CN112654873A - 电流测量电阻器及相关的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于测量电流、尤其在高压网络中在kA范围内的电流的电流测量电阻器(1)。根据本发明的电流测量电阻器(1)包括分别用于引入和引出电流的两个连接部件(2、3)以及由低电阻的电阻材料制成的电阻器元件(4)。电阻器元件(4)沿电流流动方向布置在两个连接部件(2、3)之间,并且接合到两个连接部件(2、3),使得待测量的电流在操作期间流过电阻器元件(4),并在电阻器元件(4)上产生压降。根据本发明,连接部件(2、3)和电阻器元件(4)在垂直于电流流动方向的剖面中分别具有基本上滚圆的横截面、尤其基本上圆形的横截面。

Description

电流测量电阻器及相关的制造方法
技术领域
本发明涉及一种用于测量电流、尤其在高压网络中在kA范围内的电流的电流测量电阻器。此外,本发明涉及用于这种电流网络电阻器的相应的制造方法。
背景技术
从现有技术中已知低电阻电流测量电阻器(例如,EP 0 605 800 A1),其能够根据已知的四线技术进行电流测量。在此过程中,要测量的电流流过低电阻电流测量电阻器,并且测量了电流测量电阻器上的压降。根据欧姆定律,电流测量电阻器上的压降是流过电流测量电阻器的电流的量度。根据EP 0 605 800 A1的已知的电流测量电阻器通常由复合材料条切割而成,并且因此在剖面中具有与电流流动方向成直角的矩形横截面。但是,这些已知的电流测量电阻器不适用于高压网络中kA范围内的交流电流的电流测量。电阻器的矩形形状会导致振幅和相位的高度位置和频率依赖性分布,尤其是在交流电的情况下。
发明内容
因此,本发明基于提出一种相应改进的电流测量电阻器及其制造方法的任务。
该任务通过根据本发明的电流测量电阻器和根据独立权利要求的相应的制造方法来解决。
首先,按照开头所述的已知电流测量电阻器,根据本发明的电流测量电阻器具有两个由导体材料(例如铜)制成的连接部件,用于分别将要测量的电流引入电流测量电阻中和从电流测量电阻器引出。
此外,根据现有技术,根据本发明的电流测量电阻器包括由低电阻电阻材料(例如
Figure BDA0002961546300000011
即CuMnNi25-10)制成的电阻器元件,所述电阻器元件在电流流动方向上布置在两个连接部件之间并且接合到两个连接部件,因此,在操作中,要测量的电流流过电阻器元件并在电阻器元件上产生压降,从而形成了要测量的电流的量度。
现在,根据本发明的电流测量电阻器与开头所述的已知电流测量电阻器的不同之处在于,两个连接部件和电阻器元件在与电流流动方向成直角的剖面中分别具有基本上滚圆的横截面、尤其基本上圆形的横截面。这有利地实现了用于在高压网络中测量在kA范围内的高交流电的电流测量电阻器的结构设计。
在本发明的上下文中使用的滚圆横截面的概念不限于在数学几何意义上精确的圆形横截面。而是,横截面也可以由具有多个角(例如16角)的多边形来再现。然而,在任何情况下,根据本发明的电流测量电阻器与在开头时描述的具有正方形和矩形横截面的已知电流测量电阻器不同。在一个优选的实施例中,连接部件和电阻器元件的横截面基本上是圆形的并且仅具有平坦部,这将有利于制造过程或使得能够安装引导板,如将详细描述的。
在本发明的优选实施例中,滚圆电阻器元件的外径大于两个滚圆连接部件的外径,并且电阻器元件相对于电流流动方向居中地布置在两个连接部件之间。在此,电流测量电阻器在具有较小外径的两个外部连接部件与具有较大外径的中央电阻器元件之间具有过渡轮廓,该过渡轮廓可以是平滑且无扭结(kink-free)的,以实现均匀的电流分布。例如,过渡轮廓还可以具有凹区段。
此外,关于过渡轮廓,应当提及的是,过渡轮廓优选地仅位于连接部件中,而电阻器元件的外径沿其长度基本恒定。然而,可替代地,过渡轮廓也可能延伸到电阻器元件中或仅布置在电阻器元件中。
上面已经提到,连接部件被接合到电阻器元件上,如开头时所述的已知电流测量电阻器的情况基本上也是如此。
在本发明的一个变型中,电阻器元件与连接部件之间的这种连接通过电子束熔焊进行,这也如开头已经提到的专利申请EP 0 605 800A1中所公开的那样。然而,当制造这种电子束熔焊接头时,电子束必须从电流测量电阻器的外表面延伸到中心。然而,由于根据本发明的电流测量电阻器的相对较大的外径,这是相对困难的,这就是为什么电子束熔焊接头不是最佳的原因。
