CN112650367A - 一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，包括放置在箱体内的服务器主体，所述箱体内固定安装有风箱，所述风箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上通过转辊转动安装有多个风叶，所述风箱的上部固定安装有滤风板，所述风箱的内壁上固定安装有吸音棉，所述风箱与箱体之间连通有两个换气管，且每个换气管内均固定安装有多个阻风盘，每个所述阻风盘内均开设有多个阻风孔，且每个阻风孔的端面形状均设置为螺旋形。优点在于：采用噪音吸收、噪音阻隔、减震、物理散热减小噪音等多种降噪方式相互配合的降噪处理方法，能够有效的减小微型服务器在工作时产生的噪音，且整体造价较低，有利于推广使用。

Description

一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置

技术领域

本发明涉及电子计算机微型服务器的技术领域，尤其涉及一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置。

背景技术

微型服务器是指为电子计算机提供数据分析与计算服务的一种体积较小的服务器，微型服务器在进行工作时通常会产生较大的震动，震动时即会产生较大的噪音，且微型服务器内通常还会设置有散热设备，而散热设备在工作时也会产生较大的震动，即会产生噪音，因此现有微型服务器内通常会安装有防噪装置来进行噪音处理；

现有防噪装置在使用时仍存在以下不足：

1、现有装置内通常只采用对微型服务器内加装减震装置，通过减小震动的方式来进行降噪，此种降噪方式较为单一，降噪效果不佳；

2、现有装置并未对散热设备进行降噪处理，而散热设备在工作时会产生较大的噪音，部分装置采用在散热设备外部套设吸音棉进行吸音降噪的方式，而此种降噪方式会降低散热设备的散热效果。

3、现有装置为增加降噪的效果，通常会采用多个小型风扇进行散热，此次来减小较大的风扇在旋转工作时产生较大的噪音，而此种方法会使得散热效果较低，且造价也会相对的升高，具有一定的局限性。

因此亟需设计一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，包括放置在箱体内的服务器主体，所述箱体内固定安装有风箱，所述风箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端上通过转辊转动安装有多个风叶，所述风箱的上部固定安装有滤风板，所述风箱的内壁上固定安装有吸音棉，所述风箱与箱体之间连通有两个换气管，且每个换气管内均固定安装有多个阻风盘，每个所述阻风盘内均开设有多个阻风孔，且每个阻风孔的端面形状均设置为螺旋形，所述滤风板上通过多个隔风板固定安装有导风板；

所述箱体内通过滑动机构安装有压杆，且压杆的下部固定安装有压板，所述压板与箱体的内壁之间固定安装有两个压缩弹簧，所述压杆的上部与箱体之间安装有两个定位机构，所述压板与导风板上均通过多个减震机构安装有多个夹持板，且服务器主体夹持在多个夹持板之间；

所述箱体内螺纹安装有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆与箱体之间均通过限位机构安装有冷凝箱，每个所述冷凝箱内均固定安装有隔板、导热板，且每个冷凝箱内位于隔板与导热板之间填充有冷凝液，每个所述隔板上均固定安装有单向进气管，每个所述单向进气管的末端均固定安装有螺旋冷凝管，且每个螺旋冷凝管的下端与隔板之间均固定安装有单向回流管，两个所述隔板与相应冷凝箱之间均固定安装有挡板，且每个挡板与风箱之间均安装有导风机构。

在上述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置中，所述滑动机构包括固定安装在箱体上的梯形滑块，所述压杆上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

在上述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置中，所述定位机构包括固定安装在压杆上端的伸缩杆，所述箱体上固定安装有定位板，所述定位板上开设有定位孔，所述伸缩杆的末端上转动安装有与定位孔相配合的定位杆。

在上述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置中，所述减震机构包括固定安装在压板与导风板上的固定杆，所述固定杆上滑动安装有移动板，且移动板的上下侧与固定杆的上下内壁之间均固定安装有多个减震弹簧，所述移动板的上部固定安装有支撑杆，且夹持板固定安装在支撑杆上。

在上述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置中，每个所述固定杆的侧壁上均固定安装有橡胶垫，且每个移动板的侧边均与相应固定杆内的橡胶垫相贴合。

在上述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置中，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆上的转轴，且冷凝箱转动安装在转轴上远离螺纹杆的一端，所述冷凝箱与箱体的内壁之间固定安装有多个限位弹簧。

在上述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置中，所述导风机构包括固定安装在风箱上的出风管，所述挡板与冷凝箱之间固定安装有输风管，且输风管的下端与出风管之间连通有伸缩软管。

