CN112640767A - 一种间隙式喷水机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间隙式喷水机构，包括横板、箱体、夹紧机构、转销、摆动杆、接触组件、接近开关、第一导杆、过渡水箱、喷水机构、转座、连杆、转轴、轮盘、伺服电机，当车辆进行喷水作业时，接触组件与景观式护栏接触后触发接近开关，夹紧机构动作将与摆动杆固连的接触组件释放以便于车辆继续行驶，同时，伺服电机带动轮盘转动，进而通过转轴带动连杆推动过渡水箱向下滑动，设定伺服电机的转动角度，当喷水机构运动至最低位时，向喷水机构内泵水，喷水机构将绿植罩住并进行喷水作业。该装置结构简单，通过往复间歇时喷水设计，提高了水的利用率，同时，通过接触检测，提高了喷水位置的准确性，进一步的降低了水的消耗。

Description

一种间隙式喷水机构

技术领域

本发明涉及一种喷水装置，尤其涉及一种间隙式喷水机构。

背景技术

护栏是一种常见的交通设施，用于道路、场地的隔离，确保人员的安全。常见的钢架护栏一般由型材焊接制成，其不够美观，因此，国内一些城市引入了景观护栏与钢架护栏结合而成的复合型护栏，架设在机动车道与非机动车道中间，能起到绿化作用，又能起到隔离作用。由于景观护栏上种植有一些绿植，在连续的晴好天气需要对这些绿植进行灌溉，由于缺乏专用的补水设施，一般利用载有水的车辆一边行驶一边通过人工操作水管进行浇灌补水，这样不仅效率低，且浇灌后多余的水源还会从花盆底部直接流到地面上，最终造成水源的浪费。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种间隙式喷水机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种间隙式喷水机构，该间隙式喷水机构通过往复间歇时喷水设计，提高了水的利用率，同时，通过接触检测，提高了喷水位置的准确性，进一步的降低了水的消耗。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种间隙式喷水机构，包括横板、箱体、夹紧机构、转销、摆动杆、接触组件、接近开关、第一导杆、过渡水箱、喷水机构、转座、连杆、转轴、轮盘、伺服电机，所述的箱体位于横板下端，所述的箱体与横板通过螺栓相连，所述的夹紧机构位于箱体右侧，所述的夹紧机构与箱体通过螺栓相连，所述的转销位于夹紧机构下端，所述的转销与夹紧机构间隙配合相连，所述的摆动杆位于夹紧机构下端且被转销贯穿，所述的摆动杆与转销间隙配合相连，所述的接触组件设置在摆动杆的下端，所述的接近开关位于摆动杆下端且位于接触组件上端，所述的接近开关与摆动杆通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿箱体，所述的第一导杆沿箱体的上下方向滑动，所述的过渡水箱位于第一导杆下端，所述的过渡水箱与第一导杆螺纹相连，所述的喷水机构数量为2件，沿过渡水箱的左右方向对称布置，所述的转座位于过渡水箱的顶部，所述的转座与过渡水箱通过螺栓相连，所述的连杆位于转座的上端，所述的连杆与转座铰链相连，所述的转轴贯穿连杆，所述的转轴与连杆间隙配合相连，所述的轮盘位于转轴右侧，所述的轮盘与转轴间隙配合相连，所述的伺服电机位于轮盘右侧且位于横板上端，所述的伺服电机分别与轮盘和横板通过螺栓相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的夹紧机构包括检测盒、隔板、承载部、电磁铁、第二导杆、衔铁、第一弹簧、卡头，所述的检测盒位于箱体的右侧，所述的检测盒与箱体通过螺栓相连，所述的隔板位于检测盒内侧，所述的隔板与检测盒焊接相连，所述的承载部位于检测盒下端，所述的承载部与检测盒一体相连，所述的电磁铁位于隔板上端，所述的电磁铁与隔板通过螺栓相连，所述的第二导杆贯穿检测盒，所述的第二导杆沿检测盒的上下方向滑动，所述的衔铁位于检测盒的内侧且位于第一导杆上端，所述的衔铁与第二导杆螺纹相连，所述的第一弹簧位于第二导杆外侧且位于承载部内侧，所述的卡头位于第二导杆下端且位于第一弹簧下端，所述的卡头与第二导杆螺纹相连。

