CN112657762B - 一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法，包括顶盖、伸缩气缸、超声波发生器、涂覆箱体、吹气箱体、气泵、分流板、吹气头、滤网、连接杆、滑块、丝杆、伺服电机、滑轨、承物篮、活动块、拉杆、固定套、水泵、振动电机、固定环、活动杆和弹簧，该发明通过振动电机的振动和超声波发生器的超声振动，去除在浸泡过程中微孔蜂窝陶瓷内部的气泡，有利于更加均匀的涂覆浆料，通过拉动和松开拉杆来实现对微孔蜂窝陶瓷的快速固定装夹，有利于提高工作效率，通过伺服电机带动承物篮升降，配合伸缩气缸带动承物篮的运动，并且利用气泵吹去微孔蜂窝陶瓷表面多余的浆料，有利于微孔蜂窝陶瓷的自动涂覆。

Description

一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及蜂窝陶瓷生产装置技术领域，具体为一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法。

背景技术

蜂窝陶瓷是一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。

微孔蜂窝陶瓷在生产过程中需要进行浆液涂层涂敷，涂覆过程中将微孔蜂窝陶瓷浸泡在浆液中，随后取出用气枪将表面和微孔中的浆液吹去，然而这种人工涂覆的效率极其低下，一次只能吹一块陶瓷，延长了涂覆时间，同时大批量生产时需要大量人工，增加了劳动力成本，并且在进行浸泡时，用于蜂窝的孔隙较小，浸泡过程中容易堆积大量气泡，从而出现微孔涂覆不均匀的情况，降低了产品的质量，并且在进行浸泡过程中，需要利用专门的夹具对微孔蜂窝陶瓷进行装夹固定，不仅仅增加了生产成本，而且费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置及其操作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，包括顶盖、吹气管、肋板、伸缩气缸、超声波发生器、支撑腿、涂覆箱体、吹气箱体、第一安装板、固定块、气泵、把手、分流板、吹气头、滤网、连接杆、固定板、滑块、导杆、丝杆、支撑板、伺服电机、第二安装板、滑轨、承物篮、活动块、拉杆、固定套、水泵、振动电机、固定杆、固定环、活动杆、弹簧、抽水管和排水管，所述涂覆箱体一侧与吹气箱体一侧焊接，所述涂覆箱体和吹气箱体顶部中心一侧开设有凹槽，且涂覆箱体和吹气箱体顶部通过铰链与顶盖底部固定连接，所述涂覆箱体另一侧顶部两角位置分别与固定块一侧固定连接，且固定块另一侧中心安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端贯穿涂覆箱体与滑块一侧焊接，所述滑块卡接在滑轨上，所述滑轨一侧与涂覆箱体和吹气箱体内部一侧顶部焊接，所述滑轨另一侧与支撑板一侧中心底部固定连接，所述支撑板顶端和底端分别与第二安装板相向一侧边缘处固定连接，所述第二安装板顶部中心安装有伺服电机，所述伺服电机输出端贯穿第二安装板中心，且伺服电机输出端与丝杆顶端固定连接，所述丝杆底端与位于底部的第二安装板顶部中心通过轴承转动连接，所述丝杆底部两处分别通过滚珠螺母配合连接有活动块，且活动块一侧分别与固定板一侧顶部与底部固定连接，且固定板一侧中心安装有振动电机，所述固定板另一侧两端分别与连接杆一侧顶部固定连接，所述连接杆另一侧底部分别与承物篮一侧两端固定连接，所述承物篮顶部两侧分别安装有若干个固定套，所述固定套有八个，且两两对应分布，所述固定套一侧分别与固定杆两端固定连接，所述固定套内部中空，且固定套另一侧中心贯穿有活动杆，所述活动杆与固定套滑动连接，所述活动杆一端套接有弹簧，且弹簧一端与固定套内部一侧中心焊接，所述弹簧另一端与固定环一侧固定连接，所述固定环套接固定在活动杆中心一端，所述活动杆另一端分别与拉杆两端焊接，所述拉杆与固定杆之间夹持固定有若干微孔蜂窝陶瓷，所述涂覆箱体另一侧底部安装有超声波发生器，所述吹气箱体另一侧底部与第一安装板一侧焊接，所述第一安装板顶部与气泵底部固定连接，且第一安装板底部中心与肋板顶部固定连接，所述肋板一侧与吹气箱体另一侧底部固定连接，所述气泵输出端与吹气管一端固定连接，所述吹气管另一端贯穿顶盖中心一侧，且吹气管另一端与分流板顶部中心固定连接，所述分流板顶部与顶盖内部顶面中心一侧固定连接。

