CN112645559A - 一种动物粪便燃烧成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种动物粪便燃烧成型设备，包括箱体,箱体内部右侧上端固定连接有承载板，承载板呈镜像“7”状，且竖直端倾斜设置，箱体内部左侧壁面与承载板之间从前至后等距离依次转接有挤压辊，挤压辊中心轴延伸至箱体外侧固定连接有同步轮，输送脱水装置右侧一端延伸至箱体外侧固定连接有成型装置，箱体右侧上端对应成型装置固定连接有固定罩，固定罩右侧下端设有一号出料口，固定罩内底部固定连接有出料板，箱体底部安装有污水泵，箱体左侧上端安装有驱动装置，驱动装置与挤压辊、输送脱水装置、蜗杆传动连接，箱体顶部左侧固定连接有进料斗，本发明提供一种动物粪便燃烧成型设备为解决现有技术中粪便烘干脱水消耗大、气味中的问题。

Description

一种动物粪便燃烧成型设备

技术领域

本发明涉及粪便回收技术领域，尤其涉及一种动物粪便燃烧成型设备。

背景技术

随着我国现代化畜牧业的发展，集约化规模化的禽畜的养殖场越来越多，由此产生的粪便也越来越多，但是禽畜粪便经过处理后是宝贵的饲料和肥料资源，对饲养业和种植业的发展、减轻环境污染越来越重要，人们的日常生活中衣食住行占据着相当重要的地位，其中饮食尤为重要，随着人们生活水平的提高，饮食讲求营养的均衡，各种肉类、蛋类成为餐桌上不可或缺的营养元素，我国人口众多，同时促进养殖业的迅速发展，在畜禽养殖生产过程中，畜禽养殖舍内的环境是否事宜对育雏以及畜禽的成长具有很重要的影响，良好的畜禽养殖舍内环境是育雏成功的决定性因素，畜禽养殖过程中，粪便的处理成为首要问题。

现有的动物粪便回收，一般是人工对养殖场中的笼阁逐一进行清洗打扫，然后将粪便集中收集用于发酵沼气或者用于成型制作可供锅炉燃烧的生物质燃料，特别是猪粪、牛粪、马粪、羊粪等，因粪便中含有水分，需要将粪便中水分处理，现有技术中一般利用热处理进行烘干，不仅消耗大同时易产生很多气味，因此提供一种动物粪便燃烧成型设备来解决问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种动物粪便燃烧成型设备，以解决上述描述问题。

本发明一种动物粪便燃烧成型设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种动物粪便燃烧成型设备，包括箱体、进料斗、承载板、固定罩,箱体内部右侧上端固定连接有承载板，承载板呈镜像“7”状，且竖直端倾斜设置，箱体内部左侧壁面与承载板之间从前至后等距离依次转接有挤压辊，挤压辊中心轴延伸至箱体外侧固定连接有同步轮，箱体内部左侧壁面与承载板之间位于挤压辊下端固定连接有固液分离装置，箱体前后侧之间位于固液分离装置下端中心位置转接蜗杆，蜗杆前侧上端固定连接有同步轮，承载板远离挤压辊一侧对应固液分离装置固定连接有落料组件，承载板与箱体内部右侧壁面之间固定连接有输送脱水装置，落料组件底部与输送脱水装置顶部之间固定连接，输送脱水装置右侧一端延伸至箱体外侧固定连接有成型装置，箱体右侧上端对应成型装置固定连接有固定罩，固定罩右侧下端设有一号出料口，固定罩内底部固定连接有出料板，箱体底部安装有污水泵，箱体左侧上端安装有驱动装置，驱动装置与挤压辊、输送脱水装置、蜗杆传动连接，箱体顶部左侧固定连接有进料斗。

优选的，驱动装置还包括有支撑板、伺服电机、连接轴、蜗轮，箱体左侧上端固定连接有支撑板，支撑板上端安装有伺服电机，伺服电机输出轴上端固定连接有同步轮，箱体左侧壁面位于伺服电机上端转接有连接轴，连接轴延伸至箱体内部与输送脱水装置之间通过联轴器连接，连接轴位于箱体内上端固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合卡接，连接轴位于箱体外侧安装有两组同步轮，连接轴上端同步轮与伺服电机上端同步轮、挤压辊上端同步轮通过同步带连接。

