CN112642200A - 一种高压过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高压过滤器，包括：器体、带型过滤网、第一辊轴、第二辊轴、清洁辊、调控阀芯、单向驱动件、弹性件，本发明的优点在于：使用循环式滤网的结构，使得在一块滤网堵塞之后可以抽离替换，将用过的滤网抽离，没用过部分自动填补，不用停机疏通过滤网，提升效率，节省人力；使用带有气孔和疏通凸起的清洁辊，使得在清洁辊带动滤网移动的同时，将堆积在带型过滤网上的杂质推离滤网，并使用高压气体吹走，自动清理滤网，可以循环使用；使用调控阀芯控制，使得当滤网堵塞时，控制清洁辊自动旋转，将使用过的滤网卷起，没用过的滤网自动填补，过滤网自动循环使用，不用人工更换过滤网，节省人力。

Description

一种高压过滤器

技术领域

本发明涉及过滤器领域，尤其涉及一种高压过滤器。

背景技术

在机械设备及液压设备在使用中，保持油液的清洁不仅可以降低机械设备磨损及降低故障发生，减少维修及停工时间。干净的油液同时可延长使用，减少了新油使用量也降低了废油的产生。油液污染是加速机械磨损及损坏的主要原因之一，所以机械设备在初设计的时候，油液系统都会设计有油液过滤器，用来过滤油中的污染介质提高油品的清洁性能。

而现有的高压过滤器在使用中通常会出现以下问题：

1.当液压系统长时间使用后由于杂质的堆积，使得杂质将过滤器滤孔堵塞，过滤器前后压差升高，对系统动力原件负荷加大，会减短其使用寿命；

2.在过滤器滤孔上堆积杂质较多后，需要停止系统更换过滤网，会延长工期，效率较低，劳动强度大。

基于上述问题设计了本发明。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种高压过滤器。

本发明公开了一种高压过滤器，所述的一种高压过滤器包括：

器体，具有清洁通道、进口流道与出口流道，所述进口流道的开口位于所述器体的侧面，所述出口流道的开口位于所述器体的顶面，所述器体内开设有清洁腔、调控腔、控制腔，所述清洁通道与所述清洁腔连通；

带型过滤网，穿过所述进口流道，使介质经过进口流道时，能够被带型过滤网过滤；

第一辊轴与第二辊轴，旋转设置于所述进口流道两侧，且所述第一辊轴与第二辊轴的轴线均呈竖直方向；

清洁辊，由辊部与杆部组成，所述辊部旋转设置于所述清洁腔内，所述杆部伸入所述调控腔内，所述带型过滤网缠绕于所述第一辊轴、第二辊轴、清洁辊上；

调控阀芯，滑动设置于所述调控腔内，具有第一工作位置与第二工作位置，所述调控阀芯上从左至右依次开设有第一环槽、第二环槽、第三环槽、第四环槽；

单向驱动件，设置于所述控制腔内，并套设于所述杆部，将所述控制腔分隔为第一驱动腔、第二驱动腔；

弹性件，设置于所述调控阀芯的右端与控制腔右端壁之间；

所述器体内还设置有第一连接通道、第二连接通道、第三连接通道、第四连接通道、第一控制通道、第二控制通道，所述第一连接通道一端连通进口流道且连接处位于带型过滤网靠近进口流道开口一侧，另一端连通所述调控腔，所述第二连接通道连接第一连接通道与调控腔，所述第三连接通道一端连通进口流道且连接处位于带型过滤网远离进口流道开口一侧，另一端连通所述调控腔，所述第四连接通道两端均连接于所述调控腔，所述第一控制通道一端连接调控腔，另一端连接第一驱动腔，所述第二控制通道一端连接调控腔，另一端连接第二驱动腔；

当所述调控阀芯位于所述第一工作位置时，所述所述第一连接通道连通第一环槽，所述第二连接通道连接第三环槽，所述第三连接通道连接第四环槽，所述第四连接通道连通所述第二环槽与第四环槽，所述第一控制通道连接第二环槽，所述第二控制通道连接第三环槽；当所述调控阀芯位于所述第二工作位置时，所述第一连接通道连通第一环槽，所述第二连接通道连接第二环槽，所述第三连接通道连接第三环槽，所第四连接通道不连通，所述第一控制通道连通第二环槽，所述第二控制通道连通第三环槽。

