CN112647528A - 一种基于bim的异形下杯口建模方法及系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种基于BIM的异形下杯口建模方法及系统。该建模方法包括如下步骤：通过筏板基础构件切割出所述异形下杯口的上部轮廓模型，并进行筏板主筋和侧面纵筋的布置；通过集水坑构件拼出所述异形下杯口的下部轮廓模型，并进行钢筋的布置，以使所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型组合形成所述异性下杯口的模型。本发明通过将异形下杯口分为上下两部分，以通过筏板基础构件和集水坑构件分别进行上下两部分模型的构建，以得到该异形下杯口的模型，解决了目前BIM软件没有针对异形下杯口单独设置构件，导致无法进行异形下杯口建模的难题。

Description

一种基于BIM的异形下杯口建模方法及系统

技术领域

本发明涉及冶金土建技术领域，具体而言，涉及一种基于BIM的异形下杯口建模方法及系统。

背景技术

现有工业建筑设备基础中，存在异形下杯口的设置，由于异形下杯口形状的特殊性，即并非常规下杯口结构，即其底部凸设有凸起，使得目前BIM土建软件中没有针对异形下杯口而单独设置构件，需要通过手工对异形下杯口进行算量，手工计算繁琐，由于工程量大导致其难度大增，同时易漏算或重复计算。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种基于BIM的异形下杯口建模方法及系统，旨在解决现有手工计算异形下杯口计算复杂导致计算结果不准确的问题。

一方面，本发明提出了一种基于BIM的异形下杯口建模方法，该建模方法包括如下步骤：上部建模步骤，通过筏板基础构件切割出所述异形下杯口的上部轮廓模型，并进行筏板主筋和侧面纵筋的布置；下部建模步骤，通过集水坑构件拼出所述异形下杯口的下部轮廓模型，并进行钢筋的布置，以使所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型组合形成所述异性下杯口的模型。

进一步地，上述基于BIM的异形下杯口建模方法，所述上部建模步骤包括如下子步骤：筏板定义子步骤，新建筏板基础构件，并对所述筏板基础构件进行定义和属性的编辑；筏板绘制子步骤，根据上部长方体结构的长宽高，绘制筏板基础图元；灌浆孔分割子步骤，根据灌浆孔的长宽深和位置信息，对所述筏板基础图元进行分割处理，以分割出含有灌浆孔的筏板基础图元；底标高调整子步骤，根据灌浆孔的深度，对所述灌浆孔的底标高进行调整；安装孔分割子步骤，根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，对所述筏板基础图元进行再次分割处理，以分割出含有钢结构安装孔的筏板基础图元，得到上部轮廓模型；主筋布置子步骤，对所述上部轮廓模型进行筏板主筋的布置；侧筋布置子步骤，根据所述异性下杯口的剖面图，对所述上部轮廓模型进行侧面纵筋的布置。

进一步地，上述基于BIM的异形下杯口建模方法，所述下部建模步骤包括如下子步骤：坑定义子步骤，新建集水坑构件，并对所述集水坑构件进行定义、属性的编辑、钢筋型号和间距的编辑；坑绘制子步骤，根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，绘制若干个集水坑图元；坑调整子步骤，对所述集水坑图元进行边坡和出边距离的调整。

进一步地，上述基于BIM的异形下杯口建模方法，在所述上部建模步骤之前，还包括如下步骤：图纸识别步骤，识别异形下杯口的设计图纸，并获取所述异形下杯口的平面参数尺寸；所述平面参数尺寸包括：所述异形下杯口上部轮廓的长宽深、所述异形下杯口下部轮廓的长宽深、所述异形下杯口的灌浆孔的长宽深和位置信息、所述异形下杯口的钢结构安装孔的长宽深和位置信息。

进一步地，上述基于BIM的异形下杯口建模方法，在所述下部建模步骤之后，还包括如下步骤：算量步骤，对所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型进行汇总计算和处理，获取所述异形下杯口的钢筋报表和土建报表。

