CN112647794B - 开门机构、门组件和储物柜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及门体配件技术领域，提供了一种开门机构、门组件和储物柜。该开门机构包括：推门件，形成有啮合部；所述推门件在隐藏位置与伸出位置之间切换；驱动件，用于驱动所述推门件从所述隐藏位置移动至所述伸出位置；啮合组件，与所述啮合部啮合，用于根据门体的开启驱动所述推门件从所述伸出位置移动至所述隐藏位置。该门组件包括门体和上述开门机构。该储物柜包括柜体和上述门组件。本发明不仅可以利用驱动件实现推门件自动弹开门体，方便用户将手扣入门体转动侧的拉手槽，而且还可以在打开门体的转动过程中利用啮合组件实现推门件的缩回隐藏，从而使得关闭门体时用户无需再对门体额外施加按压力来驱动推门件缩回。

Description

开门机构、门组件和储物柜

技术领域

本发明涉及门体配件技术领域，尤其涉及一种开门机构、门组件和储物柜。

背景技术

为了方便开门，目前大多数对开门冰箱例如对开门冰箱通常会在门体上设置把手或在门体的侧壁设置拉手槽。由于把手凸设在门体上影响美观，因此在对开门冰箱的侧壁设置拉手槽更为常见。虽然拉手槽能够保证门体的正面简洁平整，但是这样设置会导致开门时用户的手难以扣入拉手槽，进而影响用户体验。为此一些冰箱上会安装反弹器，用户通过按压门体使得反弹器受压进而弹开门体。但是由于门封条的存在，因此用户需要对门体施加较大的按压力才能触发反弹器。此外，反弹器弹开门体以后，反弹器的推杆不会自动缩回，导致关门时用户又要通过用力按压门体才能使推杆缩回初始位置。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种开门机构，不仅可以轻松的自动弹开门体，而且还可以在门体开启过程中实现推门件的缩回隐藏，避免推门件影响门体的关闭，从而使得关闭门体时用户无需再对门体额外施加按压力来驱动推门件缩回。

本发明还提出一种门组件。

本发明还提出一种储物柜。

根据本发明第一方面实施例的开门机构，包括：

推门件，形成有啮合部；所述推门件在隐藏位置与伸出位置之间切换；

驱动件，用于驱动所述推门件从所述隐藏位置移动至所述伸出位置；

啮合组件，与所述啮合部啮合，用于根据门体的开启驱动所述推门件从所述伸出位置移动至所述隐藏位置。

根据本发明实施例的开门机构，不仅可以利用驱动件实现推门件自动弹开门体，方便用户将手扣入门体转动侧的拉手槽，而且还可以在打开门体的转动过程中利用啮合组件实现推门件的缩回隐藏，避免推门件影响门体的关闭。

另外，根据本发明实施例的开门机构，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述啮合组件包括：

过渡齿轮，与所述啮合部啮合，所述啮合部为沿所述推门件移动方向延伸的第一齿槽；

导向轮，其表面形成有第一滑槽；所述第一滑槽包括依次连通的第一圆弧槽、过渡槽和第二圆弧槽，所述第一圆弧槽所在圆的半径小于所述第二圆弧槽所在圆的半径，所述过渡槽与所述导向轮的转轴之间的间距自其与所述第一圆弧槽连接的一端至其与所述第二圆弧槽连接的一端逐渐增大；

中间组件，其一端可滑动地嵌设于所述第一滑槽，另一端与所述过渡齿轮传动配合；所述中间组件用于在所述门体开启过程中基于所述过渡槽的引导驱动所述过渡齿轮转动。

根据本发明的一个实施例，所述中间组件包括：

连杆，其一端可滑动地嵌设于所述第一滑槽中，另一端沿所述连杆的长度方向形成有第二齿槽；

滑扣，其第一端形成有第一齿条，第二端形成有钩部；所述第一齿条通过中间齿轮组与所述第二齿槽啮合；

拉杆，其第一端形成有与所述过渡齿轮啮合的第二齿条，第二端形成有与所述钩部配合的钩合件，所述钩合件位于所述钩部的移动行程上。

根据本发明的一个实施例，所述中间组件包括：

滑扣，其第一端可滑动地嵌设于所述第一滑槽中，第二端形成有钩部；

拉杆，其第一端形成有与所述过渡齿轮啮合的第二齿条，第二端形成有与所述钩部配合的钩合件，所述钩合件位于所述钩部的移动行程上。

根据本发明的一个实施例，所述中间组件还包括：

拉杆座，设于所述拉杆的下方；所述拉杆座朝向所述拉杆的一侧形成有沿所述拉杆移动方向延伸的第二滑槽，所述拉杆的第二端开设有拉杆通孔；所述钩合件的一端可滑动地嵌设于所述第二滑槽中，所述钩合件的另一端通过所述拉杆通孔探出所述拉杆。

根据本发明的一个实施例，所述拉杆座朝向所述拉杆的一侧还形成有第三滑槽和弹片槽；所述第三滑槽与所述第二滑槽远离所述拉杆的一端连通，以形成引导槽；所述第三滑槽与所述第二滑槽之间的夹角为钝角，且所述第三滑槽沿远离所述滑扣的方向延伸，所述拉杆通孔为朝向所述拉杆的第一端凹陷的弧形槽；所述钩合件的一侧与所述拉杆转动连接，另一侧分别与所述引导槽和所述弧形槽中滑动连接；所述弹片槽位于所述引导槽远离所述滑扣的一侧、并与所述引导槽连通，所述弹片槽内沿其延伸方向依次设有第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片的相邻端为固定端，所述第一弹片和所述第二弹片的远离端分别悬置于所述第二滑槽和所述第三滑槽的一侧。

根据本发明的一个实施例，所述中间组件包括：

滑杆，其第一端可滑动地嵌设于所述第一滑槽中；

柔性件，其一端缠绕于所述过渡齿轮的转轴，另一端与所述滑杆的第二端固定连接，

弹性张紧件，其一端固定设置，另一端与所述柔性件位于所述滑杆与所述过渡齿轮之间的部分连接；所述弹性张紧件用于张紧所述柔性件。

根据本发明的一个实施例，所述驱动件包括：

止挡件，可移动地设于所述推门件移动行程的一侧；

启动件，用于驱动所述止挡件朝远离所述推门件的方向移动，以解除所述止挡件对所述推门件的止挡；

驱动弹性件，用于向所述推门件提供从所述隐藏位置移动至所述伸出位置的驱动力。

根据本发明第二方面实施例的门组件，包括门体以及上述开门机构，所述开门机构安装于所述门体。

根据本发明第三方面实施例的储物柜，包括柜体以及上述所述的开门机构，所述门体可转动地设于所述柜体上。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本发明的开门机构可通过驱动件驱动推门件从隐藏位置移动至伸出位置，在推门件伸出门体的过程中，推门件会对门体施加向外的推力，进而使得门体弹开一定角度。由此设于门体转动侧的拉手槽就会显露出来，用户直接将手扣入拉手槽并拉动门体就可轻易将门体完全打开。在门体开启过程中，啮合组件会随门体的转动驱动推门件从伸出位置移动至隐藏位置，进而保证了关闭门体时用户无需再对门体额外施加按压力来驱动推门件缩回，用户只需轻轻推动门体，门体便能够关闭于柜体。可见，该开门机构不仅可以利用驱动件实现推门件自动弹开门体，方便用户将手扣入门体转动侧的拉手槽，而且还可以在打开门体的转动过程中利用啮合组件实现推门件的缩回隐藏，避免推门件影响门体的关闭。