优选的，挤压辊倾斜设置，挤压辊下斜端固定连接在承载板上端，且挤压辊中心轴延伸至承载板另一侧均固定连接有同步轮，同步轮之间通过同步带连接，挤压辊上端外侧等距离设有不大于1cm高度的凸块，挤压辊之间间隙不大于2cm,挤压辊位于进料斗正下端。

优选的，固液分离装置还包括有凵型板、导向板、压辊、刷杆，凵型板下斜端固定连接在承载板上端，凵型板上斜端固定连接在箱体内部左侧壁面，凵型板内部下斜端前后侧中心位置之间转接有导向板，导向板上斜端底部中心前后侧与凵型板之间均安装有复位组件，凵型板内部中心位置前后侧上端之间转接有压辊，压辊为偏心辊，凵型板内部中心位置位于压辊上端固定连接有刷杆，压辊中心轴延伸至凵型板外侧固定连接有同步轮，且压辊中心轴上端同步轮与蜗杆上端同步轮之间通过同步带连接，导向板中心位置下斜端固定安装有一号滤网，凵型板底部固定安装有二号滤往网，二号滤网孔径小于一号滤网。

优选的，复位组件还包括有支撑杆、复位弹簧、限位板，支撑杆垂直延伸至凵型板底部外侧固定连接有限位板，支撑杆顶部与导向板底部铰接，且支撑杆上端位于凵型板内部套接有复位弹簧，压辊初始位置时底部与导向板设有一定间距，且压辊顶部与刷杆底部刷毛相接，压辊顶部转动向下时往下挤压导向板至水平状。

优选的，输送脱水装置还包括有输送箱、落水孔、三号滤网、输送轴、螺旋叶片、挡块、固定板、二号出料口，输送箱倾斜设置，下斜端与箱体右侧壁面固定连接，输送箱下斜端固定连接有固定板，且固定板中心呈开口状，输送箱内部左侧转动连接有输送轴，输送轴中心轴延伸至输送箱外侧与连接轴通过联轴器连接，输送轴上端从左至右等距离依次固定连接有螺旋叶片，输送轴右侧位于固定板开口处中心位置固定连接有挡块，挡块呈圆台状，输送箱底部从左至右等距离依次设有多个落水孔，落水孔内固定连接有三号滤网。

优选的，落料组件还包括有收集盒、下料盒，收集盒底部固定连接有下料盒，下料盒呈空心四棱台状，下料盒底部与输送箱上斜端顶部固定连接且连通设置。

优选的，成型装置还包括有固定盒、挤压柱、螺旋块、成型管，固定盒与固定板固定连接，固定盒内部远离输送箱一侧中心转动连接有挤压柱，挤压柱上端从左至右等距离依次固定连接有螺旋块，挤压柱中心轴右侧与输送轴中心轴通过联轴器连接，固定盒底部固定连接有多个成型管。

优选的，出料板为弯折状，弯折角度大于90度，出料板左侧一端与箱体壁面固定连接，水平端延伸至一号出料口外侧，且出料板水平端底部与固定罩底部之间角度设为5-10度。

优选的，污水泵上端安装有输水管，输水管另一端安装至沼气池。

有益效果：

1.启动伺服电机后，伺服电机带动挤压辊以及连接轴转动，挤压辊将粪便挤压粉碎，挤压辊挤压粪便时不仅能达到破碎的效果，同时可以将水分挤出，挤压粉碎的粪便落入导向板，与此同时连接轴带动蜗轮转动，蜗轮带动蜗杆转动，蜗杆通过同步轮同步带带动压辊转动，压辊转动以及复位组件的共同作用下使得导向板来回上下摆动，从而使得导向板上端的粪便缓慢下滑，同时压辊再次挤压粪便，粪便中的水分通过一号滤网、二号滤网流入箱体底部，而粪便通过一号滤网滑入收集盒内，通过下料盒落入输送箱内。

2.连接轴转动的过程中带动输送轴转动，输送轴一端固定连接有挡块，使得粪便在输送箱内可以有充足的时间挤压出粪便中剩余水分，水分通过落水孔落入箱体底部，使得粪便脱水彻底，且效率高。

3.脱水后的粪便通过二号出料口进入固定盒内，同时输送轴转动过程中带动挤压柱转动，挤压柱带动螺旋块将进入的粪便输送至固定盒一侧，粪便聚集在一起，同时挤压柱将粪便通过成型管挤出，使得脱水后的粪便挤出成型。

4.粪便成型挤出后落入出料板，而出料板呈弯折状，成型的粪便可通过出料板滚动，出料板水平端与固定罩呈一定角度，从而使得成型滚动的粪便达到缓冲的作用，防止粪便下料速度过快砸成碎块。

