CN112646424A - 一种内墙涂料及其制备方法 - Google Patents

一种内墙涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112646424A
CN112646424A CN202011426923.5A CN202011426923A CN112646424A CN 112646424 A CN112646424 A CN 112646424A CN 202011426923 A CN202011426923 A CN 202011426923A CN 112646424 A CN112646424 A CN 112646424A
Authority
CN
China
Prior art keywords
agent
interior wall
wall coating
stirring
diatomite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011426923.5A
Other languages
English (en)
Inventor
钱晓飞
毛建方
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yimei Xinfeng Industrial Co ltd
Original Assignee
Yimei Xinfeng Industrial Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yimei Xinfeng Industrial Co ltd filed Critical Yimei Xinfeng Industrial Co ltd
Priority to CN202011426923.5A priority Critical patent/CN112646424A/zh
Publication of CN112646424A publication Critical patent/CN112646424A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D125/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D125/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
    • C09D125/04—Homopolymers or copolymers of styrene
    • C09D125/08—Copolymers of styrene
    • C09D125/14—Copolymers of styrene with unsaturated esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Plant Pathology (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，公开了一种内墙涂料及其制备方法。本发明提供了一种改性硅藻土，该改性硅藻土由硫酸溶液和氯盐改性得到，通孔结构优异，孔隙率高，能够增大材料的湿容量和吸湿速度。该内墙涂料，包含以下组分：苯丙乳液、碳酸钙、所述改性硅藻土、成膜助剂、助剂和颜料。涂于内墙成膜后，不仅具有良好吸放湿能力，12h吸湿率达到60％，还具有杀菌、除臭、吸附甲醛等功能。该内墙涂料低VOC，对环境无污染，是一种绿色环保内墙涂料，适合推广使用。

Description

一种内墙涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种内墙涂料及其制备方法。
背景技术
随着科技的快速发展和人们生活水平的提高，人们在追求经济发展的同时，也开始追求生活质量的提高，对居住环境、空气质量以及人体健康舒适的要求也越来越高。室内热湿环境是影响人体健康舒适的一个重要因素，目前已经受到人们的广泛关注。调湿调温涂料是以各种特殊粉料调制而成的一种功能性涂料，具有特殊的调湿功能。调湿调温涂料一般是由成膜物、多孔颜填料和助剂组成，涂覆在被涂物表面时能够干燥成膜，起到保护、装饰以及调节室内湿度温度的作用。
硅藻土是由古代硅藻等遗体经过地质作用形成的一种生物沉积岩，其主要化学成分是SiO2，具有质轻、比表面积较大、孔隙率较高、吸附性较强等特点。虽然硅藻土因自身独特的物理化学性质，被用作涂料的填料。但是目前由普通硅藻土制作的内墙涂料的吸放湿能力仍然无法满足要求，对室内湿度的调节作用较弱。
因此，亟需提供一种具有良好吸放湿能力，对室内湿度的调节能力强的内墙涂料。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种内墙涂料，具有良好吸放湿能力，对室内湿度的调节能力强。
本发明的发明构思：通过高温和硫酸处理除去硅藻土中的有机物，优化通孔结构，提高孔隙率；然后再采用氯盐改性，氯盐附着于硅藻土的表面以及孔隙中。当湿度大时，氯盐与空气中的水发生化学反应，增大湿容量和吸湿速度；当湿度小时，改性硅藻土良好的通孔结构和高的孔隙率，方便水蒸气的扩散，放湿速度快。利用所述改性硅藻土与苯丙乳液、碳酸钙和成膜助剂作用，制得内墙涂料，苯丙乳液增强了各组分之间的相容性，使各组分分布均匀，改性硅藻土在涂料中均匀分布，形成均匀度良好的孔隙，涂于内墙成膜后，不仅具有良好的吸放湿能力，还具有杀菌、除臭、吸附甲醛等功能。