本发明的门组件通过采用上述开门机构，不仅可以利用驱动件实现推门件自动弹开门体，方便用户将手扣入门体转动侧的拉手槽，而且还可以在打开门体的转动过程中利用啮合组件实现推门件的缩回隐藏，避免推门件影响门体的关闭。

本发明的储物柜通过采用上述门组件，不仅可以实现门体的自动弹开，方便用户将手扣入门体转动侧的拉手槽，而且还可以在门体转动过程中利用啮合组件实现推门件的隐藏，避免推门件影响门体的关闭。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种开门机构的俯视示意图之一；

图2是本发明实施例提供的一种开门机构的爆炸示意图；

图3是本发明实施例提供的一种开门机构的仰视示意图；

图4是本发明实施例提供的一种开门机构的局部俯视示意图之二；

图5是本发明实施例提供的一种开门机构的局部俯视示意图之三；

图6是本发明实施例提供的一种开门机构的局部俯视示意图之四；

图7是本发明实施例提供的组合轮和连杆的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的滑扣、拉杆和拉杆座的结构示意图；

图9是本发明实施例提供的驱动件的爆炸示意图；

图10是本发明实施例提供的一种储物柜的俯视示意图之一；

图11是本发明实施例提供的一种储物柜的俯视示意图之二；

图12是图11在A处的放大图；

图13是本发明实施例提供的一种储物柜的俯视示意图之三；

图14是图13在B处的放大图；

图15是本发明实施例提供的一种储物柜的俯视示意图之四；

图16是图15在C处的放大图；

图17是本发明实施例提供的一种储物柜的俯视示意图之五；

图18是图17在D处的放大图；

图19是本发明实施例提供的一种储物柜的俯视示意图之六；

图20是本发明实施例提供的一种储物柜(推门件在隐藏位置)的正视示意图

图21是本发明实施例提供的一种储物柜(推门件在伸出位置)的正视示意图。

附图标记：

100、推门件；101、凸起；102、第二导向斜面；103、导向槽；

110、导向筒；111、导向棱；120、顶杆；200、固定齿轮；

210、第二齿轮；211、第三齿轮；212、第四齿轮；220、滑杆；

230、柔性件；240、弹性张紧件；310、传动齿轮组；

311、第一双联齿轮；312、第二双联齿轮；321、第一齿轮；

322、导向轮；323、第一滑槽；324、第一圆弧槽；325、过渡槽；

326、第二圆弧槽；330、连杆；340、中间齿轮组；

341、第三双联齿轮；342、第四双联齿轮；400、滑扣；

401、第一齿条；402、钩部；403、第一斜面；404、第二斜面；

500、拉杆；501、第二齿条；502、钩合件；503、连接板；

504、凸柱；505、拉杆通孔；600、过渡齿轮；700、拉杆座；

701、第二滑槽；702、第三滑槽；703、弹片槽；704、抵紧凸块；

801、第一弹片；802、第二弹片；910、止挡件；

911、第一导向斜面；912、插孔；913、第四导向斜面；

920、壳体；921、第一通孔；922、第二通孔；930、按钮；

931、插块；932、第三导向斜面；940、第一复位件；

950、驱动弹性件；960、第二复位件；970、上盖板；

980、下盖板；990、门体；991、柜体；992、拉手槽。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

结合图1至图6所示，本发明实施例提供了一种开门机构，该开门机构包括推门件100、驱动件和啮合件；其中，推门件100形成有啮合部，推门件100在隐藏位置与伸出位置之间切换；驱动件用于驱动推门件100从隐藏位置移动至伸出位置，啮合组件与啮合部啮合，啮合组件用于根据门体的开启驱动推门件100从伸出位置移动至隐藏位置。

如图10和图19所示，本实施例中的开门机构既可以安装于门体990，也可以将大部分部件安装于柜体991、剩余的部件安装于门体990。下面以该开门机构安装于冰箱的门体990为例，如图10和图20所示，安装时可将该开门机构嵌入冰箱门体990的顶面和/或底面，门体990的内壁即门体990朝向冰箱柜体991的一侧开设有用于推门件100伸出的开孔。

当用户需要开门时，可通过驱动件驱动推门件100从隐藏位置移动至伸出位置，也即驱动推门件100逐渐伸出开孔。在推门件100伸出开孔的过程中，推门件100受到冰箱柜体991的阻挡会对门体990施加向外的推力，进而使得门体990弹开一定角度。由此，如图21所示，设于门体990转动侧的拉手槽992就会显露出来，用户直接将手扣入拉手槽992并拉动门体990就可轻易将门体990完全打开。在门体990开启过程中，啮合组件会随门体990的转动驱动推门件100从伸出位置移动至隐藏位置，进而保证了关闭门体990时用户无需再对门体额外施加按压力来驱动推门件100缩回，用户只需轻轻推动门体990，门体990便能轻松关闭于柜体991。可见，该开门机构不仅可以利用驱动件实现推门件100自动弹开门体990，方便用户将手扣入门体990转动侧的拉手槽992，而且还可以在打开门体990的转动过程中利用啮合组件实现推门件100的缩回隐藏，避免推门件100影响门体990的关闭。

如图3至图6、图19所示，啮合组件包括过渡齿轮600、导向轮322和中间组件；其中，过渡齿轮600与推门件100的啮合部啮合，啮合部为沿推门件100移动方向延伸的第一齿槽；导向轮322的表面形成有第一滑槽323，第一滑槽323包括依次连通的第一圆弧槽324、过渡槽325和第二圆弧槽326，第一圆弧槽324所在圆的半径小于第二圆弧槽326所在圆的半径，过渡槽325与导向轮322的转轴之间的间距自其与第一圆弧槽324连接的一端至其与第二圆弧槽326连接的一端逐渐增大；中间组件的一端可滑动地嵌设于第一滑槽323，中间组件的另一端与过渡齿轮600传动配合，中间组件用于在门体990开启过程中基于过渡槽325的引导驱动过渡齿轮600转动。