附图说明

图1为本发明整体剖面结构示意图。

图2为本发明输送脱水装置结构示意图。

图3为本发明固液分离装置结构示意图。

图4为本发明固液分离装置侧视结构示意图。

图5为本发明固定盒连接结构示意图。

图6为本发明蜗轮蜗杆连接结构示意图。

图1-6中，部件名称与附图编号的对应关系为：

箱体1、驱动装置2、支撑板201、伺服电机202、连接轴203、蜗轮204、蜗杆3、挤压辊4、进料斗5、固液分离装置6、凵型板61、导向板62、压辊63、刷杆64、承载板7、落料组件8、收集盒81、下料盒82、输送脱水装置9、输送箱91、落水孔92、三号滤网93、输送轴94、螺旋叶片95、挡块96、固定板97、二号出料口98、固定罩10、一号出料口1001、成型装置11、固定盒111、挤压柱112、螺旋块113、成型管114、出料板12、污水泵13、输水管131、二号滤网14、一号滤网15、复位组件16、支撑杆161、复位弹簧162、限位板163。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：一种动物粪便燃烧成型设备，包括箱体1、进料斗5、承载板7、固定罩10,箱体1内部右侧上端固定连接有承载板7，承载板7呈镜像“7”状，且竖直端倾斜设置，箱体1内部左侧壁面与承载板7之间从前至后等距离依次转接有挤压辊4，挤压辊4中心轴延伸至箱体1外侧固定连接有同步轮，箱体1内部左侧壁面与承载板7之间位于挤压辊4下端固定连接有固液分离装置6，箱体1前后侧之间位于固液分离装置6下端中心位置转接蜗杆3，蜗杆3前侧上端固定连接有同步轮，承载板7远离挤压辊4一侧对应固液分离装置6固定连接有落料组件8，承载板7与箱体1内部右侧壁面之间固定连接有输送脱水装置9，落料组件8底部与输送脱水装置9顶部之间固定连接，输送脱水装置9右侧一端延伸至箱体1外侧固定连接有成型装置11，箱体1右侧上端对应成型装置11固定连接有固定罩10，固定罩10右侧下端设有一号出料口1001，固定罩10内底部固定连接有出料板12，箱体1底部安装有污水泵13，箱体1左侧上端安装有驱动装置2，驱动装置2与挤压辊4、输送脱水装置9、蜗杆3传动连接，箱体1顶部左侧固定连接有进料斗5。

其中：驱动装置2还包括有支撑板201、伺服电机202、连接轴203、蜗轮204，箱体1左侧上端固定连接有支撑板201，支撑板201上端安装有伺服电机202，伺服电机202输出轴上端固定连接有同步轮，箱体1左侧壁面位于伺服电机202上端转接有连接轴203，连接轴203延伸至箱体1内部与输送脱水装置9之间通过联轴器连接，连接轴203位于箱体1内上端固定连接有蜗轮204，蜗轮204与蜗杆3啮合卡接，连接轴203位于箱体1外侧安装有两组同步轮，连接轴203上端同步轮与伺服电机202上端同步轮、挤压辊4上端同步轮通过同步带连接。

其中：挤压辊4倾斜设置，挤压辊4下斜端固定连接在承载板7上端，且挤压辊4中心轴延伸至承载板7另一侧均固定连接有同步轮，同步轮之间通过同步带连接，挤压辊4上端外侧等距离设有不大于1cm高度的凸块，挤压辊4之间间隙不大于2cm,挤压辊4位于进料斗5正下端，启动伺服电机202后，伺服电机202带动挤压辊4以及连接轴203转动，挤压辊4将粪便挤压粉碎，挤压辊4挤压粪便时不仅能达到破碎的效果，同时可以将水分挤出，挤压粉碎的粪便落入导向板62。

