CN112648558B - 一种防护灯具及热室用照明系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防护灯具和热室用照明系统，所述防护灯具包括包括灯罩、光源、内防护塞组件和外防护塞组件，所述内防护塞组件可拆卸地装设在所述外防护塞组件的内部，以堵塞所述外防护塞组件的内孔；所述内防护塞组件包括内防护塞，所述内防护塞的底端与所述光源连接；所述外防护塞组件包括外防护塞，所述外防护塞的底端与所述灯罩连接。本发明还公开了一种包括所述防护灯具的热室用照明系统。本发明的防护灯具便于分别对光源和灯罩进行更换或检修操作。

Description

一种防护灯具及热室用照明系统

技术领域

本发明具体涉及一种防护灯具以及包含所述防护灯具的热室用照明系统。

背景技术

现有技术中，放射性厂房中灯具中的光源损坏后或进行检修时，需要将屏蔽隔板整体取下后才能将灯具中的光源取出进行更换或检修，由于现有技术中的灯具均采用补偿屏蔽的屏蔽设计方式，布线及通风要求使得补偿防护局部削弱，导致灯具的屏蔽板较厚，重量较大，屏蔽隔板整体取下和后续安装的难度大，使灯具更换和检修困难。此外，由于灯具的灯罩玻璃在长期辐照环境下会变黄，极大影响照明效率，影响热室使用，因此，灯罩也需要进行检修更换，由于灯罩通常是固定安装在热室顶部，需要更换时为盲操作，更换时间长，效率较低，同时也增大人员受照剂量。

此外，灯具密封是在现场安装阶段实施，可靠性较低，箱室及热室射线泄露风险较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种防护灯具以及包含所述防护灯具的热室用照明系统，所述防护灯具便于分别对光源和灯罩进行更换或检修操作。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种防护灯具，包括灯罩、光源、内防护塞组件和外防护塞组件，所述内防护塞组件可拆卸地装设在所述外防护塞组件的内部，以堵塞所述外防护塞组件的内孔；

所述内防护塞组件包括内防护塞，所述内防护塞的底端与所述光源连接；

所述外防护塞组件包括外防护塞，所述外防护塞的底端与所述灯罩连接。

优选的，所述内防护塞采用阶梯型结构，其包括依次相连的多节阶梯杆，且从下往上的各节阶梯杆的直径依次增大，

所述外防护塞采用阶梯型结构，其包括依次连接的多节阶梯套管，且从下往上的各节阶梯套管的内径依次增大，各阶梯套管的内径与其对应的阶梯杆的外径一致。

优选的，所述内防护塞的外壁上设置有螺旋状分布的凹槽，所述凹槽与所述光源内部连通，用于为所述光源内部的高温气体提供散热通道。

优选的，所述内防护塞组件还包括连接管，所述连接管的一端与所述内防护塞通过第二螺钉连接，且所述连接管与所述凹槽连通；

所述连接管的另一端与所述光源通过灯座法兰连接。

优选的，所述防护灯具还包括连接座，所述连接座的一端与所述外防护塞连接，其另一端与所述灯罩通过连接下法兰连接。

优选的，所述防护灯具还包括支座，所述支座套设在所述外防护塞上，支座的底板上开有中心孔，所述灯罩和所述光源从所述中心孔中穿过。

优选的，所述外防护塞组件还包括密封单元，所述密封单元包括第一密封圈和第二密封圈，

所述第一密封圈设置在所述连接下法兰和所述支座之间；所述第二密封圈设置在所述连接座与所述灯罩之间。

优选的，所述内防护塞和所述外防护塞采用铅块制成。

优选的，所述支座和所述外防护塞之间设置有密封垫片。

本发明还提供一种热室用照明系统，包括灯具，所述灯具采用上述的防护灯具。

本发明的防护灯具，具体来说，其有益效果如下：

1.本发明的防护灯具采用内外防护塞分离的结构，解决光源与灯罩检修频次不同的问题；在光源更换时，由于内防护塞的重量较轻，光源检修容易；在灯罩检修时，可以先将内防护塞取出，降低一次检修操作重量，也可以随外防护塞整体取出更换，提高灯罩更换效率，可降低人员检修受到的放射剂量；

2.作为一个优选实施例，本发明的防护灯具在内防护塞外侧设置螺旋槽，在保证光源布线及散热的同时，还能够在不增加额外防护屏蔽厚度的前提下完成射线屏蔽防护，结构紧凑精巧；

3.作为一个优选实施例，本发明的防护灯具采用独立密封，功能完整，可在操作室内完成对灯具的密封操作，避免现场安装密封不可靠，降低热室射线的泄露风险。

本发明的热室用照明系统采用上述防护灯具既能实现光源的快速拆卸和更换安装，确保热室内的光强，还能够实现灯罩的快速拆卸和安装，保证光源的照明效率，使热室用照明系统能够正常使用；此外，该热室用照明系统的防护灯具独立密封，现场安装密封可靠，能够减少热室射线对操作人员的影响。