需要说明的是，导向轮322的安装方式不同时，导向轮322引导中间组件驱动过渡齿轮600转动的原理不同，具体地：

方式一、如图4至图6所示，导向轮322固定安装于门体990的转轴，在此情况下，导向轮322固定不动，中间组件基于门体990的转动相对导向轮322运动。

方式二、如图3和图19所示，导向轮322可转动地安装于门体990或柜体991的顶面或底面，在此情况下，导向轮322基于门体990的转动而转动，进而引导中间组件相对其运动。

对于导向轮322采用上述方式一进行安装的情况，也即导向轮322固定不动的情况来说，中间组件可具体采用如下结构形式：

形式一、以图4和图5所示的方位为基准，在第一滑槽323顺时针螺旋的情况下，该开门机构安装于门体990，中间组件包括滑扣400和拉杆500，滑扣400的第一端可滑动地嵌设在第一滑槽323内，滑扣400的第二端形成有钩部402；拉杆500的第一端形成有与过渡齿轮600啮合的第二齿条501，拉杆500的第二端形成有与钩部402配合的钩合件502，钩合件502位于钩部402的移动行程上。

如图4所示，在门体990关闭于柜体991时，拉杆500的钩合件502位于滑块的钩部402的右侧，滑扣400的第一端位于第二圆弧槽326内。

由此，当用户需要打开门体990时，可通过驱动件驱动推门件100从隐藏位置移动至伸出位置。在推门件100相对门体990自前向后移动的过程中，推门件100带动与其啮合的过渡齿轮600顺时针转动，过渡齿轮600又会通过其与第二齿条501的啮合来带动拉杆500向左移动。由于推门件100推动门体990弹开的角度较小，在此过程中滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502尚未接触，滑扣400与拉杆500不会相互施加作用力。与此同时，由于门体990打开的初始阶段，滑扣400的第一端在第二圆弧槽326内滑动，滑扣400的第一端与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第二圆弧槽326所在圆的半径，因此在此过程中滑扣400相对门体990保持不动。随着门体990的继续打开，滑扣400的第一端滑入过渡槽325，由于过渡槽325与导向轮322的转轴之间的间距自其与第二圆弧槽326连接的一端至其与第一圆弧槽324连接的一端逐渐减小，因此在滑扣400的第一端自过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端滑动至过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端的过程中，滑扣400的第一端与导向轮322的转轴之间的间距逐渐减小，也就是说，滑扣400相对门体990逐渐向右移动。在滑扣400向右移动的过程中，当滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502开始接触以后，在滑扣400的拉动下拉杆500便随之向右移动，与此同时，拉杆500又会带动与其啮合的过渡齿轮600逆时针转动，过渡齿轮600进而带动与其啮合的推门件100由后向前也即从伸出位置向隐藏位置移动，从而完成在开门过程中推门件100的缩回隐藏。门体990继续打开，滑扣400的第一端滑入第一圆弧槽324。由于在此过程中，滑扣400的第一端与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第一圆弧槽324所在圆的半径，因此滑扣400相对门体990保持不动。

形式二、以图6所示的方位为基准，在第一滑槽323顺时针螺旋的情况下，该开门机构安装于门体，中间组件包括滑杆220、柔性件230和弹性张紧件240；其中，滑杆220的第一端可滑动地嵌设在第一滑槽323中，滑杆220的第二端与柔性件230固定连接；柔性件230远离滑杆220的一端逆时针缠绕于过渡齿轮600的转轴，弹性张紧件240的一端固定于门体990，弹性张紧件240的另一端与柔性件230位于滑杆220与过渡齿轮600之间的部分连接，弹性张紧件240用于张紧柔性件230。

如图6所示，在门体990关闭于柜体991时，滑杆220的第一端位于第二圆弧槽326内。

由此，当用户需要打开门体990时，可通过驱动件驱动推门件100从隐藏位置移动至伸出位置。在推门件100相对门体990自前向后移动的过程中，推门件100带动与其啮合的过渡齿轮600顺时针转动，柔性件230被张紧，弹性张紧件240在柔性件230的拉动下被拉伸。与此同时，由于门体990打开的初始阶段，滑杆220的第一端在第二圆弧槽326内滑动，滑杆220的第一端与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第二圆弧槽326所在圆的半径，因此在此过程中滑杆220相对门体990保持不动。随着门体990的继续打开，滑杆220的第一端滑入过渡槽325，由于过渡槽325与导向轮322的转轴之间的间距自其与第二圆弧槽326连接的一端至其与第一圆弧槽324连接的一端逐渐减小，因此在滑杆220的第一端自过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端滑动至过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端的过程中，滑杆220的第一端与导向轮322的转轴之间的间距逐渐减小，也就是说，滑杆220相对门体990逐渐向右移动。在滑杆220向右移动的过程中，滑杆220通过柔性件230拉动过渡齿轮600逆时针转动，过渡齿轮600进而带动与其啮合的推门件100由后向前也即从伸出位置向隐藏位置移动，从而完成在开门过程中推门件100的缩回隐藏。门体990继续打开，滑杆220的第一端滑入第一圆弧槽324。由于在此过程中，滑杆220的第一端与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第一圆弧槽324所在圆的半径，因此滑杆220相对门体990保持不动。反之，关门过程中，滑杆220的第一端滑入过渡槽325后，在滑杆220的第一端自过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端滑动至过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端的过程中，滑杆220向左移动，过渡齿轮600保持不动，柔性件230在弹性张紧件240的回复力下张紧。其中，弹性张紧件240可以但不限于是弹簧，柔性件230可以但不限于是拉绳。

形式三、在第一滑槽323逆时针螺旋的情况下，该开门机构安装于门体990，中间组件包括连杆330、滑扣400和拉杆500；其中，连杆330的一端可滑动地嵌设于第一滑槽323中，连杆330的另一端形成有第二齿槽，第二齿槽沿连杆330的长度方向延伸；滑扣400的第一端形成有第一齿条401，滑扣400的第二端形成有钩部402，滑扣400的第一齿条401通过中间齿轮组340与第二齿槽啮合；拉杆500的一端形成有与过渡齿轮600啮合的第二齿条501，拉杆500的第二端形成有与钩部402配合的钩合件502，钩合件502位于钩部402的移动行程上。

