CN112659194B - 具有限位功能的剃须刀 - Google Patents

Abstract

一种具有限位功能的剃须刀，包括动刀、定刀以及设置在定刀上的限位件，所述动刀设置在定刀上，所述动刀和定刀水平横向滑动配合，所述限位件包括连接部和限位部，所述连接部设置在限位部两端，所述连接部与定刀连接，所述限位部与动刀抵接，限定动刀的上下位置，本发明通过在动刀和定刀之间设置限位件来对动刀和定刀的上下位置进行限位，这样设置刀片不存在剃毛多跳刀问题，一次性可以剃足够多的毛发，限位件与动刀和定刀之间贴合紧密，刀片无压力，磨损几乎没有，刀片就可以做到基本很低温升、超长寿命。

Description

具有限位功能的剃须刀

技术领域

本发明涉及剃须刀技术领域，具体涉及一种具有限位功能的剃须刀。

背景技术

剃毛器是一种用于剃除毛发的工具，其包括定刀和动刀，定刀包括定刀固定架和定刀，动刀包括动刀固定架和动刀，其中动刀和定刀的前端均设置有齿切削刃，剃毛器工作时，动刀相对定刀水平横向运动，使得动刀的齿切削刃相对于定刀的齿切削刃产生一个相对水平横向剪切的效果，从而实现对毛发的剃除。

现有的剃毛器通常是通过压力弹性件进行限位，由于无法达到一次性多剃毛，且在没有上下限位的剃须刀容易发生跳刀，因此为了保证动刀头相对定刀头做平行切割的运动，需要对动刀与定刀的上下运动进行限制。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种具有限位功能的剃须刀。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有限位功能的剃须刀，包括动刀、定刀以及对定刀和动刀限位的限位件，所述动刀能相对定刀运动，所述限位件包括连接部和限位部，所述连接部设置在限位部两端，所述连接部与定刀连接，所述限位部使得定刀与动刀之间的距离被限位，所述限位部具有一个与动刀接触的压紧部，所述压紧部的截面呈弧形使得所述限位部能积蓄限位所述定刀与动刀之间距离的弹性力，所述动刀对应限位部的形状和位置形成抵接部，所述限位部伸入抵接部与动刀抵接，所述限位部与抵接部之间存在间隙，所述间隙设置在0-0.05mm。

较佳的，所述定刀与动刀之间设置导引机构，所述导引机构带动动刀在定刀上上沿着切割方向移动。

较佳的，所述限位部压紧动刀，所述限位件为限位压片，所述连接部与限位部为一体式结构，所述限位部由限位压片靠近动刀的一侧延伸形成。

较佳的，所述限位件上设置调整件，所述调整件对应连接限位压片和动刀。

较佳的，所述限位件上设置调整件，所述调整件为调整螺钉，所述限位压片上开设调整螺孔，所述调整螺钉一端穿过调整螺孔与动刀抵接，通过旋转调整螺钉来调整限位压片与动刀之间的高度和压力。

较佳的，所述调整螺钉与动刀抵接的一端为球面状。

较佳的，所述限位件的连接部与限位部为一体式结构，所述连接部由限位部两端朝动刀方向延伸形成，所述连接部与动刀之间的连接方式为焊接和粘贴。

较佳的，所述限位件为限位压片，所述限位压片的连接部与限位部为分体式结构，所述连接部为连接螺钉，所述定刀上开设连接孔，所述限位压片对应连接孔的位置开设连接螺孔，所述连接螺钉穿过连接螺孔和连接孔，将限位压片和定刀连接。

较佳的，所述连接螺钉包括螺纹部和环槽部，所述环槽部为连接螺钉内凹形成的环槽，所述环槽伸出连接孔外的部分套设开口销，所述开口销两端对应抵接定刀和螺纹部。

较佳的，所述限位压片与定刀之间设置高度限位块，所述高度限位块固定在定刀上，且所述高度限位块包裹在连接部外。

较佳的，所述定刀包括定刀片和定刀座，所述动刀包括动刀片和动刀座，所述动刀座与动刀片连接，所述定刀座和定刀片连接。

本发明的有益效果在于：本发明通过在动刀和定刀之间设置限位件来对动刀和定刀的上下位置进行限位，这样设置刀片不存在剃毛多跳刀问题，一次性可以剃足够多的毛发，限位件与动刀和定刀之间贴合紧密，刀片无压力，磨损几乎没有，刀片就可以做到基本很低温升、超长寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为本发明结构示意图；

