CN112643891A - 一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统及制浆方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于矿山充填技术领域，具体是涉及一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统及制浆方法。该系统包括给料缓冲仓、反向双螺旋喂料机、皮带输送机、双轴叶片搅拌机、渣浆泵和充填立式砂仓，反向双螺旋喂料机粉碎给料缓冲仓内的尾砂，皮带输送机将粉碎后的尾矿输送至双轴叶片搅拌机进行制浆；渣浆泵将双轴叶片搅拌机制备的砂浆泵入充填立式砂仓进行浆液浓缩。本发明采用一体化的制浆系统，可以直接将尾砂制备成尾矿料浆进入充填立式砂仓，用于地下的直接充填或胶结充填；本发明的制浆系统适用于地下矿山采用充填采矿法，使用本系统可以提高整个制浆流程的效率，且稳定连续的进行干尾矿制浆，保证井下充填的连续不间断施工。

Description

一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统及制浆方法
技术领域
本发明属于矿山充填技术领域，具体是涉及一种用于矿山干尾矿输送制浆充填的系统及制浆方法。
背景技术
地下矿山经开采多年，前期开采时由于未采用充填采矿法进行回采，矿区均存在尾矿库，其中堆存大量尾矿，占用大量的土地资源，对地表环境造成一定的影响，作为矿山的重大危险源，须常年监测监控，运行成本大。且地下矿山经多年开采后也形成了较大体积的采空区，若不及时进行处理，存在采空区帮壁、顶板失稳变形，造成围岩的垮落，直接影响到井下生产的安全，以及对地表造成地质环境危害。由于环保及生产需要，矿山后期生产采用充填采矿法进行回采时，由于尾矿有价元素较多，对尾矿进行提取后会导致产砂率低，不能满足井下空区充填对尾砂的需求。
目前，此类矿山的开采，生产时存在严重的充填料不足的情况，但矿山周围往往存在可利用尾矿库的情况，尾矿库存砂经多年存放，会产生板结团块、杂质较多等问题，制取充填料浆的难度较大。而且从尾矿库运砂时，现有的制浆技术无法将制浆和料浆输送形成一体，导致运输的尾砂需要单独设置场地存放，增加了管理和经济负担。为避免采空区得不到及时的充填，一般此类矿山均需外购黄沙、石子等作为充填料进行补充，但这种方式成本较高，充填能力受外部制约较大，对矿山的生产及效益产生较大影响。
发明内容
本申请的目的之一是提供一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，该系统主要适用于地下矿山采用充填采矿法，选矿产砂量低，不能满足井下充填对尾砂的需求，周围存在可利用尾矿库的情况，使用本系统可以稳定连续的进行干尾矿制浆，且控制方便。
本发明采用了以下技术方案：
一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，包括给料缓冲仓、反向双螺旋喂料机、皮带输送机、双轴叶片搅拌机、渣浆泵和充填立式砂仓，所述反向双螺旋喂料机设置于所述给料缓冲仓的底部用于粉碎所述给料缓冲仓内的尾砂，所述皮带输送机的传送带一端设置于所述反向双螺旋喂料机出口下方，另一端连接所述双轴叶片搅拌机进料口，所述皮带输送机用于将粉碎后的尾砂输送至双轴叶片搅拌机进行制浆；所述渣浆泵将双轴叶片搅拌机制备的砂浆泵入充填立式砂仓进行浆液浓缩。
进一步的，所述给料缓冲仓的入口还设置有格栅，所述格栅用于初步粉碎进入给料缓冲仓的尾砂。
进一步的，所述皮带输送机上还设置有皮带秤。
进一步的，所述双轴叶片搅拌机连接有给水装置，所述给水装置与皮带秤电连接，并根据所述皮带秤称量结果计算并控制给水量。
进一步的，所述双轴叶片搅拌机和渣浆泵间还设置有砂池，所述砂池用于过滤和存储经双轴叶片搅拌机制备的砂浆。
进一步的，所述过滤包括初滤和再滤，初滤滤网和再滤滤网分别设置在砂池的进口端和出口端。
进一步的，所述格栅的筛孔尺寸为150×150mm。
本申请的另一目的在于提供一种使用上述系统制备尾矿料浆的方法，该方法包括以下步骤：
S1.尾砂粉碎，使用格栅将尾砂粗碎后投入尾砂给料缓冲仓，所述给料缓冲仓底部安装反向双螺旋喂料机，将尾砂进一步细碎；
S2.制粗砂浆，将搅碎后的尾砂输送至双轴叶片搅拌机，加水搅拌至质量浓度40％，即为粗砂浆；
S3.制尾矿料浆，在砂池对粗砂浆进行过滤，过滤包括初滤和再滤，过滤后的粗砂浆自砂池流出并由渣浆泵输送至充填立式砂仓，并由充填立式砂仓浓缩至70％质量浓度，即制成尾矿料浆。