在门体990关闭于柜体991时，拉杆500的钩合件502位于滑块的钩部402的右侧，连杆330的第一端位于第一圆弧槽324内。

由此，当用户需要打开门体990时，可通过驱动件驱动推门件100从隐藏位置移动至伸出位置。在推门件100相对门体990自前向后移动的过程中，推门件100带动与其啮合的过渡齿轮600顺时针转动，过渡齿轮600又会通过其与第二齿条501的啮合来带动拉杆500向左移动。由于推门件100推动门体990弹开的角度较小，在此过程中滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502尚未接触，滑扣400与拉杆500不会相互施加作用力。与此同时，由于门体990打开的初始阶段，连杆330的第一端在第一圆弧槽324内滑动，连杆330的第一端与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第一圆弧槽324所在圆的半径，因此在此过程中连杆330和滑扣400相对门体990保持不动。随着门体990的继续打开，连杆330的第一端滑入过渡槽325，由于过渡槽325与导向轮322的转轴之间的间距自其与第一圆弧槽324连接的一端至其与第二圆弧槽326连接的一端逐渐增大，因此在连杆330的第一端自过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端滑动至过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端的过程中，连杆330的第一端与导向轮322的转轴之间的间距逐渐增大，也就是说，连杆330相对门体990逐渐向左移动，连杆330又会通过与中间齿轮组的啮合带动滑扣400向右移动。在门体990打开一定角度后，滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502开始接触。在滑扣400的拉动下拉杆500随之向右移动，而拉杆500又会带动与其啮合的过渡齿轮600逆时针转动，过渡齿轮600进而又带动与其啮合的推门件100由后向前也即从伸出位置向隐藏位置移动，从而完成在开门过程中推门件100的收缩隐藏。

如图1和图19所示，对于导向轮采用上述方式二进行安装的情况，也即导向轮可转动地情况来说，中间组件可具体采用如下结构形式：

形式一、以图7和图10所示的方位为基准，第一滑槽323顺时针螺旋的情况下，当该开门机构安装于门体990时，啮合组件还包括固定齿轮200和第一齿轮321，中间组件包括连杆330、滑扣400和拉杆500；其中，固定齿轮200与门体990的转轴固定连接，第一齿轮321与导向轮322同轴并固定连接，第一滑槽323形成于导向轮322背向第一齿轮321的一侧，固定齿轮200通过传动齿轮组310与第一齿轮321啮合；连杆330的一端可滑动地嵌设于第一滑槽323中，连杆330的另一端形成有第二齿槽，第二齿槽沿连杆330的长度方向延伸；滑扣400的第一端形成有第一齿条401，滑扣400的第二端形成有钩部402，滑扣400的第一齿条401通过中间齿轮组340与第二齿槽啮合；拉杆500的的一端形成有与过渡齿轮600啮合的第二齿条501，拉杆500的第二端形成有与钩部402配合的钩合件502，钩合件502位于钩部402的移动行程上。

由于固定齿轮200与门体990的转轴固定连接，因此在门体990转动过程中固定齿轮200不会发生转动。以图1所示的方位为基准，在门体990关闭于柜体991时，拉杆500的钩合件502位于滑扣400的钩部402的右侧，连杆330的第一端位于第一圆弧槽324内。

如图10至图12所示，当用户需要打开门体990时，可通过驱动件驱动推门件100从隐藏位置移动至伸出位置。在推门件100相对门体990自前向后移动的过程中，推门件100带动与其啮合的过渡齿轮600顺时针转动，过渡齿轮600又会通过其与第二齿条501的啮合进而带动拉杆500向左移动。由于推门件100推动门体990弹开的角度较小，在此过程中滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502尚未接触，滑扣400与拉杆500不会相互施加作用力。与此同时，由于固定齿轮200固定于门体990的转轴，因此在门体990打开的过程中，传动齿轮组通过与固定齿轮200啮合带动第一齿轮逆时针转动。由于门体990打开的初始阶段，连杆330的第一端在第一圆弧槽324内滑动，连杆330的第一端与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第一圆弧槽324所在圆的半径，因此在此过程中连杆330和滑扣400相对门体990保持不动。随着门体990的继续打开，连杆330的第一端滑入过渡槽325，由于过渡槽325与导向轮的转轴之间的间距自其与第一圆弧槽324连接的一端至其与第二圆弧槽326连接的一端逐渐增大，因此在连杆330的第一端自过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端滑动至过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端的过程中，连杆330的第一端与导向轮322的转轴之间的间距逐渐增大，也就是说，连杆330相对门体990逐渐向左移动，连杆330又会通过与中间齿轮组的啮合带动滑扣400向右移动。在门体990打开一定角度后，滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502开始接触。在滑扣400的拉动下拉杆500随之向右移动，而拉杆500又会带动与其啮合的过渡齿轮600逆时针转动，过渡齿轮600进而又带动与其啮合的推门件100由后向前也即从伸出位置向隐藏位置移动，从而完成在开门过程中推门件100的收缩隐藏。如图17所示，门体990继续打开，随着导向轮的继续转动，连杆330的端部滑入第二圆弧槽326。由于连杆330位于第二圆弧槽326内的端部与导向轮转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第二圆弧槽326所在圆的半径，因此在此过程中连杆330保持不动，从而传动齿轮组和滑扣400也保持不动。

反之，对于门体990的关闭过程来说，传动齿轮组310通过与固定齿轮200啮合带动第一齿轮321顺时针转动。在门体990开度较大时，连杆330的第一端位于第二圆弧槽326内，中间齿轮组340和滑扣400保持不动。随着门体990的继续关闭，连杆330的第一端滑入过渡槽325，由于过渡槽325与导向轮322的转轴之间的间距自其与第一圆弧槽324连接的一端至其与第二圆弧槽326连接的一端逐渐增大，因此在连杆330的第一端自过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端滑动至过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端的过程中，连杆330的第一端与导向轮322的转轴之间的间距逐渐减小，也就是说，连杆330相对门体990逐渐向右移动，连杆330又会通过与中间齿轮组340的啮合带动滑扣400向左移动。门体990继续关闭，随着导向轮322的继续转动，连杆330的第一端滑入第一圆弧槽324，连杆330、传动齿轮组310和滑扣400相对门体990保持不动，从而确保了下次开门过程中连杆330在第一滑槽323的引导下能够向左移动，进而使得推门件100能够顺利缩回隐藏。

需要说明的是，中间齿轮组340或传动齿轮组310既可以包括多个双联齿轮，也可以包括多个单齿轮，又或者同时包括多个双联齿轮和单齿轮。例如，如图1所示，传动齿轮组310包括第一双联齿轮311和第二双联齿轮312；第一双联齿轮311的其中一个齿轮与固定齿轮200啮合，第一双联齿轮311的另外一个齿轮与第二双联齿轮312的其中一个齿轮啮合，第二双联齿轮312的另外一个齿轮与第一齿轮321啮合。中间齿轮组340包括第三双联齿轮341和第四双联齿轮342；第三双联齿轮341的其中一个齿轮与第二齿槽啮合，第三双联齿轮341中的另外一个齿轮与第四双联齿轮342的其中一个齿轮啮合，第四双联齿轮342的另外一个齿轮与第一齿条401啮合。