附图2为附图1中A-A的剖面视图；

附图3为附图2中的A处放大图；

附图4为本发明另一实施例示意图；

附图5为附图4中B-B的剖视图；

附图6为附图5中的B处放大图；

附图7为本发明另一实施例示意图；

附图8为附图7中C-C的剖视图；

附图9为附图8中的C处放大图；

附图10为本发明另一实施例示意图；

附图11为附图10中D-D的剖视图；

附图12为附图11中的D处放大图；

附图13为本发明另一实施例示意图；

附图14为附图13中E-E的剖视图；

附图15为附图14中的E处放大图；

附图16为本发明另一实施例示意图；

附图17为附图16中F-F的剖视图；

附图18为附图17中的F处放大图。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。

本发明提供如下技术方案：

如附图1~18所示，本发明公开了一种具有限位功能的剃须刀，包括动刀1、定刀2以及设置在定刀2上的限位件3，所述动刀1设置在定刀2上，所述动刀1和定刀2水平横向滑动配合，所述限位件3包括连接部4和限位部5，所述连接部4设置在限位部5两端，所述连接部4与定刀2连接，所述限位部5与动刀1抵接，限定动刀1的上下位置。

具体的，所述定刀2与动刀1之间设置导引机构（图未示），所述导引机构带动动刀1在定刀2上沿着切割方向移动。在本实施例中，所述导引机构为设置在定刀2上的直线导引槽，动刀1一端伸入导引槽与定刀2配合连接，并且沿着导引槽作往复运动；在其他实施例中，导引槽还可设置为弧形或者圆形，动刀1可与导引槽配合做对应的轨迹运动。参考附图1-3所示，具体的，在本实施例中，所述限位件3为限位压片31，所连接部4与限位部5为一体式结构，所述限位部5与限位压片31一体成型，所述限位部5由限位压片31靠近动刀1的一侧延伸形成，所述限位部具有一个与动刀接触的压紧部，所述压紧部的截面呈半圆柱形状，所述半圆柱形状的压紧部与动刀1抵接的一端为弧面结构，这样的设置能够在长期的下压接触过程中，防止两者之间出现磨损。

所述压紧部（图未示）的截面呈弧形使得所述限位部能积蓄限位所述定刀与动刀之间距离的弹性力。具体的，所述动刀1对应限位部5的形状和位置形成抵接部6，所述限位部5伸入抵接部6与动刀1抵接，所述限位部5与抵接部6之间存在间隙，所述间隙设置在0-0.05mm。进一步的，限位件3可以是对动刀1中的动刀片7进行抵接限位，也可以是对动刀座8或其他动刀1上的零件抵接从而达到对动刀1的上下限位。因此，在不同的实施例中，动刀座8和动刀片7可以是一体式结构，也可以是分体式结构。

具体的，当限位压片31与限位部5一体成型的时候，限位压片31和限位部5本身均为具有延展性或者弹性的材料制成，例如铝片、铜片和塑料，使用具有延展性或者弹性材料制成的限位压片31能够使得限位压片31具有一定的形变功能，防止在长期的使用中出现限位压片31变形后无法恢复原状导致的需要对限位压片31进行更换。

参考附图4-6所示，在另一实施例中，所述限位压片31与限位部5为分体式结构，所述限位压片31靠近动刀1一侧开设上抵接部9，所述动刀1上开设对应上抵接部9的下抵接部10，所述限位部5两端对应嵌入上抵接部9和下抵接部10,使得限位部被限制在上抵接部9和下抵接部10之间，不会出现偏离的现象。

在该实施例中，所述限位部5可以为刚性材料，所述限位部5可以是钢珠或钢柱，钢珠对动刀1进行前后位置定位，使动刀1始终平行于定刀2运动，当限位部5为刚性材料的时候，限位压片31为了与限位部5配合，该实施例中的限位压片31为具有延展性或者弹性的材料。

进一步的，所述限位部5还可以是柔性材料，所述限位部5可以是橡胶球或塑料滚柱，当限位部5为柔性材料的时候，限位压片31为了与限位部5配合，该实施例中的限位压片31为具有刚性的材料，当限位压片31为刚性材料的时候，限位部5为弹性材料，限位部5可以通过弹性元件代替，通过例如橡胶滚柱，弹性球等的变形直接施加压力给动刀。通过柔性材料与刚性材料的配合，避免了两者同为刚性材料时候造成的形变和磨损。

参考附图7-9所示，在一实施例中，所述限位压片31上设置调整件11，所述调整件11为调整螺钉，所述限位压片31上开设调整螺孔12，所述调整螺钉一端穿过调整螺孔12与动刀1抵接，通过旋转调整螺钉来调整限位压片31与动刀1之间的高度和压力，所述调整螺钉与动刀1抵接的一端为球面状，由于球面的接触面小，摩擦小，刀片相应电流会小、噪音小、温升也会低。在该实施例中，调整螺钉与动刀抵接的一端设置为弧面，弧面的设置可以减少调整螺钉由于在长期的旋转调整中对动刀表面带来的损伤。

