液输送工程中的安全性，通过安装座，方便工作人员将管体进行连接固定，通过过滤框的过滤板，方便工作人员更换过滤网，通过紧固槽的紧固弹簧对弧块进行挤压，使弧块卡在过滤板的弧槽上，通过采用弧形结构，方便工作人员更换过滤板，密封性好，便于适应，较好的耐腐蚀性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构俯视半剖图；

图3为本发明图1中过滤框的结构左视半剖图；

图4为本发明图1中连接环的结构正视半剖图；

图5为本发明图1中密封环的局部放大结构正视半剖图；

图6为本发明图2中卡块的局部放大结构正视半剖图；

图7为本发明图1中气泵的结构正视半剖图；

图8为本发明图1中转动电机的结构正视半剖图。

图中：1、管体；2、连接孔；3、连接环；4、连接槽；5、卡槽；6、密封环；7、卡块；8、安装座；9、安装孔；10、第一贴附层；11、第二贴附层；12、过滤框；13、过滤板；14、过滤网；15、提手；16、弧槽；17、紧固槽；18、紧固弹簧；19、弧块；20、转动电机；21、转轴；22、破碎刀；23、气泵；24、进气管；25、出气管；26、出气孔；27、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8，本发明为一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯(HDPE)渗滤液输送管道，包括管体1、连接环3以及密封环6，所述管体1以及连接环3的内壁均设有连接槽4，所述连接槽4上设有卡槽5，所述密封环6的两端设有卡块7，所述密封环6的内壁上设有第二贴附层11，所述卡块7拼接连接所述卡槽5，所述第二贴附层11贴附在所述管体1以及连接环3的内壁上，所述管体1以及连接环3上均设有连接孔2，所述连接孔2设有多个，所述连接环3的两端设有第一贴附层10，所述第一贴附层10贴附在所述管体1的外壁上，所述连接环3上设有过滤框12，所述过滤框12的一端设有安装座8，所述安装座8上设有安装孔9，所述过滤框12上设有过滤板13，所述过滤板13连通所述过滤框12以及安装座8，所述安装座8的内部设有紧固槽17，所述紧固槽17上设有紧固弹簧18，所述紧固弹簧18的一端设有弧块19，所述过滤板13的两侧设有弧槽16，所述弧槽16设有多个，所述弧块19抵在所述弧槽16上，所述过滤板13上设有过滤网14，所述管体1的外侧设有气泵23，所述气泵23上设有进气管24以及出气管25，所述出气管25位于所述管体1的内部，且所述出气管25向一侧弯曲延伸，所述气泵23连通所述进气管24以及出气管25，所述出气管25的一端设有出气孔26，所述出气孔26设有多个，所述出气孔26向四周倾斜放置，所述出气管25上设有电磁阀27。

综上所述，该垃圾填埋场用高密度聚乙烯(HDPE)渗滤液输送管道，在使用时，通过连接槽4和卡槽5使密封环6的卡块7卡住连接环3和管体1，通过连接孔2使管体1和连接环3进行紧固，通过密封环6的第二贴附层11对连接环3和管体1连接处的缝隙进行贴附密封住，通过连接环3的第一贴附层10对连接环3和管体1的连接处进行贴附密封住，通过双层防护，防止渗滤液在连接缝隙中溢出，对土壤等其他物体进行污染腐蚀的情况，保证渗滤液输送工程中的安全性，通过安装座8的安装孔9，方便工作人员将管体1进行连接固定，通过过滤框12的过滤板13，方便工作人员更换过滤网14，通过紧固槽17的紧固弹簧18对弧块19进行挤压，使弧块19卡在过滤板13的弧槽16上，通过采用弧形结构，方便工作人员更换过滤板13，密封性好，便于适应，较好的耐腐蚀性，通过气泵23从进气管24吸收空气，对出气管25进行施放气体，使气体通过出气孔25，对过滤网14进行吹气，使过滤网14的垃圾物质进行清理，防止过滤网14堵塞，通过电磁阀27防止渗滤液进入气泵23中。