在其中一个实施例中，所述清洁辊的杆部上设置有棘爪，所述单向驱动件的内环设置有与所述棘爪配合的棘轮。

在其中一个实施例中，所述清洁辊上设置有多个疏通凸起，所述疏通凸起能够伸入所述带型过滤网的孔洞内。

在其中一个实施例中，所述清洁辊上沿清洁辊轴向至少设置有一排所述疏通凸起，且每排所述疏通凸起一一对应于所述带型过滤网上的一列孔洞。

在其中一个实施例中，所述辊部内设置有清洗管路，且所述清洗管路与每个所述疏通凸起连通。

在其中一个实施例中，所述清洗管路包括主管路以及与所述主管路连接的多个支管路，所述支管路一一对应的与所述疏通凸起设置。

在其中一个实施例中，所述支管路包括相互垂直设置的竖管与横管，所述竖管连通所述横管中部，且所述横管两端连通所述孔洞。

本发明的优点在于：

(1)使用循环式滤网的结构，使得在一块滤网堵塞之后可以抽离替换，将用过的滤网抽离，没用过部分自动填补，不用停机疏通过滤网，提升效率，节省人力；

(2)使用带有气孔和疏通凸起的清洁辊，使得在清洁辊带动滤网移动的同时，将堆积在带型过滤网上的杂质推离滤网，并使用高压气体吹走，自动清理滤网，可以循环使用；

(3)使用调控阀芯控制，使得当滤网堵塞时，控制清洁辊自动旋转，将使用过的滤网卷起，没用过的滤网自动填补，过滤网自动循环使用，不用人工更换过滤网，节省人力。

附图说明

图1为本发明提供的一种高压过滤器的俯视图；

图2为本发明提供的一种高压过滤器的剖视图；

图3为本发明图2中A-A方向剖视图；

图4为本发明图3中B-B方向剖视图；

图5为本发明图4中C-C方向剖视图；

图6为本发明图2中结构的局部发大图；

图7为本发明清洁辊和带型过滤网配合的放大图；

图8为本发明根据图4视角的另一工作状态图；

图9为本发明根据图8的D-D面的剖视图。

图中，器体1、清洁通道11、进口流道12、出口流道13、清洁腔14、调控腔15、第一驱动腔161、第二驱动腔162、第一连接通道171、第二连接通道172、第三连接通道173、第四连接通道174、第一控制通道181、第二控制通道182、带型过滤网2、孔洞21、第一辊轴31、第二辊轴32、辊部33、疏通凸起331、主管路332、横管333、十字管334、杆部34、棘爪341、调控阀芯4、第一环槽41、第二环槽42、第三环槽43、第四环槽44、单向驱动件5、棘轮51、弹性件6、第一皮带轮71、皮带8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图9所示，本发明公开了一种高压过滤器，所述的一种高压过滤器包括：

器体1，具有清洁通道11、进口流道12与出口流道13，所述进口流道12的开口位于所述器体1的侧面，所述出口流道13的开口位于所述器体1的顶面，所述器体1内开设有清洁腔14、调控腔15、控制腔，所述清洁通道11与所述清洁腔14连通；

带型过滤网2，穿过所述进口流道12，使介质经过进口流道12时，能够被带型过滤网2过滤；

第一辊轴31与第二辊轴32，旋转设置于所述进口流道12两侧，且所述第一辊轴31与第二辊轴32的轴线均呈竖直方向；

清洁辊，由辊部33与杆部34组成，所述辊部33旋转设置于所述清洁腔14内，所述杆部34伸入所述调控腔15内，所述带型过滤网2缠绕于所述第一辊轴31、第二辊轴32以及清洁辊上，可以理解的是，通过在辊部33上端设置；

调控阀芯4，滑动设置于所述调控腔15内，具有第一工作位置与第二工作位置，所述调控阀芯4上从左至右依次开设有第一环槽41、第二环槽42、第三环槽43、第四环槽44；

