CN112648143A - 一种风力发电机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种风力发电机，涉及风力发电技术领域。本发明包括风力发电箱，风力发电箱的底面安装有安装底座，安装底座的底面设置有万向轮，风力发电箱的内部设置有环形槽、轴承、齿轮提速箱、发电机和挤压环，环形槽的内部安装有滑板，滑板的一端连接有挤压块，挤压块的另一侧面固定安装有第一安装块，安装支架的一侧面设置有滑杆和安装板，安装板一侧面安装有连接块，连接块连接有第二安装块，风力发电箱的上表面安装有安装盘，安装盘的上表面设置有转杆，转杆的周侧面设置有风向检测板。本发明通过设置万向轮，方便设备的移动；设置挤压块与挤压环挤压配合，防止转轴转速过快对设备产生危害，设置风向检测板，方便对风向进行检测。

Description

一种风力发电机
技术领域
本发明属于风力发电领域，特别是涉及一种风力发电机。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的可再生能源能源，很早就被人们利用，主要是通过风车来抽水、磨面等，人们感兴趣的是如何利用风来发电。利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视。风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽，用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带，因地制宜地利用风力发电，非常适合，大有可为。海上风电是可再生能源发展的重要领域，是推动风电技术进步和产业升级的重要力量，是促进能源结构调整的重要措施。我国海上风能资源丰富，加快海上风电项目建设，对于促进沿海地区治理大气雾霾、调整能源结构和转变经济发展方式具有重要意义。
现有的风力发电装置在运行期间，转轴的转速受到外部风力的影响，因此，当外部风力过大时，可能会导致转轴的损坏，从而影响风力发电，传统的风力发电机没有对此进行保护的方法，导致风力过大时，传统的风力发电机或多或少受到损害，风力发电机大都是大型装置，传统的风力发电机往往难以移动，此外，传统的风力发电机并没有风向检测装置，无法测试风向，导致风力发电效率较低，为解决上述问题，现提出一种风力发电机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风力发电机，通过设置万向轮，解决传统风力发电机难以移动的问题；通过设置风向检测板，解决了传统风力发电机无法对风向进行检测，从而导致发电效率较低的问题；通过设置挤压块与挤压环挤压配合，对风扇转轴进行减速，解决了现有的风力发电机在转速过快时，无法对其进行保护的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种风力发电机，包括风力发电箱，所述风力发电箱的一表面设置有开口和进风管道，所述进风管道安装在开口内，所述进风管道为管体结构所述进风管道的内部安装有风扇转轴，所述风扇转轴的周侧面设置有若干扇叶，所述扇叶阵列在风扇转轴的周侧面，所述风力发电箱的底面固定安装有若干安装底座，所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮，通过设置万向轮，方便风力发电机的移动；所述万向轮安装在凹槽内，所述万向轮连接有制动块，所述万向轮与制动块转动配合，通过设置万向轮与制动块转动配合，方便对风力发电箱的位置进行固定；
优选地，所述风力发电箱的内部设置有安装支架、若干环形槽、若干液压装置、轴承、齿轮提速箱、发电机和挤压环，通过设置齿轮提速箱，当扇叶转动过慢时，可以通过齿轮提速箱进行提速，提高发电效率；所述轴承、齿轮提速箱、发电机和挤压环均安装在风扇转轴的周侧面，所述轴承的位置在挤压环的一侧，所述齿轮提速箱的位置在轴承的一侧，所述发电机的位置在齿轮提速箱的一侧，所述环形槽的数量为两个，所述环形槽安装在风力发电箱内壁的一侧面，且分别安装在风扇转轴的两侧，所述环形槽的内部安装有滑板，所述滑板的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的另一侧面固定安装有第一安装块，所述安装支架的一侧面设置有滑槽、滑杆和安装板，所述滑杆和安装板均安装在滑槽内，所述滑杆与安装板之间固定安装有连接杆，所述液压装置的数量为两个，且分别安装在风力发电箱内壁的顶面和底面，通过设置液压装置，方便滑竿与安装板的滑动；所述液压装置连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端与滑杆相连接，所述安装板的一侧面固定安装有连接块，所述连接块的一侧面固定连接有第二安装块。
