CN112661116A - 一种二氧化氯发生装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及消毒剂技术领域，公开了一种二氧化氯发生装置，由固体亚氯酸盐、脱木质素木料、聚乙二醇以及酸雾制造罐组成；本发明所述二氧化氯发生装置安全便捷，可循环使用，不仅可以持久产生二氧化氯而且速度可控。
Description
技术领域
本发明涉及消毒剂技术领域，公开了一种二氧化氯发生装置，由固体亚氯酸盐、脱木质素木料、聚乙二醇以及酸雾制造罐组成。
背景技术
二氧化氯常温下为气体，极易溶于水且不与水反应，在水中的溶解度是氯气的5～8倍，而且几乎不发生水解。二氧化氯具有强氧化性，其有效氯是氯气的2.6倍，因此常用作氧化剂、脱臭剂、杀生剂、保鲜剂、漂白剂等。
二氧化氯无论是气态还是水溶液，都可以很好地发挥脱臭、消毒、杀菌、漂白的作用，二氧化氯消毒剂随浓度的增加，杀菌作用加强，用500ppm二氧化氯消毒剂溶液杀灭白色念珠菌，作用1min，杀灭率达100％；而用250ppm 时，作用10min，才能达到99.99％。
但是，二氧化氯在空气中体积浓度超过10％即存在爆炸风险，而且环境中二氧化氯大于5ppm的浓度下，即对人体有明显的毒害作用。因此，二氧化氯一般不适合以气瓶存储，以溶液存储也由于容易泄露而存在隐患。
因此，一般二氧化氯的使用采用现制现用的方式，使用二氧化氯固体释放剂。但是目前市面上，常见的二氧化氯固体释放剂，大多数无法很好地控制二氧化氯的释放速率，或者保证长时间的有效浓度，而且运输过程中，也容易发生碎裂粉末化，不易存储。
发明内容
针对目前市场上现有的产品的不足，本发明设计了一种新型的二氧化氯发生装置，以廉价木料为基础，负载二氧化氯发生剂，以酸雾发生罐为控制，简便快捷地生成二氧化氯。
本发明所述新型二氧化氯发生装置的技术方案如下：
一种二氧化氯发生装置，其特征在于，由固体亚氯酸盐、脱木质素木料、亲水聚合物以及酸雾制造罐组成。
所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述固体亚氯酸盐为亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸钙、亚氯酸镁中的一种或者至少两种的混合物。
所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述脱木质素木料，由杉木、松木、桤木或者椴木等低密度疏松木料经脱木质素处理得到。
所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述脱木质素处理方式为，将木料裁切成所需形状，以0.5g/L亚氯酸钠于室温下浸泡1.5h后，以清水洗涤数次后晾干即可。
所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述亲水聚合物为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸、琼脂糖、淀粉中的一种后者至少两种。
所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：将亚氯酸盐、亲水聚合物与水按重量份1：1：100配置成料液，将脱木质素木料以料液浸泡30min后，取出晾干；重复浸泡与晾干步骤三次，即完成功能组分负载。
所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述酸雾制造罐由单室或者多室或者流动式塑料容器构成，酸雾发生方法为加热法或混合法。
所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述酸雾发生方法为加热法或混合法，加热法即加热氯化氢溶液；混合法即将浓硫酸与氯化钠、氯化钾、氯化镁或氯化钙的饱和溶液混合。
所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：将负载了功能组分的脱木质素木料与酸雾发生罐进行组装，即得到本发明所述新型二氧化氯发生装置。
技术优势：
与市场上现有的产品相比，本发明所述二氧化氯发生装置，以天然的廉价木料为载体，负载产生二氧化氯的功能组分，然后在酸雾发生罐的控制下，便捷高效地产生二氧化氯气体。这种二氧化氯发生装置，其二氧化氯发生速度，可以通过酸雾产生的速度进行控制，并且可以随时停止，可以长时间保持有效释放量。其组成部分，脱木质素木料的载体，可以多次重复利用，通过简单的浸泡即可再生。本发明所述的二氧化氯发生装置，可以根据环境，自由设计和变换尺寸与形状，简单可靠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
选取松木一块，将其横切成10cm×10cm×2cm的木块，以0.5g/L亚氯酸钠于室温下浸泡1.5h后，以清水洗涤数次后晾干，得脱木质素松木。
