CN112663900A - 一种整体式预制混凝土电梯井 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种整体式预制混凝土电梯井，包括上下搭和拼接的多个筒体，所述筒体内预埋有上端向外延伸的螺栓连接钢筋，该筒体的下端设置有螺栓连接槽，下层所述筒体的螺栓连接钢筋插入到上层所述筒体的螺栓连接槽内，且所述螺栓连接钢筋固接在所述螺栓连接槽内。本发明的整体式预制混凝土电梯井一体化成型，相较于预制层叠式电梯井减少了现场的安装步骤，安装精度更高；筒体连接采用螺栓连接方法，避免了套筒的使用，该方法能够保证构件的整体性，生产安装简便，检测方式简便可靠，减少了现场湿作业，提高了施工效率，降低了连接成本，提高了综合经济效益，符合环境保护要求。

Description

一种整体式预制混凝土电梯井

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种整体式预制混凝土电梯井。

背景技术

传统的老旧小区电梯加装采用钢结构，施工精度及质量难以保证。新型整体式预制混凝土电梯井的出现大大改善了诸多问题，新型整体式预制混凝土电梯井通过工业化生产，质量可靠，运输至现场安装连接，构件的精度有了保障，不需占用大面积的施工用地，施工的效率有了显著的提升，也减少了建筑施工的环境污染和噪声污染，避免对小区居民的日常生活造成影响。

目前，国内预制混凝土构件采用的连接方法主要是灌浆套筒的湿式连接方法。该连接方式存在可靠性依赖灌浆工艺控制，需要外伸钢筋，不利于批量生产，安装精度要求高，套筒的位置难以控制，还需进行灌浆饱满度检测，工艺流程复杂，施工成本高。

发明内容

本发明目的在于提供一种整体式预制混凝土电梯井，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本发明公开了一种整体式预制混凝土电梯井，包括上下搭和拼接的多个筒体，所述筒体内预埋有上端向外延伸的螺栓连接钢筋，该筒体的下端设置有螺栓连接槽，下层所述筒体的螺栓连接钢筋插入到上层所述筒体的螺栓连接槽内，且所述螺栓连接钢筋固接在所述螺栓连接槽内。

进一步的，所述螺栓连接槽设置在所述筒体下端的内侧壁上。

进一步的，所述螺栓连接槽为预埋设置的矩形钢槽，所述矩形钢槽的底部设置有通孔，所述螺栓连接钢筋穿过所述通孔且通过螺栓与所述矩形钢槽固接。

进一步的，所述螺栓连接槽内的螺栓连接钢筋和螺栓表面喷涂有防锈漆。

进一步的，所述螺栓连接槽采用砂浆封口。

进一步的，所述筒体采用混凝土预制一体成形。

进一步的，所述筒体的上下端设置有用于上下筒体搭和拼接的防水构造企口。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的整体式预制混凝土电梯井一体化成型，相较于预制层叠式电梯井减少了现场的安装步骤，安装精度更高；筒体连接采用螺栓连接方法，避免了套筒的使用，该方法能够保证构件的整体性，生产安装简便，检测方式简便可靠，减少了现场湿作业，提高了施工效率，降低了连接成本，提高了综合经济效益，符合环境保护要求。

下面将参照附图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明优选实施例公开的整体式预制混凝土电梯井的筒体轴测示意图；

图2为本发明优选实施例公开的整体式预制混凝土电梯井的筒体的局部放大示意图；

图3为本发明优选实施例公开的上下筒体的连接示意图。

图例说明：

1、筒体；2、螺栓连接钢筋；3、螺栓连接槽；4、防水构造企口；5、通孔；6、螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-3所示，本发明公开了一种整体式预制混凝土电梯井，包括上下搭和拼接的多个筒体1，筒体1在工厂采用混凝土预制一体成形，转运到作业现场安装，整体式预制既保证了电梯井的整体性能，又减少了现场安装程序。该筒体1内预埋有上端向上延伸的螺栓连接钢筋2，筒体1下端设置有螺栓连接槽3，具体的，螺栓连接槽3设置在筒体1下端的内侧壁上，下层筒体1的螺栓连接钢筋2的上端插入到上层筒体1的螺栓连接槽3内且通过螺栓6连接，从而使上下筒体1能够连接一体，一方面取消了灌浆套筒，减少生产安装难度，连接方式可靠性较高，检测方便，提升电梯井连接质量；另一方面，也提高了施工速度，节约施工用地，对周围环境影响小。

