CN112638194B - 隐藏式拉链半成品、安装成品以及安装成品的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种隐藏式拉链半成品、安装成品以及安装成品的制造方法，可以降低织物的滑动痕迹或损伤，且具有美观优良的外形。隐藏式拉链半成品(100)包括一对拉链链条(110)以及粘着层(120)。拉链链条(110)具有一对拉链带(112)与配置于在拉链带(112)的折返部(112c)往内面(112a)侧折返的缘部(112d)上的链牙(114)。粘着层(120)配置于拉链带(112)的外面(112b)上。粘着层在一对拉链链条已啮合的状态下以覆盖一对拉链链条的折返部彼此相接部分的方式安装。

Description

隐藏式拉链半成品、安装成品以及安装成品的制造方法

技术领域

本发明涉及一种隐藏式拉链半成品、隐藏式拉链安装成品以及隐藏式拉链安装成品的制造方法。

背景技术

在尼龙拉链(coil zipper)的现有技术中，通常是将线圈状链牙直接缝制在拉链带从中间分开的一对接合部分上，而后将包括有拉链带与链牙的拉链链条缝制在织物上。此时，在拉链带的内面(未配置线圈状的链牙的一侧的面)上，出现缝制链牙时的缝纫线所形成的小凹凸。另外，为了防止从织物表面看到尼龙拉链的链牙，还可以将拉头的拉片设置在与配置有链牙的带面相反的面侧并使用，此被称为拉链的内部使用。

现有技术的专利文献1中记载了使用作为内部使用的尼龙拉链之外，并未缝制尼龙拉链的带，而是通过粘着剂等粘着并安装于织物上(参照专利文献1的图3、图4的实施形态)。而且，最近出于衣服轻量化的目的，存在使织物的坯料变薄的趋势。在此，若在薄的坯料的织物上如上述专利文献1所述那样通过粘着而安装内部使用的拉链，一开始说明过的拉链链条上的内面的缝纫线的凹凸不会被织物的薄的坯料吸收，而在织物的表面引起凹凸，影响拉链安装成品(衣服)的外观。进而，此时的另一个问题是必须根据织物的坯料厚度，为每种不同的坯料厚度准备拉头。亦即，当将用于开启或封闭链牙的拉头安装于拉链链条上时，链牙与拉链带须连同所缝制的织物一并穿入拉头内(如专利文献1的图10所述)。如此，当拉头相对于拉链链条滑动时，拉头也需通过织物。若拉头的织物通过部分的大小不适当，则拉头相对于拉链链条的滑动受到织物的厚度的影响变得不顺畅，且织物也容易因此产生滑动痕迹或损伤。

另外，在专利文献1中，也记载在隐藏式拉链上粘着防水涂层(织物)并进行安装(参照专利文献1的图2、图9a、图9b的相关记载)。然而，其如专利文献1中的现有隐藏式拉链所述，专利文献1中也具有如以下记载的问题。即，通常，将防水涂层及其粘着层切割成符合左右一对拉链带的形状，并且将所述切割后的片分别贴附至左右一对拉链带，在所述贴附时，调整拉头可以在左右的拉链带之间移动的适当的宽度同时进行贴附，因此在加工上消耗费用与时间。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：美国专利8973223号

发明内容

发明所要解决的问题

由上述内容可知，在将作为内部使用的拉链应用于织物上构成拉链的安装成品的情况下，织物的外观(凹凸、滑动痕迹或损伤)受到拉链的影响，且拉链的操作(例如拉头的滑动)也受到织物的影响。并且，将隐藏式拉链粘接于织物的情况下，在加工上也需要费用与时间。

解决问题的技术手段

本发明的隐藏式拉链半成品包括一对拉链链条及粘着层。所述拉链链条具有一对拉链带、与配置于在所述拉链带的折返部往内面侧折返的缘部上的链牙。所述粘着层配置于所述拉链带的外面上。所述粘着层在所述一对拉链链条已啮合的状态下以覆盖所述一对拉链链条的折返部彼此相接部分的方式安装。