本发明提供的基于BIM的异形下杯口建模方法，通过将异形下杯口分为上下两部分，以通过筏板基础构件和集水坑构件分别进行上下两部分模型的构建，以得到该异形下杯口的模型，解决了目前BIM软件没有针对异形下杯口单独设置构件，导致无法进行异形下杯口建模的难题；同时，根据该异形下杯口模型可进行异形下杯口钢筋和土建的汇总计算，取代了现有只能通过手工算量，简化了汇总计算的方式，缩短工程量计算周期、提高了计算的质量、避免了工程量与材料流失，进而确保异形下杯口钢筋混凝土算量的正确性，为进度报量后期工作打下了坚定基础，另外提高了施工的精细化管理，给数据信息化管理平台提供BIM技术支持依据。

另一方面，本发明还提出了一种基于BIM的异形下杯口建模系统，该建模系统包括：上部建模模块，用于通过筏板基础构件切割出所述异形下杯口的上部轮廓模型，并进行筏板主筋和侧面纵筋的布置；下部建模模块，用于通过集水坑构件拼出所述异形下杯口的下部轮廓模型，并进行钢筋的布置，以使所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型组合形成所述异性下杯口的模型。

进一步地，上述基于BIM的异形下杯口建模系统，所述上部建模模块包括：筏板定义单元，用于新建筏板基础构件，并对所述筏板基础构件进行定义和属性的编辑；筏板绘制单元，用于根据上部长方体结构的长宽高，绘制筏板基础图元；灌浆孔分割单元，用于根据灌浆孔的长宽深和位置信息，对所述筏板基础图元进行分割处理，以分割出含有灌浆孔的筏板基础图元；底标高调整单元，用于根据灌浆孔的深度，对所述灌浆孔的底标高进行调整；安装孔分割单元，用于根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，对所述筏板基础图元进行再次分割处理，以分割出含有钢结构安装孔的筏板基础图元，得到上部轮廓模型；主筋布置单元，用于对所述上部轮廓模型进行筏板主筋的布置；侧筋布置单元，用于根据所述异性下杯口的剖面图，对所述上部轮廓模型进行侧面纵筋的布置。

进一步地，上述基于BIM的异形下杯口建模系统，所述下部建模模块包括：坑定义单元，用于新建集水坑构件，并对所述集水坑构件进行定义、属性的编辑、钢筋型号和间距的编辑；坑绘制单元，用于根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，绘制若干个集水坑图元；坑调整单元，用于对所述集水坑图元进行边坡和出边距离的调整。

进一步地，上述基于BIM的异形下杯口建模系统，该建模系统还包括：图纸识别模块，用于识别异形下杯口的设计图纸，并获取所述异形下杯口的平面参数尺寸；所述平面参数尺寸包括：所述异形下杯口上部轮廓的长宽深、所述异形下杯口下部轮廓的长宽深、所述异形下杯口的灌浆孔的长宽深和位置信息、所述异形下杯口的钢结构安装孔的长宽深和位置信息。

进一步地，上述基于BIM的异形下杯口建模系统，该建模系统还包括：算量模块，用于对所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型进行汇总计算和处理，获取所述异形下杯口的钢筋报表和土建报表。

由于上述方法实施例具有上述效果，所以该系统实施例也具有相应的技术效果。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的基于BIM的异形下杯口建模方法的流程框图；

图2为本发明实施例提供的异形下杯口的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的上部轮廓模型的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的上部轮廓模型布置钢筋的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的异形下杯口模型的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的下部轮廓模型布置钢筋的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的上部建模步骤的流程框图；