进一步的，所述的卡头还设有橡胶垫，所述的橡胶垫位于卡头的内侧，所述的橡胶垫与卡头粘接相连，橡胶垫用于增加摩擦力以及降低卡头与摆动杆接触的冲击振动。

进一步的，所述的接触组件包括第三导杆、弧形接触头、密封环、第二弹簧、检测块、防撞垫，所述的第三导杆位于摆动杆下端，所述的第三导杆沿摆动杆的左右方向滑动，所述的弧形接触头位于第三导杆的外侧，所述的弧形接触头与第三导杆螺纹相连，所述的密封环数量为2件，沿第三导杆的左右方向对称布置且与摆动杆通过螺栓相连，所述的第二弹簧位于第三导杆外侧且位于弧形接触头和密封环之间，所述的检测块位于弧形接触头左侧上端，所述的检测块与弧形接触头一体相连，所述的防撞垫位于检测块左侧，所述的防撞垫与检测块通过螺栓相连，将本装置安装在车辆上，使得弧形接触头下端低于景观式护栏，当车辆执行补水作业时，弧形接触头与景观式护栏接触受力后推动第三导杆沿摆动杆滑动，当检测块触发接近开关时，电磁铁与衔铁吸合，带动与第二导杆固连的卡头上移与摆动杆分离，摆动杆沿转销转动。当弧形接触头与景观式护栏脱离时，两件对称布置的第二弹簧复位使得弧形接触头处于平衡位置，检测块远离接近开关，此时，电磁铁与衔铁脱开，第二弹簧推动卡头下移将摆动杆抱紧，防撞垫的材质为橡胶，用于防撞减震，保护弧形接触头。

进一步的，所述的喷水机构包括喷管组件、罩盖、扩口部、喷头，所述的喷管组件位于过渡水箱下端，所述的喷管组件与过渡水箱通过螺栓相连，所述的罩盖位于喷管组件外侧，所述的罩盖与喷管组件通过螺栓相连，所述的扩口部位于罩盖下端，所述的扩口部与罩盖一体相连，所述的喷头数量不少于3件，等间距均匀布置在喷管组件下端，位于罩盖下端的扩口部能将绿植完全罩住，有效防止水汽的逸出，降低了水的消耗。

进一步的，所述喷头的轴线与水平面之间的夹具为锐角。

进一步的，所述的喷管组件包括直管、支撑管、环管，所述的直管位于过渡水箱下端，所述的直管与过渡水箱通过螺栓相连，所述的支撑管位于直管下端，所述的支撑管与直管焊接相连，所述的环管位于支撑管外侧且位于喷头上端，所述的环管与支撑管焊接相连且与喷头螺纹相连，向喷水机构内泵水，水经直管、支撑管和环管后由喷头对绿植进行补水作业，由于喷头沿环管均匀布置且与水平面之间的夹具为锐角，因此，多件喷头喷出的水线形成环形立体包覆结构，从而在降低用水量的情况下对绿植进行补水作业。

与现有技术相比，该间隙式喷水机构，工作时，将本装置安装在车辆上，使得弧形接触头下端低于景观式护栏，当车辆进行喷水作业时，接触组件与景观式护栏接触后触发接近开关，夹紧机构动作将与摆动杆固连的接触组件释放以便于车辆继续行驶，同时，伺服电机带动轮盘转动，进而通过转轴带动连杆推动过渡水箱向下滑动，设定伺服电机的转动角度，当喷水机构运动至最低位时，向喷水机构内泵水，喷水机构将绿植罩住并进行喷水作业；当接触组件与景观式护栏脱离后，接触组件复位，夹紧机构动作将摆动杆锁紧。重复上述动作，直到完成喷水作业。该装置结构简单，通过往复间歇时喷水设计，提高了水的利用率，同时，通过接触检测，提高了喷水位置的准确性，进一步的降低了水的消耗。