本发明所制备的尾矿料浆，可以用于制备尾砂充填料的原材料。
本发明的有益效果在于：
(1)本发明采用一体化的制浆系统，可以直接将干尾矿中尾砂制备成尾矿料浆进入充填立式砂仓，用于地下的直接充填或胶结充填，可以提高整个制浆流程的效率，节省人力物力，同时可以保证井下充填的连续不间断施工。
(2)本系统采用尾砂给料缓冲仓安装格筛，尾砂为粉状物料，且较为干燥，经过长时间堆积，内部会板结成块，通过筛孔将块状尾砂先粉碎至一定程度后进入缓冲仓，有利于后续操作；缓冲仓底部安装无积料反向双螺旋喂料机，可有效对瞬时来料的尾砂进行分流，使大团板结尾砂彻底被分散开来，均匀地下放至皮带机输送机，有益于提高后继搅拌制浆的均匀度及搅拌效率。
(3)采用双轴叶片搅拌机进行进一步搅拌，来料由皮带机进入卧式双轴叶片搅拌机槽体，双轴叶片搅拌机的搅拌叶片呈扇形，搅拌时与介质接触面积大，给水设备的喷嘴多排设置，水量均匀并可调节，控制方便，出料口尾矿料浆均匀度好，有利于料浆在立式砂仓中的浓缩沉降。
(3)通过本工艺制成的质量浓度约40％料浆后进入渣浆泵池，矿浆由渣浆泵输送至已建的充填立式砂仓，经立式砂仓浓缩至质量浓度70％左右浓度料浆输送至井下，可有效提高充填体质量。
(4)通过尾矿库的尾砂取出利用，可降低尾矿坝高，降低尾矿库等级，提高尾矿坝体安全度，或可实现有效延长尾矿库的服务年限，相对扩大尾矿库的有效库容；通过充填治理井下采空区，将消除由于大量采空区可能存在的围岩破坏和移动引发大面积冒落和岩移，甚至引起地表塌陷的安全隐患，有利于矿山实现安全生产和地质环境保护。
附图说明
图1为本发明的系统示意图。
图中标注符号的含义如下：
10-格栅 20-给料缓冲仓 30-反向双螺旋喂料机 40-皮带输送机
41-皮带秤 50-高位水池 60-双轴叶片搅拌机 70-砂池 71-初滤滤网
72-再滤滤网 80-渣浆泵 90-充填立式砂仓
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本发明的技术方案做出更为具体的说明：
实施例1
如图所示，一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，包括给料缓冲仓20、反向双螺旋喂料机30、皮带输送机40、双轴叶片搅拌机60、渣浆泵80和充填立式砂仓90。所述反向双螺旋喂料机30设置于所述给料缓冲仓20的底部用于粉碎所述给料缓冲仓20内的尾砂，所述给料缓冲仓20的入口还设置有格栅10，所述格栅10的筛孔尺寸为150×150mm，用于初步粉碎进入给料缓冲仓20的尾砂。格栅10可以对尾砂中板结形成的团块进行初步破碎，利于后续处理，反向双螺旋喂料机30可有效对瞬时来料的尾矿进行分流，使大团板结尾矿被分散开来，均匀地下放至皮带输送机40，有益于后继的搅拌制浆。
所述皮带输送机40的传送带一端设置于所述所述反向双螺旋喂料机30出口下方，另一端连接所述双轴叶片搅拌机60进料口，所述皮带输送机40用于将粉碎后的尾矿输送至双轴叶片搅拌机60进行制浆，双轴叶片搅拌机60的搅拌叶片呈扇形，搅拌时与介质接触面积大，可以提高搅拌效率和搅拌均匀度。皮带输送机40上还设置有皮带秤41用于对输送的尾砂进行称重，皮带秤41是具有称量功能的运输皮带，直接安装于皮带输送机40上，皮带输送机40还设置有用于显示称量结果的显示屏。双轴叶片搅拌机60连接有给水装置50，所述给水装置50与皮带秤41电连接，并根据所述皮带秤41称量结果计算并控制给水量。本实施例中，给水装置50为设置在双轴叶片搅拌机60上方的高位水池，高位水池底部通过多排设置的喷嘴向双轴叶片搅拌机60的槽体加水，与经皮带输送机40输送的尾砂混合，加水量均匀并可根据皮带秤41称量结果进行水量调节或通过人工直接调节，控制方便，使得出料口尾矿料浆均匀度好，有利于料浆在充填立式砂仓90中的浓缩沉降。
双轴叶片搅拌机60和渣浆泵80间还设置有砂池70，所述砂池70用于过滤和存储经双轴叶片搅拌机60制备的砂浆，过滤包括初滤和再滤，所述初滤滤网71和再滤滤网72分别设置在砂池70的进口端和出口端，砂浆经初滤和再滤后可以具备更好的均匀度，也能更好地控制砂浆的粒度。
本实施例中，反向双螺旋喂料机30、皮带输送机40、皮带秤41、双轴叶片搅拌机60、渣浆泵80均采用现有技术中的设备。
实施例2
使用实施例1中的系统制备尾矿料浆的方法，包括以下步骤：
S1.尾砂粉碎，使用格栅10将尾砂粗碎后投入尾砂给料缓冲仓20，给料缓冲仓20底部安装反向双螺旋喂料机30，将尾砂进一步细碎；