本发明提供了一种改性硅藻土，所述改性硅藻土由硫酸溶液和氯盐改性得到。
优选的，所述氯盐为LiCl、MgCl、CaCl2、NaCl或KCl中的至少一种。
优选的，所述硅藻土的粒径为10-40微米；进一步优选的，所述硅藻土的粒径为10-30微米。
优选的，所述改性硅藻土的制备方法，包括以下步骤：
(1)将煅烧后的硅藻土，加入到硫酸溶液中，过滤，得酸化硅藻土；
(2)配制氯盐溶液，加入到步骤(1)制得的所述酸化硅藻土中，搅拌，去溶液，干燥，制得改性硅藻土。
优选的，所述硫酸溶液的质量浓度为30-45％；进一步优选的，所述硫酸溶液的质量浓度为35-40％；更优选的，所述硫酸溶液的质量浓度为37％。
优选的，所述氯盐溶液的质量浓度为15-30％；进一步优选的，所述氯盐溶液的质量浓度为18-25％；更优选的，所述氯盐溶液的质量浓度为20％。
本发明提供了一种内墙涂料，包含以下组分：苯丙乳液、碳酸钙、所述改性硅藻土、成膜助剂、助剂和颜料。
优选的，所述碳酸钙为重质碳酸钙。
进一步优选的，所述重质碳酸钙的粒径为10-30微米；更优选的，所述重质碳酸钙的粒径为12-20微米。
优选的，所述助剂选自滑石粉、润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂、防腐剂或增稠剂中的至少一种。
优选的，所述颜料选自钛白粉、铁红、铁黄、酞青蓝或炭黑中的一种。所述钛白粉为金红石型钛白粉，可以选自杜邦R-902或R-706。
优选的，所述滑石粉的粒径为10-30微米；进一步优选的，所述滑石粉的粒径为10-15微米。
所述内墙涂料，还包括水，以质量份数计，包含以下组分：
Figure BDA0002825283210000021
Figure BDA0002825283210000031
进一步优选的，所述内墙涂料，以质量份数计，包含以下组分：
Figure BDA0002825283210000032
优选的，所述苯丙乳液选自ETERSOL-6515、ETERSOL-6519、百历摩DC-420、DC-436或TX-007M；进一步优选的，所述苯丙乳液选自ETERSOL-6515或百历摩DC-436。
优选的，所述润湿剂为聚醚硅氧烷共聚物；进一步优选的，所述润湿剂为赢创TEGOWet KL 245。
优选的，所述分散剂为聚丙烯酸型分散剂；进一步优选的，所述分散剂为ACUMER9300或ACUMER 9400。
优选的，所述消泡剂为水性有机硅消泡剂；进一步优选的，所述消泡剂为BYK-028，BYK-045或BYK-1615。
优选的，所述流平剂为聚醚硅氧烷共聚物，进一步优选的，所述流平剂选自赢创TEGO Glide 410，Glide435或Glide 450。
优选的，所述剂防腐剂为异噻唑啉酮类防腐剂；进一步优选的，所述剂防腐剂为BIT20或BIT50。
优选的，所述成膜助剂为长链烷基醇酯；进一步优选的，所述成膜助剂为伊斯曼的Texanol。
优选的，所述增稠剂为纤维素醚；进一步优选的，所述增稠剂选自羟乙基纤维素、甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素或羧甲基纤维素钠中的至少一种；更优选的，所述增稠剂选自羟乙基纤维素。
本发明还提供了所述内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)向水中加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂，搅拌，得到混合液A；
(2)然后依次向步骤(1)所述混合液A中加入颜料、碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，搅拌，得到混合液B；
(3)向步骤(2)所述混合液B中加入苯丙乳液、成膜助剂，搅拌，制得所述内墙涂料。
优选的，在步骤(1)中，所述搅拌的转速为850-1050r/min；进一步优选的，在步骤(1)中，所述搅拌的转速为950-1050r/min；更优选的，在步骤(1)中，所述搅拌的转速为1000r/min。
优选的，在步骤(2)中，所述搅拌的转速为1100-1300r/min；进一步优选的，在步骤(2)中，所述搅拌的转速为1150-1250r/min；更优选的，在步骤(2)中，所述搅拌的转速为1200r/min。
优选的，在步骤(3)中，所述搅拌的转速为200-500r/min；进一步优选的，在步骤(3)中，所述搅拌的转速为250-400r/min；更优选的，在步骤(3)中，所述搅拌的转速为300r/min。
具体的，所述内墙涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在转速为850-1050r/min的搅拌下，向水中加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂，继续搅拌5-30min，得到混合液A；
(2)然后在转速为1100-1300r/min的搅拌下，依次向步骤(1)所述混合液A中加入颜料、碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌20-50min，得到混合液B；