一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置的操作方法，包括步骤一，工件装夹；步骤二，浆液浸泡；步骤三，超声震动；步骤四，吹风处理；步骤五，浆液循环；

其中上述步骤一中，首先向固定杆相反方向拉动拉杆，继而带动活动杆向固定杆相反方向运动，随后带动固定环向固定杆相反方向运动，然后拉伸弹簧，随后将微孔蜂窝陶瓷放入承物篮中，将微孔蜂窝陶瓷放入固定杆与拉杆之间，随后松开拉杆，在弹簧的弹力作用下，带动固定环向固定杆方向运动，继而带动活动杆向固定杆方向运动，从而带动拉杆向固定杆方向运动，从而拉杆和固定杆将微孔蜂窝陶瓷夹紧固定，从而完成微孔蜂窝陶瓷的装夹；

其中上述步骤二中，此时打开伺服电机，伺服电机输出端开始转动，带动活动块向下运动，随后带动固定板和连接杆向下运动，然后带动承物篮向下运动，从而将微孔蜂窝陶瓷浸泡在浆液中；

其中上述步骤三中，此时打开振动电机，振动电机开始振动，带动固定板和连接杆振动，继而带动承物篮，从而带动微孔蜂窝陶瓷振动，将微孔蜂窝陶瓷内部气泡去除，此时打开超声波发生器，超声波发生器发生器开始工作，带动浆液开始超声振动，进一步去除微孔中的气泡；

其中上述步骤四中，浸泡完成后，此时反转伺服电机，带动活动块向上运动，随后带动固定板和连接杆向上运动，然后带动承物篮向上运动，当承物篮运动到最顶部时，打开伸缩气缸，伸缩气缸输出端开始伸长，继而带动滑块沿滑轨运动到吹气箱体内部，从而带动承物篮运动到吹气箱体内部，此时打开气泵，气泵将空气从吹气头吹出，将微孔蜂窝陶瓷上对于的浆液和气泡吹去，将微孔蜂窝陶瓷翻转180°后重复步骤一、步骤二和步骤三，即完成微孔蜂窝陶瓷的浆液涂覆；

其中上述步骤五中，当吹气箱体内部蓄积大量浆液时，此时打开水泵，水泵开始工作，将吹气箱体经过滤网过滤后的浆液通过抽水管和排水管运输到涂覆箱体内部，从而实现了浆液的重复利用。

根据上述技术方案，所述涂覆箱体和吹气箱体的底部两角位置分别与支撑腿顶部固定连接，所述支撑腿有四个，且呈对称分布。

根据上述技术方案，所述伸缩气缸、超声波发生器、气泵、伺服电机、水泵和振动电机均通过导线与电源相连。

根据上述技术方案，所述顶盖一侧中心两处分别安装有把手。

根据上述技术方案，所述第二安装板相向一侧中心两端分别与导杆两端固定连接，所述导杆中下部贯穿活动块顶部中心两端，且活动块与导杆滑动连接。

根据上述技术方案，所述分流板底部安装有若干吹气头，且吹气头与分流板内部相连通，所述分流板与吹气管内部相连通。

根据上述技术方案，所述吹气箱体内部底面中心安装有滤网，吹气箱体底部中心与抽水管一端固定连接，且抽水管与吹气箱体内部连通，所述抽水管另一端与水泵输入端固定连接，且水泵固定安装在吹气箱体位于气泵相邻一侧底部，所述水泵输出端与排水管一端固定连接，所述排水管另一端与涂覆箱体位于伸缩气缸相邻一侧底部固定连接，且排水管与涂覆箱体内部连通。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.该发明通过振动电机的振动和超声波发生器的超声振动，去除在浸泡过程中微孔蜂窝陶瓷内部的气泡，有利于更加均匀的涂覆浆料，有利于提升微孔蜂窝陶瓷的整体品质。

2.该发明通过拉动和松开拉杆来实现对微孔蜂窝陶瓷的快速固定装夹，有利于提高工作效率，并且无需专门定制夹具，有利于节约生产成本。

3.该发明通过伺服电机带动承物篮升降，配合伸缩气缸带动承物篮的运动，并且利用气泵吹去微孔蜂窝陶瓷表面多余的浆料，有利于微孔蜂窝陶瓷的自动涂覆，有利于减少了劳动力成本。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构立体示意图；

