CN112657261A - 一种生产铜箔用精密过滤器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种生产铜箔用精密过滤器，包括壳体，所述壳体可拆卸连接有盖体，所述盖体上连通有进液管，所述进液管可拆卸连接有出液嘴，所述壳体内可拆卸连接有过滤部，所述过滤部位于所述进液管底部，所述壳体底部连通有出液管，进液管和出液管上均设置有阀门；所述过滤部包括第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件，所述第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件通过顶板固定连接，所述第一过滤件位于第二过滤件内部，第二过滤件位于第三过滤件内部，所述顶板与所述壳体可拆卸连接。本发明设置第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件，使硫酸铜水溶液经过多层过滤，能够起到高效的过滤作用，有效地去除了污液内的有机物等杂质，极大的提高了铜箔质量。
Description
技术领域
本发明涉及铜箔生产设备领域，特别是涉及一种生产铜箔用精密过滤器及其控制方法。
背景技术
生箔过程是铜箔生产中最为关键的环节之一，生产工艺要求硫酸铜溶液纯净无杂质、成分均匀稳定，但是部分杂质还是会通过原料比如原料铜、水、酸引入而在溶液中生成悬浮颗粒杂质和有机杂质。悬浮颗粒杂质会在基箔电沉积过程中夹杂于组织内或吸附于铜箔表面，造成箔面粗糙、针孔、渗透点等质量缺陷。
在铜箔生产中原设计的过滤器一般有袋式过滤器、滤网过滤器以及芯式过滤器。其均用于过滤溶液中的颗粒物。但铜箔生产中往往会存在有机物杂质，如果这些物质不过滤掉会影响后续的生产，导致生产工艺的不稳定，从而影响产品的物性不均匀等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产铜箔用精密过滤器及其控制方法，以解决上述现有技术存在的问题，使硫酸铜水溶液经过多层过滤，能够起到高效的过滤作用，有效地去除了污液内的有机物等杂质，极大的提高了铜箔质量。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种生产铜箔用精密过滤器，包括壳体，所述壳体可拆卸连接有盖体，所述盖体上连通有进液管，所述进液管可拆卸连接有出液嘴，所述壳体内可拆卸连接有过滤部，所述过滤部位于所述进液管底部，所述壳体底部连通有出液管，所述进液管和出液管上均设置有阀门；
所述过滤部包括第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件，所述第一过滤件顶部固定有第一顶盘，所述第二过滤件顶部固定有第二顶盘，所述第三过滤件顶部固定有第三顶盘，所述第一过滤件位于第二过滤件内部，所述第二过滤件位于所述第三过滤件内部，所述第一顶盘与所述第二顶盘滑动连接，所述第二顶盘与所述第三顶盘滑动连接，所述第三顶盘与所述壳体可拆卸连接。
优选的，所述第一顶盘上固定有第一齿环，所述第二顶盘上固定有第二齿环，所述第三顶盘上固定有第三齿环，所述第一齿环与所述第二齿环之间和所述第二齿环与所述第三齿环之间通过小齿轮啮合，所述小齿轮与所述盖体轴接，所述壳体顶部嵌设有电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述第三齿环啮合。
优选的，所述第一过滤件为不锈钢过滤网袋。
优选的，所述第二过滤件为活性炭吸附过滤袋。
优选的，所述第三过滤件为吸油滤袋。
优选的，所述出液嘴包括内管，所述内管与所述进液管可拆卸连接，所述内管外套设有外管，所述外管底部封闭，所述内管底部与所述外管连通，所述外管侧壁周向开设有若干出液孔。
优选的，所述出液嘴外部套设罩体，所述外管位于罩体内部。
优选的，所述外管底部与内管底部之间固定有滤网。
优选的，所述壳体底部固定有支架。
一种生产铜箔用精密过滤器的控制方法，具体步骤如下：
步骤一：打开盖体，在壳体内安装过滤部，在进液管末端安装出液嘴；
步骤二：关闭盖体，开启进液管上的阀门，硫酸铜水溶液通过进液管进入出液嘴；
步骤三：硫酸铜水溶液经出液嘴分流，进入过滤部；
步骤四：启动电机，驱动齿轮驱动第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件，硫酸铜水溶液依次流经旋转的第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件，进入壳体底部储存；
步骤五：开启出液管上的阀门，过滤完成的硫酸铜水溶液经出液管排出。
本发明公开了以下技术效果：
本发明设置出液嘴，使硫酸铜水溶液从进液管进入出液嘴，再由出液孔流出，减轻了硫酸铜水溶液的冲击力，保护过滤部，延长过滤部11的使用寿命。