(3)在转速为200-500r/min的搅拌下，向步骤(2)所述混合液B中加入苯丙乳液、成膜助剂，继续搅拌20-50min，制得所述内墙涂料。
相对于现有技术，本发明的有益效果如下：
(1)本发明采用由硫酸溶液和氯盐改性得到的改性硅藻土，与苯丙乳液、碳酸钙和成膜助剂作用，制得内墙涂料。通过高温和硫酸处理除去硅藻土中的有机物，优化通孔结构，提高孔隙率，孔隙率达90％以上；采用氯盐改性增大材料的湿容量和吸湿速度；而苯丙乳液增强了各组分之间的相容性，使各组分分布均匀，改性硅藻土在涂料中形成均匀度良好的孔隙，涂于内墙成膜后，不仅具有良好吸放湿能力，12h吸湿率达到60％，还具有杀菌、除臭、吸附甲醛等功能。
(2)本发明所述内墙涂料低VOC，对环境无污染，是一种绿色环保内墙涂料，适合推广使用。
附图说明
图1为实施例1制得的涂料的吸湿率结果图。
具体实施方式
为了让本领域技术人员更加清楚明白本发明所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本发明要求的保护范围不构成限制作用。
在以下实施例中，润湿剂为赢创TEGO Wet KL 245，购买于赢创特种化学(上海)有限公司；分散剂为ACUMER 9300，购买于上海凯茵化工有限公司；消泡剂为BYK-028，购买于毕克化学上海有限公司；流平剂为TEGO Glide 410，购买于赢创特种化学(上海)有限公司；防腐剂为BIT20，购买于新乡市盛世嘉化生物科技有限公司；成膜助剂为Texanol，购买于伊士曼化学公司；增稠剂为羟乙基纤维素，购买于山东雨田化工有限公司。其他原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。
实施例1
一种改性硅藻土的制备方法：
将1kg硅藻土(粒径10-40微米)置于马弗炉中在450℃下煅烧2h，随后配制4kg质量浓度为37％的硫酸溶液，将煅烧后的硅藻土倒入硫酸溶液中，于80℃下清洗1h，过滤，得滤渣。取1kg CaCl2溶解于4kg水中，配制成质量份数为20％CaCl2水溶液。将CaCl2水溶液加入上述滤渣中，在50℃下搅拌2小时。过滤除去溶液，将滤饼用水洗涤3次，80℃下烘干，得到CaCl2改性的硅藻土。
实施例2
一种改性硅藻土的制备方法：
将1kg硅藻土(粒径10-40微米)置于马弗炉中在450℃下煅烧2h，随后配制4kg质量浓度为37％的硫酸溶液，将煅烧后的硅藻土倒入硫酸溶液中，于80℃下清洗1h，过滤，得滤渣。取1kg MgCl2溶解于4kg水中，配制成质量份数为20％CaCl2水溶液。将MgCl2水溶液加入上述滤渣中，在50℃下搅拌2小时。过滤除去溶液，将滤饼用水洗涤3次，80℃下烘干，得到MgCl2改性的硅藻土。
实施例3
一种改性硅藻土的制备方法：
将1kg硅藻土(粒径10-40微米)置于马弗炉中在450℃下煅烧2h，随后配制4kg质量浓度为37％的硫酸溶液，将煅烧后的硅藻土倒入硫酸溶液中，于80℃下清洗1h，过滤，得滤渣。取1kg KCl溶解于4kg水中，配制成质量份数为20％KCl水溶液。将CaCl2水溶液加入上述滤渣中，在50℃下搅拌2小时。过滤除去溶液，将滤饼用水洗涤3次，80℃下烘干，得到KCl改性的硅藻土。
实施例4
一种内墙涂料的制备方法，如下：
称取以下组分：苯丙乳液20kg、钛白粉15kg、重质碳酸钙10kg、实施例1制得的改性硅藻土25kg、滑石粉5kg、润湿剂0.5kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.4kg、流平剂0.4kg、防腐剂0.4kg、成膜助剂1.2kg、增稠剂1kg和水20kg。
在200r/min转速下，向水中，依次加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂。随后提高转速至1000r/min，搅拌10分钟，待原料完全分散在水中。在1200r/min下，依次加入钛白粉、重质碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌30分钟，使原料完全分散。随后调低转速至300r/min，加入苯丙乳液、成膜助剂和水，继续搅拌30分钟即可得到内墙涂料。
实施例5
一种内墙涂料的制备方法，如下：
称取以下组分：苯丙乳液20kg、钛白粉15kg、重质碳酸钙10kg、实施例2制得的改性硅藻土25kg、滑石粉5kg、润湿剂0.5kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.4kg、流平剂0.4kg、防腐剂0.4kg、成膜助剂1.2kg、增稠剂1kg和水20kg。
在200r/min转速下，向水中，依次加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂。随后提高转速至1000r/min，搅拌10分钟，待原料完全分散在水中。在1200r/min下，依次加入钛白粉、重质碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌30分钟，使原料完全分散。随后调低转速至300r/min，加入苯丙乳液、成膜助剂和水，继续搅拌30分钟即可得到内墙涂料。