单向驱动件5，设置于所述控制腔内，并套设于所述杆部34，将所述控制腔分隔为第一驱动腔161、第二驱动腔162；

弹性件6，设置于所述调控阀芯4的右端与控制腔右端壁之间；

所述器体1内还设置有第一连接通道171、第二连接通道172、第三连接通道173、第四连接通道174、第一控制通道181、第二控制通道182，所述第一连接通道171一端连通进口流道12且连接处位于带型过滤网2靠近进口流道12开口一侧，另一端连通所述调控腔15，所述第二连接通道172连接第一连接通道171与调控腔15，所述第三连接通道173一端连通进口流道12且连接处位于带型过滤网2远离进口流道12开口一侧，另一端连通所述调控腔15，所述第四连接通道174两端均连接于所述调控腔15，所述第一控制通道181一端连接调控腔15，另一端连接第一驱动腔161，所述第二控制通道182一端连接调控腔15，另一端连接第二驱动腔162；

当所述调控阀芯4位于所述第一工作位置时，所述所述第一连接通道171连通第一环槽41，所述第二连接通道172连接第三环槽43，所述第三连接通道173连接第四环槽44，所述第四连接通道174连通所述第二环槽42与第四环槽44，所述第一控制通道181连接第二环槽42，所述第二控制通道182连接第三环槽43；当所述调控阀芯4位于所述第二工作位置时，所述第一连接通道171连通第一环槽41，所述第二连接通道172连接第二环槽42，所述第三连接通道173连接第三环槽43，所第四连接通道174不连通，所述第一控制通道181连通第二环槽42，所述第二控制通道182连通第三环槽43。

优选的，所述清洁辊的杆部34上设置有棘爪341，所述单向驱动件5的内环设置有与所述棘爪341配合的棘轮51。

优选的，所述清洁辊上设置有多个疏通凸起331，所述疏通凸起331能够伸入所述带型过滤网2的孔洞21内。

优选的，所述清洁辊上沿清洁辊轴向至少设置有一排所述疏通凸起331，且每排所述疏通凸起331一一对应于所述带型过滤网2上的一列孔洞21。

优选的，所述辊部33内设置有清洗管路，且所述清洗管路与每个所述疏通凸起331连通。

优选的，所述清洗管路包括主管路332以及与所述主管路332连接的多个支管路，所述支管路一一对应的与所述疏通凸起331设置。

优选的，所述支管路包括相互垂直设置的横管333与两个十字334，所述横管333连通所述十字管334中部，且所述十字管334两端连通所述孔洞21。

优选的，通过在清洁辊顶部设置第一皮带轮71，在第一辊轴31顶部设置第二皮带轮，在第二辊轴32顶部设置第三皮带轮，并在第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮之间设置皮带8，从而使清洁辊、第一辊轴31、第二辊轴32同步旋转。

本发明的工作方式为：如图4和图5所示，此时所述调控阀芯4受到弹性件6的作用位于所述第一工作位置，此时，所述第一连接通道171连通第一环槽41，所述第二连接通道172连接第三环槽43，所述第三连接通道173连接第四环槽44，所述第四连接通道174连通所述第二环槽42与第四环槽44，所述第一控制通道181连接第二环槽42，所述第二控制通道182连接第三环槽43，需要说明的是，由于带型过滤网的阻滞，使得带型过滤网左侧介质的压力始终高于右侧，使第一驱动腔161内的压力高于第二驱动腔162内的压力，则单向驱动件5位置如图6所示。

当带型过滤网2上积聚了更多的杂质，介质受到的阻力增大，使得带型过滤网2左侧的介质压力增加，且与带型过滤网2右侧的压力差增大，介质经过第一连接通道171进入第一环槽41，经过第二连接通道172进入第三环槽43，经过第三连接通道173进入第四环槽44，而第四环槽44通过第四连接通道174与第二环槽42连通，当压力差到达预设值时，介质能够推动调控阀芯4向右侧移动，并挤压弹性件6。

当所述调控阀芯4移动至所述第二工作位置时，所述第一连接通道171连通第一环槽41，所述第二连接通道172连接第二环槽42，所述第三连接通道173连接第三环槽43，所第四连接通道174不连通，所述第一控制通道181连通第二环槽42，所述第二控制通道182连通第三环槽43，使得第二驱动腔162内的压力高于第一驱动腔161内的压力，从而驱动单向驱动件5旋转，带动清洁辊旋转，进而带动带型过滤网2移动，且在旋转过程中，疏通凸起331能够伸入所述带型过滤网2的孔洞21内，向清洁管路内通入高速气流，对孔洞21进行清洁，从而达到清洗带型过滤网2的效果。