因此,在本发明的另一优选变型中,电阻器元件与连接部件之间的连接通过硬钎焊(例如真空硬钎焊)进行,所述硬钎焊优选地在具有适当加热功率的炉中进行,所述炉能够均匀地加热工件(电阻器元件和连接部件)并使其随时间经受特定的温度分布曲线。在此,冷却梯度和冷却时间也有助于硬钎焊接头的质量。通常,硬钎焊还需要在接头上施加一定的压力。然而,在根据本发明的电流测量电阻器的情况下,待连接的工件(电阻器元件和连接部件)具有相对较高的固有重量,因此通常不需要在工件上施加额外的外部压力。
优选地,硬钎焊作为真空硬钎焊工艺的一部分进行,尽管这种工艺本身是现有技术已知的并且因此不再赘述。
此外,应该提及的是,电阻器元件的电阻材料可能包含锰,这使得难以实现良好的硬钎焊接头。因此,优选地,电阻器元件的接合表面在接合(硬钎焊)之前具有层式的表面调质部,其例如可以具有镍、镍-磷(NiP)、金或银作为成分。合金或镍的添加剂的组成对于硬钎焊接头至关重要。镍合金品质越高,形成钝化的速度就越快,这反过来又使钎焊更加困难。尽管使用含锰的电阻材料,但这种表面精细化仍可以实现良好的钎焊接头。
在根据本发明的电流测量电阻器中,印刷电路板优选安装在电流测量电阻器的外表面上,以便测量电阻器元件上的压降。所述印刷电路板优选是柔性印刷电路板(挠性电路板),其可以在周向上根据电流测量电阻器的外轮廓弯曲或弯折。
印刷电路板优选通过熔焊接头、例如通过超声波熔焊接头或激光熔焊接头连接到电流测量电阻器。熔焊连接例如可以仅位于连接部件的区域中,以便将印刷电路板内部的电压抽头与那里的连接部件也电和机械连接。然而,替代地,印刷电路板与电流测量电阻器之间的熔焊连接也可以仅位于电阻器元件的区域中,以便将电压抽头布置在电阻器元件内部。此外,熔焊连接也有可能在连接部件和电阻器元件上延伸。替代地,也可以通过钎焊连接将印刷电路板连接到电流测量电阻器。
关于印刷电路板,还应该提到的是,印刷电路板优选地至少是两层的,以便从两侧都可以接近。
此外,印刷电路板还可以载有用于测量电阻器元件的温度的温度传感器、尤其NTC电阻器(NTC:负温度系数)或PTC电阻器(PTC:正温度系数)。替代地,芯片温度传感器(Pt100、Pt1000、Ptx、1-Wire等)也可以用作温度传感器。
在本发明的优选实施例中,不是仅提供单独的一对电压抽头来测量电阻器元件上的压降。相反,优选地提供多对电压抽头,其布置在电流测量电阻器上的不同位置处,每对提供相应的电压读数。成对的电压抽头优选地被布置成分布在电流测量电阻器的圆周上,优选等距分布。例如,电压抽头的对数可以大于2、4、8、12或14,在本发明的优选实施例中,正好提供了16对电压抽头。
例如,电压抽头可以直接附接到印刷电路板上,并且直接靠置在连接部件的侧向表面上。然后电压抽头可以附接到印刷电路板的面向电流测量电阻器的一侧,并在熔焊印刷电路板之后使其与连接部件接触。然而,优选地,电压抽头通过电镀在印刷电路板的两侧而可接近。
上面已经简要提到,每对电压抽头分别提供一个电压测量值。然后例如可以从各个电压测量值中得出平均值,然后该平均值形成对流过电流测量电阻器的电流的量度。然而,优选地,提供加权电阻器来加权各个电压测量值,从而从加权的电压测量值中确定所得的测量值。这些加权电阻器也可以布置在印刷电路板上。
成对的电压抽头优选地连接到用于确定电阻器元件上的压降的测量电路,测量电路优选地从加权的电压测量值计算电阻器元件上的压降。测量电路优选地不布置在印刷电路板本身上,而是布置在至少一个单独的测量卡上,该测量卡通过线路与印刷电路板连接。
测量电路也可以连接到数据接口,以便将压降的测量值传输到外部分析评价单元。优选地,所述数据接口是电光数据接口,其将测量值通过光纤传输到外部分析评价单元。
为了在测量中产生冗余,优选地,至少提供两个测量板,每个测量板具有测量电路,两个测量电路在输入侧连接到印刷电路板,并接收各对电压抽头的电压测量值。
各个测量电路可以分别具有至少两个或至少三个测量路径,各个测量路径分别从印刷电路板接收电阻器元件上的压降的测量值。在三个测量路径的情况下,例如,前两个测量路径可以具有相同的信号放大率,而第三测量路径可以具有较低的信号放大率。
上面已经简要地提到了,电流测量电阻器的外轮廓不必精确地是滚圆的,而是可以在侧向表面上具有平坦部,以便将印刷电路板平面平行地安装在平坦部上。