优选地，所述风力发电箱为箱体结构，所述风力发电箱的上表面固定安装有安装盘，所述安装盘的上表面设置有环状槽口和转杆，所述转杆安装在环状槽口内，所述转杆的周侧面设置有若干风向检测板，所述风向检测板阵列在转杆的周侧面，通过设置风向检测板，方便对风向进行判断，进而提高发电效率和质量。
优选地，所述安装盘的内部设置有若干第一安装槽和第二安装槽，所述安装盘的上表面设置有若干第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有按板，所述按板的底面连接有第一卡块，所述第一卡块安装在第一安装槽内，所述转杆的周侧面设置有若干第二弹簧，所述第二弹簧一端连接有安装滑块，所述安装滑块安装在第二安装槽内，所述安装滑块的上表面设置有限位槽，所述限位槽的内部设置有第一弹簧和第二卡块，所述第一弹簧安装在限位槽内壁的底面，所述第二卡块与第一弹簧相连接，所述风力测试仪的周侧面设置有若干开孔和按压板，所述按压板安装在开孔内。
优选地，所述滑杆和安装板均与滑槽相滑动配合。
优选地，所述第二安装块与第一安装块相挤压配合，所述挤压块与挤压环的位置相适应，且挤压块与挤压环挤压配合，通过设置第二安装块与第一安装块相挤压配合，当第二安装块上升时，挤压第一安装块，方便挤压块的移动；通过设置挤压块与挤压环挤压配合，当风力过大，风扇转轴的转速过快时，挤压块挤压挤压环时，通过摩擦的阻力，使得风扇转轴的转速进行降低，达到防护的效果。
优选地，所述第一安装槽的截面面积大于安装滑块的截面面积，所述安装滑块与第一安装槽滑动配合，所述第一卡块与第二卡块相挤压配合，所述按压板与安装滑块挤压配合，所述转杆与安装盘卡装配合，通过设置转杆与安装盘卡装配合，方便风向测试仪的安装和拆卸。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过设置万向轮，方便风力发电机的移动；通过设置万向轮与制动块转动配合，方便对风力发电箱的位置进行固定；通过设置齿轮提速箱，当扇叶转动过慢时，可以通过齿轮提速箱进行提速，提高发电效率；通过设置液压装置，方便滑竿与安装板的滑动；通过设置风向检测板，方便对风向进行判断，进而提高发电效率和质量；通过设置第二安装块与第一安装块相挤压配合，当第二安装块上升时，挤压第一安装块，方便挤压块的移动；通过设置挤压块与挤压环挤压配合，当风力过大，风扇转轴的转速过快时，挤压块挤压挤压环时，通过摩擦的阻力，使得风扇转轴的转速进行降低，达到防护的效果；通过设置转杆与安装盘卡装配合，方便风向测试仪的安装和拆卸。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种风力发电机的立体结构示意图；
图2为一种风力发电机的上视结构示意图；
图3为一种风力发电机的右视结构示意图；
图4为一种风力发电机的前视结构示意图；
图5为图4的A-A剖面结构示意图；
图6为图5中A处的局部放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、风力发电箱；2、安装盘；3、风向检测板；4、转杆；5、进风管道；6、风扇转轴；7、扇叶；8、安装底座；9、制动块；10、万向轮；11、按板；12、安装支架；13、环形槽；14、挤压块；15、第一安装块；16、液压装置；17、伸缩杆；18、滑杆；19、连接杆；20、轴承；21、安装板；22、连接块；23、第二安装块；24、齿轮提速箱；25、发电机；26、挤压环；27、第一安装槽；28、第二安装槽；29、第一卡块；30、第一弹簧；31、第二卡块；32、第二弹簧；33、安装滑块；34、按压板；35、第三弹簧；36、限位槽；37、滑板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种风力发电机，包括风力发电箱1，风力发电箱1的一表面设置有开口和进风管道5，进风管道5安装在开口内进风管道5为管体结构，进风管道5的内部安装有风扇转轴6，风扇转轴6的周侧面设置有若干扇叶7，扇叶7阵列在风扇转轴6的周侧面，风力发电箱1的底面固定安装有若干安装底座8，安装底座8的底面设置有凹槽和万向轮10，通过设置万向轮10，方便风力发电机的移动；万向轮10安装在凹槽内，万向轮10连接有制动块9，万向轮10与制动块9转动配合，通过设置万向轮10与制动块9转动配合，方便对风力发电箱1的位置进行固定；