图8为本发明实施例提供的下部建模步骤的流程框图；

图9为本发明实施例提供的基于BIM的异形下杯口建模系统的结构框图；

图10为本发明实施例提供的上部建模模块的结构框图；

图11为本发明实施例提供的下部建模模块的结构框图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

方法实施例：

参见图1，其为本发明实施例提供的基于BIM的异形下杯口建模方法的流程框图。如图所示，该建模方法包括如下步骤：

图纸识别步骤S1，识别异形下杯口的设计图纸，并获取异形下杯口的平面参数尺寸。

具体地，异形下杯口的设计图纸含有平面图和剖面图的形式，可对异形下杯口的设计图纸进行识别，可通过添加平面图并设置图纸比例的方式进行设计图纸的识别，以获取该异性下杯口的平面参数尺寸。如图2所示，该异性下杯口可以包括上部长方体结构1和下部支撑体结构2；其中，上部长方体结构1的顶壁上于下部支撑体结构的正上方设有若干个灌浆孔3，上部长方体结构1和下部支撑体结构2上设有相连通的钢结构安装孔4，并且，钢结构安装孔4与灌浆孔3相连通，钢结构安装孔4用以安装钢结构柱，灌浆孔3用以浇筑灌浆层，以对钢结构柱进行加固。该异性下杯口的平面参数尺寸包括：上部长方体结构1和下部支撑体结构2的长宽高、灌浆孔3的长宽深和位置信息、钢结构安装孔4的长宽深和位置信息。其中，上部长方体结构1和下部支撑体结构2可以以分割线A-A为基准进行分割。

上部建模步骤S2，通过筏板基础构件切割出异形下杯口的上部轮廓模型，并进行筏板主筋和侧面纵筋的布置。

具体地，根据图纸识别步骤S1获取的平面参数尺寸中，上部长方体结构1的长宽高、灌浆孔3的长宽深和位置信息、该异性下杯口上设置的钢结构安装孔4的长宽深和位置信息，可在广联达BIM土建计量平台即广联达BIM软件上新建筏板基础构件，并对筏板基础构件进行切割处理，以获取含有灌浆孔3和钢结构安装孔4的异形下杯口的上部轮廓模型，其作为上部长方体结构1的模型，如图3所示；并对该上部轮廓模型进行筏板主筋和侧面纵筋的布置，如图4所示。当然，该步骤亦可在其他BIM软件上进行，本实施例中对其不做任何限定。

下部建模步骤S3，通过集水坑构件拼出异形下杯口的下部轮廓模型，并进行钢筋的布置，以使下部轮廓模型和上部轮廓模型组合形成异性下杯口的模型。

具体地，根据下部支撑体结构2的长宽高、钢结构安装孔4的长宽深和位置信息，在广联达BIM土建计量平台上新建若干个与下部支撑体结构2一一对应设置的集水坑构件，并在对集水坑构件进行定义和调整的同时，对钢筋进行布置，以获取含有钢结构安装孔4的异形下杯口的下部轮廓模型，其作为下部支撑体结构2的模型，该下部轮廓模型和上部轮廓模型组合形成异性下杯口的模型，如图5所示，布置钢筋的结构图如图6所示。当然，该步骤亦可在其他BIM软件上进行，本实施例中对其不做任何限定。

算量步骤S4，对下部轮廓模型和上部轮廓模型进行汇总计算和处理，获取异形下杯口的钢筋报表和土建报表。

具体地，可在广联达BIM土建计量平台上，导出钢筋明细表、楼层构件类型级别直径汇总表，以获得钢筋报表；还可导出绘图输入工程量汇总表，以获得土建报表。当然，该步骤亦可在其他BIM软件上进行，本实施例中对其不做任何限定。

参见图7，其为本发明实施例提供的上部建模步骤的流程框图。如图所示，该上部建模步骤S2包括如下子步骤：

筏板定义子步骤S21，新建筏板基础构件，并对筏板基础构件进行定义和属性的编辑。具体地，首先，可以新建筏板基础构件；然后，根据异性下杯口的剖面图中的筏板尺寸即上部长方体结构1的长宽高，进行该筏板基础构件的命名、标高的编辑、厚度的编辑以及混凝土强度属性的编辑，例如可输入筏板基础构件的名称FB-1300、厚度1300mm、混凝土强度等级C35、顶标高0.15m、底标高-1.15m。

筏板绘制子步骤S22，根据上部长方体结构的长宽高，绘制筏板基础图元。具体地，首先，可以根据平面图示外轮廓线尺寸，绘制三维的筏板基础图元。

灌浆孔分割子步骤S23，根据灌浆孔的长宽深和位置信息，对筏板基础图元进行分割处理，以分割出含有灌浆孔的筏板基础图元。具体地，根据平面图示尺寸，对筏板基础图元进行分割，以分割出含有灌浆孔的筏板基础图元，该灌浆孔的长宽可以分别为1600mm和3520mm。