在本发明的优选实施例中,分布在电流测量电阻器的圆周上的多个平坦部布置在电流测量电阻器的侧向表面中,并且优选地多于2、4、6、8、10、12或14个平坦部。在优选实施例中,电流测量电阻器是横截面中具有16个平坦部的多边形。在此,印刷电路板根据电流测量电阻器中的平坦部的数量弯曲多次,并且在弯曲之间包含平坦的印刷电路板区段,每个平坦的印刷电路板区段以平面平行的方式安装在平坦部中的相应一个上。在根据本发明的电流测量电阻器的实施例中,在电流测量电阻器的侧向表面上具有16个平坦部,印刷电路板具有相应的16个平坦的印刷电路板区段,然后,这些平坦的印刷电路板区段平面平行地分别相应地位于平坦部中的一个上。
这里应该提到的是,平坦部优选地在轴向方向上从电阻器元件的区域延伸到相邻的连接部件的区域中。
上述测量电路以及电流测量电阻器的其它电子构件在运行期间需要电源,在根据本发明的电流测量电阻器的情况下,原则上可以以常规方式提供电源。然而,在本发明的优选实施例中,电流测量电阻器具有至少一个线圈,用于通过能量收集从电流测量电阻器的磁场中收集能量。在操作中,流过电流测量电阻器的电流产生穿过能量收集线圈的磁场,从而实现能量收集。然后,所述线圈可以单独或通过附加的能量供应来提供操作感测电路所需的电能。优选地,线圈具有至少20、50、100或140个绕组,在本发明的优选实施例中提供了恰好150个绕组。此外,线圈优选包括以环形形状围绕连接部件并且被线圈缠绕的磁芯。在本发明的优选实施例中,提供了多个线圈,每个线圈分别相应地环状地围绕两个连接部件中的一个。
此外,电流存储装置也可以集成在电流测量电阻器中,尤其至少一个所谓的功率帽,其电容为至少10mF、50mF、100mF、500mF或至少1000mF。
光电电池也可以集成在电流测量电阻器中,用于单独或辅助电源。
导体材料优选是铜或铜合金,但是在本发明的范围内其它导体材料也是可能的。但是,连接部件的导体材料应具有电阻率器元件的电阻材料低的电阻率。
例如,电阻器元件的电阻材料可以是铜-锰-镍合金,尤其具有按重量计25%的锰,按重量计10%的镍和余量的铜或具有按重量计12%的锰,按重量计2%的镍和余量的铜。
电阻器元件的电阻材料优选具有小于1,000μΩcm、500μΩcm、250μΩcm、100μΩcm或50μΩcm的电阻率。
另一方面,连接部件的导体材料优选具有小于20μΩcm、10μΩcm、5μΩcm或2μΩcm的电阻率。
此外,应该提到的是,电阻器元件、第一连接部件和/或第二连接部件优选是无腔的实心结构。一方面,这是有利的,因为电流测量电阻器中的腔可能会让水渗透。另一方面,电流测量电阻器的实心设计也是有利的,因为根据本发明的电流测量电阻器必须具有较大的质量以具有足够的短路电阻,使得可以缓冲在短路情况下产生的热功率损失,而不会明显改变电阻值。
还应该提到的是,连接部件可以在其侧向表面中分别具有轴向延伸的纵向凹槽,所述纵向凹槽从连接部件的端面开始。这些纵向凹槽有利地实现防旋转。
此外,两个连接部件可以分别在其端面中具有轴向延伸的盲孔,尤其具有内螺纹,盲孔优选地居中且同轴地布置。例如,所述盲孔可以连接电缆。
附加地,连接部件在其侧向表面中可以分别具有至少一个径向延伸的盲孔,用于壳体组装,其中,所述盲孔例如可以位于电流测量电阻器的过渡轮廓中。
上面已经提到,电流测量电阻器在电阻器元件的区域中形成横截面为多边形,以便能够安装已折叠多次的PCB。因此,优选地,在连接部件中具有相应的环形凹槽,这些环形凹槽在圆周方向上具有相同取向的多边形横截面。这些具有多边形横截面的环形凹槽然后在自动组装印刷电路板中用作修整辅助。
根据本发明的电流测量电阻器与开头所述的已知电流测量电阻器的不同之处还在于,其具有较大的尺寸,该尺寸适于在kA范围内进行电流测量。因此,滚圆电阻器元件的外径可以是至少6cm、7cm、8cm或9cm,在本发明的优选实施例中,滚圆电阻器元件的外径基本上为10cm。另一方面,滚圆连接部件的外径优选地至少为2cm、3cm、4cm或5cm,并因此明显小于滚圆电阻器元件的外径。
另一方面,在轴向方向上,根据本发明的电流测量电阻器优选具有相对较大的长度,至少为10cm、20cm、30cm、40cm、50cm或60cm,其中在优选实施例中电流测量电阻器的长度基本上为64cm。