其中：固液分离装置6还包括有凵型板61、导向板62、压辊63、刷杆64，凵型板61下斜端固定连接在承载板7上端，凵型板61上斜端固定连接在箱体1内部左侧壁面，凵型板61内部下斜端前后侧中心位置之间转接有导向板62，导向板62上斜端底部中心前后侧与凵型板61之间均安装有复位组件16，凵型板61内部中心位置前后侧上端之间转接有压辊63，压辊63为偏心辊，凵型板61内部中心位置位于压辊63上端固定连接有刷杆64，压辊63中心轴延伸至凵型板61外侧固定连接有同步轮，且压辊63中心轴上端同步轮与蜗杆3上端同步轮之间通过同步带连接，导向板61中心位置下斜端固定安装有一号滤网15，凵型板61底部固定安装有二号滤往网14，二号滤网14孔径小于一号滤网15，连接轴203带动蜗轮204转动，蜗轮204带动蜗杆3转动，蜗杆3通过同步轮同步带带动压辊63转动，压辊63转动以及复位组件16的共同作用下使得导向板62来回上下摆动，从而使得导向板62上端的粪便缓慢下滑，同时压辊63再次挤压粪便，粪便中的水分通过一号滤网15、二号滤网14流入箱体1底部，而粪便通过一号滤网15滑入收集盒81内，通过下料盒82落入输送箱91内，当有粪便残渣落入二号滤网14时，可通过二号滤网14落入收集盒81内。

其中：复位组件16还包括有支撑杆161、复位弹簧162、限位板163，支撑杆161垂直延伸至凵型板61底部外侧固定连接有限位板163，支撑杆161顶部与导向板62底部铰接，且支撑杆161上端位于凵型板61内部套接有复位弹簧162，压辊63初始位置时底部与导向板62设有一定间距，且压辊63顶部与刷杆64底部刷毛相接，压辊63顶部转动向下时往下挤压导向板62至水平状，刷杆64将转动的压辊63进行刷洗，防止压辊63粘附有粪便，压辊63顶部转动向下时顶动导向板62，导向板62往下挤压支撑杆161往下移动，支撑杆161往下的过程中同时挤压上端复位弹簧162，当压辊63顶部转动至一侧后复位弹簧162反作用力推动导向板62向上，加快了粪便往下滑动的速度。

其中：输送脱水装置9还包括有输送箱91、落水孔92、三号滤网93、输送轴94、螺旋叶片95、挡块96、固定板97、二号出料口98，输送箱91倾斜设置，下斜端与箱体1右侧壁面固定连接，输送箱91下斜端固定连接有固定板97，且固定板97中心呈开口状，输送箱91内部左侧转动连接有输送轴94，输送轴94中心轴延伸至输送箱91外侧与连接轴203通过联轴器连接，输送轴94上端从左至右等距离依次固定连接有螺旋叶片95，输送轴94右侧位于固定板97开口处中心位置固定连接有挡块96，挡块96呈圆台状，输送箱91底部从左至右等距离依次设有多个落水孔92，落水孔92内固定连接有三号滤网93，连接轴203转动的过程中带动输送轴94转动，输送轴94一端挡块96阻挡作用下，使得粪便在输送箱91内可以有充足的时间挤压出粪便中剩余水分，水分通过落水孔92落入箱体1底部，使得粪便脱水彻底，且效率高。

其中：落料组件8还包括有收集盒81、下料盒82，收集盒81底部固定连接有下料盒82，下料盒82呈空心四棱台状，下料盒82底部与输送箱91上斜端顶部固定连接且连通设置。

其中：成型装置11还包括有固定盒111、挤压柱112、螺旋块113、成型管114，固定盒111与固定板97固定连接，固定盒111内部远离输送箱91一侧中心转动连接有挤压柱112，挤压柱112上端从左至右等距离依次固定连接有螺旋块113，挤压柱112中心轴右侧与输送轴94中心轴通过联轴器连接，固定盒111底部固定连接有多个成型管114，脱水后的粪便通过二号出料口98进入固定盒111内，同时输送轴94转动过程中带动挤压柱112转动，挤压柱112带动螺旋块113将进入的粪便输送至固定盒111一侧，粪便聚集在一起，同时挤压柱112将粪便通过成型管114挤出，使得脱水后的粪便挤出成型。

其中：出料板12为弯折状，弯折角度大于90度，出料板12左侧一端与箱体1壁面固定连接，水平端延伸至一号出料口1001外侧，且出料板12水平端底部与固定罩10底部之间角度设为5-10度，粪便成型挤出后落入出料板12，而出料板呈弯折状，成型的粪便可通过出料板12滚动，出料板12水平端与固定罩10呈一定角度，从而使得成型滚动的粪便达到缓冲的作用，防止粪便下料速度过快砸成碎块。