在本发明的一实施例中，所述缘部朝向所述内面以U字状弯折，作为所述链牙的线圈状链牙安装于所述缘部。

在本发明的一实施例中，所述粘着层作为一枚片状部件安装于所述一对拉链带的所述外面。

在本发明的一实施例中，所述粘着层包括配置在所述拉链带的所述外面上的粘着材料以及覆盖所述粘着材料的离型纸。

在本发明的一实施例中，所述粘着层包括配置在所述拉链带的所述外面上的热熔性粘着材料。

本发明的隐藏式拉链安装成品包括织物以及如上所述的隐藏式拉链半成品，还包括开关操作所述拉链链条的拉头。所述织物具有被切开的中部分隔部分。所述隐藏式拉链半成品安装于所述织物的内面。所述隐藏式拉链半成品通过所述粘着层安装于所述织物的内面，所述拉链链条、所述粘着层及所述拉头隐藏于所述织物的内面。

在本发明的一实施例中，包括与所述拉头连接，并位于所述拉链带的所述外面的上板部件，所述织物位于所述拉头与所述上板部件之间。

在本发明的一实施例中，所述上板部件包括与所述拉头连接的板部以及从所述板部的边缘朝向所述拉头凸出的凸肋。

在本发明的一实施例中，所述凸肋相对于所述拉头的垂直距离小于所述板部相对于所述拉头的垂直距离。

在本发明的一实施例中，所述板部的宽度大于所述拉头的宽度，并且所述凸肋位于所述拉头的外侧而与所述拉头彼此不相向。

本发明的隐藏式拉链安装成品的制造方法是将如上所述的隐藏式拉链半成品安装于织物的内面的隐藏式拉链安装成品的制造方法，包括：将所述隐藏式拉链半成品通过所述粘着层安装于所述织物的内面的步骤、将所述织物上对应于所述拉链链条的折返部彼此相接部分的中部分隔部分切开的步骤、以及将拉头安装于所述拉链链条上的步骤，而所述拉链链条、所述粘着层及所述拉头隐藏于所述织物的内面。

在本发明的一实施例中，所述中部分隔部分通过激光切开。

在本发明的一实施例中，在将所述隐藏式拉链半成品通过所述粘着层安装于所述织物的内面的步骤中，所述拉链链条的至少一端部未粘着于所述内面，而在将所述拉头通过所述端部安装于所述拉链链条上的步骤之后，所述拉链链条的所述端部粘着于所述内面。

在本发明的一实施例中，包括在所述拉头上进而安装上板部件的步骤。

发明的效果

基于上述，本发明的隐藏式拉链半成品具有设置在拉链链条上的粘着层，不需缝制即可通过粘着层将隐藏式拉链半成品安装于织物上。再者，在包含隐藏式拉链半成品的隐藏式拉链安装成品中，织物不通过拉头内，因此拉头在链牙上的滑动不受到织物的厚度影响，且织物不容易因为拉头相对于链牙滑动而产生滑动痕迹或损伤。并且，在隐藏式拉链安装成品中，拉链链条、粘着层及拉头都隐藏于织物的内面。如此，将隐藏式拉链半成品应用于织物所构成的隐藏式拉链安装成品具有美观优良的外形。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的隐藏式拉链半成品的说明图。