图2是本发明的整体结构正视剖视图；

图3是本发明的图2中A区域放大示意图；

图4是本发明的整体结构侧视图；

图5和图6均是本发明的整体结构侧视剖视图；

图7是本发明的图6中B区域放大示意图；

图8是本发明的整体结构俯视局部剖视图；

图9是本发明的图8中C区域放大示意图；

图10是本发明的方法流程图；

图中：1、顶盖；2、吹气管；3、肋板；4、伸缩气缸；5、超声波发生器；6、支撑腿；7、涂覆箱体；8、吹气箱体；9、第一安装板；10、固定块；11、气泵；12、把手；13、分流板；14、吹气头；15、滤网；16、连接杆；17、固定板；18、滑块；19、导杆；20、丝杆；21、支撑板；22、伺服电机；23、第二安装板；24、滑轨；25、承物篮；26、活动块；27、拉杆；28、固定套；29、水泵；30、振动电机；31、固定杆；32、固定环；33、活动杆；34、弹簧；35、抽水管；36、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，包括顶盖1、吹气管2、肋板3、伸缩气缸4、超声波发生器5、支撑腿6、涂覆箱体7、吹气箱体8、第一安装板9、固定块10、气泵11、把手12、分流板13、吹气头14、滤网15、连接杆16、固定板17、滑块18、导杆19、丝杆20、支撑板21、伺服电机22、第二安装板23、滑轨24、承物篮25、活动块26、拉杆27、固定套28、水泵29、振动电机30、固定杆31、固定环32、活动杆33、弹簧34、抽水管35和排水管36，涂覆箱体7和吹气箱体8的底部两角位置分别与支撑腿6顶部固定连接，支撑腿6有四个，且呈对称分布，有利于涂覆箱体7和吹气箱体8的支撑固定，涂覆箱体7一侧与吹气箱体8一侧焊接，涂覆箱体7和吹气箱体8顶部中心一侧开设有凹槽，且涂覆箱体7和吹气箱体8顶部通过铰链与顶盖1底部固定连接，顶盖1一侧中心两处分别安装有把手12，有利于通过把手12打开顶盖1，涂覆箱体7另一侧顶部两角位置分别与固定块10一侧固定连接，且固定块10另一侧中心安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4输出端贯穿涂覆箱体7与滑块18一侧焊接，滑块18卡接在滑轨24上，滑轨24一侧与涂覆箱体7和吹气箱体8内部一侧顶部焊接，滑轨24另一侧与支撑板21一侧中心底部固定连接，支撑板21顶端和底端分别与第二安装板23相向一侧边缘处固定连接，第二安装板23顶部中心安装有伺服电机22，伺服电机22输出端贯穿第二安装板23中心，且伺服电机22输出端与丝杆20顶端固定连接，丝杆20底端与位于底部的第二安装板23顶部中心通过轴承转动连接，丝杆20底部两处分别通过滚珠螺母配合连接有活动块26，第二安装板23相向一侧中心两端分别与导杆19两端固定连接，导杆19中下部贯穿活动块26顶部中心两端，且活动块26与导杆19滑动连接，有利于保持活动块26的运动方向，且活动块26一侧分别与固定板17一侧顶部与底部固定连接，且固定板17一侧中心安装有振动电机30，固定板17另一侧两端分别与连接杆16一侧顶部固定连接，连接杆16另一侧底部分别与承物篮25一侧两端固定连接，承物篮25顶部两侧分别安装有若干个固定套28，固定套28有八个，且两两对应分布，固定套28一侧分别与固定杆31两端固定连接，固定套28内部中空，且固定套28另一侧中心贯穿有活动杆33，活动杆33与固定套28滑动连接，活动杆33一端套接有弹簧34，且弹簧34一端与固定套28内部一侧中心焊接，弹簧34另一端与固定环32一侧固定连接，固定环32套接固定在活动杆33中心一端，活动杆33另一端分别与拉杆27两端焊接，拉杆27与固定杆31之间夹持固定有若干微孔蜂窝陶瓷，涂覆箱体7另一侧底部安装有超声波发生器5，吹气箱体8另一侧底部与第一安装板9一侧焊接，第一安装板9顶部与气泵11底部固定连接，伸缩气缸4、超声波发生器5、气泵11、伺服电机22、水泵29和振动电机30均通过导线与电源相连，有利于伸缩气缸4、超声波发生器5、气泵11、伺服电机22、水泵29和振动电机30的正常工作，且第一安装板9底部中心与肋板3顶部固定连接，肋板3一侧与吹气箱体8另一侧底部固定连接，气泵11输出端与吹气管2一端固定连接，吹气管2另一端贯穿顶盖1中心一侧，且吹气管2另一端与分流板13顶部中心固定连接，分流板13顶部与顶盖1内部顶面中心一侧固定连接，分流板13底部安装有若干吹气头14，且吹气头14与分流板13内部相连通，分流板13与吹气管2内部相连通，有利于通过将外界空气从吹气头14吹出，吹气箱体8内部底面中心安装有滤网15，吹气箱体8底部中心与抽水管35一端固定连接，且抽水管35与吹气箱体8内部连通，抽水管35另一端与水泵29输入端固定连接，且水泵29固定安装在吹气箱体8位于气泵11相邻一侧底部，水泵29输出端与排水管36一端固定连接，排水管36另一端与涂覆箱体7位于伸缩气缸4相邻一侧底部固定连接，且排水管36与涂覆箱体7内部连通，有利于浆液的循环重复利用。