其中：污水泵13上端安装有输水管131，输水管131另一端安装至沼气池，将污水抽至沼气池发酵形成沼气。

其中：伺服电机202、污水泵13连接外部电源。

工作原理：启动伺服电机202后，伺服电机202带动挤压辊4以及连接轴203转动，然后将粪便通过进料斗5放入，挤压辊4将粪便挤压粉碎，挤压辊4挤压粪便时不仅能达到破碎的效果，同时可以将水分挤出，挤压粉碎的粪便落入导向板62,连接轴203带动蜗轮204转动，蜗轮204带动蜗杆3转动，蜗杆3通过同步轮同步带带动压辊63转动,压辊63顶部转动向下时往下挤压导向板62至水平状，刷杆64将转动的压辊63进行刷洗，防止压辊63粘附有粪便，压辊63顶部转动向下时顶动导向板62，导向板62往下挤压支撑杆161往下移动，支撑杆161往下的过程中同时挤压上端复位弹簧162，当压辊63顶部转动至一侧后复位弹簧162反作用力推动导向板62向上，加快了粪便通过导向板12往下滑动的速度，同时压辊63进一步将粪便中的水分压出，粪便中的水分通过一号滤网15、二号滤网14流入箱体1底部，而粪便通过一号滤网15滑入收集盒81内，通过下料盒82落入输送箱91内，当有粪便残渣落入二号滤网14时，可通过二号滤网14落入收集盒81内，然后通过下料盒82落入输送箱91，输送箱91内连接轴203转动的过程中带动输送轴94转动，输送轴94一端挡块96阻挡作用下，使得粪便在输送箱91内可以有充足的时间挤压出粪便中剩余水分，水分通过落水孔92落入箱体1底部，使得粪便脱水彻底，脱水后的粪便通过二号出料口98进入固定盒111内，同时输送轴94转动过程中带动挤压柱112转动，挤压柱112带动螺旋块113将进入的粪便输送至固定盒111一侧，粪便聚集在一起，同时挤压柱112将粪便通过成型管114挤出，粪便成型挤出后落入出料板12，通过出料板12缓冲出料速度，然后通过出料口1001出料。

Claims (10)

1.一种动物粪便燃烧成型设备，包括箱体(1)、进料斗(5)、承载板(7)、固定罩(10),其特征在于：所述箱体(1)内部右侧上端固定连接有承载板(7)，所述承载板(7)呈镜像“7”状，且竖直端倾斜设置，所述箱体(1)内部左侧壁面与承载板(7)之间从前至后等距离依次转接有挤压辊(4)，所述挤压辊(4)中心轴延伸至箱体(1)外侧固定连接有同步轮，所述箱体(1)内部左侧壁面与承载板(7)之间位于挤压辊(4)下端固定连接有固液分离装置(6)，所述箱体(1)前后侧之间位于固液分离装置(6)下端中心位置转接蜗杆(3)，所述蜗杆(3)前侧上端固定连接有同步轮，所述承载板(7)远离挤压辊(4)一侧对应固液分离装置(6)固定连接有落料组件(8)，所述承载板(7)与箱体(1)内部右侧壁面之间固定连接有输送脱水装置(9)，所述落料组件(8)底部与输送脱水装置(9)顶部之间固定连接，所述输送脱水装置(9)右侧一端延伸至箱体(1)外侧固定连接有成型装置(11)，所述箱体(1)右侧上端对应成型装置(11)固定连接有固定罩(10)，所述固定罩(10)右侧下端设有一号出料口(1001)，所述固定罩(10)内底部固定连接有出料板(12)，所述箱体(1)底部安装有污水泵(13)，所述箱体(1)左侧上端安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)与挤压辊(4)、输送脱水装置(9)、蜗杆(3)传动连接，所述箱体(1)顶部左侧固定连接有进料斗(5)。

2.根据权利要求1所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述驱动装置(2)还包括有支撑板(201)、伺服电机(202)、连接轴(203)、蜗轮(204)，所述箱体(1)左侧上端固定连接有支撑板(201)，所述支撑板(201)上端安装有伺服电机(202)，所述伺服电机(202)输出轴上端固定连接有同步轮，所述箱体(1)左侧壁面位于伺服电机(202)上端转接有连接轴(203)，所述连接轴(203)延伸至箱体(1)内部与输送脱水装置(9)之间通过联轴器连接，所述连接轴(203)位于箱体(1)内上端固定连接有蜗轮(204)，所述蜗轮(204)与蜗杆(3)啮合卡接，所述连接轴(203)位于箱体(1)外侧安装有两组同步轮，所述连接轴(203)上端同步轮与伺服电机(202)上端同步轮、挤压辊(4)上端同步轮通过同步带连接。

