CN112661264A - 一种工业废水处理用生物反应器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废水处理技术领域，且公开了一种工业废水处理用生物反应器，包括反应器外壳，所述反应器外壳的底端固定连接有排污管，所述反应器外壳的一侧固定安装有曝气器，所述曝气器的底端固定连接有气体管道，且通过气体管道固定连接有曝气口，所述反应器外壳内部的顶端固定连接有收集管，所述收集管的底端固定连接有调节室，所述调节室的底端固定连接有反应膜。本发明通过利用曝气器曝入的气体由下而上吹动膜支架底端的扇叶，使得膜装置具有顺时针旋转的趋势，从而旋入升降滑道垂直面的防逆行块的底端，使得膜装置被固定，避免膜装置在所曝入气体浮力的作用下发生持续振动而影响膜装置的使用寿命。

Description

一种工业废水处理用生物反应器

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理用生物反应器。

背景技术

工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全，因此，对于保护环境来说，工业废水的处理比城市污水的处理更为重要，膜生物反应器作为一种新型的水处理技术，因其具有占地面积小，无污泥沉降，出水快捷稳定等优点而被广泛应用于工业废水的处理中。

但是膜生物反应器在使用的过程中仍存在一些不足，在膜生物反应器运行过程中，曝气产生的浮力易导致膜装置持续上下震动，对膜装置造成严重损伤；膜生物反应器在使用一段时间后，生物膜表面会堆积大量污物，长时间下去，不仅会影响废水处理效果，降低工作效率，也会导致膜堵塞，进而缩短其使用寿命。

发明内容

针对背景技术中提出的现有膜生物反应器在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种工业废水处理用生物反应器，具备清理效果好、反应膜不易阻塞、工作时不跳动、使用寿命长的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种工业废水处理用生物反应器，包括反应器外壳，所述反应器外壳的底端固定连接有排污管，所述反应器外壳的一侧固定安装有曝气器，所述曝气器的底端固定连接有气体管道，且通过气体管道固定连接有曝气口，所述反应器外壳内部的顶端固定连接有收集管，所述收集管的底端固定连接有调节室，所述调节室的底端固定连接有反应膜，所述反应器外壳外部的顶端固定安装有反冲气泵，所述反冲气泵的一端通过气体管道与收集管固定连通，所述反应膜的内部活动连接有膜支架，所述膜支架的底端固定连接有扇叶，所述反应膜的顶端固定连接有旋转压环，所述膜支架顶端的两侧固定连接有旋转耳，所述调节室的顶端固定连接有升降滑道。

优选的，所述升降滑道两侧呈对称圆坡形，且垂直下落处设有防逆行块。

优选的，所述旋转耳的长度小于升降滑道的外环径，大于升降滑道的内环径。

优选的，所述旋转压环可带动反应膜的顶端沿其环心旋转。

优选的，所述扇叶分为两部分，一部分位于反应膜的内部，一部分位于反应膜的外部，且两部分的扇叶旋向一致。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过利用曝气器曝入的气体由下而上吹动膜支架底端的扇叶，使得膜装置具有顺时针旋转的趋势，从而旋入升降滑道垂直面的防逆行块的底端，使得膜装置被固定，避免膜装置在所曝入气体浮力的作用下发生持续振动而影响膜装置的使用寿命。

2、本发明通过利用清洗时反吹气流由上而下吹动扇叶逆时针转动，使得膜支架顶端的旋转耳沿升降滑道的倾斜面旋转上升，随后到达垂直面下落，从而有效震落反应膜上的顽固污物，提高了清洗的效果避免反应膜发生阻塞影响正常的水处理效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明膜装置结构示意图；

图3为本发明膜装置俯视示意图；

图4为本发明升降滑道结构放大示意图。

图中：1、反应器外壳；2、排污管；3、曝气器；4、曝气口；5、收集管；6、调节室；7、反应膜；8、反冲气泵；9、膜支架；10、扇叶；11、旋转压环；12、旋转耳；13、升降滑道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业废水处理用生物反应器，包括反应器外壳1，反应器外壳1的底端固定连接有排污管2，反应器外壳1的一侧固定安装有曝气器3，曝气器3的底端固定连接有气体管道，且通过气体管道固定连接有曝气口4，反应器外壳1内部的顶端固定连接有收集管5，收集管5的底端固定连接有调节室6，调节室6的底端固定连接有反应膜7，反应器外壳1外部的顶端固定安装有反冲气泵8，反冲气泵8的一端通过气体管道与收集管5固定连通，反应膜7的内部活动连接有膜支架9，膜支架9的底端固定连接有扇叶10，反应膜7的顶端固定连接有旋转压环11，膜支架9顶端的两侧固定连接有旋转耳12，调节室6的顶端固定连接有升降滑道13。