图2是应用图1的隐藏式拉链半成品所得的隐藏式拉链安装成品的说明图。

图3A是应用图1的隐藏式拉链半成品所得的隐藏式拉链安装成品的制造方法的制作流程说明图。

图3B是应用图1的隐藏式拉链半成品所得的隐藏式拉链安装成品的制造方法的制作流程说明图。

图3C是应用图1的隐藏式拉链半成品所得的隐藏式拉链安装成品的制造方法的制作流程说明图。

图3D是应用图1的隐藏式拉链半成品所得的隐藏式拉链安装成品的制造方法的制作流程说明图。

图4A是图2的拉头与上板部件的立体图。

图4B是图2的拉头与上板部件的侧视图。

图4C是图2的拉头与上板部件的仰视图。

图5A是本发明的第二实施例的拉头与上板部件的立体图。

图5B是本发明的第二实施例的拉头与上板部件的侧视图。

图6A是本发明的第三实施例的拉头与上板部件的立体图。

图6B是本发明的第三实施例的拉头与上板部件的侧视图。

符号的说明

50：隐藏式拉链安装成品

60：织物

60a、112a：内面

60b、112b：外面

62：中部分隔部分

100：隐藏式拉链半成品

110：拉链链条

112：拉链带

112c：折返部

112d：缘部

114：链牙

120：粘着层

130：拉头

131：固定部

140、240、340：上板部件

142、242：板部

144、244：凸肋

150：缝纫线

d1、d2：垂直距离

S1、S2：空间

w1、w2、w3：宽度

具体实施方式

图1是本发明的第一实施例的隐藏式拉链半成品100的说明图。另外，所谓半成品是指，虽然并未完成作为完整成品的拉链，但能够直接作为贩卖品在市场上流通的状态的物品的意思。具体而言，隐藏式拉链半成品100并未安装有拉头。图2是应用图1的隐藏式拉链半成品100所得的隐藏式拉链安装成品50的说明图。在本实施例中，如图1所示的隐藏式拉链半成品100可以安装于织物60上，切开中部分隔部分，进而安装拉头130，从而构成如图2所示的隐藏式拉链安装成品50，但不限于此用途。

并且，本发明中，所谓织物60，当然包括布与编织物，但不以此为限制，广泛包含衣服或包类所使用的坯料或其他、雨衣(rain coat)所使用的坯料或不织布或树脂片等的坯料或其层叠部件的用语而定义。

首先说明本实施例的隐藏式拉链半成品100。如图1所示，隐藏式拉链半成品100包括一对拉链链条110以及粘着层120。所述拉链链条110具有一对拉链带112与链牙114。链牙114配置于拉链带112的内面112a，粘着层120配置于拉链带112的外面112b。

详细而言，在本实施例中，所述拉链带112是长条形的带状结构，且一对拉链带112还具有从中间分开的一对折返部112c。本实施例的拉链带112更进一步在折返部112c往内面112a的内侧弯折，构成往内面112a的内侧折返且延伸的缘部112d，即拉链带112具有朝向内面112a以U字状弯折的缘部112d。链牙114配置在缘部112d上，并据此远离配置在外面112b的粘着层120。

另一方面，本实施例中的链牙114是线圈状链牙，即，链牙114呈现线圈状，并且配置于拉链带112的内面112a上，而不会从拉链带112的外面112b暴露出。如此，作为所述链牙114的线圈状链牙通过缝纫线150缝制并安装在往内弯折的缘部112d。

具体而言，在一般的拉链技术中，通常是链牙直接缝制在拉链带的接合部分上。在采用无缝制的接合技术中，例如在通过粘着层将拉链链条安装于织物上的情况下，将链牙缝制在拉链带上的缝纫线将导致织物的凹凸。相对地，在本实施例中，链牙114缝制在拉链带112上以U字状弯折的缘部112d，使链牙114与缝纫线150位于拉链带112的内面112a，进而远离配置在外面112b的粘着层120。如此，缝纫线150不会通过拉链带112的外面112b，可以使粘着层120更为平坦地配置在拉链带112的外面112b，即，缝纫线150不干涉粘着层120的设置。并且，在隐藏式拉链半成品100如图2所示通过粘着层120安装于织物60的内面60a的情况下，缝纫线150位于往内弯折的缘部112d上，即使采用薄的材料或具有透光性的材料作为织物60，也难以从织物60的外侧通过视觉感受到缝纫线150的存在。

