CN112652644B - 一种oled屏体及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种OLED屏体及其制备方法，OLED屏体上设有两个或两个以上的发光区域，每个发光区域上设有至少一层有机发光层，至少两个发光区域之间存在部分有机发光层重叠。在几个区域内分别单独设置一层或多层有机发光层，在OLED屏体颜色变化位置处以一个发光区域上的有机发光层部分重叠在另一发光区域上的有机发光层上实现，因此重叠部分边缘处有机发光层无缝隙，这不仅使得OLED屏体在颜色交界处发光无线形暗区，而且能够在重叠部分边缘处因发光区本身边缘颜色差异以及两侧不同颜色光的相互影响等因素形成一定宽度的渐变区，形成一定的渐变发光效果。

Description

一种OLED屏体及其制备方法

技术领域

本申请涉及一种OLED屏体，具体涉及一种OLED屏体及其制备方法。

背景技术

渐变发光的OLED(有机发光二极管)，常见的实现方式普遍为OLED设计为彩色发光结构，通过精密的彩屏MASK，将有机发光层蒸镀成阵列分布的小块，第一电极也对应的设置为许多小块，形成阵列分布的像素点。通过驱动控制屏体中不同位置像素发光效果来实现平面区域内的渐变色发光。如实现红蓝光渐变的OLED屏，发红光的像素点与发蓝光的像素点间隔分布；在需要发红光的部分点亮红光像素点，不点亮蓝光像素点；在需要发蓝光的部分点亮蓝光像素点，不点亮红光像素点；过渡部分点亮部分蓝光、部分红光像素点，从而实现颜色渐变。此方案的缺点主要由两个：

(1)彩屏MASK需要刻蚀许多小块，精度要求高，制作成本高；

(2)因为各像素点之间难免有间隙，间隙处难免形成暗线；且点亮的像素点附近存在不点亮的像素点，使得发光画面有颗粒感影响发光效果等。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种OLED屏体及其制备方法。

第一方面，本申请提供一种OLED屏体，OLED屏体上设有两个或两个以上的发光区域，每个发光区域上设有至少一层有机发光层，至少两个发光区域之间存在部分有机发光层重叠。在几个区域内分别单独设置一层或多层有机发光层，在OLED屏体颜色变化位置处以一个发光区域上的有机发光层部分重叠在另一发光区域上的有机发光层上实现，因此重叠部分边缘处有机发光层无缝隙，这不仅使得OLED屏体在颜色交界处发光无线形暗区，而且能够在重叠部分边缘处因发光区本身边缘颜色差异以及两侧不同颜色光的相互影响等因素形成一定宽度的渐变区，形成一定的渐变发光效果。

优选的，OLED屏体的第一电极在整个发光区域范围内连续分布。各个发光颜色区域对应的有机发光层共用第一电极，在不同颜色交界位置更容易相互影响，使得渐变区更宽，渐变效果也更好。

优选的，不同发光区域的有机发光层发光颜色相同或不同。若各个有机发光层发光颜色完全相同，则只能实现发光亮度的渐变；有机发光层发出两种或两种以上颜色，则可以实现不同颜色之间的渐变。

优选的，至少一个发光区域上的有机发光层边缘设有阴影区域，即shadow区域，可以使得渐变效果更好。

优选的，至少一个发光区域上的有机发光层边缘存在锯齿图形区域。锯齿形区域即以一条较为平滑的曲线为基准线，实际边缘在基准线两侧成锯齿状波形；锯齿可以是矩形、三角形、半圆形、抛物线形、正弦(余弦)曲线形，也可以是其他规则或不规则曲线形。锯齿形区域可以使得渐变效果更好。

优选的，锯齿图形区域位于两个发光区域有机发光层重叠部分的边缘位置。

第二方面，本申请还提供一种上述OLED屏体的制备方法，包括以下步骤：

提供共用层蒸镀MASK；共用层蒸镀MASK刻蚀区覆盖所有发光区域；

提供单区域蒸镀MASK；单区域蒸镀MASK数量与发光区域数量相应，各个单区域蒸镀MASK的刻蚀区形状与各个发光区域形状相适配；

在基板上制备第一电极；

在第一电极上使用共用层蒸镀MASK蒸镀底层共用功能层；

在蒸镀完底层共用功能层的基板上使用单区域蒸镀MASK蒸镀有机发光层；

不同发光区域的有机发光层存在部分重叠；

不同发光区域的有机发光层的颜色相同或不同；

在所有发光区域上使用共用蒸镀MASK蒸镀顶层共用功能层；

制备第二电极、封装结构。

优选的，至少一个单区域蒸镀MASK的刻蚀区边缘设有用于形成阴影区域的半刻蚀区。

优选的，至少一个单区域蒸镀MASK的刻蚀区边缘设有用于形成锯齿图形区域的锯齿图形。

本申请具有的优点和积极效果是：

1、因为无需对发光区域对应的第一电极进行进一步的图形化处理，仅通过不同MASK的使用，即可实现不同发光区域的形成，该过程无需高成本的精密MASK，制作成本低；

2、因为发光区域对应第一电极没有被进一步图形化，所以不同发光颜色区域之间没有明显的缝隙，也就没有线性发光暗区，同时由于不同发光区域的部分有机发光层重叠设置，使得边界模糊化，渐变发光效果更好。