底标高调整子步骤S24，根据灌浆孔的深度，对灌浆孔的底标高进行调整。具体地，根据平面图示尺寸，调整含有灌浆孔的筏板基础标高为-0.5m，即灌浆孔图元的底标高为-0.5m。

安装孔分割子步骤S25，根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，对筏板基础图元进行再次分割处理，以分割出含有钢结构安装孔的筏板基础图元，获得上部轮廓模型，如图3所示。具体地，根据平面图示尺寸，标高调整子步骤S24调整后的含有灌浆孔的筏板基础图元上，分割出钢结构安装孔图元，并将钢结构安装孔图元删除，至此异形下杯口的上部轮廓绘制完毕，即可得到异性下杯口的上部轮廓模型。该钢结构安装孔的长宽可以分别为670*670mm。

主筋布置子步骤S26，对上部轮廓模型进行筏板主筋的布置。具体地，筏板主筋的钢筋信息可以为C25@150，双层双向，筏板构件软件会自动考虑钢筋锚固长度。

侧筋布置子步骤S27，根据异性下杯口的剖面图，对上部轮廓模型进行侧面纵筋的布置。具体地，根据剖面图中的侧面纵筋信息，在筏板侧面纵筋中输入：C16@150，如图4所示。

参见图8，其为本发明实施例提供的下部建模步骤的流程框图。如图所示，该下部建模步骤S3包括如下子步骤：

坑定义子步骤S31，新建集水坑构件，并对集水坑构件进行定义、属性的编辑、钢筋型号和间距的编辑。具体地，可以首先新建自定义集水坑构件；然后，根据剖面图的筏板尺寸，进行集水坑构件的定义、集水坑构件属性的编辑、钢筋型号和间距的编辑；例如可输入集水坑构件名称JSK-自定义集水坑、坑底出边距离465mm，坑底板厚度1300mm，坑板顶标高-2.2m，放坡角度90度，X向底筋C25@150，X向面筋C25@150，Y向底筋C25@150，Y向面筋C25@150，坑壁水平筋C16@150，X向斜面钢筋C16@150，Y向斜面钢筋C16@150，混凝土强度等级C35。

坑绘制子步骤S32，根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，绘制若干个集水坑图元。具体地，根据平面图尤其是钢结构安装孔的长宽，绘制两个集水坑。该钢结构安装孔的长宽可以分别为670mm和670mm。

坑调整子步骤S33，对集水坑图元进行边坡和出边距离的调整。具体地，根据平面图的轮廓线尺寸，对集水坑图元调整放坡，如图5所示，左侧的集水坑的出边距离上部为715mm，右侧的集水坑的出边距离下部为2615mm，至此异形下杯口的下部轮廓及钢筋绘制完毕，如图6所示。

综上，本实施例提供的基于BIM的异形下杯口建模方法，通过将异形下杯口分为上下两部分，以通过筏板基础构件和集水坑构件分别进行上下两部分模型的构建，以得到该异形下杯口的模型，解决了目前BIM软件没有针对异形下杯口单独设置构件，导致无法进行异形下杯口建模的难题；同时，根据该异形下杯口模型可进行异形下杯口钢筋和土建的汇总计算，取代了现有只能通过手工算量，简化了汇总计算的方式，缩短工程量计算周期、提高了计算的质量、避免了工程量与材料流失，进而确保异形下杯口钢筋混凝土算量的正确性，为进度报量后期工作打下了坚定基础，另外提高了施工的精细化管理，给数据信息化管理平台提供BIM技术支持依据。