扇叶10分为两部分，一部分位于反应膜7的内部，一部分位于反应膜7的外部，且两部分的扇叶旋向一致，当正常工作时，自曝气口4曝出气泡所产生向上的浮力吹动扇叶10，使膜支架9具有沿顺时针方向旋转的趋势，升降滑道13两侧呈对称圆坡形，且垂直下落处设有防逆行块,旋转耳12受升降滑道13的垂直升面以及防逆行块的阻隔使膜支架9不能转动和上跳，从而避免曝气的过程中膜装置持续上下跳动，对膜装置造成损伤，影响膜装置的使用寿命。

而需要对膜装置反冲清理时，由反冲气泵8吹入的反冲气体自上而下吹动旋向相同的内部扇叶10，使得膜支架9具有逆时针旋动的趋势，旋转耳12的长度小于升降滑道13的外环径，大于升降滑道13的内环径，旋转耳12沿升降滑道13的倾斜滑道向上升起，同时带动膜支架9和反应膜7上升，旋转压环11可带动反应膜7的顶端沿其环心旋转，当旋转一百八十度旋转耳12到达升降滑道13的最高点时，由升降滑道13的垂直面垂直下落，受反冲气流的吹动和与升降滑道13最低面的撞击产生较强振动，从而使顽固污物自反应膜7上脱落，随后继续旋转沿升降滑道13的倾斜滑道上升，产生持续抖动，从而达到有效清理反应膜7上顽固污物的目的。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

使用时，曝气器3向反应器内曝入空气，产生的气泡浮力向上推动扇叶10，使得膜支架9具有一个顺时针转动的趋势，膜支架9顶端的旋转耳12转动抵在升降滑道13的垂直面位置，并受升降滑道13垂直面上的防逆行块限制，使得在曝气的过程中膜装置被固定，且曝气装置吹出气泡的浮力越大，膜装置被固定地越紧固，避免了膜装置持续上下跳动对膜造成损伤，提高了膜装置的使用寿命，而该生物反应器使用一段时间后，需要对反应膜7上的污物进行清理防止其发生阻塞时，通过反冲气泵8向反应膜7内吹入反冲气体，气体由上而下吹动扇叶10，使得膜支架9具有沿逆时针方向旋转的趋势，此时膜支架9顶端的旋转耳12沿升降滑道13的倾斜滑道向上旋转上升，当反应膜7旋转一百八十度后，旋转耳12到达升降滑道13的最高处，此时继续旋转使得旋转耳12沿旋转耳12的垂直面快速下落，使得反应膜7形成一个较强的振动，从而使反应膜7上粘附的顽固污物有效脱落，反冲气流持续通入，使得膜支架9继续逆时针旋转上升随后快速下落，多次振动提高反冲清理的清洁效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工业废水处理用生物反应器，包括反应器外壳(1)，所述反应器外壳(1)的底端固定连接有排污管(2)，所述反应器外壳(1)的一侧固定安装有曝气器(3)，所述曝气器(3)的底端固定连接有气体管道，且通过气体管道固定连接有曝气口(4)，所述反应器外壳(1)内部的顶端固定连接有收集管(5)，其特征在于：所述收集管(5)的底端固定连接有调节室(6)，所述调节室(6)的底端固定连接有反应膜(7)，所述反应器外壳(1)外部的顶端固定安装有反冲气泵(8)，所述反冲气泵(8)的一端通过气体管道与收集管(5)固定连通，所述反应膜(7)的内部活动连接有膜支架(9)，所述膜支架(9)的底端固定连接有扇叶(10)，所述反应膜(7)的顶端固定连接有旋转压环(11)，所述膜支架(9)顶端的两侧固定连接有旋转耳(12)，所述调节室(6)的顶端固定连接有升降滑道(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用生物反应器，其特征在于：所述升降滑道(13)两侧呈对称圆坡形，且垂直下落处设有防逆行块。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用生物反应器，其特征在于：所述旋转耳(12)的长度小于升降滑道(13)的外环径，大于升降滑道(13)的内环径。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用生物反应器，其特征在于：所述旋转压环(11)可带动反应膜(7)的顶端沿其环心旋转。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理用生物反应器，其特征在于：所述扇叶(10)分为两部分，一部分位于反应膜(7)的内部，一部分位于反应膜(7)的外部，且两部分的扇叶旋向一致。

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