CN112657481B - 一种活性焦再生系统及再生方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及活性焦再生技术领域，公开了一种活性焦再生系统及再生方法。该系统包括：再生装置，所述再生装置包括从上至下依次设置的加热段、解析段及冷却段；第一输送套管，所述第一输送套管包括第一内管和第一外管，所述第一外管套设在所述第一内管的外部，且所述第一内管与所述第一外管之间形成流通通道，所述第一外管的两端分别与所述加热段的进口和加热器出口连通，所述第一内管与所述解析段的出口连通；除尘器，所述除尘器与所述第一内管连通；第二输送套管，所述第二输送套管包括第二内管和第二外管。本发明将输送管路设置为套管，同时利用再生系统的热源对再生气管路进行加热，避免了再生气冷凝使得解析段和输送管道出现腐蚀、堵塞现象。

Description

一种活性焦再生系统及再生方法

技术领域

本发明涉及活性焦再生技术领域，尤其涉及一种活性焦再生系统及再生方法。

背景技术

煤是我国当前主要的化石能源，在煤燃烧过程中以SO₂形式释放。活性焦干法脱硫技术是一种可资源化的脱硫技术，被吸附饱和的活性焦可通过加热或水洗得到再生，SO₂以硫酸或液态SO₂的形式得到回收。

再生塔是将用于净化烟气后的活性焦进行加热再生，活性焦从上往下分别流经加热段、解析段、冷却段恢复活性，然后在解析段解析出高浓度二氧化硫的再生气，再生气通过输送管道排出回收，活性焦通过输送机等提升设备送回吸附塔循环吸附。

目前，在实际应用过程中，再生塔尤其是解析段极易出现腐蚀现象，比如停机前再生气没有及时抽走，或者再生塔局部保温没做好，导致再生气冷凝；解析出来的再生气在输送管道中极易出现腐蚀、堵塞现象，导致管路压力增大，再生气排放不彻底。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种活性焦再生系统及再生方法，通过将输送管路设置为套管，利用再生系统热源对再生气管路进行加热，同时也对解析段进行加热保温，避免了再生气冷凝使得解析段和输送管道出现腐蚀、堵塞现象。

本发明提供的技术方案如下：

一种活性焦再生系统，包括：

再生装置，所述再生装置包括从上至下依次设置的加热段、解析段及冷却段；

第一输送套管，所述第一输送套管包括第一内管和第一外管，所述第一外管套设在所述第一内管的外部，且所述第一内管与所述第一外管之间形成流通通道，所述第一外管的两端分别与所述加热段的进口和加热器出口连通，所述第一外管与所述加热段的进口的连接部位设在所述解析段的外部，并与所述解析段形成流通通道，所述第一内管与所述解析段的出口连通，用于流通再生气；

除尘器，所述除尘器与所述第一内管连通，用于对所述再生气进行除尘；

第二输送套管，所述第二输送套管包括第二内管和第二外管，所述第二外管套设在所述第二内管的外部，且所述第二内管与所述第二外管之间形成流通通道，所述第二外管与所述冷却段的出口连通，所述第二内管与所述除尘器连通，用于排出除尘后的再生气。

本技术方案中，活性焦在再生装置内从上往下流动，先在加热段内被高温气体加热，然后在解析段解析出高浓度二氧化硫的再生气，最后在冷却段被冷却后排出；而加热段设有循环流动的高温气体，高温气体从第一内管的外部流过对第一内管中的再生气进行加热，高温气体再流至解析段的外侧及加热段分别对解析段壁面及活性焦进行加热；冷却段设有循环流动的冷却气体，对活性焦冷却后温度会升高，升温后的冷却气体从第二内管的外部流过对第二内管中的再生气体进行加热；避免了再生气冷凝使得解析段和输送管道出现腐蚀、堵塞现象。