附图说明

图1为本发明实施例中的防护灯具的结构示意图；

图2为本发明实施例中的内防护塞的结构示意图。

图中：1-灯罩；2-光源；3-第一密封圈；4-第二密封圈；5-第一螺钉；6-第二螺钉；7-连接法兰；8-内防护塞；9-外防护塞；10-连接座；11-支座；12-连接下法兰；13-连接管；14-灯座法兰；15-灯座垫片；16-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，属于“上”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于和简化描述，而并不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须设有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“设置”、“安装”“固定”等应做广义理解，例如可以是固定连接也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明提供一种防护灯具，包括灯罩、光源、内防护塞组件和外防护塞组件，所述内防护塞组件可拆卸地装设在所述外防护塞组件的内部，以堵塞所述外防护塞组件的内孔；

所述内防护塞组件包括内防护塞，所述内防护塞的底端与所述光源连接；

所述外防护塞组件包括外防护塞，所述外防护塞的底端与所述灯罩连接。

相应的，本发明还提供一种热室用照明系统，包括灯具，所述灯具采用上述的防护灯具。

实施例1：

本实施例公开了一种防护灯具，如图1所示，包括灯罩1、光源2、内防护塞组件和外防护塞组件；其中，内防护塞组件可拆卸地装设在外防护塞组件的内部，用来堵塞外防护塞组件的内孔。内防护塞组件包括内防护塞8，其底端与光源2连接；外防护塞组件包括外防护塞9，其底端与灯罩1连接。本实施例中的防护灯具，根据光源与灯罩检修频次不同的问题，将内外防护组件分离设计，便于分别对光源和灯罩进行更换或检修操作。

具体的，如图1所示，内防护塞8采用阶梯型结构，其包括依次相连的多节阶梯杆，且从下往上的各节阶梯杆的直径依次增大，外防护塞9采用阶梯型结构，其包括依次连接的多节阶梯套管，且从下往上的各节阶梯套管的内径依次增大，便于直接将内防护塞8从外防护塞9中取出，且各阶梯套管的内径与其分别对应的阶梯杆的外径一致。外防护塞9与内防护塞8分别采用阶梯型结构，形成阶梯式契合，能够防止热室内的射线直穿至操作室内。

如图2所示，内防护塞8的外壁上设置有螺旋状分布的凹槽16，凹槽16与光源2内部连通，用于为光源2内部的高温气体提供散热通道。其中，凹槽16不但能够用于将光源灯芯内的高温气体与操作室内的外界空气进行气体交换，完成光源的散热，有利于增加灯芯的寿命，还能够用于放置与光源2和设置在操作室内的供电装置相连的线缆。此外，凹槽16还能够有效避免热室射线直穿，保证在不会大幅增加防护厚度的前提下也能够完成补偿屏蔽。

本实施例中，内防护塞组件还包括连接管13，连接管13的内部中空，连接管13的一端(顶端)与内防护塞8通过第二螺钉6连接，且连接管13与凹槽16连通；连接管13的另一端与光源2通过灯座法兰14连接。具体的，本实施例中的内防护塞组件采用以下方式进行安装：首先，将连接管13与灯座法兰14以及灯座垫片15连接，同时将光源2与线缆连接，并将线缆穿过连接管13，使得线缆的另一端从连接管13的顶端穿过，随后将光源2与灯座法兰14固定连接，然后将其通过连接法兰7与第二螺钉6固定在内防护塞8上，即可完成内防护塞组件的安装。本实施例中，内防护塞组件在操作室内进行组装，有利于确保组装人员不受射线的危害。

本实施例中，防护灯具还包括连接座10，连接座10的一端与外防护塞9连接，另一端与灯罩1通过连接下法兰12连接。可选地，外防护塞组件还包括密封单元，密封单元包括第一密封圈3和第二密封圈4，第一密封圈3设置在连接下法兰12和支座11之间，第二密封圈4设置在连接座10底部。

具体的，外防护塞组件通过以下方式进行组装：首先将第一密封圈3通过胶粘的方式固定在连接下法兰12的下端面上，然后使用第一螺钉5依次将灯罩1、第二密封圈4、连接座10与连接下法兰12固定，随后将连接座10与外防护塞9焊接，即可完成外防护塞组件的连接。本实施例中，外防护塞组件在操作室内进行组装，有利于确保组装人员不受射线的危害。