在上述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置中，两个所述螺纹杆上远离转轴的一端均固定安装有转把，两个所述输风管的出风端、两个单向进气管的进气端上均固定安装有罩体。

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：通过设置风箱与伺服电机，风箱内的伺服电机转动即会带动转辊与风叶进行转动，风叶转动时即会产生风力，即可对服务器主体进行散热。

2：通过设置吸音棉，吸音棉设置在风箱的内部，能够将风箱内伺服电机与风叶转动时产生的噪音进行吸收处理，从而可降低伺服电机工作时产生的噪音。

3：通过设置换气管与阻风盘、阻风孔，换气管用于风箱内的空气置换，而阻风盘设置在换气管的内部，且阻风盘上的阻风孔为螺旋设置，从而可降低换气管换气时的空气流速，即可减小换气时产生的噪音。

4：通过设置减震机构，多个减震机构分别设置在服务器主体的上下部，当服务器主体产生震动时会将震动通过夹持板、支撑杆传导至移动板处，移动板即会在固定杆内上下移动并压缩或挤压其上下部的减震弹簧，处于对应位置的减震弹簧相互作用即可将服务器主体工作时产生的震动进行削弱抵消，从而可减小由于震动所带来的噪音。

5：通过设置螺纹杆，当服务器主体上下部固定完毕后，即可转动螺纹杆带动冷凝箱向服务器主体的方向进行移动，并与服务器主体的侧边相贴合，两个冷凝箱相互作用即可对服务器主体的左右侧进行夹持固定，从而可进一步减小服务器主体产生震动的可能。

6：通过设置冷凝箱，当服务器主体工作时产生热量时热量即会通过冷凝箱内的导热板传导至其内的冷凝液处，冷凝液即会快速吸热汽化并通过单向进气管、螺旋冷凝管进行冷却液化，从而可对服务器主体进行快速散热，且此种散热方式不会产生噪音，从而可起到降噪的作用。

综上所述，本发明采用噪音吸收、噪音阻隔、减震、物理散热减小噪音等多种降噪方式相互配合的降噪处理方法，能够有效的减小微型服务器在工作时产生的噪音，且整体造价较低，有利于推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置的结构示意图；

图2为图1中A部位的节点放大图；

图3为图1中B部位的节点放大图；

图4为图1中固定杆与其上部分连接结构的放大图；

图5为图1中箱体、压杆与其上部分连接结构的放大图；

图6为图1中冷凝箱与其内部分结构的放大图；

图7为图1中C部位的节点放大图；

图8为图1中阻风盘与其上多个阻风孔的侧视图。

图中：1箱体、2风箱、3伺服电机、4风叶、5滤风板、6换气管、7导风板、8固定杆、9服务器主体、10压板、11压杆、12压缩弹簧、13冷凝箱、14螺纹杆、15导热板、16隔板、17输风管、18隔风板、19吸音棉、20阻风盘、21阻风孔、22移动板、23支撑杆、24夹持板、25减震弹簧、26橡胶垫、27伸缩杆、28定位板、29定位孔、30定位杆、31单向进气管、32罩体、33螺旋冷凝管、34单向回流管、35挡板、36转轴、37限位弹簧、38转把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8，一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，包括放置在箱体1内的服务器主体9，箱体1内固定安装有风箱2，风箱2内固定安装有伺服电机3，伺服电机3的驱动端上通过转辊转动安装有多个风叶4，风箱2的上部固定安装有滤风板5，风箱2的内壁上固定安装有吸音棉19，风箱2与箱体1之间连通有两个换气管6，且每个换气管6内均固定安装有多个阻风盘20，每个阻风盘20内均开设有多个阻风孔21，且每个阻风孔21的端面形状均设置为螺旋形，滤风板5上通过多个隔风板18固定安装有导风板7；

箱体1内通过滑动机构安装有压杆11，且压杆11的下部固定安装有压板10，压板10与箱体1的内壁之间固定安装有两个压缩弹簧12，压杆11的上部与箱体1之间安装有两个定位机构，压板10与导风板7上均通过多个减震机构安装有多个夹持板24，且服务器主体9夹持在多个夹持板24之间；

上述值得注意的有以下几点：

1、风箱2内的伺服电机3转动即会带动转辊与风叶4进行转动，风叶4转动时即会产生风力，即可对服务器主体9进行散热。

2、吸音棉19设置在风箱2的内部，能够将风箱2内伺服电机3与风叶4转动时产生的噪音进行吸收处理，从而可降低伺服电机3工作时产生的噪音。

3、换气管6用于风箱2内的空气置换，而阻风盘20设置在换气管6的内部，且阻风盘20上的阻风孔21为螺旋设置，从而可降低换气管6换气时的空气流速，即可减小换气时产生的噪音。