S2.制粗砂浆，将搅碎后的尾砂输送至双轴叶片搅拌机60，利用给水装置50加水搅拌至质量浓度40％，即为粗砂浆；
S3.制尾矿料浆，在砂池70对粗砂浆进行过滤，过滤后的粗砂浆自砂池70流出并由渣浆泵80输送至充填立式砂仓90，并由充填立式砂仓90沉淀浓密至70％质量浓度，即制成尾矿料浆。
上述沉淀浓密是指矿浆中矿砂借自身重力的作用从矿浆中沉积出的脱水过程，在沉降到一定程度后，矿浆中介质的阻力和矿砂的重力达到平衡，当矿砂沉积浓度达70％时，输出矿浆停止沉降。
本发明制备的尾矿料浆，可以用于直接充填或用于制备尾砂充填料的原材料。直接充填为尾矿料浆经充填管路直接输送直接充填空区；制备尾砂充填料为尾矿料浆由充填立式砂仓90继续进入本系统外设置的水泥仓，在水泥仓按一定比例加入水泥或其他胶凝材料，经搅拌系统搅拌后经充填管路下到井下采矿空区充填。
以上实施方式仅用以说明本发明的技术方案，而并非对本发明的限制；尽管参照前述实施方式对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，其特征在于，包括给料缓冲仓(20)、反向双螺旋喂料机(30)、皮带输送机(40)、双轴叶片搅拌机(60)、渣浆泵(80)和充填立式砂仓(90)，所述反向双螺旋喂料机(30)设置于所述给料缓冲仓(20)的底部用于粉碎所述给料缓冲仓(20)内的尾砂，所述皮带输送机(40)的传送带一端设置于所述反向双螺旋喂料机(30)出口下方，另一端连接所述双轴叶片搅拌机(60)进料口，所述皮带输送机(40)用于将粉碎后的尾砂输送至双轴叶片搅拌机(60)进行制浆；所述渣浆泵(80)将双轴叶片搅拌机(60)制备的砂浆泵入充填立式砂仓(90)进行浆液浓缩。
2.如权利要求1所述的一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，其特征在于，所述给料缓冲仓(20)的入口还设置有格栅(10)，所述格栅(10)用于粗碎进入给料缓冲仓(20)的尾砂。
3.如权利要求1所述的一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，其特征在于，所述皮带输送机(40)上还设置有皮带秤(41)。
4.如权利要求3所述的一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，其特征在于，所述双轴叶片搅拌机(60)连接有给水装置(50)，所述给水装置(50)与皮带秤(41)电连接，并根据所述皮带秤(41)称量结果计算并控制给水量。
5.如权利要求3所述的一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，其特征在于，所述双轴叶片搅拌机(60)和渣浆泵(80)间还设置有砂池(70)，所述砂池(70)用于过滤和存储经双轴叶片搅拌机(60)制备的砂浆。
6.如权利要求5所述的一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，其特征在于，所述过滤包括初滤和再滤，初滤滤网(71)和再滤滤网(72)分别设置在砂池(70)的进口端和出口端。
7.如权利要求2所述的一种用于矿山干尾矿制浆充填的系统，其特征在于，所述格栅(10)的筛孔尺寸为150×150mm。
8.一种使用如权利要求1-7任一项所述的系统制备尾矿料浆的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.尾砂粉碎，使用格栅(10)将尾砂粗碎后投入尾砂给料缓冲仓(20)，所述给料缓冲仓(20)底部安装反向双螺旋喂料机(30)，将尾砂进一步细碎；
S2.制粗砂浆，将搅碎后的尾砂输送至双轴叶片搅拌机(60)，利用给水装置(50)加水搅拌至质量浓度40％，即为粗砂浆；
S3.制尾矿料浆，在砂池(70)对粗砂浆进行过滤，过滤包括初滤和再滤，经过滤后的粗砂浆自砂池(70)流出并由渣浆泵(80)输送至充填立式砂仓(90)，并由充填立式砂仓(90)浓缩至70％质量浓度，即制成尾矿料浆。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述浓缩为沉淀浓密。
10.一种如权利要求8所述的尾矿料浆在制备尾砂充填料中的应用。
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