3.通过本申请技术方案，无需进行图形化刻蚀，就能够实现照明屏体的分区发光效果，具有工艺简单的优势。

除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本申请所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征所带来的优点，将在下文中结合附图作进一步详细的说明。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例1提供的OLED屏体发光区域示意图；

图2为本申请实施例1提供的OLED屏体有机发光层结构示意图；

图3为本申请实施例1提供的OLED屏体的结构示意图；

图4为本申请实施例2提供的OLED屏体发光区域示意图；

图5为本申请实施例2提供的OLED屏体有机发光层结构示意图；

图6为本申请实施例2提供的OLED屏体的结构示意图；

图7为本申请实施例3提供的OLED屏体有机发光层结构示意图；

图8为本申请实施例4提供的OLED屏体有机发光层结构示意图；

图9为本申请实施例5提供的OLED屏体有机发光层结构示意图；

图10为本申请实施例6提供的OLED屏体有机发光层结构示意图；

图11为本申请实施例7提供的OLED屏体有机发光层结构示意图；

图12为本申请实施例8提供的OLED屏体发光区域示意图；

图13为本申请实施例8提供的OLED屏体有机发光层结构示意图。

图中：100、基板；110、第一发光区域；120、第二发光区域；130、第三发光区域；200、有机发光层；210、一区有机发光层；211、一区第一有机发光层；212、一区第二有机发光层；220、二区有机发光层；230、三区有机发光层；300、底层共用功能层；400、顶层共用功能层；500、阴影区域；600、锯齿图形区域。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

实施例1

请参考图1、图2和图3，本实施例提供一种OLED屏体，整体呈矩形，基板100上设有在发光区域范围内连续分布的第一电极，在空间上分为第一发光区域110、第二发光区域120和第三发光区域130；第一电极覆盖所有发光区域范围。其中第一发光区域110覆盖整个矩形范围；第二发光区域120宽度与第一发光区域110相同，长度小于第一发光区域110；第三发光区域130宽度与第一、第二发光区域相同，长度小于第二发光区域120。第一至第三发光区域中心线重合。基板100的第一电极层上依次设置有底层共用功能层300，即载子传输层、有机发光层200、顶层共用功能层400，即载子传输层及第二电极。各个有机发光层200在基板100上的投影区域分别对应第一至第三发光区域，分别对应称为一区有机发光层210、二区有机发光层220、三区有机发光层230。其中各区的有机发光层为一层或多层结构。

其中底层共用功能层包括空穴注入层和空穴传输层，必要时还可以包括电子阻挡层。顶层共用功能层包括电子注入层和电子传输层，必要时还可以包括空穴阻挡层。顶层共用功能层上方还设置有第二电极(未示出)，第二电极上方还设有封装结构(未示出)。

制作步骤如下：

提供共用层蒸镀MASK；共用层蒸镀MASK刻蚀区覆盖所有发光区域；

提供3个单区域蒸镀MASK；各个单区域蒸镀MASK的刻蚀区形状与各个发光区域形状相适配；

在带有第一电极的基板100上使用共用层蒸镀MASK在所有发光区域蒸镀底层共用功能层300；其中第一电极在发光区域范围内连续分布；

使用与第一发光区域对应的单区域蒸镀MASK在第一发光区域110上蒸镀红色一区有机发光层210；

使用与第二发光区域对应的单区域蒸镀MASK在第二发光区域120上蒸镀红色二区有机发光层220；

使用与第三发光区域对应的单区域蒸镀MASK在第三发光区域130上蒸镀红色三区有机发光层230；

使用共用层蒸镀MASK在所有发光区域蒸镀顶层共用功能层400；

制备第二电极、封装结构。

二区有机发光层使得第二发光区域内可以叠加两层红色有机发光层，比第一发光区域未被第二发光区域覆盖处亮度更亮；三区有机发光层使得第三发光区域内可以叠加三层红色有机发光层，比第二发光区域未被第三发光区域覆盖处亮度更亮；从而使得整个屏体从两端到中间逐渐变亮，取得类似曲屏的效果。