4、风叶4转动时产生的风力会通过滤风板5、导风板7传导至服务器主体9上，从而可对服务器主体9进行散热。

5、隔风板18起到分流风力的作用，可将通过滤风板5的稳流风转化为平流风，从而使服务器主体9的受风更为均衡平稳。

6、滑动机构包括固定安装在箱体1上的梯形滑块，压杆11上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽，滑动机构用于使压杆11只可在箱体1内进行上下移动，而不会与箱体1之间发生偏移与分离。

7、定位机构包括固定安装在压杆11上端的伸缩杆27，箱体1上固定安装有定位板28，定位板28上开设有定位孔29，伸缩杆27的末端上转动安装有与定位孔29相配合的定位杆30，当压杆11与压板10的位置移动完毕后，即可拉动伸缩杆27使其上的定位杆30穿过定位板28上的定位孔29内，再转动定位杆30使其处于竖直状态，即可对压杆11与压板10的位置进行固定。

8、减震机构包括固定安装在压板10与导风板7上的固定杆8，固定杆8上滑动安装有移动板22，且移动板22的上下侧与固定杆8的上下内壁之间均固定安装有多个减震弹簧25，移动板22的上部固定安装有支撑杆23，且夹持板24固定安装在支撑杆23上，多个减震机构分别设置在服务器主体9的上下部，当服务器主体9产生震动时会将震动通过夹持板24、支撑杆23传导至移动板22处，移动板22即会在固定杆8内上下移动并压缩或挤压其上下部的减震弹簧25，处于对应位置的减震弹簧25相互作用即可将服务器主体9工作时产生的震动进行削弱抵消，从而可减小由于震动所带来的噪音。

9、每个固定杆8的侧壁上均固定安装有橡胶垫26，且每个移动板22的侧边均与相应固定杆8内的橡胶垫26相贴合，当移动板22在固定杆8内移动时，其侧边会与固定杆8内的橡胶垫26相摩擦从而产生摩擦反力，即可将减震弹簧25压缩或拉伸时产生的弹性反力进行削弱抵消。

箱体1内螺纹安装有两个螺纹杆14，两个螺纹杆14与箱体1之间均通过限位机构安装有冷凝箱13，每个冷凝箱13内均固定安装有隔板16、导热板15，且每个冷凝箱13内位于隔板16与导热板15之间填充有冷凝液，每个隔板16上均固定安装有单向进气管31，每个单向进气管31的末端均固定安装有螺旋冷凝管33，且每个螺旋冷凝管33的下端与隔板16之间均固定安装有单向回流管34，两个隔板16与相应冷凝箱13之间均固定安装有挡板35，且每个挡板35与风箱2之间均安装有导风机构；

上述值得注意的有以下几点；

1、当服务器主体9的上下部固定完毕后，即可转动螺纹杆14带动冷凝箱13向服务器主体9的方向进行移动，并与服务器主体9的侧边相贴合，两个冷凝箱13相互作用即可对服务器主体9的左右侧进行夹持固定，从而可进一步减小服务器主体9产生震动的可能。

2、限位机构包括固定安装在螺纹杆14上的转轴36，且冷凝箱13转动安装在转轴36上远离螺纹杆14的一端，冷凝箱13与箱体1的内壁之间固定安装有多个限位弹簧37，限位机构起到限位的作用，用于使当螺纹杆14在箱体1内旋进时冷凝箱13只会进行左右水平移动，而不会发生转动。

3、两个螺纹杆14上远离转轴36的一端均固定安装有转把38，可转动转把38带动螺纹杆14进行转动，更为方便省事。

4、当服务器主体9工作时产生热量时热量即会通过冷凝箱13内的导热板15传导至其内的冷凝液处，冷凝液即会快速吸热汽化并通过单向进气管31、螺旋冷凝管33进行冷却液化，液化后的冷凝液会通过单向回流管34回到原位，从而可对服务器主体9进行快速散热，且此种散热方式不会产生噪音，从而可起到降噪的作用。

5、导风机构包括固定安装在风箱2上的出风管，挡板35与冷凝箱13之间固定安装有输风管17，且输风管17的下端与出风管之间连通有伸缩软管，风箱2内的风力气流会通过出风管、伸缩软管、输风管17传导至冷凝箱13内螺旋冷凝管33处，从而可对螺旋冷凝管33进行吹风散热，即可加快螺旋冷凝管33内汽化冷凝液液化的速度。