进一步地，风力发电箱1的内部设置有安装支架12、若干环形槽13、若干液压装置16、轴承20、齿轮提速箱24、发电机25和挤压环26，通过设置齿轮提速箱24，当扇叶7转动过慢时，可以通过齿轮提速箱24进行提速，提高发电效率；轴承20、齿轮提速箱24、发电机25和挤压环26均安装在风扇转轴6的周侧面，轴承20的位置在挤压环26的一侧，齿轮提速箱24的位置在轴承20的一侧，发电机25的位置在齿轮提速箱24的一侧，环形槽13的数量为两个，环形槽13安装在风力发电箱1内壁的一侧面，且分别安装在风扇转轴6的两侧，环形槽13的内部安装有滑板37，滑板37的一端固定连接有挤压块14，挤压块14的另一侧面固定安装有第一安装块15，安装支架12的一侧面设置有滑槽、滑杆18和安装板21，滑杆18和安装板21均安装在滑槽内，滑杆18与安装板21之间固定安装有连接杆19，液压装置16的数量为两个，且分别安装在风力发电箱1内壁的顶面和底面，通过设置液压装置16，方便滑竿18与安装板21的滑动；液压装置16连接有伸缩杆17，伸缩杆17的另一端与滑杆18相连接，安装板21的一侧面固定安装有连接块22，连接块22的一侧面固定连接有第二安装块23。
进一步地，风力发电箱1为箱体结构，风力发电箱1的上表面固定安装有安装盘2，安装盘1的上表面设置有环状槽口和转杆4，转杆4安装在环状槽口内，转杆4的周侧面设置有若干风向检测板3，风向检测板3阵列在转杆4的周侧面，通过设置风向检测板3，方便对风向进行判断，进而提高发电效率和质量。
进一步地，安装盘2的内部设置有若干第一安装槽27和第二安装槽28，安装盘2的上表面设置有若干第三弹簧35，第三弹簧35的一端固定连接有按板11，按板11的底面连接有第一卡块29，第一卡块29安装在第一安装槽27内，转杆4的周侧面设置有若干第二弹簧32，第二弹簧32一端连接有安装滑块33，安装滑块33安装在第二安装槽28内，安装滑块33的上表面设置有限位槽36，限位槽36的内部设置有第一弹簧30和第二卡块31，第一弹簧30安装在限位槽36内壁的底面，第二卡块31与第一弹簧30相连接，风力测试仪2的周侧面设置有若干开孔和按压板34，按压板34安装在开孔内。
进一步地，滑杆18和安装板21均与滑槽相滑动配合。
进一步地，第二安装块23与第一安装块15相挤压配合，挤压块14与挤压环26的位置相适应，且挤压块14与挤压环26挤压配合，通过设置第二安装块23与第一安装块15相挤压配合，当第二安装块23上升时，挤压第一安装块15，方便挤压块14的移动；通过设置挤压块14与挤压环26挤压配合，当风力过大，风扇转轴6的转速过快时，挤压块14挤压挤压环26时，通过摩擦的阻力，使得风扇转轴6的转速进行降低，达到防护的效果。
进一步地，第一安装槽27的截面面积大于安装滑块33的截面面积，安装滑块33与第一安装槽27滑动配合，第一卡块29与第二卡块31相挤压配合，按压板34与安装滑块33挤压配合，转杆4与安装盘2卡装配合，通过设置转杆4与安装盘2卡装配合，方便风向测试仪的安装和拆卸。
实施例一：
下面为一种风力发电机的具体使用方法：在使用本发明时，首先将风力发电箱1移动到相应的位置，通过风向检测板3对风向进行检测，再将进风管道5对着相应的位置，再通过制动块9对其位置进行固定，当风力过大时，液压装置16将移动杆17进行拉伸，使得安装板21进行滑动，使得第二安装块23挤压第一安装块15，使得挤压块14移动，对挤压环26进行挤压，通过二者之间的摩擦力使得风扇转轴6减速转动，起到防护效果；
实施例二：
需要进一步说明的是，当风力检测完时，需要将风力检测板3拆卸下来，通过按动挤按板11将第一卡块29向下挤压，将第二卡块31完全挤压至限位槽36内，再通过按动按压板34，将安装滑块33抽出第一安装槽27即可。