以打开门体990的过程为例，如图10和图11所示，在门体990转动过程中，第一双联齿轮311绕固定齿轮200逆时针转动，进而带动与其啮合第二双联齿轮312顺时针转动，第二双联齿轮312又会带动与其啮合的导向轮逆时针转动。由于导向轮的导向轮322上形成有第一滑槽323，门体990打开的初始阶段，连杆330的端部在第一滑槽323的第一圆弧槽324内滑动，连杆330位于第一圆弧槽324内的端部与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第一圆弧槽324所在圆的半径，因此在此过程中连杆330保持不动，从而与连杆330依次啮合第三双联齿轮341、第四双联齿轮342和滑扣400也保持不动。如图13和图15所示，随着导向轮的继续转动，连杆330的端部滑入第一过渡槽325。由于第一过渡槽325与导向轮322的转轴之间的间距自其与第一圆弧槽324连接的一端至其与第二圆弧槽326连接的一端逐渐增大，因此在连杆330的端部自第一过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端滑动至第一过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端的过程中，连杆330位于第一过渡槽325内的端部与导向轮322转轴之间的间距逐渐增大，也就是说，连杆330逐渐向左移动。连杆330向左移动的过程中会带动与其啮合的第三双联齿轮341逆时针转动，第三双联齿轮341进而带动与其啮合的第四双联齿轮342顺时针转动，第四双联齿轮342又会带动与其啮合的滑扣400向右移动。当滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502接触后，在滑扣400的拉动下拉杆500随之向右移动，与此同时拉杆500又会带动与其啮合的过渡齿轮600逆时针转动，过渡齿轮600进而带动与其啮合的推门件100由后向前也即从伸出位置向隐藏位置移动，从而完成在开门过程中推门件100的缩回隐藏。如图17所示，门体990继续打开，随着导向轮的转动，连杆330的端部滑入第二圆弧槽326。由于连杆330位于第二圆弧槽326内的端部与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第二圆弧槽326所在圆的半径，因此在此过程中连杆330保持不动，从而与连杆330依次啮合第三双联齿轮341、第四双联齿轮342和滑扣400也保持不动。

形式二、以图19所示的方位为基准，第一滑槽323顺时针螺旋的情况下，当该开门机构大部分部件安装于柜体991、剩余的部件安装于门体990时，啮合组件还包括第一齿轮321、第二齿轮210、第三齿轮211、第四齿轮212和安装板，中间组件包括滑扣400和拉杆500；其中，推门件100、过渡齿轮600、滑扣400、拉杆500、导向轮322和第一齿轮321均安装于柜体991的顶面或底面，第一齿轮321与导向轮322同轴并固定连接，安装板的一端固定于柜体991的顶面或底面，安装板的另一端延伸门体990，第四齿轮212套设于门体990的转轴并与门体990固定连接，第三齿轮211和第二齿轮210均可转动地设置于安装板，第四齿轮212与第三齿轮211啮合，第二齿轮210分别与所述第一齿轮321和第三齿轮211啮合；第一滑槽323形成于导向轮322背向第一齿轮321的一侧，滑扣400的第一端可滑动地嵌设在第一滑槽323内，滑扣400的第二端形成有钩部402；拉杆500的第一端形成有与过渡齿轮600啮合的第二齿条501，拉杆500的第二端形成有与钩部402配合的钩合件502，钩合件502位于钩部402的移动行程上。

由于第四齿轮212套设于门体990的转轴并与门体990固定连接，因此在门体990转动过程中第四齿轮212会绕转轴转动。以图19所示的方位为基准，在门体990关闭于柜体991时，拉杆500的钩合件502位于滑扣400的钩部402的右侧，连杆330的第一端位于第二圆弧槽326内。

当用户需要打开门体990时，可通过驱动件驱动推门件100从隐藏位置移动至伸出位置。在推门件100相对柜体991自后向前移动的过程中，推门件100带动与其啮合的过渡齿轮600逆时针转动，过渡齿轮600又会通过其与第二齿条501的啮合进而带动拉杆500向右移动。由于推门件100推动门体990弹开的角度较小，在此过程中滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502尚未接触，滑扣400与拉杆500不会相互施加作用力。与此同时，由于第四齿轮212套设于门体990的转轴并与门体990固定连接，因此门体990打开过程中，第四齿轮212绕门体990的转轴逆时针转动，进而带动与其啮合的第三齿轮211顺时针转动，第三齿轮211又会带动与其啮合的第二齿轮210逆时针转动，第二齿轮210又会带动与其啮合的第一齿轮321顺时针转动。由于门体990打开的初始阶段，滑扣400的第一端在第二圆弧槽326内滑动，滑扣400的第一端与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第二圆弧槽326所在圆的半径，因此在此过程中滑扣400相对柜体991保持不动。随着门体990的继续打开，滑扣400的第一端滑入过渡槽325，由于过渡槽325与导向轮的转轴之间的间距自其与第二圆弧槽326连接的一端至其与第一圆弧槽324连接的一端逐渐减小，因此在滑扣400的第一端自过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端滑动至过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端的过程中，滑扣400的第一端与导向轮322的转轴之间的间距逐渐减小，也就是说，滑扣400相对柜体991逐渐向右移动。在滑扣400向右移动的过程中，当滑扣400的钩部402与拉杆500的钩合件502开始接触以后，在滑扣400的拉动下拉杆500便随之向右移动，与此同时，拉杆500又会带动与其啮合的过渡齿轮600逆时针转动，过渡齿轮600进而带动与其啮合的推门件100由前向后也即从伸出位置向隐藏位置移动，从而完成在开门过程中推门件100的缩回隐藏。门体990继续打开，滑扣400的第一端滑入第一圆弧槽324。由于在此过程中，滑扣400的第一端与导向轮322转轴之间的间距保持不变，该间距始终为第一圆弧槽324所在圆的半径，因此滑扣400相对柜体991保持不动。

由上可知，该开门机构无论采用哪种结构形式，该开门机构均可利用开门过程中产生的扭矩驱动推门件100自动缩回隐藏，关闭门体990时用户无需再对门体额外施加按压力来驱动推门件100缩回，用户只需轻轻推动门体990，门体990便能轻松关闭于柜体991。

如图1、图2和图8所示，对于中间组件包括拉杆500和滑扣400的情况来说，为了避免滑扣400拉动拉杆500移动的过程中拉杆500发生偏移，中间组件还包括设于拉杆500的下方的拉杆座700；其中，拉杆座700朝向拉杆500的一侧形成有沿拉杆500移动方向延伸的第二滑槽701，拉杆500的第二端开设有拉杆通孔505；钩合件502的一端可滑动地嵌设于第二滑槽701中，钩合件502的另一端通过拉杆通孔505探出拉杆500。