在一实施例中，所述限位件3的连接部4与限位部5为一体式结构，所述连接部4由限位部5两端朝动刀1方向延伸形成，所述连接部4与动刀1之间的连接方式为焊接和粘贴。

参考附图10-15所示，在另一实施例中，连接部4和限位部5为分体式结构，所述限位压片31的连接部4与限位压片31为分体式结构，所述连接部4为连接螺钉41，所述定刀2上开设连接孔13，所述限位压片31对应连接孔13的位置开设连接螺孔14，所述连接螺钉41穿过连接螺孔14和连接孔13，将限位压片31和定刀2连接。连接口13通过连接螺钉41固定，并可以调节压片的高度，来控制压片压动刀或动刀座的距离。通过距离来控制动刀与定刀预压力，压力如果是零牛，那么是通过间隙刚性配合来实现，间隙的距离为0-0.05mm。

进一步的，所述连接螺钉41包括螺纹部42和环槽部43，所述环槽部43为连接螺钉41内凹形成的环槽，所述环槽伸出连接孔13外的部分套设开口销15，所述开口销15两端对应抵接定刀2和螺纹部42，通过设置开口销15使得连接螺钉41在开口销15上旋转，从而限定连接螺钉41旋转时候产生的上下移动距离，避免在连接螺钉41旋转的过程中出现连接螺钉41的脱落，在连接螺钉41旋转时，可以调整限位压片31的高度，限位压片31高度调整时，会对动刀压力产生变化。

参考附图16-18所示，在另一实施例中，所述限位压片31与定刀2之间设置高度限位块16，所述高度限位块16固定在定刀2上，且所述高度限位块16包裹在连接部4外，高度限位块16能够使限位压片31与动刀1之间形成一个固定的距离，该固定的距离大小与高度限位块16的高度成正比，通过设置高度限位块16能够对限位压片31往动刀1靠近的距离进行限定，避免限位压片31与动刀1之间的距离过远或过近。

在本发明中，所述定刀2包括定刀片21和定刀座22，所述动刀1包括动刀片7和动刀座8，所述动刀座8与动刀片7连接，所述定刀座22和定刀片21连接。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种具有限位功能的剃须刀，其特征在于：包括动刀、定刀以及对定刀和动刀限位的限位件，所述动刀能相对定刀运动，所述限位件包括连接部和限位部，所述连接部设置在限位部两端，所述连接部与定刀连接，所述限位部使得定刀与动刀之间的距离被限位，所述限位部具有一个与动刀接触的压紧部，所述压紧部的截面呈弧形使得所述限位部能积蓄限位所述定刀与动刀之间距离的弹性力，所述动刀对应限位部的形状和位置形成抵接部，所述限位部伸入抵接部与动刀抵接，所述限位部与抵接部之间存在间隙，所述间隙设置在0-0.05mm。

2.根据权利要求1所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述定刀与动刀之间设置导引机构，所述导引机构带动动刀在定刀上上沿着切割方向移动。

3.根据权利要求1所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述限位部压紧动刀，所述限位件为限位压片，所述连接部与限位部为一体式结构，所述限位部由限位压片靠近动刀的一侧延伸形成。

4.根据权利要求3所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述限位件上设置调整件，所述调整件对应连接限位压片和动刀。

5.根据权利要求4所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述所述调整件为调整螺钉，所述限位压片上开设调整螺孔，所述调整螺钉一端穿过调整螺孔与动刀抵接，通过旋转调整螺钉来调整限位压片与动刀之间的高度和压力。

6.根据权利要求5所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述调整螺钉与动刀抵接的一端为球面状。

7.根据权利要求1所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述限位件的连接部与限位部为一体式结构，所述连接部由限位部两端朝动刀方向延伸形成，所述连接部与动刀之间的连接方式为焊接和粘贴。

8.根据权利要求1所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述限位件为限位压片，所述限位压片的连接部与限位部为分体式结构，所述连接部为连接螺钉，所述定刀上开设连接孔，所述限位压片对应连接孔的位置开设连接螺孔，所述连接螺钉穿过连接螺孔和连接孔，将限位压片和定刀连接。

9.根据权利要求8所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述连接螺钉包括螺纹部和环槽部，所述环槽部为连接螺钉内凹形成的环槽，所述环槽伸出连接孔外的部分套设开口销，所述开口销两端对应抵接定刀和螺纹部。

10.根据权利要求8所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述限位压片与定刀之间设置高度限位块，所述高度限位块固定在定刀上，且所述高度限位块包裹在连接部外。

11.根据权利要求1所述的具有限位功能的剃须刀，其特征在于：所述定刀包括定刀片和定刀座，所述动刀包括动刀片和动刀座，所述动刀座与动刀片连接，所述定刀座和定刀片连接。