在本实施例中，螺栓连接槽3为矩形钢槽，从而提高槽口的受剪能力，矩形钢槽的底部设置有通孔5，用于螺栓连接钢筋2穿入，矩形钢槽侧面的开口端用于工人向螺栓连接钢筋2拧入螺栓6，从而实现上下筒体1的连接固定。

在本实施例中，螺栓连接槽3内的螺栓连接钢筋2和螺栓6表面喷涂有防锈漆，且螺栓连接槽3采用砂浆封口，从而可以防止连接部位氧化生锈，提高了连接处的工作寿命。

在本实施例中，筒体1的上下端设置有用于上下筒体1搭和拼接的防水构造企口4，具体的，筒体1上端的防水构造企口4向外凸出，下端的防水构造企口4向内凹陷，从而刚好可以吻合匹配，从而起到良好的防水作用。

具体施工过程如下：

根据图纸加工生产，运送至现场进行拼装。首先定位放线，确定预制电梯井的安装控制线。然后，将底层筒体1吊装至安装位置。核实底层筒体1的标高和位置准确无误以后，对螺栓连接钢筋2进行检查，以及该对筒体1顶Z字形糙面进行清理，清除杂物。检查无误以后吊装上层筒体1，在距离螺栓连接钢筋2顶部上方500mm时，停止降落。操作人员稳住上层井筒对筒体1的位置进行校核。待构件稳定，位置准确无误时，方可继续缓慢落位。上层井筒落位就位后，操作人员通过螺栓连接槽3用工具将螺栓6拧紧加固，喷涂防锈漆。最后，校核螺栓6的连接情况后，用砂浆填堵好螺栓连接槽3。后续上层筒体1的安装重复上述步骤。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种整体式预制混凝土电梯井，其特征在于，包括上下搭和拼接的多个筒体(1)，所述筒体(1)内预埋有上端向外延伸的螺栓连接钢筋(2)，该筒体(1)的下端设置有螺栓连接槽(3)，下层所述筒体(1)的螺栓连接钢筋(2)插入到上层所述筒体(1)的螺栓连接槽(3)内，且所述螺栓连接钢筋(2)固接在所述螺栓连接槽(3)内。

2.根据权利要求1所述的整体式预制混凝土电梯井，其特征在于，所述螺栓连接槽(3)设置在所述筒体(1)下端的内侧壁上。

3.根据权利要求2所述的整体式预制混凝土电梯井，其特征在于，所述螺栓连接槽(3)为预埋设置的矩形钢槽，所述矩形钢槽的底部设置有通孔(5)，所述螺栓连接钢筋(2)穿过所述通孔(5)且通过螺栓(6)与所述矩形钢槽固接。

4.根据权利要求3所述的整体式预制混凝土电梯井，其特征在于，所述螺栓连接槽(3)内的螺栓连接钢筋(2)和螺栓(6)表面喷涂有防锈漆。

5.根据权利要求4所述的整体式预制混凝土电梯井，其特征在于，所述螺栓连接槽(3)采用砂浆封口。

6.根据权利要求1-5任一所述的整体式预制混凝土电梯井，其特征在于，所述筒体(1)采用混凝土预制一体成形。

7.根据权利要求1-5任一所述的整体式预制混凝土电梯井，其特征在于，所述筒体(1)的上下端设置有用于上下筒体(1)搭和拼接的防水构造企口(4)。

Images