附图说明

图1示出本发明主视图

图2示出本发明夹紧机构结构示意图

图3示出本发明接触组件结构示意图

图4示出本发明喷水机构结构示意图

图5示出本发明喷管组件结构示意图

图中：横板1、箱体2、夹紧机构3、转销4、摆动杆5、接触组件6、接近开关7、第一导杆8、过渡水箱9、喷水机构10、转座11、连杆12、转轴13、轮盘14、伺服电机15、检测盒301、隔板302、承载部303、电磁铁304、第二导杆305、衔铁306、第一弹簧307、卡头308、橡胶垫309、第三导杆601、弧形接触头602、密封环603、第二弹簧604、检测块605、防撞垫606、喷管组件1001、罩盖1002、扩口部1003、喷头1004、直管1005、支撑管1006、环管1007。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种间隙式喷水机构，包括横板1、箱体2、夹紧机构3、转销4、摆动杆5、接触组件6、接近开关7、第一导杆8、过渡水箱9、喷水机构10、转座11、连杆12、转轴13、轮盘14、伺服电机15，所述的箱体2位于横板1下端，所述的箱体2与横板1通过螺栓相连，所述的夹紧机构3位于箱体2右侧，所述的夹紧机构3与箱体2通过螺栓相连，所述的转销4位于夹紧机构3下端，所述的转销4与夹紧机构3间隙配合相连，所述的摆动杆5位于夹紧机构3下端且被转销4贯穿，所述的摆动杆5与转销4间隙配合相连，所述的接触组件6设置在摆动杆5的下端，所述的接近开关7位于摆动杆5下端且位于接触组件6上端，所述的接近开关7与摆动杆5通过螺栓相连，所述的第一导杆8贯穿箱体2，所述的第一导杆8沿箱体2的上下方向滑动，所述的过渡水箱9位于第一导杆8下端，所述的过渡水箱9与第一导杆8螺纹相连，所述的喷水机构10数量为2件，沿过渡水箱9的左右方向对称布置，所述的转座11位于过渡水箱9的顶部，所述的转座11与过渡水箱9通过螺栓相连，所述的连杆12位于转座11的上端，所述的连杆12与转座11铰链相连，所述的转轴13贯穿连杆12，所述的转轴13与连杆12间隙配合相连，所述的轮盘14位于转轴13右侧，所述的轮盘14与转轴13间隙配合相连，所述的伺服电机15位于轮盘14右侧且位于横板1上端，所述的伺服电机15分别与轮盘14和横板1通过螺栓相连，所述的夹紧机构3包括检测盒301、隔板302、承载部303、电磁铁304、第二导杆305、衔铁306、第一弹簧307、卡头308，所述的检测盒301位于箱体的右侧，所述的检测盒301与箱体通过螺栓相连，所述的隔板302位于检测盒301内侧，所述的隔板302与检测盒301焊接相连，所述的承载部303位于检测盒301下端，所述的承载部303与检测盒301一体相连，所述的电磁铁304位于隔板302上端，所述的电磁铁304与隔板302通过螺栓相连，所述的第二导杆305贯穿检测盒301，所述的第二导杆305沿检测盒301的上下方向滑动，所述的衔铁306位于检测盒301的内侧且位于第一导杆8上端，所述的衔铁306与第二导杆305螺纹相连，所述的第一弹簧307位于第二导杆305外侧且位于承载部303内侧，所述的卡头308位于第二导杆305下端且位于第一弹簧307下端，所述的卡头308与第二导杆305螺纹相连，所述的卡头308还设有橡胶垫309，所述的橡胶垫309位于卡头308的内侧，所述的橡胶垫309与卡头308粘接相连，橡胶垫309用于增加摩擦力以及降低卡头308与摆动杆5接触的冲击振动，所述的接触组件6包括第三导杆601、弧形接触头602、密封环603、第二弹簧604、检测块605、防撞垫606，所述的第三导杆601位于摆动杆5下端，所述的第三导杆601沿摆动杆5的左右方向滑动，所述的弧形接触头602位于第三导杆601的外侧，所述的弧形接触头602与第三导杆601螺纹相连，所述的密封环603数量为2件，沿第三导杆601的左右方向对称布置且与摆动杆5通过螺栓相连，所述的第二弹簧604位于第三导杆601外侧且位于弧形接触头602和密封环603之间，所述的检测块605位于弧形接触头602左侧上端，所述的检测块605与弧形接触头602一体相连，所述的防撞垫606位于检测块605左侧，所述的防撞垫606与检测块605通过螺栓相连，将本装置安装在车辆上，使得弧形接触头602下端低于景观式护栏，当车辆执行补水作业时，弧形接触头602与景观式护栏接触受力后推动第三导杆601沿摆动杆5滑动，当检测块605触发接近开关7时，电磁铁304与衔铁306吸合，带动与第二导杆305固连的卡头308上移与摆动杆5分离，摆动杆5沿转销4转动。