需要说明的是，钩合件502既可以设置为相对拉杆500固定不动，也可以设置为能够相对拉杆500移动。为了能够适应一些门体990或柜体991的宽度要求，避免门体990转动过程中在滑扣400的拉动下拉杆500可能会脱离过渡齿轮600，所以，可将钩合件502设置为能够相对拉杆500移动，具体地，如图8所示，拉杆通孔505为朝向拉杆500的第一端凹陷的弧形槽，拉杆座700朝向拉杆500的一侧还形成有第三滑槽702和弹片槽703；第三滑槽702与第二滑槽701远离拉杆500的一端连通，以形成引导槽；第三滑槽702与第二滑槽701之间的夹角为钝角，且第三滑槽702沿远离滑扣400的方向延伸；钩合件502包括连接板503以及纵向贯穿连接板503一端的凸柱504，连接板503的另一端与拉杆500转动连接；凸柱504的两端分别可滑动地嵌设于引导槽和弧形槽中；弹片槽703位于引导槽远离滑扣400的一侧、并与引导槽连通，弹片槽703内沿其延伸方向依次设有第一弹片801和第二弹片802，第一弹片801和第二弹片802的相邻端为固定端，第一弹片801和第二弹片802的远离端分别悬置于第二滑槽701和第三滑槽702的一侧。

如图8所示，假设钩部402为形成于滑扣400侧壁的尖角，为了便于描述现将该尖角临近滑扣400第一端的侧壁称为第一斜面403，将该尖角的另一个侧壁称为第二斜面404。

下面该开门机构安装于门体990为例，以图1所示的方位为基准，门体990关闭于柜体991时，拉杆500的钩合件502位于滑扣400的钩部402的右侧。

如图10至图14所示，在开门过程中滑扣400向右移动，滑扣400的钩部402不断趋近钩合件502的凸柱504。当钩部402的第一斜面403与凸柱504开始接触后，凸柱504受到第一斜面403对其施加的推力会随滑扣400同步向右移动。如图15和图16所示，随着滑扣400的继续右移，在凸柱504移动至第二滑槽701与第三滑槽702的连接处以后，在第一斜面403的推动下，凸柱504嵌入弧形槽的端部绕着连接板503与拉杆500的连接处转动，凸柱504嵌入引导槽的端部则随之滑入第三滑槽702，并朝远离滑扣400的方向移动。如图17和图18所示，当凸柱504脱离第一斜面403时，滑扣400便无法对拉杆500施加作用力，滑扣400继续右移而拉杆500则保持不动。随着门体990的继续打开，当连杆330的端部滑入第二圆弧槽326后，连杆330保持不动，与连杆330依次啮合第三双联齿轮341、第四双联齿轮342和滑扣400随之也保持不动。由上可知，滑扣400带动拉杆500向右移动的过程发生在连杆330的端部在第一过渡槽325内移动的过程中，在连杆330的端部滑入第二圆弧槽326之前，钩部402已经与凸柱504脱离，推门件100已经完成缩回隐藏，同时拉杆500也已通过向右移动实现复位。

反之，对于门体990的关闭过程来说，若门体990开度较大，例如门体990开度大于90°时，如图17所示，拉杆500的钩合件502位于滑扣400钩部402的左侧。在门体990逐渐关闭的过程中，第一双联齿轮311绕固定齿轮200顺时针转动，进而带动与其啮合第二双联齿轮312逆时针转动，第二双联齿轮312又会带动与其啮合的导向轮顺时针转动。在门体990关闭的初始阶段，连杆330的端部在第二圆弧槽326内滑动，在此过程中连杆330保持不动，与连杆330依次啮合第三双联齿轮341、第四双联齿轮342和滑扣400也随之保持不动。随着导向轮的继续顺时针转动，连杆330的端部滑入第一过渡槽325。由于第一过渡槽325与导向轮322的转轴之间的间距自其与第二圆弧槽326连接的一端至其与第一圆弧槽324连接的一端逐渐减小，因此在连杆330的端部自第一过渡槽325与第二圆弧槽326连接的一端滑动至第一过渡槽325与第一圆弧槽324连接的一端的过程中，连杆330位于第一过渡槽325内的端部与导向轮322转轴之间的间距逐渐减小，也就是说，连杆330逐渐向右移动。连杆330向右移动的过程中会带动与其啮合的第三双联齿轮341顺时针转动，第三双联齿轮341进而带动与其啮合的第四双联齿轮342逆时针转动，第四双联齿轮342又会带动与其啮合的滑扣400向左移动。当钩部402的第二斜面404与凸柱504接触后，第二斜面404对凸柱504施加压力，位于第三滑槽702内的凸柱504则挤压位于其一侧的第二弹片802，直至滑扣400的钩部402越过凸柱504。门体990继续关闭，随着导向轮的顺时针转动，连杆330的端部滑入第一圆弧槽324。连杆330的端部在第一圆弧槽324内滑动的过程中，连杆330保持不动，与连杆330依次啮合第三双联齿轮341、第四双联齿轮342和滑扣400也随之保持不动。由上可知，在关门过程中，滑扣400通过向左移动使钩部402越过凸柱504，进而使钩部402移动至钩合件502的左侧，从而确保了下次开门过程中推门件100能够顺利缩回隐藏。

如图8所示，为了便于第一弹片801和第二弹片802的安装，第一弹片801和第二弹片802可一体成型，弹片槽703包括沿其长度方向延伸并相对设置的第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁形成有朝向第二侧壁延伸的抵紧凸块704，抵紧凸块704用于将第一弹片801和第二弹片802连接处抵紧至第二侧壁上。

如图1、图2和图9所示，驱动件包括止挡件910、启动件和驱动弹性件950；其中，止挡件910可移动地设于推门件100移动行程的一侧；启动件用于驱动止挡件910朝远离推门件100的方向移动，以解除止挡件910对推门件100的止挡；驱动弹性件950用于向推门件100提供从隐藏位置移动至伸出位置的驱动力。