6、两个输风管17的出风端、两个单向进气管31的进气端上均固定安装有罩体32，罩体32可增大输风管17的出风范围与单向进气管31的进气范围。

7、本发明通过设置减震机构，能够减轻微型服务器工作时产生的震动，从而可降低震动产生的噪音；通过设置吸音棉19能够将伺服电机3、风叶4转动时产生的噪音进行吸收；通过设置阻风盘20、阻风孔21，阻风盘20与阻风孔21能够降低换气管6在换气时气流的流通速度，从而可减小换气时产生的噪音；通过设置冷凝箱13与冷凝液，冷凝液能将微型服务器工作时产生的热量进行快速的吸收，且本吸热机构为物理吸热，在工作时不会产生噪音，能够在不影响散热效果的前提下增加本装置的防噪效果，且造价也相对较低，便于推广使用。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，包括放置在箱体(1)内的服务器主体(9)，其特征在于，所述箱体(1)内固定安装有风箱(2)，所述风箱(2)内固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的驱动端上通过转辊转动安装有多个风叶(4)，所述风箱(2)的上部固定安装有滤风板(5)，所述风箱(2)的内壁上固定安装有吸音棉(19)，所述风箱(2)与箱体(1)之间连通有两个换气管(6)，且每个换气管(6)内均固定安装有多个阻风盘(20)，每个所述阻风盘(20)内均开设有多个阻风孔(21)，且每个阻风孔(21)的端面形状均设置为螺旋形，所述滤风板(5)上通过多个隔风板(18)固定安装有导风板(7)；

所述箱体(1)内通过滑动机构安装有压杆(11)，且压杆(11)的下部固定安装有压板(10)，所述压板(10)与箱体(1)的内壁之间固定安装有两个压缩弹簧(12)，所述压杆(11)的上部与箱体(1)之间安装有两个定位机构，所述压板(10)与导风板(7)上均通过多个减震机构安装有多个夹持板(24)，且服务器主体(9)夹持在多个夹持板(24)之间；

所述箱体(1)内螺纹安装有两个螺纹杆(14)，两个所述螺纹杆(14)与箱体(1)之间均通过限位机构安装有冷凝箱(13)，每个所述冷凝箱(13)内均固定安装有隔板(16)、导热板(15)，且每个冷凝箱(13)内位于隔板(16)与导热板(15)之间填充有冷凝液，每个所述隔板(16)上均固定安装有单向进气管(31)，每个所述单向进气管(31)的末端均固定安装有螺旋冷凝管(33)，且每个螺旋冷凝管(33)的下端与隔板(16)之间均固定安装有单向回流管(34)，两个所述隔板(16)与相应冷凝箱(13)之间均固定安装有挡板(35)，且每个挡板(35)与风箱(2)之间均安装有导风机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，其特征在于，所述滑动机构包括固定安装在箱体(1)上的梯形滑块，所述压杆(11)上开设有与梯形滑块相配合的梯形滑槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，其特征在于，所述定位机构包括固定安装在压杆(11)上端的伸缩杆(27)，所述箱体(1)上固定安装有定位板(28)，所述定位板(28)上开设有定位孔(29)，所述伸缩杆(27)的末端上转动安装有与定位孔(29)相配合的定位杆(30)。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，其特征在于，所述减震机构包括固定安装在压板(10)与导风板(7)上的固定杆(8)，所述固定杆(8)上滑动安装有移动板(22)，且移动板(22)的上下侧与固定杆(8)的上下内壁之间均固定安装有多个减震弹簧(25)，所述移动板(22)的上部固定安装有支撑杆(23)，且夹持板(24)固定安装在支撑杆(23)上。

5.根据权利要求4所述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，其特征在于，每个所述固定杆(8)的侧壁上均固定安装有橡胶垫(26)，且每个移动板(22)的侧边均与相应固定杆(8)内的橡胶垫(26)相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，其特征在于，所述限位机构包括固定安装在螺纹杆(14)上的转轴(36)，且冷凝箱(13)转动安装在转轴(36)上远离螺纹杆(14)的一端，所述冷凝箱(13)与箱体(1)的内壁之间固定安装有多个限位弹簧(37)。

7.根据权利要求6所述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，其特征在于，所述导风机构包括固定安装在风箱(2)上的出风管，所述挡板(35)与冷凝箱(13)之间固定安装有输风管(17)，且输风管(17)的下端与出风管之间连通有伸缩软管。

8.根据权利要求7所述的一种用于电子计算机微型服务器的防噪装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(14)上远离转轴(36)的一端均固定安装有转把(38)，两个所述输风管(17)的出风端、两个单向进气管(31)的进气端上均固定安装有罩体(32)。

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