当弧形接触头602与景观式护栏脱离时，两件对称布置的第二弹簧604复位使得弧形接触头602处于平衡位置，检测块605远离接近开关7，此时，电磁铁304与衔铁306脱开，第二弹簧604推动卡头308下移将摆动杆5抱紧，防撞垫606的材质为橡胶，用于防撞减震，保护弧形接触头602，所述的喷水机构10包括喷管组件1001、罩盖1002、扩口部1003、喷头1004，所述的喷管组件1001位于过渡水箱9下端，所述的喷管组件1001与过渡水箱9通过螺栓相连，所述的罩盖1002位于喷管组件1001外侧，所述的罩盖1002与喷管组件1001通过螺栓相连，所述的扩口部1003位于罩盖1002下端，所述的扩口部1003与罩盖1002一体相连，所述的喷头1004数量不少于3件，等间距均匀布置在喷管组件1001下端，，位于罩盖1002下端的扩口部1003能将绿植完全罩住，有效防止水汽的逸出，降低了水的消耗，所述喷头1004的轴线与水平面之间的夹具为锐角，所述的喷管组件1001包括直管1005、支撑管1006、环管1007，所述的直管1005位于过渡水箱9下端，所述的直管1005与过渡水箱9通过螺栓相连，所述的支撑管1006位于直管1005下端，所述的支撑管1006与直管1005焊接相连，所述的环管1007位于支撑1006管外侧且位于喷头1004上端，所述的环管1007与支撑管1006焊接相连且与喷头1004螺纹相连，，向喷水机构10内泵水，水经直管1005、支撑管1006和环管1007后由喷头1004对绿植进行补水作业，由于喷头1004沿环管1007均匀布置且与水平面之间的夹具为锐角，因此，多件喷头1004喷出的水线形成环形立体包覆结构，从而在降低用水量的情况下对绿植进行补水作业，该间隙式喷水机构，工作时，将本装置安装在车辆上，使得弧形接触头602下端低于景观式护栏，当车辆进行喷水作业时，接触组件6与景观式护栏接触后触发接近开关7，夹紧机构3动作将与摆动杆5固连的接触组件6释放以便于车辆继续行驶，同时，伺服电机15带动轮盘14转动，进而通过转轴13带动连杆12推动过渡水箱9向下滑动，设定伺服电机15的转动角度，当喷水机构10运动至最低位时，向喷水机构10内泵水，喷水机构10将绿植罩住并进行喷水作业；当接触组件6与景观式护栏脱离后，接触组件6复位，夹紧机构3动作将摆动杆5锁紧。重复上述动作，直到完成喷水作业。该装置结构简单，通过往复间歇时喷水设计，提高了水的利用率，同时，通过接触检测，提高了喷水位置的准确性，进一步的降低了水的消耗。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种间隙式喷水机构，其特征在于包括横板、箱体、夹紧机构、转销、摆动杆、接触组件、接近开关、第一导杆、过渡水箱、喷水机构、转座、连杆、转轴、轮盘、伺服电机，所述的箱体位于横板下端，所述的箱体与横板通过螺栓相连，所述的夹紧机构位于箱体右侧，所述的夹紧机构与箱体通过螺栓相连，所述的转销位于夹紧机构下端，所述的转销与夹紧机构间隙配合相连，所述的摆动杆位于夹紧机构下端且被转销贯穿，所述的摆动杆与转销间隙配合相连，所述的接触组件设置在摆动杆的下端，所述的接近开关位于摆动杆下端且位于接触组件上端，所述的接近开关与摆动杆通过螺栓相连，所述的第一导杆贯穿箱体，所述的第一导杆沿箱体的上下方向滑动，所述的过渡水箱位于第一导杆下端，所述的过渡水箱与第一导杆螺纹相连，所述的喷水机构数量为2件，沿过渡水箱的左右方向对称布置，所述的转座位于过渡水箱的顶部，所述的转座与过渡水箱通过螺栓相连，所述的连杆位于转座的上端，所述的连杆与转座铰链相连，所述的转轴贯穿连杆，所述的转轴与连杆间隙配合相连，所述的轮盘位于转轴右侧，所述的轮盘与转轴间隙配合相连，所述的伺服电机位于轮盘右侧且位于横板上端，所述的伺服电机分别与轮盘和横板通过螺栓相连。

