CN112662439A - 一种液体生物质复合燃料及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体生物质复合燃料及制备方法,一种液体生物质复合燃料,包括以下原料:生物质液体和复合助剂;所述生物质液体至少包括大豆油、葵花籽油、芝麻油、花生油、蓖麻油、棉籽油、脂肪酸甲酯;复合助剂的闪点不低于六十度,根据原料的理化指标进行筛选后,加入复合助剂,将生物质液体和复合助剂按计量投料混合后,投入到高速剪切机设备内;调配均匀后静置反应2小时‑4小时;本申请针对现有生物燃料的弊端进行设计,通过增加复合助剂,成品生产后,外观清澈透明,流动性提高,可在冬季‑30℃至‑40℃条件下保持很好的流动性,通过设备能充分燃烧,热效率高。
Description
技术领域
本发明涉及生物燃料技术领域,具体是一种液体生物质复合燃料及制备方法。
背景技术
生物燃料是指通过生物资源生产的燃料乙醇、生物柴油和航空生物燃料,可以替代由石油制取的汽油和柴油,是可再生能源开发利用的重要方向。受世界石油资源、价格、环保和全球气候变化的影响, 20世纪70年代以来,许多国家日益重视生物燃料的发展,并取得了显著的成效。
生物质原料均为高热值、高闪点、高密度、高凝点、高粘度等特性。直接使用在温度较低的情况下,粘度大、流动性差,甚至凝固,针对这一问题,现在提供一种液体生物质复合燃料及制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种液体生物质复合燃料及制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种液体生物质复合燃料,包括以下原料:生物质液体和复合助剂;
所述生物质液体至少包括大豆油、葵花籽油、芝麻油、花生油、蓖麻油、棉籽油、脂肪酸甲酯;
复合助剂的闪点不低于六十度。
一种液体生物质复合燃料的制备方法,所述包括以下步骤:
步骤1:制备复合助剂;
步骤2:根据原料的理化指标进行筛选后,加入复合助剂,将生物质液体和复合助剂按计量投料混合后,投入到高速剪切机设备内;
步骤3:调配均匀后静置反应2小时-4小时;
步骤4:用脱胶机设备中的硅胶将脂肪和卵磷脂吸附去除,再用过滤器进行杂质过滤获得目标产物。
作为本发明进一步的方案:所述高速剪切机设备的转子速度控制在80转/分钟~100转/分钟。
作为本发明进一步的方案:所述高速剪切循环不少于1小时。
作为本发明进一步的方案:所述步骤4中的目标产物酸碱度PH 值在6~6.5之间。
作为本发明进一步的方案:所述复合助剂至少包括动植物油酸、乙醇胺、环已胺、三乙醇胺、2-乙基己醇。
作为本发明再进一步的方案:所述过滤器至少为350目。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本申请针对现有生物燃料的弊端进行设计,通过增加复合助剂,成品生产后,外观清澈透明,流动性提高,可在冬季-30℃至-40℃条件下保持很好的流动性,通过设备能充分燃烧,热效率高;
本发明提供的生物质复合燃料,解决了变废为宝、保护环境、安全有保障的便民项目。
本发明在实际生产中,合理使用原料的特性,使原料使用率在98%以上。
本发明在生产中,不用加热而用复合助剂,在高速剪切机的分子碰撞下,产生分子破碎,与新物质分子缔合,改变其生物质的理性指标。
复合助剂,是选用的液体物料,改变原有的物理指标的相应助剂,并在高速剪切离心力的作用,使复合助剂和生物质液体的分子间,产生乳化作用,分子间剥离和分子的包裹而形成乳化状,改变了生物质原料的理化指标,变为适用餐饮、食堂、机关单位必用的最佳燃料。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中,一种液体生物质复合燃料,包括以下原料:生物质液体和复合助剂;
所述生物质液体至少包括大豆油、葵花籽油、芝麻油、花生油、蓖麻油、棉籽油、脂肪酸甲酯;
复合助剂的闪点不低于六十度。