另一方面,单个电阻器元件优选在电流流动方向上具有至少1cm、2cm、3cm、4cm、5cm或6cm的轴向长度,其中在优选实施例中电阻器元件的长度基本上为7cm。
因此,各个连接部件在电流流动方向上的轴向长度优选为至少10cm、20cm、25cm或30cm,在本发明的优选实施例中各个连接部件的轴向长度基本上为31cm。
为了允许足够的载流能力和短路强度,在根据本发明的电流测量电阻器中,连接部件和电阻器元件的质量也优选地明显大于开头所述的已知电流测量电阻器中的质量。因此,每个连接部件优选具有至少1kg、2kg、5kg、10kg、15kg或20kg的质量,并且在优选的实施例中基本上为22kg。另一方面,电阻器元件优选具有至少0.5kg、1kg、1.5kg或2kg的质量,并且在优选的实施例中质量基本上为2kg。
根据本发明的电流测量电阻器与已知的电流测量电阻器的不同之处还在于,它具有非常高的连续电流承载能力,对于交流电至少为1kA、5kA、10kA、15kA、50kA、75kA、95kA或甚至至少100kA。
此外,电流测量电阻器还被设计用于相对较高的电压水平,并且对于交流电适用于至少1kV、5kV、10kV、50kV、110kV、220kV或至少380kV的电压。
此外,应该提到的是,本发明不仅要求将根据本发明的电流测量电阻器作为单个部件保护。而且,本发明还要求保护相应的制造过程。根据本发明的制造过程的各个过程步骤已经由以上描述得出,因此可以省去根据本发明的制造过程的单独描述。
附图说明
本发明的其它有利的进一步实施例在从属权利要求中指示或者在下面参考附图结合对本发明的优选实施例的描述更详细地解释。附图示出了:
图1是根据本发明的电流测量电阻器的侧视图,
图2是图1中根据本发明的电流测量电阻器的另一侧视图,
图3是根据图2中的截面A-A的剖视图,
图4是图3中细节区域Z的详细视图,
图5是图3中细节区域X的详细视图,
图6是根据本发明的电流测量电阻器的分解透视图,
图7以流程图的形式示出了根据本发明的制造过程。
具体实施方式
这些附图示出了根据本发明的电流测量电阻器1的实施例,该电流测量电阻器1可以在例如220kV交流电的高压网络中用于在kA范围内的电流测量。
电流测量电阻器1最初具有两个由铜制成的连接部件2、3,它们分别用于将要测量的电流IAC引入电流测量电阻器1中并从电流测量电阻器1中引出。
在两个连接部件2、3之间的电流流动方向上,有一个由电阻材料(例如,
Figure BDA0002961546300000081
即CuMnNi25-10)制成的电阻器元件4。
电阻器元件4在其两个端面处通过硬钎焊接头接合到两个连接部件2、3。尽管电阻材料中的锰含量干扰,但是为了实现这种硬钎焊工艺,电阻器元件4在两个接合表面上都具有镍磷(NiP)的层式的表面调质部5、6。但在进行钎焊连接之前要先施加表面调质部5、6,以实现或促进随后的钎焊过程,而无论电阻器元件4中的锰含量如何。
连接部件2、3和电阻器元件4基本上具有基本上圆形的横截面,在连接部件2、3的区域中具有较小的外径d1,在电阻器元件4的区域中具有较大的外径d2。为了两个外径d1、d2之间的直径匹配,连接部件2具有过渡轮廓7,而另一个连接部件3具有相应的过渡轮廓8。两个过渡轮廓7、8形成了从连接部件2、3的小外径d1到电阻器元件4的较大外径d2的过渡。在这里应该提到的是,两个过渡轮廓7、8每个都具有凹区段,以确保即使在过渡轮廓7、8中电流密度也尽可能均匀。
在两个连接部件2、3的端面上,分别具有带内螺纹的同轴的、中心的盲孔9、10,这两个盲孔9、10分别允许连接电缆。
另外,两个连接部件2、3在其侧向表面中均具有纵向凹槽11、12,该纵向凹槽能够实现防旋转。
此外,在两个连接部件2、3的过渡轮廓7、8中,有几个径向延伸的盲孔13、14、15和16,它们使得能够进行壳体组装,这将在下面详细说明。
电阻器元件4和两个连接部件2、3的相邻区域的横截面不是精确的圆形。相反,电流测量电阻器1在中央总共具有十六个平坦部17,这些平坦部在圆周上等距分布。电阻器元件4因此在与电流流动方向成直角的剖面中具有带有十六个角的多边形的横截面。平坦部17用于安装柔性印刷电路板18,该柔性印刷电路板18根据平坦部17的数量弯曲多次。在印刷电路板18的各个弯曲部之间,存在平坦的印刷电路板区段,每个平坦的印刷电路板区段以平面平行方式靠置在平坦部17中的相应一个上。