将亚氯酸钠：聚乙二醇：水＝1：1：100(重量份)配置成料液，将脱木质素松木以料液浸泡30min后取出晾干；重复浸泡与晾干操作三次，得到负载功能组分的脱木质素松木。
将负载功能组分的脱木质素松木，安装到10cm×10cm开口的酸雾发生罐上，罐中装有10％的盐酸溶液。
以50℃加热盐酸溶液，制造二氧化氯气体。
实施例2
选取杉木一块，将其横切成10cm×10cm×2cm的木块，以0.5g/L亚氯酸钠于室温下浸泡1.5h后，以清水洗涤数次后晾干，得脱木质素松木。
将(亚氯酸钠/亚氯酸钙)：淀粉：水＝1：1：100(重量份)配置成料液，将脱木质素杉木以料液浸泡30min后取出晾干；重复浸泡与晾干操作三次，得到负载功能组分的脱木质素杉木。
将负载功能组分的脱木质素松木，安装到10cm×10cm开口的酸雾发生罐上，罐中装有10％的盐酸溶液。
以60℃加热盐酸溶液，制造二氧化氯气体。
实施例3
选取桤木一块，将其横切成10cm×10cm×2cm的木块，以0.5g/L亚氯酸钠于室温下浸泡1.5h后，以清水洗涤数次后晾干，得脱木质素松木。
将(亚氯酸镁/亚氯酸钙)：聚乙烯醇：水＝1：1：100(重量份)配置成料液，将脱木质素杉木以料液浸泡30min后取出晾干；重复浸泡与晾干操作三次，得到负载功能组分的脱木质素桤木。
将负载功能组分的脱木质素桤木，安装到10cm×10cm开口的酸雾发生罐上，罐中装有15％的盐酸溶液，另将硫酸经管道以1mL/min的速度通入罐中，以制造酸雾并进而产生二氧化氯气体。
实施例4
将实施例1中，使用后的脱木质素松木，回收清洗并晾干。
将(亚氯酸钠/亚氯酸钾)：琼脂糖：水＝1：1：100(重量份)配置成料液，将回收的脱木质素松木以料液浸泡30min后取出晾干；重复浸泡与晾干操作三次，得到负载功能组分的脱木质素松木。
将负载功能组分的脱木质素桤木，安装到10cm×10cm开口的酸雾发生罐上，罐中装有15％的盐酸溶液，另将硫酸经管道以1mL/min的速度通入罐中，以制造酸雾并进而产生二氧化氯气体。
将制备的各试样，置于两端开口的空间中，以空气泵将空气以5L/min的速度从其中一个开口泵入该空间，以检测器在另一开口处检测二氧化氯气体浓度 (ppm)随时间的变化。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上只是本发明的典型实例，除此之外，本发明还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (9)
1.一种二氧化氯发生装置，其特征在于，由固体亚氯酸盐、脱木质素木料、亲水聚合物以及酸雾制造罐组成。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述固体亚氯酸盐为亚氯酸钠、亚氯酸钾、亚氯酸钙、亚氯酸镁中的一种或者至少两种的混合物。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述脱木质素木料，由杉木、松木、桤木或者椴木等低密度疏松木料经脱木质素处理得到。
4.根据权利要求3所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述脱木质素处理方式为，将木料裁切成所需形状，以0.5g/L亚氯酸钠于室温下浸泡1.5h后，以清水洗涤数次后晾干即可。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述亲水聚合物为聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酸、琼脂糖、淀粉中的一种后者至少两种。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：将亚氯酸盐、亲水聚合物与水按重量份1：1：100配置成料液，将脱木质素木料以料液浸泡30min后，取出晾干；重复浸泡与晾干步骤三次，即完成功能组分负载。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述酸雾制造罐由单室或者多室或者流动式塑料容器构成，酸雾发生方法为加热法或混合法。
8.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：所述酸雾发生方法为加热法或混合法，加热法即加热氯化氢溶液；混合法即将浓硫酸与氯化氢、氯化钠、氯化钾、氯化镁或氯化钙的溶液混合。
9.根据权利要求1所述的一种二氧化氯发生装置，其特征在于：将负载了功能组分的脱木质素木料与酸雾发生罐进行组装，即得到本发明所述新型二氧化氯发生装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |
|
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