本发明设置第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件，使硫酸铜水溶液经过多层过滤，能够起到高效的过滤作用，有效地去除了污液内的有机物等杂质，极大的提高了铜箔质量，同时第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件可以相对旋转，利用离心力将使硫酸铜水溶液甩出，使硫酸铜水溶液快速经过第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件，提高过滤速度，提升工作效率。
本发明设置可拆卸的过滤部和出液嘴，便于更换、清洗，提高工作量效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的生产铜箔用精密过滤器的结构示意图；
图2为本发明中过滤部的结构示意图；
图3为本发明中过滤部的俯视图；
图4为本发明中出液嘴的结构示意图；
图中：壳体1、过滤部11、第一过滤件12、第二过滤件13、第三过滤件14、顶板15、出液管16、支架17、限位环18、密封圈19、盖体2、进液管21、出液嘴22、内管23、外管24、出液孔25、罩体 26、滤网27、阀门28。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种生产铜箔用精密过滤器，包括壳体1，所述壳体 1可拆卸连接有盖体2，所述盖体2上连通有进液管21，所述进液管 21可拆卸连接有出液嘴22，所述壳体1内可拆卸连接有过滤部11，所述过滤部11位于所述进液管21底部，所述壳体1底部连通有出液管16，所述进液管21和出液管16上均设置有阀门28；
所述过滤部11包括第一过滤件12、第二过滤件13、第三过滤件 14，所述第一过滤件12顶部固定有第一顶盘121，所述第二过滤件 13顶部固定有第二顶盘131，所述第三过滤件14顶部固定有第三顶盘141，所述第一过滤件12位于第二过滤件13内部，所述第二过滤件13位于所述第三过滤件14内部，所述第一顶盘121与所述第二顶盘131滑动连接，所述第二顶盘131与所述第三顶盘141滑动连接，所述第三顶盘141与所述壳体1可拆卸连接。
进一步优化方案，所述第一顶盘121上固定有第一齿环122，所述第二顶盘131上固定有第二齿环132，所述第三顶盘141上固定有第三齿环142，所述第一齿环122与所述第二齿环132之间和所述第二齿环132与所述第三齿环142之间通过小齿轮15啮合，所述小齿轮15与所述盖体2轴接，所述壳体1顶部嵌设有电机19，所述电机 19的输出端固定连接有驱动齿轮191，所述驱动齿轮191与所述第三齿环142啮合,第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件可以相对旋转，利用离心力将使硫酸铜水溶液甩出，使硫酸铜水溶液快速经过第一过滤件、第二过滤件、第三过滤件，提高过滤速度，提升工作效率。
进一步优化方案，所述第一过滤件12和第二过滤件13外侧固定有毛刷，第一过滤件12和第二过滤件13转动时，毛刷可以清理第二过滤件13和第三过滤件14，防止阻塞。
进一步优化方案，为了方便放置过滤部11，同时限定过滤部11 位置，所述壳体1顶部固定有限位环18，所述限位环18与所述第三顶盘141可拆卸连接。
进一步优化方案，所述第一过滤件12为不锈钢过滤网袋，不锈钢过滤网袋外部包覆有滤布，滤布外涂覆有硅藻土，可以有效拦截杂质，便于得到更高品质的硫酸铜水溶液。
进一步优化方案，所述第二过滤件13为活性炭吸附过滤袋，可以有效的吸附硫酸铜水溶液内变质明胶，对明胶的浓度有调控作用。
进一步优化方案，所述第三过滤件14为吸油滤袋，吸油滤袋由聚丙烯超细熔喷材料制作，所述吸油滤袋包括多层过滤层，过滤层开设有分流孔，孔径从里到外逐渐变小，具有梯度过滤的效果。
进一步优化方案，所述出液嘴22包括内管23，所述内管23与所述进液管21可拆卸连接，所述内管23外套设有外管24，所述外管24底部封闭，所述内管23底部与所述外管24连通，所述外管24 侧壁周向开设有若干出液孔25，硫酸铜水溶液从进液管21进入出液嘴22，再由出液孔25流出，减轻了硫酸铜水溶液的冲击力，保护过滤部11，延长过滤部11的使用寿命。
进一步优化方案，所述出液嘴22外部套设罩体26，所述外管24 位于罩体24内部，防止硫酸铜水溶液造成溅射。
进一步优化方案，所述外管24底部与内管23底部之间固定有滤网27，对硫酸铜水溶液进行初步过滤，同时减缓冲击力。
进一步优化方案，所述壳体1底部固定有支架17。
一种生产铜箔用精密过滤器的控制方法，具体步骤如下：
步骤一：打开盖体2，在壳体1内安装过滤部11，在进液管21 末端安装出液嘴22；
