CN112659336A - 一种陶瓷螺旋轴的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷螺旋轴的制作方法，将制作陶瓷件的原料放入模具中通过压机压制出毛坯，毛坯为空心圆柱状，毛坯其中一端部还设有凸台；通过铣刀将毛坯外圈铣出螺旋叶片，得到初成品；将初成品烧结，烧结时采用“吊烧”工艺，将夹具夹住凸台，初成品的其余部分垂直于水平面吊挂在夹具下方进行烧结，烧结完成后得到成品坯；将成品坯的凸台切除，切除后对螺旋叶片进行打磨，打磨完成后得到成品。本发明先通过压机压制出空心圆柱状的毛坯，然后再通过铣刀铣出凹凸不平的形状即螺旋叶片，这样就不会出现压制时部分松、部分紧的情况，使得螺旋轴烧制后不会出现裂纹。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷螺旋轴领域，尤其涉及一种陶瓷螺旋轴的制作方法。
背景技术
现有技术中陶瓷螺旋轴都是由一小段一小段的小段螺旋轴拼接而成，拼接时会产生很多粘接缝，陶瓷螺旋轴都是由一小段一小段的小段螺旋轴拼接而成的原因是由于小段螺旋轴是通过热压铸的方法制作而成的，螺旋轴表面凹凸不平，制作时如模具太大，压力不够，会导致螺旋轴烧结后开裂，报废率太高，所以只能小段制作；但即使是小段制作也会因为螺旋轴表面凹凸不平出现压制时部分松、部分紧的情况，烧结后形成微小开裂纹，在使用过程中受力开裂。
发明内容
本发明的目的是提供一种陶瓷螺旋轴的制作方法。
本发明的创新点在于陶瓷螺旋轴制作过程中，先通过压机压制出空心圆柱状的毛坯，然后再通过铣刀铣出凹凸不平的形状即螺旋叶片，这样就不会出现压制时部分松、部分紧的情况，使得螺旋轴烧制后不会出现裂纹，烧结时采用“吊烧”工艺，通过重力自矫正烧结过程中的微变形，最终烧结成为轴向无明显变形的高强度螺杆。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种陶瓷螺旋轴的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）压制成型：将制作陶瓷件的原料放入模具中通过压机压制出毛坯，毛坯为空心圆柱状，毛坯其中一端部还设有凸台；
（2）铣刀加工：通过铣刀将毛坯外圈铣出螺旋叶片，得到初成品；
（3）烧结：将初成品烧结，烧结时采用“吊烧”工艺，将夹具夹住凸台，初成品的其余部分垂直于水平面吊挂在夹具下方进行烧结，烧结完成后得到成品坯；
（4）加工：将成品坯的凸台切除，切除后对螺旋叶片进行打磨，打磨完成后得到成品。
先通过压机压制出空心圆柱状的毛坯，然后再通过铣刀铣出凹凸不平的形状即螺旋叶片，这样就不会出现压制时部分松、部分紧的情况，使得螺旋轴烧制后不会出现裂纹，烧结时采用“吊烧”工艺，通过重力自矫正烧结过程中的微变形，最终烧结成为轴向无明显变形的高强度螺杆。
作为优选，所述压机为等静压机。使用等静压机可以得到的毛坯致密度更高，有利于提高烧结后成品的强度。
作为优选，制作陶瓷件的原料为陶瓷造粒粉。
本发明的有益效果是 ：
1、本发明在陶瓷螺旋轴制作过程中，先通过压机压制出空心圆柱状的毛坯，然后再通过铣刀铣出凹凸不平的形状即螺旋叶片，这样就不会出现压制时部分松、部分紧的情况，使得螺旋轴烧制后不会出现裂纹，烧结时采用“吊烧”工艺，通过重力自矫正烧结过程中的微变形，最终烧结成为轴向无明显变形的高强度螺杆。
附图说明
图1为毛坯结构示意图。
图2为铣刀加工后的结构示意图。
图3为成品结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3所示，一种陶瓷螺旋轴的制作方法，将制作陶瓷件的原料放入模具中通过压机压制出毛坯1，制作陶瓷件的原料为陶瓷造粒粉，毛坯1为空心圆柱状，毛坯1其中一端部还设有凸台2，压机为等静压机。通过铣刀3将毛坯1外圈铣出螺旋叶片4，得到初成品。将初成品烧结，烧结时采用“吊烧”工艺，将夹具夹住凸台2，初成品的其余部分垂直于水平面吊挂在夹具下方进行烧结，烧结完成后得到成品坯。将成品坯的凸台2切除，切除后对螺旋叶片4进行打磨，打磨完成后得到成品5。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
Claims (3)
1.一种陶瓷螺旋轴的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）压制成型：将制作陶瓷件的原料放入模具中通过压机压制出毛坯，毛坯为空心圆柱状，毛坯其中一端部还设有凸台；
（2）铣刀加工：通过铣刀将毛坯外圈铣出螺旋叶片，得到初成品；
（3）烧结：将初成品烧结，烧结时采用“吊烧”工艺，将夹具夹住凸台，初成品的其余部分垂直于水平面吊挂在夹具下方进行烧结，烧结完成后得到成品坯；
（4）加工：将成品坯的凸台切除，切除后对螺旋叶片进行打磨，打磨完成后得到成品。
2.根据权利要求1所述的陶瓷螺旋轴的制作方法，其特征在于，所述压机为等静压机。
3.根据权利要求1所述的陶瓷螺旋轴的制作方法，其特征在于，制作陶瓷件的原料为陶瓷造粒粉。
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