请参阅图10，本发明提供一种技术方案：一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置的操作方法，包括步骤一，工件装夹；步骤二，浆液浸泡；步骤三，超声震动；步骤四，吹风处理；步骤五，浆液循环；

其中上述步骤一中，首先向固定杆31相反方向拉动拉杆27，继而带动活动杆33向固定杆31相反方向运动，随后带动固定环32向固定杆31相反方向运动，继而拉伸弹簧34，随后将微孔蜂窝陶瓷放入固定杆31与拉杆27之间，随后松开拉杆27，在弹簧34的弹力作用下，带动固定环32向固定杆31方向运动，继而带动活动杆33向固定杆31方向运动，从而带动拉杆27向固定杆31方向运动，从而拉杆27和固定杆31将微孔蜂窝陶瓷夹紧固定，从而完成微孔蜂窝陶瓷的装夹；

其中上述步骤二中，此时打开伺服电机22，伺服电机22输出端开始转动，带动活动块26向下运动，随后带动固定板17向下运动，然后带动连接杆16向下运动，然后带动承物篮25向下运动，从而将微孔蜂窝陶瓷浸泡在浆液中；

其中上述步骤三中，此时打开振动电机30，振动电机30开始振动，带动固定板17和连接杆16振动，继而带动承物篮25，从而带动微孔蜂窝陶瓷振动，将微孔蜂窝陶瓷内部气泡去除，此时打开超声波发生器5，超声波发生器5发生器开始工作，带动浆液开始超声振动，进一步去除蜂窝陶瓷的微孔中的气泡；

其中上述步骤四中，浸泡完成后，此时反转伺服电机22，带动活动块26向上运动，随后带动固定板17和连接杆16向上运动，然后带动承物篮25向上运动，当承物篮25运动到最顶部时，打开伸缩气缸4，伸缩气缸4输出端开始伸长，继而带动滑块18沿滑轨24运动到吹气箱体8内部，从而带动承物篮25运动到吹气箱体8内部，此时打开气泵11，气泵11将空气从吹气头14吹出，将微孔蜂窝陶瓷上多余的浆液和气泡吹去，将微孔蜂窝陶瓷翻转180°后重复步骤二和步骤三，即完成微孔蜂窝陶瓷的浆液涂覆；

其中上述步骤五中，当吹气箱体8内部蓄积大量浆液时，此时打开水泵29，水泵29开始工作，将吹气箱体8内部的浆液经过滤网15过滤后通过抽水管35和排水管36运输到涂覆箱体7内部，从而实现了浆液的重复利用。