随着带型过滤网2的移动，未被堵塞的孔洞21进入进口流道12内，进行过滤工作，使得带型过滤网2两侧的压力差减小，当调控阀芯4受到向右侧的液压力小于弹性件6对调控阀芯4的弹力时，调控阀芯4向左侧移动，完成复位，第二驱动腔162内的压力高于第一驱动腔161，从而使单向驱动件5复位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种高压过滤器，其特征在于，所述的一种高压过滤器包括：

器体，具有清洁通道、进口流道与出口流道，所述进口流道的开口位于所述器体的侧面，所述出口流道的开口位于所述器体的顶面，所述器体内开设有清洁腔、调控腔、控制腔，所述清洁通道与所述清洁腔连通；

带型过滤网，穿过所述进口流道，使介质经过进口流道时，能够被带型过滤网过滤；

第一辊轴与第二辊轴，旋转设置于所述进口流道两侧，且所述第一辊轴与第二辊轴的轴线均呈竖直方向；

清洁辊，由辊部与杆部组成，所述辊部旋转设置于所述清洁腔内，所述杆部伸入所述调控腔内，所述带型过滤网缠绕于所述第一辊轴、第二辊轴、清洁辊上；

调控阀芯，滑动设置于所述调控腔内，具有第一工作位置与第二工作位置，所述调控阀芯上从左至右依次开设有第一环槽、第二环槽、第三环槽、第四环槽；

单向驱动件，设置于所述控制腔内，并套设于所述杆部，将所述控制腔分隔为第一驱动腔、第二驱动腔；

弹性件，设置于所述调控阀芯的右端与控制腔右端壁之间，

所述器体内还设置有第一连接通道、第二连接通道、第三连接通道、第四连接通道、第一控制通道、第二控制通道，所述第一连接通道一端连通进口流道且连接处位于带型过滤网靠近进口流道开口一侧，另一端连通所述调控腔，所述第二连接通道连接第一连接通道与调控腔，所述第三连接通道一端连通进口流道且连接处位于带型过滤网远离进口流道开口一侧，另一端连通所述调控腔，所述第四连接通道两端均连接于所述调控腔，所述第一控制通道一端连接调控腔，另一端连接第一驱动腔，所述第二控制通道一端连接调控腔，另一端连接第二驱动腔，

当所述调控阀芯位于所述第一工作位置时，所述所述第一连接通道连通第一环槽，所述第二连接通道连接第三环槽，所述第三连接通道连接第四环槽，所述第四连接通道连通所述第二环槽与第四环槽，所述第一控制通道连接第二环槽，所述第二控制通道连接第三环槽；当所述调控阀芯位于所述第二工作位置时，所述第一连接通道连通第一环槽，所述第二连接通道连接第二环槽，所述第三连接通道连接第三环槽，所第四连接通道不连通，所述第一控制通道连通第二环槽，所述第二控制通道连通第三环槽。

2.根据权利要求1所述的高压过滤器，其特征在于，所述清洁辊的杆部上设置有棘爪，所述单向驱动件的内环设置有与所述棘爪配合的棘轮。

3.根据权利要求1所述的高压过滤器，其特征在于，所述清洁辊上设置有多个疏通凸起，所述疏通凸起能够伸入所述带型过滤网的孔洞内。

4.根据权利要求3所述的高压过滤器，其特征在于，所述清洁辊上沿清洁辊轴向至少设置有一排所述疏通凸起，且每排所述疏通凸起一一对应于所述带型过滤网上的一列孔洞。

5.根据权利要求4所述的高压过滤器，其特征在于，所述辊部内设置有清洗管路，且所述清洗管路与每个所述疏通凸起连通。

6.根据权利要求5所述的高压过滤器，其特征在于，所述清洗管路包括主管路以及与所述主管路连接的多个支管路，所述支管路一一对应的与所述疏通凸起设置。

7.根据权利要求6所述的高压过滤器，其特征在于，所述支管路包括相互垂直设置的竖管与横管，所述竖管连通所述横管中部，且所述横管两端连通所述孔洞。

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