一种液体生物质复合燃料的制备方法,包括以下步骤:
步骤1:所述复合助剂至少包括动植物油酸、乙醇胺、环已胺、三乙醇胺、2-乙基己醇,将动植物油酸先加入搅拌器中,然后加入作为有机碱的环已胺形成乳化液,加入2-乙基己醇作为增溶剂,加入三乙醇胺将混合物的PH调节至7-7.5;
步骤2:根据原料的理化指标进行筛选后,加入复合助剂,将生物质液体和复合助剂按计量投料混合后,投入到高速剪切机设备内,所述高速剪切机设备的转子速度控制在80转/分钟~100转/分钟,所述高速剪切循环不少于1小时;
步骤3:调配均匀后静置反应2小时-4小时;
步骤4:用脱胶机设备中的硅胶将脂肪和卵磷脂吸附去除,再用过滤器进行杂质过滤获得目标产物,所述过滤器至少为350目。
本发明的工作原理是:在使用中取各种物料混合调配时,会出现浑浊乳化,不溶分层等情况。生物质均为带有生命力的物质,其本身含有脂肪和卵磷脂,在使用中会出现网状结构絮状的脂肪物质和白色固体的卵磷脂。影响流动性和燃烧效果。选用复合助剂,即分散剂、表面活性剂、增溶剂来解决分层浑浊问题和高热值、高闪点、高粘度、高凝点这些问题。选用高速剪切机和脱胶机来增加互溶性,用脱胶机中的硅胶来吸附絮状物脂肪和固体的卵磷脂,用三乙醇胺有机碱,调至中性,并用350目过滤器将化学反应废渣和机械杂质除掉。用匹配的针对复合生物质燃料的燃烧设备,利用气化原理来进行燃烧,掌握好燃料特性、燃烧设备和燃烧条件三大措施匹配合理,就能达到充分燃烧的效果。
复合助剂是用于乳化增溶等特性,用复合助剂中的物质均选用低凝点、低粘度、闪点不低于60℃以下的物料,使整个燃料起到安全、稳定、环保、节能等效果。
根据原料的理化指标进行筛选后,加入复合助剂。根据使用环境温度的不同,原料和复合助剂的配比也不同,当温度低于+5℃时,使用生物质原料占70%,复合助剂使用量占30%,当温度高于+5℃时,使用生物质原料占80%,复合助剂使用量占20%;
本发明安全有保障。因生物质本身都是高闪点,尽管我们处理闪点之后,闪点仍在138℃,明火点不着,不属于危险品,仓储方便,运输方便。如想点燃本产品需通过特殊灶台汽化才可点燃,不像传统的液化气、天然气、醇基燃料闪点过低,如发生意外就是恶性的爆炸事故。也不像醇基燃料,燃烧后对人身视力神经有损坏,不管液化气、天然气、甲醇燃料,遇到明火均发生燃烧事故,这样的教训屡见不鲜,而生物质复合液体燃料,避免了这个隐患。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种液体生物质复合燃料,其特征在于,包括以下原料:生物质液体和复合助剂;
所述生物质液体至少包括大豆油、葵花籽油、芝麻油、花生油、蓖麻油、棉籽油、脂肪酸甲酯;
复合助剂的闪点不低于六十度。
2.一种权利要求1所述的液体生物质复合燃料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:制备复合助剂;
步骤2:根据原料的理化指标进行筛选后,加入复合助剂,将生物质液体和复合助剂按计量投料混合后,投入到高速剪切机设备内;
步骤3:调配均匀后静置反应2小时-4小时;
步骤4:用脱胶机设备中的硅胶将脂肪和卵磷脂吸附去除,再用过滤器进行杂质过滤获得目标产物。
3.根据权利要求2所述的液体生物质复合燃料的制备方法,其特征在于,高速剪切机设备的转子速度控制在80转/分钟~100转/分钟。
4.根据权利要求2所述的液体生物质复合燃料的制备方法,其特征在于,高速剪切循环不少于1小时。
5.根据权利要求2所述的液体生物质复合燃料的制备方法,其特征在于,步骤4中的目标产物酸碱度PH值在6~6.5之间。
6.根据权利要求2所述的液体生物质复合燃料的制备方法,其特征在于,复合助剂至少包括动植物油酸、乙醇胺、环已胺、三乙醇胺、2-乙基己醇。
7.根据权利要求2所述的液体生物质复合燃料的制备方法,其特征在于,所述过滤器至少为350目。
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