实施例6
一种内墙涂料的制备方法，如下：
称取以下组分：苯丙乳液20kg、钛白粉15kg、重质碳酸钙10kg、实施例3制得的改性硅藻土25kg、滑石粉5kg、润湿剂0.5kg、分散剂0.5kg、消泡剂0.4kg、流平剂0.4kg、防腐剂0.4kg、成膜助剂1.2kg、增稠剂1kg和水20kg。
在200r/min转速下，向水中，依次加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂。随后提高转速至1000r/min，搅拌10分钟，待原料完全分散在水中。在1200r/min下，依次加入钛白粉、重质碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌30分钟，使原料完全分散。随后调低转速至300r/min，加入苯丙乳液、成膜助剂和水，继续搅拌30分钟即可得到内墙涂料。
实施例7
一种内墙涂料的制备方法，如下：
称取以下组分：苯丙乳液25kg、钛白粉10kg、重质碳酸钙5kg、实施例1制得的改性硅藻土25kg、滑石粉10kg、润湿剂0.3kg、分散剂0.8kg、消泡剂0.5kg、流平剂0.5kg、防腐剂0.5kg、成膜助剂1.5kg、增稠剂1kg和水20kg。
在200r/min转速下，向水中，依次加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂。随后提高转速至1000r/min，搅拌10分钟，待原料完全分散在水中。在1200r/min下，依次加入钛白粉、重质碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌30分钟，使原料完全分散。随后调低转速至300r/min，加入苯丙乳液、成膜助剂和水，继续搅拌30分钟即可得到内墙涂料。
实施例8
一种内墙涂料的制备方法，如下：
称取以下组分：苯丙乳液20kg、钛白粉15kg、重质碳酸钙5kg、实施例1制得的改性硅藻土30kg、滑石粉8kg、润湿剂0.6kg、分散剂0.6kg、消泡剂1kg、流平剂1kg、防腐剂0.5kg、成膜助剂1kg、增稠剂1kg和水20kg。
在200r/min转速下，向水中，依次加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂。随后提高转速至1000r/min，搅拌10分钟，待原料完全分散在水中。在1200r/min下，依次加入钛白粉、重质碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌30分钟，使原料完全分散。随后调低转速至300r/min，加入苯丙乳液、成膜助剂和水，继续搅拌30分钟即可得到内墙涂料。
实施例9
一种内墙涂料的制备方法，如下：
称取以下组分：苯丙乳液20kg、钛白粉18kg、重质碳酸钙8kg、实施例1制得的改性硅藻土25kg、滑石粉8kg、润湿剂0.6kg、分散剂0.6kg、消泡剂1kg、流平剂1kg、防腐剂0.5kg、成膜助剂1kg、增稠剂1kg和水20kg。
在200r/min转速下，向水中，依次加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂。随后提高转速至1000r/min，搅拌10分钟，待原料完全分散在水中。在1200r/min下，依次加入钛白粉、重质碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌30分钟，使原料完全分散。随后调低转速至300r/min，加入苯丙乳液、成膜助剂和水，继续搅拌30分钟即可得到内墙涂料。
实施例10
一种内墙涂料的制备方法，如下：
称取以下组分：苯丙乳液35kg、钛白粉20kg、重质碳酸钙20kg、实施例1制得的改性硅藻土40kg、滑石粉10kg、润湿剂1kg、分散剂1kg、消泡剂1kg、流平剂1kg、防腐剂1kg、成膜助剂1kg、增稠剂2kg和水40kg。
在200r/min转速下，向水中，依次加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂。随后提高转速至1000r/min，搅拌10分钟，待原料完全分散在水中。在1200r/min下，依次加入钛白粉、重质碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌30分钟，使原料完全分散。随后调低转速至300r/min，加入苯丙乳液、成膜助剂和水，继续搅拌30分钟即可得到内墙涂料。
实施例11
一种内墙涂料的制备方法，如下：
称取以下组分：苯丙乳液20kg、钛白粉18kg、重质碳酸钙8kg、实施例1制得的改性硅藻土25kg、滑石粉8kg、润湿剂0.6kg、分散剂0.6kg、消泡剂1kg、流平剂1kg、防腐剂0.5kg、成膜助剂1kg、增稠剂1kg和水20kg。
在200r/min转速下，向水中，依次加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂。随后提高转速至600r/min，搅拌10分钟，待原料完全分散在水中。在1000r/min下，依次加入钛白粉、重质碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，继续搅拌30分钟，使原料完全分散。随后调低转速至500r/min，加入苯丙乳液、成膜助剂和水，继续搅拌30分钟即可得到内墙涂料。