2.如权利要求1所述的间隙式喷水机构，其特征在于所述的夹紧机构包括检测盒、隔板、承载部、电磁铁、第二导杆、衔铁、第一弹簧、卡头，所述的检测盒位于箱体的右侧，所述的检测盒与箱体通过螺栓相连，所述的隔板位于检测盒内侧，所述的隔板与检测盒焊接相连，所述的承载部位于检测盒下端，所述的承载部与检测盒一体相连，所述的电磁铁位于隔板上端，所述的电磁铁与隔板通过螺栓相连，所述的第二导杆贯穿检测盒，所述的第二导杆沿检测盒的上下方向滑动，所述的衔铁位于检测盒的内侧且位于第一导杆上端，所述的衔铁与第二导杆螺纹相连，所述的第一弹簧位于第二导杆外侧且位于承载部内侧，所述的卡头位于第二导杆下端且位于第一弹簧下端，所述的卡头与第二导杆螺纹相连。

3.如权利要求1所述的间隙式喷水机构，其特征在于所述的卡头还设有橡胶垫，所述的橡胶垫位于卡头的内侧，所述的橡胶垫与卡头粘接相连。

4.如权利要求1所述的间隙式喷水机构，其特征在于所述的接触组件包括第三导杆、弧形接触头、密封环、第二弹簧、检测块、防撞垫，所述的第三导杆位于摆动杆下端，所述的第三导杆沿摆动杆的左右方向滑动，所述的弧形接触头位于第三导杆的外侧，所述的弧形接触头与第三导杆螺纹相连，所述的密封环数量为2件，沿第三导杆的左右方向对称布置且与摆动杆通过螺栓相连，所述的第二弹簧位于第三导杆外侧且位于弧形接触头和密封环之间，所述的检测块位于弧形接触头左侧上端，所述的检测块与弧形接触头一体相连，所述的防撞垫位于检测块左侧，所述的防撞垫与检测块通过螺栓相连。

5.如权利要求1所述的间隙式喷水机构，其特征在于所述的喷水机构包括喷管组件、罩盖、扩口部、喷头，所述的喷管组件位于过渡水箱下端，所述的喷管组件与过渡水箱通过螺栓相连，所述的罩盖位于喷管组件外侧，所述的罩盖与喷管组件通过螺栓相连，所述的扩口部位于罩盖下端，所述的扩口部与罩盖一体相连，所述的喷头数量不少于3件，等间距均匀布置在喷管组件下端。

6.如权利要求5所述的接触检测式喷水机构，其特征在于所述喷头的轴线与水平面之间的夹具为锐角。

7.如权利要求5所述的接触检测式喷水机构，其特征在于所述的喷管组件包括直管、支撑管、环管，所述的直管位于过渡水箱下端，所述的直管与过渡水箱通过螺栓相连，所述的支撑管位于直管下端，所述的支撑管与直管焊接相连，所述的环管位于支撑管外侧且位于喷头上端，所述的环管与支撑管焊接相连且与喷头螺纹相连。

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