进一步优选地，所述加热段的内部设有若干个加热段内管，若干个所述加热段内管分别间隔设置形成加热通道，所述加热通道分别与所述加热段的进口和出口连通，若干个所述加热段内管的上端分别与所述再生装置的进口连通，若干个所述加热段内管的下端分别与所述解析段连通；

所述冷却段的内部设有若干个冷却段内管，若干个所述冷却段内管分别间隔设置形成冷却通道，所述冷却通道分别与所述冷却段的进口和出口连通，若干个所述冷却段内管的上端分别与所述解析段连通，若干个所述冷却段内管的下端分别与所述再生装置的出口连通。

进一步优选地，所述加热段的进口位于所述加热段靠近所述解析段的一端，所述加热段的出口位于所述加热段远离所述解析段的一端；

所述冷却段的进口位于所述冷却段远离所述解析段的一端，所述冷却段的出口位于所述冷却段靠近所述解析段的一端。

进一步优选地，还包括：第一风机；

所述加热段、所述第一风机、所述加热器、所述第一外管依次连接形成循环回路。

进一步优选地，所述再生装置上还设有夹套，所述夹套包覆在所述解析段的外侧，并与所述解析段的外侧壁间隔设置形成保温腔室，所述第一外管与所述夹套连通，使得所述加热段的进口及所述解析段的出口均位于所述保温腔室内。

本技术方案中，在解析段的外侧设置夹套，加热器出来的高温气体在给加热管加热的同时，也在给解析段进行保温，维持解析段内活性焦温度在350℃以上，使再生气导出更充分，进一步提升了活性焦的再生效果；通过在解析段外侧设置夹套，在相同再生性能条件下，再生塔解析段高度可降低，可节省投资成本。

进一步优选地，所述加热器用于加热流通的气体，加热后气体的温度为400-520℃，所述加热段的温度不低于350℃，所述解析段的温度不低于350℃。

进一步优选地，还包括：第二风机；

所述第二风机与所述冷却段的进口连通，所述冷却段的出口与所述第二外管的进口连通，所述第二外管的出口连通外界。

进一步优选地，所述第二外管的出口与热回收装置连接，对所述第二外管排出的热气进行回收利用。

进一步优选地，所述再生装置的出口的温度为100-120℃，所述第二外管的温度为200-250℃。

进一步优选地，还包括：副产物制备装置；

所述副产物制备装置与所述第二内管的出口连通，用于将再生气制备成副产物。

本发明提供的技术方案如下：

一种活性焦再生方法，使用上述中任意一项所述的活性焦再生系统进行活性焦再生，包括步骤：

将活性焦从再生装置的进口投入，进入加热段内管中，被高温气体加热至350℃以上；

加热后的活性焦进入解析段解析出再生气，所述再生气通过第一内管排至除尘器处，在所述除尘器内除尘后经第二内管排至副产物制备装置处，加热器排出的气体通过第一外管给所述第一内管加热，再进入解析段外侧及加热段，分别通过所述解析段外侧流道给所述解析段壁面加热及所述加热段对活性焦进行加热解析；

解析后的活性焦进入冷却段内管中，被冷却段冷却至100-120℃经再生装置的出口排出循环使用，所述冷却段排出的气体为200-250℃，其通过第二外管给所述第二内管加热。

与现有技术相比，本发明的活性焦再生系统及再生方法有益效果在于：

本发明中，活性焦在再生装置内从上往下流动，先在加热段内被高温气体加热，然后在解析段解析出高浓度二氧化硫的再生气，最后在冷却段被冷却后排出；而加热段设有循环流动的高温气体，高温气体从第一内管的外部流过对第一内管中的再生气进行加热，高温气体再流至解析段的外侧及加热段，分别对解析段壁面及加热段活性焦进行加热；冷却段设有循环流动的冷却气体，对活性焦冷却后温度会升高，升温后的冷却气体从第二内管的外部流过对第二内管中的再生气体进行加热；避免了再生气冷凝使得解析段和输送管道出现腐蚀、堵塞现象；在解析段的外侧设置夹套，加热器在给加热管加热的同时，也在给解析段进行保温，维持解析段内活性焦温度在350℃以上，使再生气导出更充分，进一步提升了活性焦的再生效果；通过在解析段外侧设置夹套，在相同再生性能条件下，再生塔解析段高度可降低，可节省投资成本。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明一具体实施例活性焦再生系统的结构示意图；