需要说明的是，本申请中启动件既可以采用纯机械结构，也可以采用电动结构。例如，启动件包括电磁铁或者电机，通过控制电磁铁或电机的运行就可驱动止挡件910相对推门件100移动。当然，启动件可以采用如图9所示的纯机械结构形式，具体地，启动件包括壳体920、按钮930和第一复位件940；其中，止挡件910可滑动地设于壳体920中，壳体920朝向推门件100的一端形成有用于止挡件910伸出的第一通孔921；止挡件910的侧壁开设有插孔912，壳体920上开设有与插孔912对应的第二通孔922；第一复位件940设于壳体920内，第一复位件940的两端分别抵设于壳体920的内壁和止挡件910背向推门件100的一侧，第一复位件940用于驱动止挡件910朝推门件100移动，以使止挡件910位于推门件100的移动行程上；按钮930朝向壳体920一侧形成有插设于插孔912中的插块931，插块931背向第一通孔921的侧壁形成有第三导向斜面932，插孔912的侧壁形成有与第三导向斜面932配合的第四导向斜面913。

以图1所示的方位为基准，止挡件910设于推门件100的左侧，推门件100朝向止挡件910的一侧即推门件100的左侧形成有用于与止挡件910限位配合的凸起101，推门件100的另一侧即推门件100的右侧形成有啮合部；止挡件910朝向凸起101的一侧形成有第一导向斜面911，凸起101朝向止挡件910的一侧形成有与第一导向斜面911配合的第二导向斜面102。如图10所示，门体990关闭时，推门件100的凸起101抵设在止挡件910的前侧壁上，推门件100受到止挡件910的阻挡无法向后移动。

由此，当用户需要开门时，用户只需按压按钮930即可。由于按钮930的插块931上形成有第三导向斜面932，而止挡件910的插孔912内壁形成有与第三导向斜面932配合的第四导向斜面913，因此当用户按压按钮930时，第三导向斜面932挤压第四导向斜面913进而驱动止挡件910向左移动，止挡件910向左移动过程中又会压缩第一复位件940。当止挡件910移动至凸起101的左侧时，止挡件910对推门件100的止挡被解除。如图11所示，在驱动弹性件950的驱动下，推门件100由前至后移动，也即推门件100从隐藏位置向伸出位置移动。在推门件100伸出的过程中，推门件100受到冰箱柜体991的阻挡会对门体990施加向外的推力，进而使得门体990弹开一定角度。由此，如图20所示，设于门体990转动侧的拉手槽992就会显露出来，用户直接将手扣入拉手槽992并拉动门体990就可轻易将门体990完全打开。此外，在上述过程中，由于用户不再驱动启动件，因此推门件100会在第一复位件940的驱动下朝推门件100移动即向右移动，直至止挡件910的端部重新回到凸起101的移动行程上。

可见，本实施例通过在按钮930的插块931上设置第三导向斜面932，并在止挡件910的插孔912内壁设置与第三导向斜面932配合的第四导向斜面913，就可实现轻松开门，也即用户在开门时只需轻轻按压按钮930即可，从而便可解除止挡件910对推门件100的止挡，使得推门件100在驱动弹性件950的驱动下自动弹出，进而顶开门体990。

此外，如图2所示，推门件100的内部形成有沿其移动方向延伸的导向腔，推门件100的一端开设有第一穿孔、另一端为第一封闭端；通过第一穿孔导向腔内可滑动地插设有导向筒110，导向筒110朝向第一封闭端的一端开设有第二穿孔，导向筒110的另一端为第二封闭端；通过第二穿孔导向筒110内可滑动地插设有顶杆120，且顶杆120的端部探出导向筒110；驱动弹性件950设于导向筒110内，且驱动弹性件950的两端分别抵设于第二封闭端和顶杆120。

为了保证推动件移动过程中不会发生偏移，导向筒110的外壁和导向腔的内壁中的其中一个形成有平行于导向腔延伸方向的导向棱111，另外一个形成有用于与导向棱111滑动配合的导向槽103。例如，如图2所示，导向筒110的外壁形成有多个相互平行的导向棱111，推动件的内壁形成有与导向棱111一一对应的导向槽103。

需要说明的是，第一复位件940和驱动弹性件950可以但不限于是弹簧，下面以弹簧为例：如图9所示，止挡件910背向第一通孔921的一端形成有安装柱，壳体920上开设有用于安装柱穿出的第三通孔，第一复位件940套设于安装柱；驱动弹性件950的两端分别抵设于导向筒110的第二封闭端和顶杆120的端面上。

由此，当用户按压按钮930时，按钮930驱动止挡件910向左移动，进而压缩第一复位件940。当止挡件910移动至凸起101的左侧时，压缩于顶杆120前方的驱动弹性件950便驱动顶杆120向后弹出，顶杆120的一端从第二穿孔中弹出后撞击到推门件100的第一封闭端，进而驱动推门件100相对导向筒110向后移动。推门件100相对门体990自前向后移动的过程中又会带动与其啮合的过渡齿轮600顺时针转动，过渡齿轮600又会通过与第二齿条501的啮合带动拉杆500向左移动。当用户不再按压按钮930时，之前被压缩的第一复位件940则会推动止挡件910向右移动，止挡件910的第四导向斜面913挤压按钮930的第三导向斜面932进而驱动按钮930向前移动。

推门件100顶开门体990后，在用户开门过程中，啮合组件会随门体990的转动驱动推门件100从后向前移动也即从伸出位置移动至隐藏位置。在推门件100向前移动的过程中，在推门件100的第一封闭端的挤压下顶杆120随之向前移动并不断压缩驱动弹性件950。由于推门件100的凸起101上形成有第二导向斜面102，止挡件910上形成有与第二导向斜面102配合的第一导向斜面911，因此推门件100的凸起101与止挡件910接触后，随着推门件100的继续前移，凸起101的第二导向斜面102挤压止挡件910的第一导向斜面911进而驱动止挡件910略微向左移动，以使推门件100的凸起101越过止挡件910。当推门件100的凸起101移动至止挡件910的前方的瞬间，在第一复位件940的驱动下止挡件910立即向右移动重新挡住凸起101，进而使得推门件100被隐藏限位而无法自由弹出。

另外，如图9所示，为了保证按钮930快速自动复位，启动件还包括第二复位件960；其中，第二复位件960可以但不限于是弹簧，第二复位件960的两端分别抵设于壳体920的内壁和按钮930朝向壳体920一侧。当用户按压按钮930时，第二复位件960被压缩。当用户不再按压按钮930时，按钮930在第一复位件940的间接驱动和第二复位件960的直接驱动下便可快速复位。

需要说明的是，在门体打开状态下，若用户因误操作或其他原因按压按钮930而导致推门件100伸出门体990，那么用户可以选择以下方式进行处理：

情况一、滑扣400的钩部402位于钩合件502的右侧，即开门角度仍然较大时：方式一、用户手动按压推动件，直至推动件的凸起101移动至止挡件910的前方，也就是说，直至推动件被止挡件910挡住。方式二、用户先推动门体990关闭，在门体990关闭过程中滑扣400向左移动，直至滑扣400的钩部402越过钩合件502的凸柱504之后，再打开门以使滑扣400带动拉杆500向右移动，进而便能再次实现推门件100的自动缩回隐藏，由此便可使推动件的凸起101移动至止挡件910的前方，之后便可正常关门。