值得注意的是，上述系统实施例中，所包括的各个组件只是按照功能逻辑进行划分的，但并不局限于上述的划分，只要能够实现相应的功能即可；另外，各功能组件的具体名称也只是为了便于相互区分，并不用于限制本发明的保护范围。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种风力发电机，包括风力发电箱(1)，其特征在于：所述风力发电箱(1)的一表面设置有开口和进风管道(5)，所述进风管道(5)安装在开口内，所述进风管道(5)为管体结构，所述进风管道(5)的内部安装有风扇转轴(6)，所述风扇转轴(6)的周侧面设置有若干扇叶(7)，所述扇叶(7)阵列在风扇转轴(6)的周侧面，所述风力发电箱(1)的底面固定安装有若干安装底座(8)，所述安装底座(8)的底面设置有凹槽和万向轮(10)，所述万向轮(10)安装在凹槽内，所述万向轮(10)连接有制动块(9)，所述万向轮(10)与制动块(9)转动配合。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机，其特征在于，所述风力发电箱(1)的内部设置有安装支架(12)、若干环形槽(13)、若干液压装置(16)、轴承(20)、齿轮提速箱(24)、发电机(25)和挤压环(26)，所述轴承(20)、齿轮提速箱(24)、发电机(25)和挤压环(26)均安装在风扇转轴(6)的周侧面，所述轴承(20)的位置在挤压环(26)的一侧，所述齿轮提速箱(24)的位置在轴承(20)的一侧，所述发电机(25)的位置在齿轮提速箱(24)的一侧，所述环形槽(13)的数量为两个，所述环形槽(13)安装在风力发电箱(1)内壁的一侧面，且分别安装在风扇转轴(6)的两侧，所述环形槽(13)的内部安装有滑板(37)，所述滑板(37)的一端固定连接有挤压块(14)，所述挤压块(14)的另一侧面固定安装有第一安装块(15)，所述安装支架(12)的一侧面设置有滑槽、滑杆(18)和安装板(21)，所述滑杆(18)和安装板(21)均安装在滑槽内，所述滑杆(18)与安装板(21)之间固定安装有连接杆(19)，所述液压装置(16)的数量为两个，且分别安装在风力发电箱(1)内壁的顶面和底面，所述液压装置(16)连接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的另一端与滑杆(18)相连接，所述安装板(21)的一侧面固定安装有连接块(22)，所述连接块(22)的一侧面固定连接有第二安装块(23)。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机，其特征在于，所述风力发电箱(1)为箱体结构，所述风力发电箱(1)的上表面固定安装有安装盘(2)，所述安装盘(1)的上表面设置有环状槽口和转杆(4)，所述转杆(4)安装在环状槽口内，所述转杆(4)的周侧面设置有若干风向检测板(3)，所述风向检测板(3)阵列在转杆(4)的周侧面。
4.根据权利要求3所述的一种风力发电机，其特征在于，所述安装盘(2)的内部设置有若干第一安装槽(27)和第二安装槽(28)，所述安装盘(2)的上表面设置有若干第三弹簧(35)，所述第三弹簧(35)的一端固定连接有按板(11)，所述按板(11)的底面连接有第一卡块(29)，所述第一卡块(29)安装在第一安装槽(27)内，所述转杆(4)的周侧面设置有若干第二弹簧(32)，所述第二弹簧(32)一端连接有安装滑块(33)，所述安装滑块(33)安装在第二安装槽(28)内，所述安装滑块(33)的上表面设置有限位槽(36)，所述限位槽(36)的内部设置有第一弹簧(30)和第二卡块(31)，所述第一弹簧(30)安装在限位槽(36)内壁的底面，所述第二卡块(31)与第一弹簧(30)相连接，所述风力测试仪(2)的周侧面设置有若干开孔和按压板(34)，所述按压板(34)安装在开孔内。
5.根据权利要求2所述的一种风力发电机，其特征在于，所述滑杆(18)和安装板(21)均与滑槽滑动配合。
6.根据权利要求2所述的一种风力发电机，其特征在于，所述第二安装块(23)与第一安装块(15)相挤压配合，所述挤压块(14)与挤压环(26)的位置相适应，且挤压块(14)与挤压环(26)挤压配合。
7.根据权利要求3或4中任意一项所述的一种风力发电机，其特征在于，所述第一安装槽(27)的截面面积大于安装滑块(33)的截面面积，所述安装滑块(33)与第一安装槽(27)滑动配合，所述第一卡块(29)与第二卡块(31)相挤压配合，所述按压板(34)与安装滑块(33)挤压配合，所述转杆(4)与安装盘(2)卡装配合。
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