如图1所示，粘着层120作为一枚片状部件安装于一对拉链带112的外面112b。亦即，粘着层120连续地安装于一对拉链带112的外面112b。由此，所述粘着层120在一对拉链链条110已啮合的状态下以覆盖一对拉链链条110的折返部112c彼此相接部分的方式安装。亦即，即使一对拉链带112彼此从折返部112c分开，一对拉链带112的相对位置通过粘着层120固定。

并且，在尚未使用隐藏式拉链半成品100的情况下，作为一枚片状部件的粘着层120受到保护，或者不具有粘着性。粘着层120受到保护是指，粘着层120包括配置在拉链带112的外面112b上的粘着材料以及覆盖粘着材料的离型纸，在尚未使用隐藏式拉链半成品100的情况下，作为粘着层120的粘着材料受到离型纸的保护。另一方面，粘着层120不具有粘着性是指，粘着层120包括配置在拉链带112的外面112b上的热熔性粘着材料，在尚未使用隐藏式拉链半成品100的情况下，作为粘着层120的热熔性粘着材料在室温下不具有粘着性。由此，当隐藏式拉链半成品100在能够作为贩卖品在市场上流通的状态时，能够避免产生非预期性的粘着或降低粘着性。由此可知，本发明不限制粘着层120的实施形式，其可依据需求调整。

如图2所示，隐藏式拉链安装成品50包括织物60、隐藏式拉链半成品100、拉头130以及上板部件140。织物60具有被切开的中部分隔部分62，隐藏式拉链半成品100通过粘着层120安装于织物60的内面60a。并且，开关操作拉链链条110的拉头130安装于链牙114上而位于拉链带112的内面112a，与拉头130连接的上板部件140位于拉链带112的外面112b。如此，在将隐藏式拉链半成品100通过粘着层120安装于织物60的内面60a的情况下，拉链链条110、粘着层120及拉头130位于织物60的内面60a，上板部件140通过织物60上的中部分隔部分62而位于织物60的外面60b，以使织物60位于拉头130与上板部件140之间。

详细而言，在本实施例中，由于链牙114缝制在拉链带112上以U字状弯折的缘部112d，故安装于链牙114上的拉头130也安装于缘部112d。因此，拉头130从拉链链条110的其中一端穿入拉链带112的缘部112d与链牙114，进而包围拉链带112的缘部112d与链牙114。如此，通过带动位于织物60的外面60b的上板部件140，可以使拉头130在链牙114上滑动，而开启或封闭链牙114。此时，拉头130通过链牙114与拉链带112的缘部112d，但不通过织物60。

并且，拉头130与上板部件140彼此连接，可以一起安装于拉链链条110上，也可以一起从拉链链条110上取下。在拉头130安装于所述链牙114上的过程中，拉头130从拉链链条110的其中一端穿入缘部112d与链牙114，而位于拉链带112的内面112a。相对于此，上板部件140位于拉链带112的外面112b。

更进一步地说，织物60具有被切开的中部分隔部分62。中部分隔部分62是被切开的开口结构，其长度优选的是不超过拉链链条110(包括拉链带112与链牙114)的长度，由此降低拉链链条110的端部通过中部分隔部分62外露的可能性。在拉链链条110通过粘着层120安装于织物60的内面60a的情况下，拉链链条110、粘着层120及拉头130位于织物60的内面60a，上板部件140通过织物60上的中部分隔部分62而位于织物60的外面60b。如此，在隐藏式拉链安装成品50中的隐藏式拉链半成品100(包括拉链链条110、粘着层120)及拉头130隐藏于织物60的内面60a，只有上板部件140位于织物60的外面60b，以便于通过拉动或推动上板部件140而使拉头130在拉链链条110上滑动。

由此可知，本实施例的隐藏式拉链半成品100可以作为独立的产品，并且进一步地应用于织物60上而构成隐藏式拉链安装成品50。所述织物60可以例如是外套的布料，通过剪裁、缝制后搭配隐藏式拉链半成品100，构成所述隐藏式拉链安装成品50(例如是外套)，但本发明不以此为限制。将隐藏式拉链半成品100安装于织物60的内面60a而构成隐藏式拉链安装成品50的流程，即隐藏式拉链安装成品50的制作方法的步骤可参考图3A至图3D与下列说明。