对比例1
一种内墙涂料的竞品，与本发明的配方的主要区别为，采用普通硅藻土。
产品效果测试
(1)将实施例4-11以及对比例1的内墙涂料涂敷于内墙，图层厚度为150微米，测试各项性能。结果见表1和表2。
表1
Figure BDA0002825283210000091
Figure BDA0002825283210000101
表2
Figure BDA0002825283210000102
Figure BDA0002825283210000111
(2)室温下，准确称取实施例4、实施例7制得的内墙涂料和对比例1竞品各0.5g(精确至0.01g)，分别加入直径为3cm的称量瓶中，再将称量瓶分为分别放置于干燥器中，干燥器内放有饱和硫酸铵水溶液(相对湿度RH＝81％)，每隔一定时间称重一次，直到36h时停止称重。根据以下公式计算吸湿率(Ra)，取平均值。
Ra＝(m1-m0)/m0×100％
式中，m0为涂料初始质量；m1为涂料在相对湿度体系下放置一定时间后的质量。
实验结果见图1，由图可知，实施例4和实施例7制得的涂料的吸湿率在8小时内吸湿率升高明显，起到了调节湿度的作用，其调节速度和调节量远高于竞品。

Claims (10)

1.一种改性硅藻土，其特征在于，所述改性硅藻土由硫酸溶液和氯盐改性得到。
2.根据权利要求1所述的改性硅藻土，其特征在于，所述氯盐为LiCl、MgCl、CaCl2、NaCl或KCl中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的改性硅藻土，其特征在于，所述硅藻土的粒径为10-40微米。
4.权利要求1-3中任一项所述的改性硅藻土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将煅烧后的硅藻土，加入到硫酸溶液中，过滤，得酸化硅藻土；
(2)配制氯盐溶液，加入到步骤(1)制得的所述酸化硅藻土中，搅拌，去溶液，干燥，制得改性硅藻土。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述硫酸溶液的质量浓度为30-45％。
6.一种内墙涂料，其特征在于，包含以下组分：苯丙乳液、碳酸钙、成膜助剂、助剂、颜料和权利要求1-5中任一项所述的改性硅藻土。
7.根据权利要求6所述的内墙涂料，其特征在于，所述助剂选自滑石粉、润湿剂、分散剂、消泡剂、流平剂、防腐剂或增稠剂中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的内墙涂料，其特征在于，所述内墙涂料，还包括水，以质量份数计，包含以下组分：
Figure FDA0002825283200000011
Figure FDA0002825283200000021
9.一种权利要求8所述的内墙涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)向水中加入润湿剂、分散剂、消泡剂、防腐剂和流平剂，搅拌，得到混合液A；
(2)然后依次向步骤(1)所述混合液A中加入颜料、碳酸钙、改性硅藻土、滑石粉和增稠剂，搅拌，得到混合液B；
(3)向步骤(2)所述混合液B中加入苯丙乳液、成膜助剂，搅拌，制得所述内墙涂料。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，在步骤(1)中，所述搅拌的转速为850-1050r/min；在步骤(2)中，所述搅拌的转速为1100-1300r/min；在步骤(3)中，所述搅拌的转速为200-500r/min。
CN202011426923.5A 2020-12-09 2020-12-09 一种内墙涂料及其制备方法 Pending CN112646424A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011426923.5A CN112646424A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种内墙涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011426923.5A CN112646424A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种内墙涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112646424A true CN112646424A (zh) 2021-04-13

Family

ID=75350520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011426923.5A Pending CN112646424A (zh) 2020-12-09 2020-12-09 一种内墙涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112646424A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102120175A (zh) * 2010-12-30 2011-07-13 北京工业大学 一种提高硅藻土调湿性的方法