图2是本发明另一具体实施例活性焦再生方法的流程图。

附图标号说明：

1.再生装置，11.加热段，111.高温气体出口，112.高温气体进口，12.解析段，121.再生气出口，13.冷却段，131.低温气体出口，132.低温气体进口，2.第一风机，3.加热器，4.第二风机，5.第一输送套管，6.第二输送套管，7.除尘器，8.副产物制备装置。

具体实施方式

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本申请实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其他实施例中也可以实现本申请。在其他情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本申请的描述。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”指示所述描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或集合的存在或添加。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在附图所示的实施例中，方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本发明的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

作为一个具体实施例，如图1所示，本实施例提供了一种活性焦再生系统，包括：再生装置1、第一输送套管5、除尘器7及第二输送套管6。其中，再生装置1包括从上至下依次设置的加热段11、解析段12及冷却段13，加热段11用于对活性焦进行加热，解析段12用于对活性焦进行解析，冷却段13用于对活性焦进行冷却。第一输送套管5包括第一内管和第一外管，第一外管套设在第一内管的外部，且第一内管与第一外管之间形成流通通道，第一外管的两端分别与加热段的进口和加热器出口连通，第一外管与加热段的进口的连接部位设在解析段12的外部，并与解析段12形成流通通道，第一内管与解析段12的出口连通，用于流通再生气。除尘器7与第一内管连通，用于对再生气进行除尘。第二输送套管6包括第二内管和第二外管，第二外管套设在第二内管的外部，且第二内管与第二外管之间形成流通通道，第二外管与冷却段13的出口连通，第二内管与除尘器7连通，用于排出除尘后的再生气。

本实施例中，活性焦在再生装置1内从上往下流动，先在加热段11内被高温气体加热，然后在解析段12解析出高浓度二氧化硫的再生气，最后在冷却段13被冷却后排出；而加热段11设有循环流动的高温气体，高温气体从第一内管的外部流过对第一内管中的再生气进行加热，高温气体再流至解析段12的外侧及进入加热段11进行加热；冷却段13设有循环流动的冷却气体，对活性焦冷却后温度会升高，升温后的冷却气体从第二内管的外部流过对第二内管中的再生气体进行加热；避免了再生气冷凝使得解析段和输送管道出现腐蚀、堵塞现象。

具体地，如图1所示，再生装置1一般为再生塔，再生塔的上端设有活性焦进口，再生塔的下端设有活性焦出口。加热段11的上端一侧设有高温气体出口111，加热段11的下端一侧设有高温气体进口112。加热段11的内部设有若干个加热段内管，若干个加热段内管分别间隔设置形成加热通道，加热通道的两端分别与高温气体出口111和高温气体出口111连通。若干个加热段内管的上端分别与活性焦进口连通，若干个加热段内管的下端分别与解析段12连通。

活性焦干法脱硫技术中的饱和的活性焦中吸附有大量的二氧化硫，活性焦从活性焦出口进入加热段内管中，在加热段内管中经高温气体加热后进入解析段12，然后在解析段12解析出高浓度二氧化硫的再生气，再生气主要组分为：SO₂：0～20％，HF：0～0.4％，HCl：0～1％，CO：0～1％，CO₂：0～12.9％，NH₃：0～3％，H₂O：10～40％，N₂：47.1％，活性焦粉：约2000mg/Nm₃。解析段12上设有再生气出口121，再生气出口121与第一内管连通，再生气通过第一内管进入除尘器7中进行除尘。由于此时的再生气温度较高，需要使用高温除尘器进行除尘，除尘器7处可以设置抽风机，将再生气向除尘器7处抽取。