基于上述，本发明的优点在于，该发明使用时通过超声波发生器5带动浆液振动，通过振动电机30带动微孔蜂窝陶瓷振动，从而去除微孔蜂窝陶瓷的微孔中的气泡，有利于充分涂覆，有利于更加均匀的涂覆，同时利用气泵11将吹气箱体8吹下的浆液运输到涂覆箱体7内，有利于减少浪费，实现了浆液的循环利用，并且通过拉动和松开拉杆27，实现拉杆27和固定杆31对微孔蜂窝陶瓷进行夹紧和松开，有利于微孔蜂窝陶瓷的快速装夹固定，有利于提高工作效率，并且伺服电机22带动承物篮25升降，配合伸缩气缸4带动承物篮25的水平移动，并且利用气泵11吹去微孔蜂窝陶瓷表面多余的浆料，有利于微孔蜂窝陶瓷的自动涂覆，有利于减少了劳动力成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，包括顶盖（1）、吹气管（2）、肋板（3）、伸缩气缸（4）、超声波发生器（5）、支撑腿（6）、涂覆箱体（7）、吹气箱体（8）、第一安装板（9）、固定块（10）、气泵（11）、把手（12）、分流板（13）、吹气头（14）、滤网（15）、连接杆（16）、固定板（17）、滑块（18）、导杆（19）、丝杆（20）、支撑板（21）、伺服电机（22）、第二安装板（23）、滑轨（24）、承物篮（25）、活动块（26）、拉杆（27）、固定套（28）、水泵（29）、振动电机（30）、固定杆（31）、固定环（32）、活动杆（33）、弹簧（34）、抽水管（35）和排水管（36），其特征在于：所述涂覆箱体（7）一侧与吹气箱体（8）一侧焊接，所述涂覆箱体（7）和吹气箱体（8）顶部中心一侧开设有凹槽，且涂覆箱体（7）和吹气箱体（8）顶部通过铰链与顶盖（1）底部固定连接，所述涂覆箱体（7）另一侧顶部两角位置分别与固定块（10）一侧固定连接，且固定块（10）另一侧中心安装有伸缩气缸（4），所述伸缩气缸（4）输出端贯穿涂覆箱体（7）与滑块（18）一侧焊接，所述滑块（18）卡接在滑轨（24）上，所述滑轨（24）一侧与涂覆箱体（7）和吹气箱体（8）内部一侧顶部焊接，所述滑轨（24）另一侧与支撑板（21）一侧中心底部固定连接，所述支撑板（21）顶端和底端分别与第二安装板（23）相向一侧边缘处固定连接，所述第二安装板（23）顶部中心安装有伺服电机（22），所述伺服电机（22）输出端贯穿第二安装板（23）中心，且伺服电机（22）输出端与丝杆（20）顶端固定连接，所述丝杆（20）底端与位于底部的第二安装板（23）顶部中心通过轴承转动连接，所述丝杆（20）底部两处分别通过滚珠螺母配合连接有活动块（26），且活动块（26）一侧分别与固定板（17）一侧顶部与底部固定连接，且固定板（17）一侧中心安装有振动电机（30），所述固定板（17）另一侧两端分别与连接杆（16）一侧顶部固定连接，所述连接杆（16）另一侧底部分别与承物篮（25）一侧两端固定连接，所述承物篮（25）顶部两侧分别安装有若干个固定套（28），所述固定套（28）有八个，且两两对应分布，所述固定套（28）一侧分别与固定杆（31）两端固定连接，所述固定套（28）内部中空，且固定套（28）另一侧中心贯穿有活动杆（33），所述活动杆（33）与固定套（28）滑动连接，所述活动杆（33）一端套接有弹簧（34），且弹簧（34）一端与固定套（28）内部一侧中心焊接，所述弹簧（34）另一端与固定环（32）一侧固定连接，所述固定环（32）套接固定在活动杆（33）中心一端，所述活动杆（33）另一端分别与拉杆（27）两端焊接，所述拉杆（27）与固定杆（31）之间夹持固定有若干微孔蜂窝陶瓷，所述涂覆箱体（7）另一侧底部安装有超声波发生器（5），所述吹气箱体（8）另一侧底部与第一安装板（9）一侧焊接，所述第一安装板（9）顶部与气泵（11）底部固定连接，且第一安装板（9）底部中心与肋板（3）顶部固定连接，所述肋板（3）一侧与吹气箱体（8）另一侧底部固定连接，所述气泵（11）输出端与吹气管（2）一端固定连接，所述吹气管（2）另一端贯穿顶盖（1）中心一侧，且吹气管（2）另一端与分流板（13）顶部中心固定连接，所述分流板（13）顶部与顶盖（1）内部顶面中心一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，其特征在于：所述涂覆箱体（7）和吹气箱体（8）的底部两角位置分别与支撑腿（6）顶部固定连接，所述支撑腿（6）有四个，且呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，其特征在于：所述伸缩气缸（4）、超声波发生器（5）、气泵（11）、伺服电机（22）、水泵（29）和振动电机（30）均通过导线与电源相连。