印刷电路板18在其面对连接部件2、3的内侧上具有十六对电压抽头19、20,它们是镀通的并靠置在连接部件2、3上并因此分别成对地测量电阻器元件上的压降。
具有电压抽头19、20的印刷电路板18通过超声熔焊连接而连接到连接部件2、3。
在两个连接部件2、3中,还有两个环形凹槽21、22,它们也具有带有十六个角的多边形横截面。环形凹槽21、22的该多边形横截面能够在自动化制造期间实现精确的角度对准,并且在印刷电路板18的组装期间用作制造辅助。
上面已经提到,电流测量电阻器1用于高压网络中的高电流测量。为了获得足够的载流能力和相应高的短路强度,电流测量电阻器1具有较大的尺寸和相对较大的质量。因此,电流测量电阻器1的总轴向长度为640mm。连接部件2、3的质量分别为约18-22kg,而电阻器元件4的质量为约2.5kg。外径d2约为10cm,而连接部件2、3的外径d1相应地较小。
图6中的分解图进一步示出了连接部件2、3分别被能量收集线圈23、24围绕,该能量收集线圈23、24从电流测量电阻器1的磁场中获取电能以操作测量电路。
测量电路被冗余地布置在两个测量卡25、26上,两个测量卡25、26通过线路连接到引线板18。
此外,应该提到的是,印刷电路板18除了电压抽头19、20之外还附加地承载有加权电阻器,以便加权各对电压抽头19、20的电压测量值。然后,将加权的电压测量值从印刷电路板18经由线路传递到两个测量卡25、26,在其中对它们进行处理。
测量卡25、26还带有电光数据接口,用于通过光纤将测量数据传输到外部分析评价单元。
此外,从分解图可以看出,电流测量电阻器1具有两个壳体部分27、28,它们可以附接到电流测量电阻器1中的盲孔13-16。
壳体部分28在此形成用于两个测量卡25、26的滑入式隔室29,其中滑入式隔室29可以由盖30封闭。
在下文中,参考根据图7的流程图描述根据本发明的制造过程。
在第一步骤S1中,首先提供两个由铜制成的连接部件2、3和由
Figure BDA0002961546300000101
制成的电阻器元件4作为滚圆坯件。
在另一步骤S2中,然后将坯件车削和/或铣削。
在接下来的步骤S3中,然后在接合表面上进行电阻器元件的表面调质,以便施加表面调质部5、6。
在该表面调质之后,然后可以在步骤S4中开始硬钎焊过程,以将电阻器元件4接合到连接部件2、3。
在下一步骤S5中,然后稳定并清洁电流测量电阻器1。
然后,在步骤S6中,将电流测量电阻器1车削以获得具有外径d1、d2的期望的外轮廓。
然后在另一步骤S7中,将平坦部17铣削到电流测量电阻器1的滚圆外表面上。
然后,在步骤S8中,通过超声熔焊将印刷电路板18附接到电流测量电阻器1的外表面。
在步骤S9中,然后安装由两个壳体部分27、28组成的壳体。
然后,在步骤S10中,将两个测量卡25、26插入滑入式隔室29中。
然后在步骤S11中进行能量收集线圈23、24的组装。
最后,在步骤S12中,然后进行壳体盖的组装。
本发明不限于上述优选实施例。相反,大量的变型和变化是可能的,其也利用本发明的思想,因此落入保护范围内。特别地,本发明还要求保护从属权利要求的主题和特征,而与所引用的各个权利要求无关,并且也没有主权利要求的特征。因此,本发明包括彼此独立地享有保护的各个方面。例如,本发明的许多方面也可以用于不具有滚圆横截面的电流测量电阻器。
附图标记列表
1 电流测量电阻器
2、3 连接部件,用于引入或移引出要测量的电流
4 电阻器元件
5、6 电阻器元件的接合表面上的表面调质部
7、8 连接部件和电阻器元件之间的过渡轮廓
9、10 连接部件的端面中的轴向盲孔
11、12 连接部件中的纵向凹槽
13-16 盲孔,用于壳体组装
17 平坦部
18 柔性印刷电路板
19、20 电压抽头
21、22 连接部件中的环形凹槽
23、24 能量收集线圈,用于通过能量收集进行能量回收
25、26 测量卡
27、28 壳体部分
29 滑入式隔室
30 滑入式隔室的盖
d1 连接部件的区域的外径
d2 电阻器元件的区域的外径

Claims (15)

1.一种用于测量电流(IAC)、尤其在高压网络中的kA范围内的电流(IAC)的电流测量电阻器(1),其具有