冷却段13的上端一侧设有低温气体出口131，冷却段13的下端一侧设有低温气体进口132。冷却段13的内部设有若干个冷却段内管，若干个冷却段内管分别间隔设置形成冷却通道，冷却通道分别与低温气体出口131和低温气体进口132连通。若干个冷却段内管的上端分别与解析段12连通，若干个冷却段内管的下端分别与活性焦出口连通。活性焦在冷却段冷却恢复活性，最后通过输送机等提升设备送回吸附塔循环吸附。

在另一实施例中，如图1所示，在上述实施例的基础上，活性焦再生系统还包括：加热器3和第一风机2。加热段11、第一风机2、加热器3、第一外管依次连接形成循环回路。加热器3用于给介质加热，加热后介质的温度为450-520℃，第一风机2用于使介质循环，由于介质的温度较高，第一风机2需在450-520℃下正常工作。再生装置1上还设有夹套，夹套包覆在解析段12的外侧，并与解析段12的外侧壁间隔设置形成保温腔室，第一外管与夹套连通，使得加热段11的进口及解析段12的出口均位于保温腔室内。高温气体出口111经管路与第一风机2的进口连通，第一风机2的出口通过管路与加热器3的进口连通，加热器3的出口通过管路与所述第一外管的右端连通，第一外管的左端与夹套及高温气体进口112连通。被加热器3加热后的介质进入第一外管中对第一内管中的再生气进行加热，避免再生气冷凝，再进入夹套中对解析段进行加热保温，最后进入加热段11中给加热段内管加热，使解析段内活性焦及加热段内管的温度不低于350℃，随后介质从高温气体出口111排出，经第一风机2排至加热器3处循环使用。

值得说明的是，在上述实施例中，高温气体是指加热后的气体，介质可以是空气、氮气或其他气体，介质也可以是液体。当介质为气体时，第一风机2可以是抽风机，当介质为液体时，第一风机2可以是水泵。同时，高温气体只是对加热后的介质的一种称呼，若使用其他介质，则名称应当相应改变。

进一步地，如图1所示，活性焦再生系统还包括：第二风机4，第二风机4经管路与低温气体进口132连通，低温气体出口131与第二外管的进口连通，第二外管的出口连通外界。或者，第二外管的出口与热回收装置连接，对所述第二外管排出的热气进行回收利用。第二风机4将冷却介质从低温气体进口132排入冷却段13中，对冷却段内管中的活性焦进行冷却，使得从活性焦出口排出的活性焦的温度为100-120℃。对活性焦冷却后的介质温度会升高，温度升高后的介质经管路进入第二外管内，使第二外管的温度保持在200-250℃，从而对第二内管中的再生气进行加热，避免再生气冷凝。从第二外管中排出的介质经热回收后进入第二风机4处进行循环使用。例如：第二外管排出的介质可以对水加热，加热后的水用于生活使用或工业使用。

值得说明的是，在上述实施例中，低温气体是指从第二风机4中排出的气体。介质可以是空气、氮气或其他气体，介质也可以是液体。当介质为气体时，第二风机4可以是抽风机，当介质为液体时，第二风机4可以是水泵。同时，高温气体只是对加热后的介质的一种称呼，若使用其他介质，则名称应当相应改变。若介质使用的是空气时，则在热回收利用后无需回收，直接使用第二风机4抽取空气即可。

在另一实施例中，如图1所示，在上述实施例的基础上，活性焦再生系统还包括：副产物制备装置8，副产物制备装置8与第二内管的出口连通，用于将再生气制备成副产物。例如：副产物制备装置8是制备硫磺的装置，或者，副产物制备装置8是制备硫酸的装置，等等。