系统实施例：

参见图9，其为本发明实施例提供的基于BIM的异形下杯口建模系统的结构框图。如图所示，该建模系统包括：图纸识别模块100、上部建模模块200、下部建模模块300和算量模块400；其中，图纸识别模块100，用于识别异形下杯口的设计图纸，并获取异形下杯口的平面参数尺寸；平面参数尺寸包括：异形下杯口上部轮廓的长宽深、异形下杯口下部轮廓的长宽深、异形下杯口的灌浆孔的长宽深和位置信息、异形下杯口的钢结构安装孔的长宽深和位置信息。上部建模模块200，与图纸识别模块100相连接，用于通过筏板基础构件切割出异形下杯口的上部轮廓模型，并进行筏板主筋和侧面纵筋的布置。下部建模模块300，分别与图纸识别模块100、上部建模模块200相连接，用于通过集水坑构件拼出异形下杯口的下部轮廓模型，并进行钢筋的布置，以使下部轮廓模型和上部轮廓模型组合形成异性下杯口的模型。算量模块400，与下部建模模块300相连接，用于对下部轮廓模型和上部轮廓模型进行汇总计算和处理，获取异形下杯口的钢筋报表和土建报表。

参见图10，其为本发明实施例提供的上部建模模块的结构框图。如图所示，该上部建模模块200包括：筏板定义单元210、筏板绘制单元220、灌浆孔分割单元230、底标高调整单元240、安装孔分割单元250、主筋布置单元260和侧筋布置单元270；其中，筏板定义单元210，用于新建筏板基础构件，并对筏板基础构件进行定义和属性的编辑；筏板绘制单元220，与筏板定义单元210相连接，用于根据上部长方体结构的长宽高，绘制筏板基础图元；灌浆孔分割单元230，与筏板绘制单元220相连接，用于根据灌浆孔的长宽深和位置信息，对筏板基础图元进行分割处理，以分割出含有灌浆孔的筏板基础图元；底标高调整单元240，与灌浆孔分割单元230相连接，用于根据灌浆孔的深度，对灌浆孔的底标高进行调整；安装孔分割单元250，与底标高调整单元240相连接，用于根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，对筏板基础图元进行再次分割处理，以分割出含有钢结构安装孔的筏板基础图元，得到上部轮廓模型；主筋布置单元260，其与底标高调整单元240相连接，用于对上部轮廓模型进行筏板主筋的布置；侧筋布置单元270，与主筋布置单元260相连接，用于根据异性下杯口的剖面图，对上部轮廓模型进行侧面纵筋的布置。

参见图11，其为本发明实施例提供的下部建模模块的结构框图。如图所示，该下部建模模块300包括：坑定义单元310、坑绘制单元320和坑调整单元330；其中，坑定义单元310，用于新建集水坑构件，并对集水坑构件进行定义、属性的编辑、钢筋型号和间距的编辑；坑绘制单元320，与坑定义单元310相连接，用于根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，绘制若干个集水坑图元；坑调整单元330，与坑绘制单元320相连接，用于对集水坑图元进行边坡和出边距离的调整。

其中，图纸识别模块100、上部建模模块200、下部建模模块300和算量模块400的具体实施过程参见上述方法实施例即可，本实施例在此不再赘述。

由于上述方法实施例具有上述效果，所以该系统实施例也具有相应的技术效果。

本领域内的技术人员应明白，本申请的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本申请可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质（包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等）上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备（系统）、和计算机程序产品的流程图和／或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和／或方框图中的每一流程和／或方框、以及流程图和／或方框图中的流程和／或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和／或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于BIM的异形下杯口建模方法，其特征在于，包括如下步骤：

上部建模步骤，通过筏板基础构件切割出异形下杯口的上部轮廓模型，并进行筏板主筋和侧面纵筋的布置；

下部建模步骤，通过集水坑构件拼出所述异形下杯口的下部轮廓模型，并进行钢筋的布置，以使所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型组合形成所述异性下杯口的模型。

2.根据权利要求1所述的基于BIM的异形下杯口建模方法，其特征在于，所述上部建模步骤包括如下子步骤：

筏板定义子步骤，新建筏板基础构件，并对所述筏板基础构件进行定义和属性的编辑；

筏板绘制子步骤，根据上部长方体结构的长宽高，绘制筏板基础图元；

灌浆孔分割子步骤，根据灌浆孔的长宽深和位置信息，对所述筏板基础图元进行分割处理，以分割出含有灌浆孔的筏板基础图元；

底标高调整子步骤，根据灌浆孔的深度，对灌浆孔的底标高进行调整；

安装孔分割子步骤，根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，对所述筏板基础图元进行再次分割处理，以分割出含有钢结构安装孔的筏板基础图元，得到上部轮廓模型；