a)由导体材料制成的第一连接部件(2),用于将电流(IAC)引入电流测量电阻器(1),
b)由导体材料制成的第二连接部件(3),用于将电流(IAC)从电流测量电阻器(1)引出,以及
c)由低电阻的电阻材料制成的电阻器元件(4),所述电阻器元件(4)沿电流流动方向布置在第一连接部件(2)和第二连接部件(3)之间并接合到两个连接部件(2、3),以便使要测量的电流(IAC)在操作期间流过电阻器元件(4),并在电阻器元件(4)上产生压降(UMESS),
其特征在于,
d)第一连接部件(2)、第二连接部件(3)和电阻器元件(4)在与电流(IAC)的流动方向成直角的剖面中分别具有基本上滚圆的横截面、尤其基本上圆形的横截面。
2.根据权利要求1所述的电流测量电阻器(1),其特征在于,
a)滚圆的电阻器元件(4)的外径(d2)大于两个滚圆的连接部件(2、3)的外径(d1),和/或
b)电阻器元件(4)相对于电流流动方向居中地布置在两个连接部件(2、3)之间,和/或
c)电流测量电阻器(1)在具有较小外径(d1)的两个外部的连接部件(2、3)和具有较大外径(d2)的中央的电阻器元件(4)之间具有过渡轮廓(7、8),
d)为了获得均匀的电流分布,过渡轮廓(7、8)优选是光滑且无扭结的,
e)过渡轮廓(7、8)优选仅位于连接部件(2、3)中,和/或
f)过渡轮廓(7、8是)至少部分地凹式的。
3.根据前述权利要求中任一项所述的电流测量电阻器(1),其特征在于,所述电阻器元件(4)通过以下连接类型中的一个接合到第一连接部件(2)和第二连接部件(3):
a)钎焊连接、尤其硬钎焊连接、尤其真空硬钎焊连接,
b)熔焊连接、尤其电子束熔焊连接。
4.根据前述权利要求中任一项所述的电流测量电阻器(1),其特征在于,所述电阻器元件(4)在与所述两个连接部件(2、3)的接头处具有层式的表面调质部(5、6),所述表面调质部(5、6)尤其以镍、镍-磷、金或银为成分。
5.根据前述权利要求中任一项所述的电流测量电阻器(1),
其特征在于,
a)印刷电路板(18)附接到电流测量电阻器(1)的外表面上,以便测量电阻器元件(4)上的压降(UMESS),和/或
b)印刷电路板(18)在轴向方向上布置在电阻器元件(4)的区域中,并且在轴向方向上在两侧延伸到两个连接部件(2、3)的外表面,和/或
c)印刷电路板(18)是在圆周方向上根据电流测量电阻器(1)的外轮廓弯曲或弯折的柔性印刷电路板(18),和/或
d)印刷电路板(18)通过钎焊接头或熔焊接头、尤其通过以下方式连接到电流测量电阻器(1):
d1)超声波熔焊连接,或
d2)激光熔焊连接,
和/或
e)印刷电路板(18)的熔焊接头位于连接部件(2、3)的区域中和/或电阻器元件(4)的区域中,和/或
f)印刷电路板(18)具有至少两个印刷电路板层,和/或
g)印刷电路板(18)还载有温度传感器、尤其NTC电阻器或PTC电阻器,用于测量电阻材料的温度。
6.根据权利要求5所述的电流测量电阻器(1),其特征在于,
a)提供了多对电压抽头(19、20),每对电压抽头(19、20)均测量电阻器元件(4)上的压降(UMESS)并提供相应的电压读数,和/或
b)成对的电压抽头(19、20)布置成分布在电流测量电阻器(1)的圆周上,以便在分布在电流测量电阻器(1)的圆周上的多个不同的点处测量电阻器元件(4)上的压降(UMESS),
c)电压抽头(19、20)的对数大于2、4、8、12、14,尤其恰好有16对电压抽头(19、20),和/或
d)电压抽头直接附接到印刷电路板(18)上,并直接靠置在连接部件(2、3)的外表面上,和/或
e)成对的电压抽头(19、20)分别连接到加权电阻器,以便根据加权电阻器的电阻值对各个电压测量值进行加权,和/或
f)加权电阻器布置在印刷电路板(18)上。
7.根据权利要求6所述的电流测量电阻器(1),
其特征在于,
a)成对的电压抽头(19、20)连接到测量电路,所述测量电路根据测量值确定电阻器元件(4)上的压降(UMESS),和/或
b)测量电路根据加权的电压测量值计算电阻器元件(4)上的压降(UMESS),和/或
c)测量电路不是布置在印刷电路板(18)上,而是布置在至少一个单独的测量卡(25、26)上,所述测量卡(25、26)通过线路连接到印刷电路板(18),和/或
d)测量电路连接到数据接口,以便将压降(UMESS)的测量值传输到外部分析评价单元,