本实施例中，防护灯具还包括支座11，支座11套设在外防护塞9上，支座11的底板上开有中心孔，灯罩1和光源2从中心孔中穿过。本实施例中防护灯具采用以下方式进行安装，首先将支座11固定在预先设置在热室顶部的内孔中，并与热室的壳体焊接，完成基座的安装，随后将外防护塞组件的灯罩1从操作室内穿过支座11底板上的中心孔进入至热室内，并将外防护塞组件中除灯罩1以外的部件装入至支座11内，并在保证第一密封圈3的密封的条件下，用第一螺钉5将外防护塞组件固定在热室的顶部，然后将内防护塞组件装入外防护塞组件的内部，即可完成防护灯具的安装。优选的，支座11与外防护塞9之间设置有密封垫片，用于进一步确保防护灯具的密封。

本实施例中，内防护塞8和外防护塞9采用铅块制成，该材料密封性好，能够有效的防止射线从热室内进入操作室内，避免射线对操作人员的伤害，此外，该材料还能够节约空间。

本实施例中，防护灯具还能够通过第一螺钉5的拧紧力实现防护灯具的密封力调节。因此，本实施例中的防护灯具独立密封，功能完整，可在操作室完成密封操作，避免现场安装密封不可靠，降低热室射线泄露风险。

本实施例中，当光源2需要检修或者更换时，直接通过取出内防护塞9即可实现光源2的取出，使得光源2能够直接进行检修或者更换。当防护灯具的灯罩1在辐照环境下变色影响照明后，可进行热室内撤源，将外防护塞9从支座11上取下，其中，外防护塞9可以附带灯罩1及内防护塞8一同取出更换，也可先将内防护塞8取出后再取出外防护塞9，提高灯罩更换效率，降低人员检修受到的放射剂量。

本实施例的防护灯具便于分别对光源和灯罩进行更换或检修操作，能够减小防护厚度，并减小安装的难度，同时还能够进行良好的换热，提高防护灯具中灯芯的使用寿命。

实施例2：

本实施例公开一种热室用照明系统，包括灯具，所述灯具采用实施例1中的防护灯具。

本实施例中的热室用照明系统采用上述防护灯具既能实现光源的快速拆卸和更换安装，确保热室内的光强，还能够实现灯罩的快速拆卸和安装，保证光源的照明效率，使热室用照明系统能够正常使用；此外，该热室用照明系统的防护灯具独立密封，现场安装密封可靠，能够减少热室射线对操作人员的影响。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种防护灯具，其特征在于，包括灯罩(1)、光源(2)、内防护塞组件和外防护塞组件，所述内防护塞组件可拆卸地装设在所述外防护塞组件的内部，以堵塞所述外防护塞组件的内孔；

所述内防护塞组件包括内防护塞(8)，所述内防护塞的底端与所述光源连接；

所述外防护塞组件包括外防护塞(9)，所述外防护塞的底端与所述灯罩连接；

所述内防护塞的外壁上设置有螺旋状分布的凹槽(16)，所述凹槽与所述光源内部连通，用于为所述光源内部的高温气体提供散热通道，

所述内防护塞组件还包括连接管(13)，所述连接管的一端与所述内防护塞通过第二螺钉(6)连接，且所述连接管与所述凹槽连通；

所述连接管的另一端与所述光源(2)通过灯座法兰(14)连接。

2.根据权利要求1所述的防护灯具，其特征在于，所述内防护塞采用阶梯型结构，其包括依次相连的多节阶梯杆，且从下往上的各节阶梯杆的直径依次增大，

所述外防护塞采用阶梯型结构，其包括依次连接的多节阶梯套管，且从下往上的各节阶梯套管的内径依次增大，各阶梯套管的内径与其对应的阶梯杆的外径一致。

3.根据权利要求1所述的防护灯具，其特征在于，还包括连接座(10)，所述连接座的一端与所述外防护塞连接，其另一端与所述灯罩通过连接下法兰(12)连接。

4.根据权利要求3所述的防护灯具，其特征在于，还包括支座(11)，所述支座套设在所述外防护塞上，支座的底板上开有中心孔，所述灯罩和所述光源从所述中心孔中穿过。

5.根据权利要求4所述的防护灯具，其特征在于，所述外防护塞组件还包括密封单元，所述密封单元包括第一密封圈(3)和第二密封圈(4)，

所述第一密封圈设置在所述连接下法兰(12)和所述支座之间；所述第二密封圈设置在所述连接座与所述灯罩之间。

6.根据权利要求5所述的防护灯具，其特征在于，所述支座和所述外防护塞之间设置有密封垫片。

7.根据权利要求1-6任一项所述的防护灯具，其特征在于，

所述内防护塞和所述外防护塞采用铅块制成。

8.一种热室用照明系统，包括灯具，其特征在于，所述灯具采用权利要求1-7任一项所述的防护灯具。

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