主筋布置子步骤，对所述上部轮廓模型进行筏板主筋的布置；

侧筋布置子步骤，根据所述异性下杯口的剖面图，对所述上部轮廓模型进行侧面纵筋的布置。

3.根据权利要求1或2所述的基于BIM的异形下杯口建模方法，其特征在于，所述下部建模步骤包括如下子步骤：

坑定义子步骤，新建集水坑构件，并对所述集水坑构件进行定义、属性的编辑、钢筋型号和间距的编辑；

坑绘制子步骤，根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，绘制若干个集水坑图元；

坑调整子步骤，对所述集水坑图元进行边坡和出边距离的调整。

4.根据权利要求1或2所述的基于BIM的异形下杯口建模方法，其特征在于，在所述上部建模步骤之前，还包括如下步骤：

图纸识别步骤，识别异形下杯口的设计图纸，并获取所述异形下杯口的平面参数尺寸；所述平面参数尺寸包括：所述异形下杯口的上部轮廓的长宽深、所述异形下杯口的下部轮廓的长宽深、所述异形下杯口的灌浆孔的长宽深和位置信息、所述异形下杯口的钢结构安装孔的长宽深和位置信息。

5.根据权利要求1或2所述的基于BIM的异形下杯口建模方法，其特征在于，在所述下部建模步骤之后，还包括如下步骤：

算量步骤，对所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型进行汇总计算和处理，获取所述异形下杯口的钢筋报表和土建报表。

6.一种基于BIM的异形下杯口建模系统，其特征在于，包括：

上部建模模块，用于通过筏板基础构件切割出所述异形下杯口的上部轮廓模型，并进行筏板主筋和侧面纵筋的布置；

下部建模模块，用于通过集水坑构件拼出所述异形下杯口的下部轮廓模型，并进行钢筋的布置，以使所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型组合形成所述异性下杯口的模型。

7.根据权利要求6所述的基于BIM的异形下杯口建模系统，其特征在于，所述上部建模模块包括：

筏板定义单元，用于新建筏板基础构件，并对所述筏板基础构件进行定义和属性的编辑；

筏板绘制单元，用于根据上部长方体结构的长宽高，绘制筏板基础图元；

灌浆孔分割单元，用于根据灌浆孔的长宽深和位置信息，对所述筏板基础图元进行分割处理，以分割出含有灌浆孔的筏板基础图元；

底标高调整单元，用于根据灌浆孔的深度，对所述灌浆孔的底标高进行调整；

安装孔分割单元，用于根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，对所述筏板基础图元进行再次分割处理，以分割出含有钢结构安装孔的筏板基础图元，得到上部轮廓模型；

主筋布置单元，用于对所述上部轮廓模型进行筏板主筋的布置；

侧筋布置单元，用于根据所述异性下杯口的剖面图，对所述上部轮廓模型进行侧面纵筋的布置。

8.根据权利要求6或7所述的基于BIM的异形下杯口建模系统，其特征在于，所述下部建模模块包括：

坑定义单元，用于新建集水坑构件，并对所述集水坑构件进行定义、属性的编辑、钢筋型号和间距的编辑；

坑绘制单元，用于根据钢结构安装孔的长宽深和位置信息，绘制若干个集水坑图元；

坑调整单元，用于对所述集水坑图元进行边坡和出边距离的调整。

9.根据权利要求6或7所述的基于BIM的异形下杯口建模系统，其特征在于，还包括：

图纸识别模块，用于识别异形下杯口的设计图纸，并获取所述异形下杯口的平面参数尺寸；所述平面参数尺寸包括：所述异形下杯口上部轮廓的长宽深、所述异形下杯口下部轮廓的长宽深、所述异形下杯口的灌浆孔的长宽深和位置信息、所述异形下杯口的钢结构安装孔的长宽深和位置信息。

10.根据权利要求6或7所述的基于BIM的异形下杯口建模系统，其特征在于，还包括：

算量模块，用于对所述下部轮廓模型和所述上部轮廓模型进行汇总计算和处理，获取所述异形下杯口的钢筋报表和土建报表。

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