4.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，其特征在于：所述顶盖（1）一侧中心两处分别安装有把手（12）。

5.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，其特征在于：所述第二安装板（23）相向一侧中心两端分别与导杆（19）两端固定连接，所述导杆（19）中下部贯穿活动块（26）顶部中心两端，且活动块（26）与导杆（19）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，其特征在于：所述分流板（13）底部安装有若干吹气头（14），且吹气头（14）与分流板（13）内部相连通，所述分流板（13）与吹气管（2）内部相连通。

7.根据权利要求1所述的一种微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置，其特征在于：所述吹气箱体（8）内部底面中心安装有滤网（15），吹气箱体（8）底部中心与抽水管（35）一端固定连接，且抽水管（35）与吹气箱体（8）内部连通，所述抽水管（35）另一端与水泵（29）输入端固定连接，且水泵（29）固定安装在吹气箱体（8）位于气泵（11）相邻一侧底部，所述水泵（29）输出端与排水管（36）一端固定连接，所述排水管（36）另一端与涂覆箱体（7）位于伸缩气缸（4）相邻一侧底部固定连接，且排水管（36）与涂覆箱体（7）内部连通。

8.一种如权利要求1-7任一项所述的微孔蜂窝陶瓷生产用浆液涂层涂敷装置的操作方法，包括步骤一，工件装夹；步骤二，浆液浸泡；步骤三，超声震动；步骤四，吹风处理；步骤五，浆液循环；其特征在于：

其中上述步骤一中，首先向固定杆（31）相反方向拉动拉杆（27），继而带动活动杆（33）向固定杆（31）相反方向运动，随后带动固定环（32）向固定杆（31）相反方向运动，继而拉伸弹簧（34），随后将微孔蜂窝陶瓷放入固定杆（31）与拉杆（27）之间，随后松开拉杆（27），在弹簧（34）的弹力作用下，带动固定环（32）向固定杆（31）方向运动，继而带动活动杆（33）向固定杆（31）方向运动，从而带动拉杆（27）向固定杆（31）方向运动，从而拉杆（27）和固定杆（31）将微孔蜂窝陶瓷夹紧固定，从而完成微孔蜂窝陶瓷的装夹；

其中上述步骤二中，此时打开伺服电机（22），伺服电机（22）输出端开始转动，带动活动块（26）向下运动，随后带动固定板（17）向下运动，然后带动连接杆（16）向下运动，然后带动承物篮（25）向下运动，从而将微孔蜂窝陶瓷浸泡在浆液中；

其中上述步骤三中，此时打开振动电机（30），振动电机（30）开始振动，带动固定板（17）和连接杆（16）振动，继而带动承物篮（25），从而带动微孔蜂窝陶瓷振动，将微孔蜂窝陶瓷内部气泡去除，此时打开超声波发生器（5），超声波发生器（5）发生器开始工作，带动浆液开始超声振动，进一步去除蜂窝陶瓷的微孔中的气泡；

其中上述步骤四中，浸泡完成后，此时反转伺服电机（22），带动活动块（26）向上运动，随后带动固定板（17）和连接杆（16）向上运动，然后带动承物篮（25）向上运动，当承物篮（25）运动到最顶部时，打开伸缩气缸（4），伸缩气缸（4）输出端开始伸长，继而带动滑块（18）沿滑轨（24）运动到吹气箱体（8）内部，从而带动承物篮（25）运动到吹气箱体（8）内部，此时打开气泵（11），气泵（11）将空气从吹气头（14）吹出，将微孔蜂窝陶瓷上多余的浆液和气泡吹去，将微孔蜂窝陶瓷翻转180°后重复步骤二和步骤三，即完成微孔蜂窝陶瓷的浆液涂覆；

其中上述步骤五中，当吹气箱体（8）内部蓄积大量浆液时，此时打开水泵（29），水泵（29）开始工作，将吹气箱体（8）内部的浆液经过滤网（15）过滤后通过抽水管（35）和排水管（36）运输到涂覆箱体（7）内部，从而实现了浆液的重复利用。

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