CN102765721A (zh) * 2012-08-20 2012-11-07 白山市舜茂科技应用材料有限公司 一种制备海绵状多孔硅材料的方法
CN102888155A (zh) * 2012-10-26 2013-01-23 合众（佛山）化工有限公司 一种净味环保调湿抗菌涂料的制备方法
CN103833309A (zh) * 2014-01-02 2014-06-04 武汉理工大学 一种脱硫石膏基保温调湿型粉刷石膏材料
CN104788073A (zh) * 2015-04-22 2015-07-22 武汉理工大学 一种保温调湿型半水石膏现浇墙体材料
CN108410220A (zh) * 2018-04-20 2018-08-17 吉林省绿森林环保科技有限公司 一种水性硅藻涂料及其制备方法
CN109160517A (zh) * 2018-09-27 2019-01-08 张青美 一种改性硅藻土及其在橡胶材料中的应用
CN109250964A (zh) * 2018-10-10 2019-01-22 中国地质大学（武汉） 一种复合地聚物轻质调湿材料及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102120175A (zh) * 2010-12-30 2011-07-13 北京工业大学 一种提高硅藻土调湿性的方法
CN102765721A (zh) * 2012-08-20 2012-11-07 白山市舜茂科技应用材料有限公司 一种制备海绵状多孔硅材料的方法
CN102888155A (zh) * 2012-10-26 2013-01-23 合众（佛山）化工有限公司 一种净味环保调湿抗菌涂料的制备方法
CN103833309A (zh) * 2014-01-02 2014-06-04 武汉理工大学 一种脱硫石膏基保温调湿型粉刷石膏材料
CN104788073A (zh) * 2015-04-22 2015-07-22 武汉理工大学 一种保温调湿型半水石膏现浇墙体材料
CN108410220A (zh) * 2018-04-20 2018-08-17 吉林省绿森林环保科技有限公司 一种水性硅藻涂料及其制备方法
CN109160517A (zh) * 2018-09-27 2019-01-08 张青美 一种改性硅藻土及其在橡胶材料中的应用
CN109250964A (zh) * 2018-10-10 2019-01-22 中国地质大学（武汉） 一种复合地聚物轻质调湿材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107619626B (zh) 一种水性耐高温高湿无机涂料及其制备方法
TWI705852B (zh) 具有經以兒茶酚為主之化合物表面改質的氣凝膠及其製備方法
CN110540783B (zh) 哑光水包水基础漆、制备方法及哑光水包水涂料
WO2018177011A1 (zh) 用于室内墙面的水性无机防涂鸦陶瓷涂料及其制备方法
CN103642347A (zh) 一种生态硅藻涂料及其制备方法
CN109810600B (zh) 绿色节能内墙涂料
CN110982307A (zh) 一种生态贝壳粉内墙涂料及其制备方法
CN108658130A (zh) 一种从铁尾矿同时制备氧化铁和二氧化硅气凝胶的方法
CN113652166A (zh) 一种抗菌抗病毒的环保型内墙修饰涂料的制备方法及其产品
CN111647295A (zh) 无机复合材料及其制备方法、多功能无机涂料和应用
CN115093756A (zh) 一种用于集装箱的快干型水性丙烯酸标志漆及其制备方法
CN112646424A (zh) 一种内墙涂料及其制备方法
CN109266142B (zh) 一种水性无溶剂免罩光且光泽高单组份金属漆及其制备
CN107244828A (zh) 一种耐水白真石漆
CN103408330B (zh) 采用铝溶胶对陶瓷表面进行修饰的方法
JP2017524763A (ja) 硬化性液体組成物
CN109575808B (zh) 一种低乳液添加量除甲醛乳胶漆
CN112080166A (zh) 一种水性室内无机天棚涂料及其制备方法
KR100585189B1 (ko) 수용성 광촉매 도료 조성물 및 그 제조방법
CN112724785B (zh) 一种高环保性的水性防水涂料
CN110804378B (zh) 一种用于铝扣板的水性石墨烯涂料及其制备方法
CN108359290A (zh) 一种硅藻泥涂料的制备方法
CN113105812A (zh) 一种负离子环保涂料及其制备方法
CN110511382B (zh) 一种辣椒素丙烯酸酯改性聚硅氧烷材料及其制法和应用
CN110724429A (zh) 一种水性柳编面漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210413

RJ01 Rejection of invention patent application after publication