在另一实施例中，如图1、图2所示，在上述实施例的基础上，本实施例提供了一种活性焦再生方法，包括步骤：

S100、将活性焦从再生装置的进口投入，进入加热段内管中，被高温气体加热至350℃以上。

具体地，再生装置1包括从上至下依次设置的加热段11、解析段12及冷却段13。加热段11的上端一侧设有高温气体出口111，加热段11的下端一侧设有高温气体进口112。加热段11的内部设有若干个加热段内管，若干个加热段内管分别间隔设置形成加热通道，加热通道的两端分别与高温气体出口111和高温气体出口111连通。若干个加热段内管的上端分别与再生装置的进口连通，若干个加热段内管的下端分别与解析段12连通。

S200、加热后的活性焦进入解析段12解析出再生气，所述再生气通过第一内管排至除尘器7处，在所述除尘器7内除尘后经第二内管排至副产物制备装置8处，加热器3排出的气体通过第一外管给所述第一内管加热，再进入解析段12外侧的夹套及加热段11，分别通过解析段12外侧流道给解析段12壁面加热及加热段11对活性焦进行加热解析。

具体地，活性焦从活性焦出口进入加热段内管中，在加热段内管中经高温气体加热后进入解析段12，然后在解析段12解析出高浓度二氧化硫的再生气。解析段12上设有再生气出口121，再生气出口121与第一内管连通，再生气通过第一内管进入除尘器7中进行除尘，除尘后的再生气通过第二内管进入副产物制备装置8处，回收制备成副产物。第一输送套管5包括第一内管和第一外管，第一外管套设在第一内管的外部，且第一内管与第一外管之间形成流通通道。加热段11、第一风机2、加热器3、第一外管依次连接形成循环回路，经加热器3加热后的介质进入第一外管内对第一内管中的再生气加热后进入解析段12外侧及加热段11，通过解析段12外侧流道给所述解析段12壁面加热，避免了现有技术中第一内管或解析段保温没做好导致的再生气冷凝。

S300、解析后的活性焦进入冷却段内管中，被冷却段冷却至100-120℃经再生装置的出口排出循环使用，所述冷却段排出的气体为200-250℃，其通过第二外管给所述第二内管加热。

具体地，冷却段13的上端一侧设有低温气体出口131，冷却段13的下端一侧设有低温气体进口132。冷却段13的内部设有若干个冷却段内管，若干个冷却段内管分别间隔设置形成冷却通道，冷却通道分别与低温气体出口131和低温气体进口132连通。若干个冷却段内管的上端分别与解析段12连通，若干个冷却段内管的下端分别与再生装置的出口连通，活性焦在冷却段冷却恢复活性，最后通过输送机等提升设备送回吸附塔循环吸附。第二输送套管6包括第二内管和第二外管，第二外管套设在第二内管的外部，且第二内管与第二外管之间形成流通通道。介质经第二风机4从低温气体进口132排入冷却段13中，对冷却段内管终的活性焦进行冷却，冷却后的介质温度会升高，温度升高后的介质进入第二外管，对第二内管中的再生气进行加热，使再生气保持在200-250℃，避免了现有技术中第二内管保温没做好导致的再生气冷凝。

本实施例中，活性焦在再生装置内从上往下流动，先在加热段内被高温气体加热，然后在解析段解析出高浓度二氧化硫的再生气，最后在冷却段被冷却后排出；而加热段设有循环流动的高温气体，高温气体从第一内管的外部流过对第一内管中的再生气进行加热，并流过解析段外侧及加热段分别对解析段壁面及加热段活性焦进行加热；冷却段设有循环流动的冷却气体，对活性焦冷却后温度会升高，升温后的冷却气体从第二内管的外部流过对第二内管中的再生气体进行加热；避免了停机前再生气没有及时抽走，或者再生塔局部保温没做好，导致再生气冷凝，使得输送管道中极易出现腐蚀、堵塞现象，导致的管路压力增大，再生气排放不彻底的问题。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述或记载的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种活性焦再生系统，其特征在于，包括：