本实施例中，所述连接孔2上设有螺纹销，所述安装孔9上设有螺纹钉，方便固定管体和连接环。

本实施例中，所述第一贴附层10、第二贴附层11、螺纹销以及螺纹钉的外表面均涂有防腐涂料，所述防腐涂料添加有氢氧化铝以及氧化锌化合物，提高耐腐蚀性。

本实施例中，所述管体1、连接环3以及密封环6的材质均为高密度聚乙烯材质，具有较强的硬度、拉伸强度和蠕变性，和耐酸、碱和各种盐类的腐蚀性，较长的使用寿命。

本实施例中，所述第一贴附层10以及第二贴附层11的内壁上均涂有胶黏剂，增加黏贴性，使连接更加紧密。

本实施例中，所述管体1的外侧设有转动电机20，所述转动电机20上设有转轴21，所述转轴21连通所述管体1，所述转轴21的外侧设有破碎刀22，所述破碎刀22设有多个，方便粉碎渗滤液中的垃圾。

本实施例中，所述破碎刀22呈螺旋结构，提高粉碎效果。

本实施例中，所述过滤板13的一端设有提手15，方便工作人员拿取更换过滤板13。

本实施例中，所述卡块7以及卡槽5均呈L形结构，方便工作人员安装连接环3和密封环6。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，其特征在于，包括管体(1)、连接环(3)以及密封环(6)，所述管体(1)以及连接环(3)的内壁均设有连接槽(4)，所述连接槽(4)上设有卡槽(5)，所述密封环(6)的两端设有卡块(7)，所述密封环(6)的内壁上设有第二贴附层(11)，所述卡块(7)拼接连接所述卡槽(5)，所述第二贴附层(11)贴附在所述管体(1)以及连接环(3)的内壁上，所述管体(1)以及连接环(3)上均设有连接孔(2)，所述连接孔(2)设有多个，所述连接环(3)的两端设有第一贴附层(10)，所述第一贴附层(10)贴附在所述管体(1)的外壁上，所述连接环(3)上设有过滤框(12)，所述过滤框(12)的一端设有安装座(8)，所述安装座(8)上设有安装孔(9)，所述过滤框(12)上设有过滤板(13)，所述过滤板(13)连通所述过滤框(12)以及安装座(8)，所述安装座(8)的内部设有紧固槽(17)，所述紧固槽(17)上设有紧固弹簧(18)，所述紧固弹簧(18)的一端设有弧块(19)，所述过滤板(13)的两侧设有弧槽(16)，所述弧槽(16)设有多个，所述弧块(19)抵在所述弧槽(16)上，所述过滤板(13)上设有过滤网(14)，所述管体(1)的外侧设有气泵(23)，所述气泵(23)上设有进气管(24)以及出气管(25)，所述出气管(25)位于所述管体(1)的内部，且所述出气管(25)向一侧弯曲延伸，所述气泵(23)连通所述进气管(24)以及出气管(25)，所述出气管(25)的一端设有出气孔(26)，所述出气孔(26)设有多个，所述出气孔(26)向四周倾斜放置，所述出气管(25)上设有电磁阀(27)；所述管体(1)的外侧设有转动电机(20)，所述转动电机(20)上设有转轴(21)，所述转轴(21)连通所述管体(1)，所述转轴(21)的外侧设有破碎刀(22)，所述破碎刀(22)设有多个。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，其特征在于，所述连接孔(2)上设有螺纹销，所述安装孔(9)上设有螺纹钉。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，其特征在于，所述第一贴附层(10)、第二贴附层(11)、螺纹销以及螺纹钉的外表面均涂有防腐涂料，所述防腐涂料添加有氢氧化铝以及氧化锌化合物。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，其特征在于，所述管体(1)、连接环(3)以及密封环(6)的材质均为高密度聚乙烯材质。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，其特征在于，所述第一贴附层(10)以及第二贴附层(11)的内壁上均涂有胶黏剂。

6.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，其特征在于，所述破碎刀(22)呈螺旋结构。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，其特征在于，所述过滤板(13)的一端设有提手(15)。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋场用高密度聚乙烯渗滤液输送管道，其特征在于，所述卡块(7)以及卡槽(5)均呈L形结构。

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