情况二、滑扣400的钩部402位于钩合件502的右侧，即门体已经关闭到一定角度后发生按钮930的误操作而使推门件100意外弹出：方式一、用户手动按压推动件，直至推动件的凸起101移动至止挡件910的前方。方式二、用户先直接再次打开门体990至较大的角度，以使滑扣400带动拉杆500向右移动，进而便能在此实现推门件100的自动缩回隐藏，之后便可重新正常关门。

此外，为了实现该开门机构的快速安装，开门机构还包括用于容纳推门件100、驱动件和啮合组件的外壳，外壳开设有用于推门件100伸出外壳的第一开孔。例如，如图2所示，外壳包括上盖板970以及设于上盖板970下方的下盖板980，上盖板970与下盖板980可拆卸连接。

本发明实施例还提供了一种门组件，该门组件包括门体990和开门机构，开门机构嵌入门体990的顶面和/或底面，门体990的内壁开设有用于推门件100伸出的开孔。

本发明实施例中的门组件通过采用上述开门机构，不仅可以利用驱动件实现推门件100自动弹开门体990，方便用户将手扣入门体990转动侧的拉手槽992，而且还可以利用啮合组件在门体990转动过程中实现推门件100的隐藏，避免推门件100影响门体990的关闭。

如图20和图21所示，本发明实施例还提供了一种储物柜，该储物柜包括柜体991和上述门组件，门体990可转动地设于柜体991上。其中，柜体991可以但不限于是冰箱、衣柜或食品柜。在本实施例中的开门机构既可以如图1至图4所示安装于门体990，也可以如图19所示将大部分部件安装于柜体991、剩余的部件安装于门体990。

本发明实施例中的储物柜通过采用上述门组件，不仅可以实现门体990的自动弹开，方便用户将手扣入门体990转动侧的拉手槽992，而且还可以利用啮合组件在打开门体990的转动过程中实现推门件100的缩回隐藏，避免推门件100影响门体990的关闭。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种开门机构，其特征在于，包括：

推门件，形成有啮合部；所述推门件在隐藏位置与伸出位置之间切换；

驱动件，用于驱动所述推门件从所述隐藏位置移动至所述伸出位置；

啮合组件，包括过渡齿轮、导向轮和中间组件，所述过渡齿轮与所述啮合部啮合，用于根据门体的开启驱动所述推门件从所述伸出位置移动至所述隐藏位置；

所述导向轮的表面形成有第一滑槽，所述第一滑槽包括依次连通的第一圆弧槽、过渡槽和第二圆弧槽，所述第一圆弧槽所在圆的半径小于所述第二圆弧槽所在圆的半径，所述过渡槽与所述导向轮的转轴之间的间距自其与所述第一圆弧槽连接的一端至其与所述第二圆弧槽连接的一端逐渐增大；

所述中间组件的一端可滑动地嵌设于所述第一滑槽，另一端与所述过渡齿轮传动配合，所述中间组件用于在所述门体开启过程中基于所述过渡槽的引导驱动所述过渡齿轮转动。

2.根据权利要求1所述的开门机构，其特征在于，所述啮合部为沿所述推门件移动方向延伸的第一齿槽。

3.根据权利要求2所述的开门机构，其特征在于，所述中间组件包括：

连杆，其一端可滑动地嵌设于所述第一滑槽中，另一端沿所述连杆的长度方向形成有第二齿槽；

滑扣，其第一端形成有第一齿条，第二端形成有钩部；所述第一齿条通过中间齿轮组与所述第二齿槽啮合；

拉杆，其第一端形成有与所述过渡齿轮啮合的第二齿条，第二端形成有与所述钩部配合的钩合件，所述钩合件位于所述钩部的移动行程上。

4.根据权利要求2所述的开门机构，其特征在于，所述中间组件包括：

滑扣，其第一端可滑动地嵌设于所述第一滑槽中，第二端形成有钩部；

拉杆，其第一端形成有与所述过渡齿轮啮合的第二齿条，第二端形成有与所述钩部配合的钩合件，所述钩合件位于所述钩部的移动行程上。

5.根据权利要求3或4所述的开门机构，其特征在于，所述中间组件还包括：

拉杆座，设于所述拉杆的下方；所述拉杆座朝向所述拉杆的一侧形成有沿所述拉杆移动方向延伸的第二滑槽，所述拉杆的第二端开设有拉杆通孔；所述钩合件的一端可滑动地嵌设于所述第二滑槽中，所述钩合件的另一端通过所述拉杆通孔探出所述拉杆。

6.根据权利要求5所述的开门机构，其特征在于，所述拉杆座朝向所述拉杆的一侧还形成有第三滑槽和弹片槽；所述第三滑槽与所述第二滑槽远离所述拉杆的一端连通，以形成引导槽；所述第三滑槽与所述第二滑槽之间的夹角为钝角，且所述第三滑槽沿远离所述滑扣的方向延伸，所述拉杆通孔为朝向所述拉杆的第一端凹陷的弧形槽；所述钩合件的一侧与所述拉杆转动连接，另一侧分别与所述引导槽和所述弧形槽中滑动连接；所述弹片槽位于所述引导槽远离所述滑扣的一侧、并与所述引导槽连通，所述弹片槽内沿其延伸方向依次设有第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片的相邻端为固定端，所述第一弹片和所述第二弹片的远离端分别悬置于所述第二滑槽和所述第三滑槽的一侧。

7.根据权利要求2所述的开门机构，其特征在于，所述中间组件包括：

滑杆，其第一端可滑动地嵌设于所述第一滑槽中；

柔性件，其一端缠绕于所述过渡齿轮的转轴，另一端与所述滑杆的第二端固定连接，

弹性张紧件，其一端固定设置，另一端与所述柔性件位于所述滑杆与所述过渡齿轮之间的部分连接；所述弹性张紧件用于张紧所述柔性件。

8.根据权利要求1所述的开门机构，其特征在于，所述驱动件包括：

止挡件，可移动地设于所述推门件移动行程的一侧；

启动件，用于驱动所述止挡件朝远离所述推门件的方向移动，以解除所述止挡件对所述推门件的止挡；

驱动弹性件，用于向所述推门件提供从所述隐藏位置移动至所述伸出位置的驱动力。

9.一种门组件，其特征在于，包括门体以及如权利要求1至8任一项所述的开门机构，所述开门机构安装于所述门体。

10.一种储物柜，其特征在于，包括柜体以及如权利要求9所述的门组件，所述门体可转动地设于所述柜体上。

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