实施例2

请参考图4、图5和图6，本实施例提供一种OLED屏体，整体中间宽、两端窄，基板100上设有在发光区域范围内连续分布的第一电极，在空间上分为第一发光区域110、第二发光区域120。其中第一发光区域110覆盖整个屏体范围；第二发光区域120中间宽、两端窄，下端(按图4所示方位描述)与第一发光区域110下端重合或接近重合。基板100上依次设置有底层共用功能层300、有机发光层200、顶层共用功能层400。各个有机发光层200在基板100上的投影区域分别对应第一发光区域、第二发光区域，分别对应称为一区有机发光层210、二区有机发光层220。其中，一区有机发光层210共两层，分别为靠近基板一侧的呈蓝色的一区第一有机发光层211和靠近第二电极层一侧的呈黄色的一区第二有机发光层212；一区有机发光层210整体呈黄色、蓝色混合之后的白色。二区有机发光层220仅一层，呈蓝色。

制作步骤如下：

提供共用层蒸镀MASK；共用层蒸镀MASK刻蚀区覆盖所有发光区域；

提供两个单区域蒸镀MASK；两个单区域蒸镀MASK的刻蚀区形状与两个发光区域形状相适配；

在带有第一电极的基板100上使用共用层蒸镀MASK在所有发光区域蒸镀底层共用功能层300；其中第一电极在所有发光区范围内连续分布；

使用与第一发光区域对应的单区域蒸镀MASK在第一发光区域110上蒸镀蓝色的一区第一有机发光层211和呈黄色的一区第二有机发光层212；

使用与第二发光区域对应的单区域蒸镀MASK在第二发光区域120上蒸镀蓝色二区有机发光层220；

使用共用层蒸镀MASK在所有发光区域蒸镀顶层共用功能层400。

在上述制作步骤描述中，各有机发光层的颜色是指该发光材料单独发光时所发出的颜色，而非与其他有机发光层共同发光后最终显示在OLED屏体上的颜色；如“蒸镀蓝色的一区第一有机发光层”是指蒸镀一层自身单独发光时所发光颜色为蓝光的功能材料。

本实施例提供的OLED屏体可以模拟火焰光，无需彩屏精密MASK，发光画面连续无颗粒感，画面效果良好。同时不同颜色光交接区域渐变效果好。

实施例3

请进一步参考图7，本实施例提供一种OLED屏体，主体部分与实施例2相同，相同部分不再赘述。本实施例与实施例2不同之处在于：

一区有机发光层210仅为一层，发光颜色呈蓝色；

第二发光区域120上端与第一发光区域110重合或接近重合，下端内凹，整体形状相当于火焰的外焰+内焰的形状；

第二发光区域120上的二区有机发光层220为黄色。

实施例4

请进一步参考图8，本实施例提供一种OLED屏体，主体部分与实施例2相同，相同部分不再赘述。本实施例与实施例2不同之处在于：

二区有机发光层边缘有50μm宽度的阴影区域500。

与第二发光区域120对应的单区域蒸镀MASK的刻蚀区边缘设有50μm宽度的半刻蚀区，使得边缘厚度小于其他位置，厚度在靠近基板一侧缩减，从而使得该单区域蒸镀MASK在边缘位置与基板之间形成一定间隙，进而在蒸镀时在该区域形成阴影区域。

在本申请的其他实施例中，阴影区域也可以通过其他方式实现。

实施例5

请进一步参考图9，本实施例提供一种OLED屏体，主体部分与实施例3相同，相同部分不再赘述。本实施例与实施例3不同之处在于：

二区有机发光层220发光颜色为红色，且边缘设有阴影区域500；

还设有第三发光区域，第三发光区域上端与第二发光区域重合或接近重合，下端在第二发光区域内凹部分基础上扩大内凹范围，使得第三发光区域范围比第二发光区域略小，差别主要体现在下端部分。

在蒸镀完红色的二区有机发光层220后，在第三发光区域上蒸镀绿色的三区有机发光层230。在一区有机发光层210、二区有机发光层220、三区有机发光层230三者重叠部分显示的混合色为白色。

实施例6

请进一步参考图10，本实施例提供一种OLED屏体，主体部分与实施例3相同，相同部分不再赘述。本实施例与实施例3不同之处在于：

第二发光区域内凹部分边缘设有锯齿图形区域600。

锯齿形区域即以一条较为平滑的曲线为基准线，实际边缘在基准线两侧成锯齿状波形；锯齿可以是矩形、三角形、半圆形、抛物线形、正弦(余弦)曲线形，也可以是其他规则或不规则曲线形。锯齿形区域可以使得渐变效果更好。

