CN112664452B - 压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种压缩机，包括曲轴，所述曲轴的轴向第一端连接有泵体组件、所述曲轴的轴向第二端连接有驱动电机组件，所述驱动电机组件包括套装于所述曲轴上的电机转子以及连接于机壳内壁的电机定子，所述曲轴上设有止推板，所述止推板与所述电机定子的轴向第一端面之间设有止推轴承，所述止推轴承能够阻止所述电机转子与所述电机定子之间的轴向窜动。根据本发明，能够有效降低所述曲轴在运转时的变形程度，从而提升了压缩机的运行平稳性，无需现有技术中单独设置支架进行支撑的结构，减少零件数量，降低成本的同时提升了组装效率。

Description

压缩机

技术领域

本发明属于压缩机制造技术领域，具体涉及一种压缩机。

背景技术

轴系作为旋转部件，由于可运动需要置于某一部件上，使得轴系整体可以平稳转动，传统轴系止推方式为上止推或者下止推，所谓上止推即轴系置于上支架上，上支架承接整个轴系，曲轴与上支架以止推轴承连接，下止推则是在下支架上设置止推板，轴系整体同止推板形成摩擦副，由于上支架与下支架分别处于曲轴的长度两端，使主副轴颈支撑离转子较远，导致曲轴变形较大，压缩机运行不平稳。

发明内容

因此，本发明提供一种压缩机，以克服现有技术中曲轴的支撑处于其长度两端距离电机转子较远导致曲轴变形较大、压缩机运行不平稳的不足。

为了解决上述问题，本发明提供一种压缩机，包括曲轴，所述曲轴的轴向第一端连接有泵体组件、所述曲轴的轴向第二端连接有驱动电机组件，所述驱动电机组件包括套装于所述曲轴上的电机转子以及连接于机壳内壁的电机定子，所述曲轴上设有止推板，所述止推板与所述电机定子的轴向第一端面之间设有止推轴承，所述止推轴承能够阻止所述电机转子与所述电机定子之间的轴向窜动。

优选地，所述止推轴承包括板体以及设置于所述板体一侧的润滑层，所述板体与所述电机定子的所述轴向第一端面之间贴合，所述止推板与所述润滑层接触连接。

优选地，所述润滑层采用自润滑材料制作形成。

优选地，所述自润滑材料包括烧结铜。

优选地，所述润滑层上构造有多个储油槽；和/或，所述板体的一侧具有挡环壁，所述挡环壁沿远离所述电机定子的轴向第一端面的一侧延伸。

优选地，所述挡环壁的外周壁具有绝缘层。

优选地，所述止推板连接于所述电机转子的轴向第一端面，所述止推板的径向外边缘凸出于所述电机转子的外周面，所述电机转子的轴向第一端面与所述电机定子的轴向第一端面对应。

优选地，所述电机转子的轴向第二端面上也连接有所述止推板，所述止推板与所述电机定子的轴向第二端面接触连接，以阻止所述电机转子与所述电机定子之间的轴向窜动。

优选地，所述止推板与所述电机定子的轴向第二端面之间设置有所述止推轴承。

优选地，所述电机定子的轴向第二端面设有支撑环，所述支撑环远离所述电机定子的轴向第二端面的一端与所述机壳的下盖连接。

本发明提供的一种压缩机，所述止推板与所述电机定子的端面之间通过止推轴承实现对所述曲轴的轴向一端的旋转支撑，缩短了所述曲轴的两端支撑(也即主副轴径支撑)的间距，从而能够有效降低所述曲轴在运转时的变形程度，从而提升了压缩机的运行平稳性，同时，采用本发明的技术方案无需现有技术中单独设置支架进行支撑的结构，减少零件数量，降低成本的同时提升了组装效率。

附图说明

图1为本发明一种实施例的压缩机的内部结构示意图(局部结构)；

图2为图1中的止推轴承的结构示意图(断面)；

图3为2的俯视图；

图4为图1中的止推板的结构示意图。

附图标记表示为：

1、曲轴；3、驱动电机组件；31、电机转子；311、止推板；32、电机定子；33、止推轴承；331、板体；332、润滑层；333、储油槽；334、挡环壁；4、机壳；5、支撑环；61、上支架；62、上平衡块；63、下平衡块。

具体实施方式

结合参见图1至图4所示，根据本发明的实施例，提供一种压缩机，包括曲轴1，所述曲轴1的轴向第一端连接有泵体组件(图中未示出)、所述曲轴1的轴向第二端连接有驱动电机组件3，所述驱动电机组件3包括套装于所述曲轴1上的电机转子31以及连接于机壳4内壁的电机定子32，所述曲轴1上设有止推板311(此处的止推板311可以直接连接于所述曲轴1上，也可以通过间接的方式连接于所述曲轴1上，例如通过电机转子31转接的方式)，所述止推板311与所述电机定子32的轴向第一端面之间设有止推轴承33，所述止推轴承33能够阻止所述电机转子31与所述电机定子32之间的轴向窜动。该技术方案中，所述止推板311与所述电机定子32的端面之间通过止推轴承33实现对所述曲轴1的轴向一端的旋转支撑，缩短了所述曲轴1的两端支撑(也即主副轴径支撑)的间距，从而能够有效降低所述曲轴1在运转时的变形程度，从而提升了压缩机的运行平稳性(这能够降低压缩机的噪音)，同时，采用本发明的技术方案无需现有技术中单独设置支架进行支撑的结构，减少零件数量，降低成本的同时提升了组装效率。