步骤二：关闭盖体2，开启进液管21上的阀门28，硫酸铜水溶液通过进液管21进入出液嘴22；
步骤三：硫酸铜水溶液经出液嘴22分流，进入过滤部11；
步骤四：启动电机19，驱动齿轮191驱动第一过滤件12、第二过滤件13、第三过滤件14，硫酸铜水溶液依次流经旋转的第一过滤件12、第二过滤件13、第三过滤件14，进入壳体1底部储存；
步骤五：开启出液管16上的阀门28，过滤完成的硫酸铜水溶液经出液管16排出。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)可拆卸连接有盖体(2)，所述盖体(2)上连通有进液管(21)，所述进液管(21)可拆卸连接有出液嘴(22)，所述壳体(1)内可拆卸连接有过滤部(11)，所述过滤部(11)位于所述进液管(21)底部，所述壳体(1)底部连通有出液管(16)，所述进液管(21)和出液管(16)上均设置有阀门(28)；
所述过滤部(11)包括第一过滤件(12)、第二过滤件(13)、第三过滤件(14)，所述第一过滤件(12)顶部固定有第一顶盘(121)，所述第二过滤件(13)顶部固定有第二顶盘(131)，所述第三过滤件(14)顶部固定有第三顶盘(141)，所述第一过滤件(12)位于第二过滤件(13)内部，所述第二过滤件(13)位于所述第三过滤件(14)内部，所述第一顶盘(121)与所述第二顶盘(131)滑动连接，所述第二顶盘(131)与所述第三顶盘(141)滑动连接，所述第三顶盘(141)与所述壳体(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：所述第一顶盘(121)上固定有第一齿环(122)，所述第二顶盘(131)上固定有第二齿环(132)，所述第三顶盘(141)上固定有第三齿环(142)，所述第一齿环(122)与所述第二齿环(132)之间和所述第二齿环(132)与所述第三齿环(142)之间通过小齿轮(15)啮合，所述小齿轮(15)与所述盖体(2)轴接，所述壳体(1)顶部嵌设有电机(19)，所述电机(19)的输出端固定连接有驱动齿轮(191)，所述驱动齿轮(191)与所述第三齿环(142)啮合。
3.根据权利要求1所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：所述第一过滤件(12)为不锈钢过滤网袋。
4.根据权利要求1所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：所述第二过滤件(13)为活性炭吸附过滤袋。
5.根据权利要求1所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：所述第三过滤件(14)为吸油滤袋。
6.根据权利要求1所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：所述出液嘴(22)包括内管(23)，所述内管(23)与所述进液管(21)可拆卸连接，所述内管(23)外套设有外管(24)，所述外管(24)底部封闭，所述内管(23)底部与所述外管(24)连通，所述外管(24)侧壁周向开设有若干出液孔(25)。
7.根据权利要求6所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：所述出液嘴(22)外部套设罩体(26)，所述外管(24)位于罩体(24)内部。
8.根据权利要求6所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：所述外管(24)底部与内管(23)底部之间固定有滤网(27)。
9.根据权利要求1所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：所述壳体(1)底部固定有支架(17)。
10.一种生产铜箔用精密过滤器的控制方法，应用于权利要求1-8任一所述的生产铜箔用精密过滤器，其特征在于：具体步骤如下：
步骤一：打开盖体(2)，在壳体(1)内安装过滤部(11)，在进液管(21)末端安装出液嘴(22)；
步骤二：关闭盖体(2)，开启进液管(21)上的阀门(28)，硫酸铜水溶液通过进液管(21)进入出液嘴(22)；
步骤三：硫酸铜水溶液经出液嘴(22)分流，进入过滤部(11)；
步骤四：启动电机(19)，驱动齿轮(191)驱动第一过滤件(12)、第二过滤件(13)、第三过滤件(14)，硫酸铜水溶液依次流经旋转的第一过滤件(12)、第二过滤件(13)、第三过滤件(14)，进入壳体(1)底部储存；
步骤五：开启出液管(16)上的阀门(28)，过滤完成的硫酸铜水溶液经出液管(16)排出。
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