相应的，与第二发光区域对应的单区域蒸镀MASK的边缘位置设有锯齿形状，从而在蒸镀时形成锯齿形区域。

实施例7

请进一步参考图11，本实施例提供一种OLED屏体，主体部分与实施例6相同，相同部分不再赘述。本实施例与实施例6不同之处在于：

第二发光区域内凹部分边缘还设有阴影区域500，锯齿图形区域600的锯齿图形位于阴影区域500内。

锯齿图形区域叠加在阴影区域内，其渐变效果更好。

实施例8

请进一步参考图12和图13，本实施例提供一种OLED屏体，整体呈桃子形，即尖端向上的弧边三角形，下方的两角为圆角，下方的边向内凹一个弧边三角形区域。基板上设有发光区连续分布的第一电极，在空间上分为第一发光区域110、第二发光区域120和第三发光区域130。其中第一发光区域110与第二发光区域120并集为整个桃子形，第一发光区域110与第二发光区域120之间无交集，分界线为一条自桃子顶端至底端内凹三角形顶点处的一条弧形线，该弧形线模拟桃子腹缝线。第三发光区域130位于整个桃子顶端位置，上端与第一、第二发光区域顶端重合，下端至桃子自上至下1/3-1/2位置，部分与第一发光区域110重合，部分与第二发光区域120重合。基板100上依次设置有底层共用功能层300、有机发光层200、顶层共用功能层400。各个有机发光层200在基板100上的投影区域分别对应第一至第三发光区域，分别对应称为一区有机发光层210、二区有机发光层220、三区有机发光层230。

制作步骤如下：

提供共用层蒸镀MASK；共用层蒸镀MASK刻蚀区覆盖所有发光区域；

提供3个单区域蒸镀MASK；各个单区域蒸镀MASK的刻蚀区形状与各个发光区域形状相适配；

在带有第一电极的基板100上使用共用层蒸镀MASK在所有发光区域蒸镀底层共用功能层300；其中第一电极在所有发光区域范围内连续分布；

使用与第一发光区域对应的单区域蒸镀MASK在第一发光区域110上蒸镀黄色一区有机发光层210；并使用与第二发光区域对应的单区域蒸镀MASK在第二发光区域120上蒸镀橙色二区有机发光层220；

使用与第三发光区域对应的单区域蒸镀MASK在第三发光区域130上蒸镀红色三区有机发光层230；

使用共用层蒸镀MASK在所有发光区域蒸镀顶层共用功能层400。

本实施例提供的OLED屏体为模拟桃子灯，美观，渐变效果好，还可以用作桃子果摊上的装饰灯，既可以显示摊位主要产品，又可以照明。

在此说明的是，由于发光区域与其上的有机发光层的形状通常是一致的，在指出各实施例发光区域形状不同时，其对应的有机发光层形状也是不同的；相应的，在指出各实施例有机发光层形状不同时，其对应的发光区域形状也是不同的。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种OLED屏体，其特征在于，所述OLED屏体上设有两个或两个以上的发光区域，每个所述发光区域上设有至少一层有机发光层，至少两个所述发光区域之间存在部分有机发光层重叠；所述OLED屏体的第一电极在发光区域范围内连续分布；至少一个所述发光区域上的有机发光层边缘设有阴影区域，或至少一个所述发光区域上的有机发光层边缘存在锯齿图形区域。

2.根据权利要求1所述的OLED屏体，其特征在于，两个或两个以上的发光区域的有机发光层发光颜色相同或不同。

3.根据权利要求1所述的OLED屏体，其特征在于，所述锯齿图形区域位于两个所述发光区域有机发光层重叠部分的边缘位置。

4.一种如权利要求1-3任意一项所述的OLED屏体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供共用层蒸镀MASK；所述共用层蒸镀MASK刻蚀区覆盖所有所述发光区域；

提供单区域蒸镀MASK；所述单区域蒸镀MASK数量与所述发光区域数量相应，各个所述单区域蒸镀MASK的刻蚀区形状与各个所述发光区域形状相适配；

在基板上制备第一电极；

在第一电极上使用共用层蒸镀MASK蒸镀底层共用功能层；

在蒸镀完底层共用功能层的基板上使用所述单区域蒸镀MASK蒸镀有机发光层；

不同发光区域的有机发光层存在部分重叠；

不同发光区域的有机发光层的颜色相同或不同；

在所有发光区域上使用共用蒸镀MASK蒸镀顶层共用功能层；

制备第二电极、封装结构。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，至少一个所述单区域蒸镀MASK的刻蚀区边缘设有用于形成阴影区域的半刻蚀区。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，至少一个所述单区域蒸镀MASK的刻蚀区边缘设有用于形成锯齿图形区域的锯齿图形。

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