另外，本发明的止推轴承33处于所述驱动电机组件3与泵体组件之间的位置，泵体组件的排气将被引导对所述驱动电机组件3形成冷却，由此能够对所述止推轴承33形成充分润滑，从而使润滑状态更佳，极大提高轴承冷却效果，轴承运行环境佳，整机可靠性好。

所述泵体组件的具体结构依据所述压缩机的具体类型，例如当所述压缩机为涡旋式压缩机时，所述泵体组件对应包括动涡盘、静涡盘以及连接于所述曲轴1的轴向一端的上支架61(如图1所示)等，当所述压缩机为转子式压缩机时，所述泵体组件对应包括滚子、缸体、滑片、上下法兰盘等。可以理解的，为了提升所述曲轴1的旋转动平衡，在所述曲轴1的不同轴向位置上还可以设置上平衡块62或者下平衡块63。

最好的，所述驱动电机组件3处于所述机壳4的底部一侧，也即所述泵体组件处于所述驱动电机组件3的上部，由此，所述驱动电机组件3处于所述机壳4的底部油池一侧，能够保证润滑的充足。

作为所述止推轴承33的一种具体结构形式，优选地，所述止推轴承33包括板体331以及设置于所述板体331一侧的润滑层332，所述板体331与所述电机定子32的所述轴向第一端面之间贴合，所述止推板311与所述润滑层332接触连接。具体的，所述润滑层332采用自润滑材料例如烧结铜制作形成。

进一步地，所述润滑层332上构造有多个储油槽333，以能够对润滑油液进行存储，这样能够在所述润滑层332与所述止推板311之间形成油膜，降低两者之间的摩擦力以及对所述润滑层332的磨损；最好的，所述板体331的一侧具有挡环壁334，所述挡环壁334沿远离所述电机定子32的轴向第一端面的一侧延伸，以对所述电机定子32的轴向第一端面的绕组形成隔离，防止绕组与所述止推板311之间的接触摩擦造成的损坏，所述挡环壁334的外周壁具有绝缘层，例如采用PTFE(聚四氟乙烯)。

作为一种具体的实施方式，所述止推板311连接于所述电机转子31的轴向第一端面，也即在客观上，所述止推板311作为所述电机转子31的端部挡板，实现对所述电机转子31中的磁钢的轴向止位，所述止推板311的径向外边缘凸出于所述电机转子31的外周面，所述电机转子31的轴向第一端面与所述电机定子32的轴向第一端面对应，从而使所述压缩机内部的结构更加精简、合理。最好的，所述电机转子31的轴向第二端面上也连接有所述止推板311，所述止推板311与所述电机定子32的轴向第二端面接触连接，以阻止所述电机转子31与所述电机定子32之间的轴向窜动。

可以理解的，所述止推板311与所述电机定子32的轴向第二端面之间设置有所述止推轴承33。

在一些实施方式中，所述电机定子32的轴向第二端面设有支撑环5，所述支撑环5远离所述电机定子32的轴向第二端面的一端与所述机壳4的下盖连接，当然，所述电机定子32的轴向第一端面处也可以设置所述支撑环5，以实现对所述电机定子32的轴向位置的定位，防止其在所述曲轴1的轴向力的作用下的轴向窜动造成所述电机定子32的脱落。具体的，所述电机定子32的轴向第一端面和/或轴向第二端面上构造有相应的环槽，所述支撑环5以过盈的方式(例如热套)装设于所述环槽中。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种压缩机，其特征在于，包括曲轴(1)，所述曲轴(1)的轴向第一端连接有泵体组件、所述曲轴(1)的轴向第二端连接有驱动电机组件(3)，所述驱动电机组件(3)包括套装于所述曲轴(1)上的电机转子(31)以及连接于机壳(4)内壁的电机定子(32)，所述曲轴(1)上设有止推板(311)，所述止推板(311)与所述电机定子(32)的轴向第一端面之间设有止推轴承(33)，所述止推轴承(33)能够阻止所述电机转子(31)与所述电机定子(32)之间的轴向窜动；所述止推轴承(33)包括板体(331)以及设置于所述板体(331)一侧的润滑层(332)，所述板体(331)与所述电机定子(32)的所述轴向第一端面之间贴合，所述止推板(311)与所述润滑层(332)接触连接；所述板体(331)的一侧具有挡环壁(334)，所述挡环壁(334)沿远离所述电机定子(32)的轴向第一端面的一侧延伸，所述挡环壁(334)的外周壁具有绝缘层。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述润滑层(332)采用自润滑材料制作形成。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述自润滑材料包括烧结铜。

4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述润滑层(332)上构造有多个储油槽(333)。

5.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述止推板(311)连接于所述电机转子(31)的轴向第一端面，所述止推板(311)的径向外边缘凸出于所述电机转子(31)的外周面，所述电机转子(31)的轴向第一端面与所述电机定子(32)的轴向第一端面对应。

6.根据权利要求5所述的压缩机，其特征在于，所述电机转子(31)的轴向第二端面上也连接有所述止推板(311)，所述止推板(311)与所述电机定子(32)的轴向第二端面接触连接，以阻止所述电机转子(31)与所述电机定子(32)之间的轴向窜动。

7.根据权利要求6所述的压缩机，其特征在于，所述止推板(311)与所述电机定子(32)的轴向第二端面之间设置有所述止推轴承(33)。

8.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述电机定子(32)的轴向第二端面设有支撑环(5)，所述支撑环(5)远离所述电机定子(32)的轴向第二端面的一端与所述机壳(4)的下盖连接。

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