3.根据权利要求1所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述挤压辊(4)倾斜设置，挤压辊(4)下斜端固定连接在承载板(7)上端，且挤压辊(4)中心轴延伸至承载板(7)另一侧均固定连接有同步轮，同步轮之间通过同步带连接，所述挤压辊(4)上端外侧等距离设有不大于1cm高度的凸块，所述挤压辊(4)之间间隙不大于2cm,所述挤压辊(4)位于进料斗(5)正下端。

4.根据权利要求1所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述固液分离装置(6)还包括有凵型板(61)、导向板(62)、压辊(63)、刷杆(64)，所述凵型板(61)下斜端固定连接在承载板(7)上端，所述凵型板(61)上斜端固定连接在箱体(1)内部左侧壁面，所述凵型板(61)内部下斜端前后侧中心位置之间转接有导向板(62)，所述导向板(62)上斜端底部中心前后侧与凵型板(61)之间均安装有复位组件(16)，所述凵型板(61)内部中心位置前后侧上端之间转接有压辊(63)，所述压辊(63)为偏心辊，所述凵型板(61)内部中心位置位于压辊(63)上端固定连接有刷杆(64)，所述压辊(63)中心轴延伸至凵型板(61)外侧固定连接有同步轮，且压辊(63)中心轴上端同步轮与蜗杆(3)上端同步轮之间通过同步带连接，所述导向板(61)中心位置下斜端固定安装有一号滤网(15)，所述凵型板(61)底部固定安装有二号滤往网(14)，所述二号滤网(14)孔径小于一号滤网(15)。

5.根据权利要求4所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述复位组件(16)还包括有支撑杆(161)、复位弹簧(162)、限位板(163)，所述支撑杆(161)垂直延伸至凵型板(61)底部外侧固定连接有限位板(163)，所述支撑杆(161)顶部与导向板(62)底部铰接，且支撑杆(161)上端位于凵型板(61)内部套接有复位弹簧(162)，所述压辊(63)初始位置时底部与导向板(62)设有一定间距，且压辊(63)顶部与刷杆(64)底部刷毛相接，所述压辊(63)顶部转动向下时往下挤压导向板(62)至水平状。

6.根据权利要求1所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述输送脱水装置(9)还包括有输送箱(91)、落水孔(92)、三号滤网(93)、输送轴(94)、螺旋叶片(95)、挡块(96)、固定板(97)、二号出料口(98)，所述输送箱(91)倾斜设置，下斜端与箱体(1)右侧壁面固定连接，所述输送箱(91)下斜端固定连接有固定板(97)，且固定板(97)中心呈开口状，所述输送箱(91)内部左侧转动连接有输送轴(94)，所述输送轴(94)中心轴延伸至输送箱(91)外侧与连接轴(203)通过联轴器连接，所述输送轴(94)上端从左至右等距离依次固定连接有螺旋叶片(95)，所述输送轴(94)右侧位于固定板(97)开口处中心位置固定连接有挡块(96)，所述挡块(96)呈圆台状，所述输送箱(91)底部从左至右等距离依次设有多个落水孔(92)，所述落水孔(92)内固定连接有三号滤网(93)。

7.根据权利要求1所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述落料组件(8)还包括有收集盒(81)、下料盒(82)，所述收集盒(81)底部固定连接有下料盒(82)，所述下料盒(82)呈空心四棱台状，所述下料盒(82)底部与输送箱(91)上斜端顶部固定连接且连通设置。

8.根据权利要求1所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述成型装置(11)还包括有固定盒(111)、挤压柱(112)、螺旋块(113)、成型管(114)，所述固定盒(111)与固定板(97)固定连接，所述固定盒(111)内部远离输送箱(91)一侧中心转动连接有挤压柱(112)，所述挤压柱(112)上端从左至右等距离依次固定连接有螺旋块(113)，所述挤压柱(112)中心轴右侧与输送轴(94)中心轴通过联轴器连接，所述固定盒(111)底部固定连接有多个成型管(114)。

9.根据权利要求1所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述出料板(12)为弯折状，弯折角度大于90度，所述出料板(12)左侧一端与箱体(1)壁面固定连接，水平端延伸至一号出料口(1001)外侧，且出料板(12)水平端底部与固定罩(10)底部之间角度设为5-10度。

10.根据权利要求1所述的动物粪便燃烧成型设备，其特征在于：所述污水泵(13)上端安装有输水管(131)，所述输水管(131)另一端安装至沼气池。

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