e)所述数据接口优选是经由光波导将测量值传输到外部分析评价单元的电光数据接口,和/或
f)为了在测量中创建冗余,提供了两个测量卡(25、26),每个测量卡(25、26)都具有测量电路,和/或
g)测量电路具有至少两个或至少三个测量路径,其中,各个测量路径分别从印刷电路板(18)接收电阻器元件(4)上的压降的测量值,和/或
h)第一测量路径和第二测量路径具有相同的信号放大率,而第三测量路径具有较低的信号放大率。
8.根据权利要求5至7中任一项所述的电流测量电阻器(1),
其特征在于,
a)电流测量电阻器(1)的基本上滚圆的外轮廓在电流测量电阻器(1)的侧向表面上具有至少一个平坦的平坦部(17),以便将印刷电路板(18)以平面平行的方式安装在平坦部(17)上,和/或
b)在电流测量电阻器(1)的侧向表面上,在电流测量电阻器(1)的圆周上分布有多个平坦部(17),尤其至少2、4、6、8、10、12或14个平坦部,优选恰好16个平坦部,和/或
c)平坦部(17)位于电阻器元件(4)的外表面中,和/或
d)平坦部(17)沿电流流动的方向在两侧延伸到连接部件(2、3)中,和/或
e)印刷电路板(18)根据平坦部(17)的数量相应地弯曲多次,并且具有多个平坦的印刷电路板区段,每个平坦的印刷电路板区段都平面平行地安装在平坦部(17)中的相应一个上。
9.根据前述权利要求中任一项所述的电流测量电阻器(1),
其特征在于,
a)提供至少一个线圈(23、24),用于通过能量收集从电流测量电阻器(1)的磁场中收集能量,和/或
b)线圈(23、24)提供操作测量电路所需的电能、尤其单独提供或连同附加的电源来提供,和/或
c)线圈(23、24)具有至少20、50、100、140个绕组、尤其恰好150个绕组,和/或
d)线圈(23、24)包括磁芯,和/或
e)为了能量收集,提供了多个线圈(23、24),每个线圈分别环状地围绕两个连接部件(2、3)中的相应一个,和/或
f)将电流存储装置集成到电流测量电阻器(1)中,所述电流存储装置尤其是至少一个电容为至少10mF、50mF、100mF、500mF或至少1,000mF的功率帽,和/或
g)将光电电池集成到电流测量电阻器(1)中,以用于唯一或辅助电源。
10.根据前述权利要求中任一项所述的电流测量电阻器(1),
其特征在于,
a)导体材料是铜或铜合金,和/或
b)连接部件(2、3)的导体材料与电阻器元件(4)的电阻材料相比具有更低的电阻率,和/或
c)电阻器元件(4)的电阻材料是铜-锰-镍合金,尤其
c1)含25%重量的锰、10%重量的镍和余量的铜,或
c2)含12%重量的锰、2%重量的镍和余量的铜,
和/或
d)电阻器元件(4)的电阻材料具有小于1000μΩcm、500μΩcm、250μΩcm、100μΩcm或50μΩcm的电阻率,和/或
e)导体材料具有小于20μΩcm、10μΩcm、5μΩcm或2μΩcm的电阻率,和/或
f)电阻器元件(4)、第一连接部件和/或第二连接部件是无腔的实心结构,和/或
g)连接部件(2、3)在其侧向表面上分别具有轴向延伸的纵向凹槽(11、12),所述纵向凹槽从连接部件(2、3)的端面开始,和/或
h)两个连接部件(2、3)在其侧向表面上、尤其在过渡轮廓(7、8)中分别具有至少一个径向延伸的盲孔(13-16),用于壳体组装,和/或
i)两个连接部件(2、3)在其端面上分别具有轴向延伸的盲孔(9、10)、尤其带有内螺纹的盲孔、尤其居中地且同轴地定位的盲孔,和/或
j)两个连接部件(2、3)在其侧向表面上分别具有周向的环形凹槽(21、22),所述周向的环形凹槽(21、22)具有用作制造辅助的多边形横截面,和/或
k)滚圆的电阻器元件(4)的外径(d2)至少为6cm、7cm、8cm或9cm、尤其基本上为10cm,和/或
l)滚圆的连接部件(2、3)的外径(d1)至少为2cm、3cm、4cm或5cm,和/或
m)电流测量电阻器(1)在电流流动方向上具有至少10cm、20cm、30cm、40cm、50cm或60cm、尤其基本上64cm的轴向长度,和/或
n)电阻器元件(4)在电流流动方向上具有至少1cm、2cm、3cm、4cm、5cm或6cm、尤其基本上7cm的轴向长度,和/或
o)两个连接部件(2、3)在电流流动方向上分别具有至少10cm、20cm、25cm或30cm、尤其基本上31cm的轴向长度,和/或