再生装置，所述再生装置包括从上至下依次设置的加热段、解析段及冷却段；

第一输送套管，所述第一输送套管包括第一内管和第一外管，所述第一外管套设在所述第一内管的外部，且所述第一内管与所述第一外管之间形成流通通道，所述第一外管的两端分别与所述加热段的进口和加热器的出口连通，所述第一外管与所述加热段的进口的连接部位设在所述解析段的外部，并与所述解析段形成流通通道，所述第一内管与所述解析段的出口连通，用于流通再生气；

除尘器，所述除尘器与所述第一内管连通，用于对所述再生气进行除尘；

第二输送套管，所述第二输送套管包括第二内管和第二外管，所述第二外管套设在所述第二内管的外部，且所述第二内管与所述第二外管之间形成流通通道，所述第二外管与所述冷却段的出口连通，所述第二内管与所述除尘器连通，用于排出除尘后的再生气；

所述加热段的内部设有若干个加热段内管，若干个所述加热段内管分别间隔设置形成加热通道，所述加热通道分别与所述加热段的进口和出口连通，若干个所述加热段内管的上端分别与所述再生装置的进口连通，若干个所述加热段内管的下端分别与所述解析段连通；

所述冷却段的内部设有若干个冷却段内管，若干个所述冷却段内管分别间隔设置形成冷却通道，所述冷却通道分别与所述冷却段的进口和出口连通，若干个所述冷却段内管的上端分别与所述解析段连通，若干个所述冷却段内管的下端分别与所述再生装置的出口连通；

所述加热段的进口位于所述加热段靠近所述解析段的一端，所述加热段的出口位于所述加热段远离所述解析段的一端；

所述冷却段的进口位于所述冷却段远离所述解析段的一端，所述冷却段的出口位于所述冷却段靠近所述解析段的一端；

还包括：第一风机；

所述加热段、所述第一风机、所述加热器、所述第一外管依次连接形成循环回路；

所述再生装置上还设有夹套，所述夹套包覆在所述解析段的外侧，并与所述解析段的外侧壁间隔设置形成保温腔室，所述第一外管与所述夹套连通，使得所述加热段的进口及所述解析段的出口均位于所述保温腔室内；

还包括：第二风机；

所述第二风机与所述冷却段的进口连通，所述冷却段的出口与所述第二外管的进口连通，所述第二外管的出口连通外界。

2.根据权利要求1所述的活性焦再生系统，其特征在于：

所述加热器用于加热流通的气体，加热后气体的温度为400-520℃，所述加热段的温度不低于350℃，所述解析段的温度不低于350℃。

3.根据权利要求2所述的活性焦再生系统，其特征在于；

所述第二外管的出口与热回收装置连接，对所述第二外管排出的热气进行回收利用；

所述再生装置的出口的温度为100-120℃，所述第二外管的温度为200-250℃。

4.根据权利要求1所述的活性焦再生系统，其特征在于，还包括：副产物制备装置；

所述副产物制备装置与所述第二内管的出口连通，用于将再生气制备成副产物。

5.一种活性焦再生方法，其特征在于，使用权利要求1-4中任意一项所述的活性焦再生系统进行活性焦再生，包括步骤：

将活性焦从再生装置的进口投入，进入加热段内管中，被高温气体加热至350℃以上；

加热后的活性焦进入解析段解析出再生气，所述再生气通过第一内管排至除尘器处，在所述除尘器内除尘后经第二内管排至副产物制备装置处，加热器排出的气体通过第一外管给所述第一内管加热，再流至解析段的外侧及加热段分别对解析段壁面及活性焦进行加热；

解析后的活性焦进入冷却段内管中，被冷却段冷却至100-120℃经再生装置的出口排出循环使用，所述冷却段排出的气体为200-250℃，其通过第二外管给所述第二内管加热。