p)两个连接部件(2、3)分别具有至少1kg、2kg、5kg、10kg、15kg或20kg、尤其基本上22kg的质量,和/或
q)电阻器元件(4)具有至少0.5kg、1kg、1.5kg或2kg、尤其基本上2.5kg的质量,和/或
r)电流测量电阻器(1)具有对于交流电至少1kA、5kA、10kA、25kA、50kA、75kA、95kA或至少100kA的连续电流承载能力,和/或
s)电流测量电阻器(1)对于交流电适于至少1kV、5kV、10kV、50kV、110kV、220kV或至少380kV的电压水平,和/或
t)第一连接部件、第二连接部件和/或电阻器元件(4)在与电流(IAC)的流动方向成直角的剖面中分别具有带至少12、14或16个角的多边形横截面,以形成基本上滚圆的横截面。
11.一种用于电流测量电阻器(1)的制造方法、尤其用于在高压网络中在kA范围内进行电流测量的电流测量电阻器(1)的制造方法、尤其用于根据前述权利要求中任一项所述的电流测量电阻器(1)的制造方法,其包括以下步骤:
a)提供由导体材料制成的第一连接部件(2),用于将电流(IAC)引入到电流测量电阻器(1),
b)提供由导体材料制成的第二连接部件(3),用于将电流(IAC)从电流测量电阻器(1)引出,
c)提供由低电阻的电阻材料制成的电阻器元件(4),
d)将电阻器元件(4)接合到两个连接部件(2、3)以形成电流测量电阻器(1),使得电阻器元件(4)沿电流流动方向布置在第一连接部件(2)与第二连接部件(3)之间,待测量的电流(IAC)在操作期间流过电阻器元件(4),并在电阻器元件(4)上产生压降(UMESS),
其特征在于,
e)第一连接部件(2)、第二连接部件(3)和电阻器元件(4)在与电流流动方向成直角的剖面中分别具有基本上滚圆的横截面、尤其基本上圆形的横截面。
12.根据权利要求11所述的制造方法,其特征在于,所述电阻器元件(4)与所述两个连接部件(2、3)的接合通过以下接合方法中的一个来实现:
a)钎焊、尤其硬钎焊、尤其真空硬钎焊,
b)熔焊、尤其电子束熔焊。
13.根据权利要求12所述的制造方法,其特征在于,在将所述电阻器元件(4)接合到所述两个连接部件(2、3)之前,进行以下步骤:
尤其通过以镍、镍-磷、金和/或银作为成分的覆层(5、6)来对接合表面进行表面调质。
14.根据权利要求11至13中任一项所述的制造方法,其特征在于,在将所述电阻器元件(4)接合到所述两个连接部件(2、3)之后,进行以下步骤:
a)尤其通过车削或铣削对电流测量电阻器(1)的外轮廓进行成形,
a1)尤其使中央的电阻器元件(4)比外部的连接部件(2、3)具有较大的外径(d2),
a2)尤其在具有较小的外径(d1)的两个外部的连接部件(2、3)与具有较大的外径(d2)的中央的电阻器元件(4)之间具有过渡轮廓(7,8),和/或
b)在电流测量电阻器(1)的侧向表面上形成至少一个平坦的平坦部(17),以将印刷电路板(18)平面平行地安装在平坦部(17)上,
其中,优选地,
b1)在电流测量电阻器(1)的圆周上分布的多个平坦部(17)形成在电流测量电阻器(1)的外表面上,和
b2)印刷电路板(18)根据平坦部(17)的数量相应地弯曲多次,并且具有多个平坦的印刷电路板区段,以及
b3)各个平坦的印刷电路板区段均平面平行地安装在电流测量电阻器(1)的平坦部(17)中的相应一个上。
15.根据权利要求11至14中任一项所述的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括以下步骤:
a)将用于测量电阻器元件(4)上的压降的印刷电路板(18)安装在电阻器元件(4)的外表面上,尤其通过熔焊接头来安装,和/或
b)将壳体(27、28)安装在电流测量电阻器(1)上,所述壳体包围电阻器元件(4),和/或
c)将至少一个测量卡(25、26)插入到壳体(27、28)中,所述测量卡(25、26)测量电阻器元件(4)上的压降(UMESS),和/或
d)安装至少一个线圈(23、24),用于通过能量收集从电流测量电阻器(1)的磁场中收集能量,和/或
e)将壳体盖安装在电流测量电阻器(1)上。
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