图3A至图3D是说明应用图1的隐藏式拉链半成品100所得的隐藏式拉链安装成品50的制造方法中的制造的各工序中的状态的图。首先，如图3A所示，说明准备隐藏式拉链半成品100的步骤。隐藏式拉链半成品100是拉链链条110在啮合的状态下在其上安装有一枚粘着层120的物品。拉头130并未安装。

接着，如图3B所示，说明将隐藏式拉链半成品100的拉链链条110通过粘着层120安装于织物60的内面60a的步骤。详细而言，在尚未使用隐藏式拉链半成品100的情况下，即尚未安装于织物前，如前所述，粘着层120受到保护，或者不具有粘着性。在将隐藏式拉链半成品100的拉链链条110通过粘着层120安装于织物60的内面60a的步骤中，将粘着层120所受到的保护解除，或者使粘着层120具有粘着性，进而以粘着层120面向织物60的内面60a的方式将拉链链条110粘着于织物60的内面60a上。例如，将离型纸移除，使粘着层120所受到的保护解除，即可通过作为粘着层120的粘着材料将拉链链条110粘着于织物60的内面60a。或者，将拉链链条110以粘着层120面对织物60的方式配置于织物60的内面60a之后，对粘着层120进行加热(例如是以熨斗等加热装置加热织物60或拉链带112，间接使粘着层120受到加热)，即可使热熔性粘着材料产生粘着性，且通过作为粘着层120的热熔性粘着材料将拉链链条110粘着于织物60的内面60a。经由此步骤，拉链链条110不需要缝制即可安装于织物60的内面60a，更进一步地说，拉链链条110粘着于织物60的内面60a。

并且，在将拉链链条110通过粘着层120安装于织物60的内面60a的步骤中，拉链链条110的拉链带112的大部分通过粘着层120粘着于内面60a，但拉链链条110的至少一端部(未图示)尚未粘着于内面60a。如此，拉头130可在后续步骤中从拉链带112上尚未粘着的端部安装于链牙114上。

接着，参照图3C，说明将织物60上对应于拉链链条110的折返部彼此相接部分的中部分隔部分62切开的步骤。所述中部分隔部分62通过激光切开，但不以此为限制，可以例如是刀片切开。将拉链链条110通过粘着层120粘着于织物60的内面60a之后，将织物60上对应于拉链链条110的中部分隔部分62从外侧切开，因此可以使被切开的中部分隔部分62通过粘着层120与拉链带112紧密粘着。亦即，在拉链带112已通过粘着层120粘着于织物60的内面60a的情况下从外侧切开织物60的中部分隔部分62时，粘着层120也被切开，使得中部分隔部分62的边缘仍然通过粘着层120跟拉链带112的接合部分紧密地密接在一起，得以降低发生中部分隔部分62与拉链带112分离而从织物60的外侧暴露出拉链带112的可能性。

在其他未绘示的实施例中，上述步骤也可以相反，亦即，先在织物60上切开中部分隔部分62，而后对应中部分隔部分62的位置将拉链链条110通过粘着层120安装于织物60的内面60a。然而，相较于先在织物60上切开中部分隔部分62之后才将拉链链条110安装于织物60的步骤，先将拉链链条110安装于织物60之后才在织物60上切开中部分隔部分62的步骤可以省略将拉链链条110对应于切开的中部分隔部分62的对位动作，即，成为较为简易的安装方式，但本发明不以此为限制。

最后，参考图3D，说明将彼此连接的拉头130与上板部件140安装于拉链链条110上的步骤。再者，虽然本实施方式中以将上板部件140作为拉头130的操作部件进行安装为例进行说明，但针对拉头130的操作部件，上板部件140并非是必需的组成，也可以通过被称为普通的拉片(pull tab)或绳(未图示)的部件操作拉头130。

详细而言，拉头130与上板部件140彼此连接，可以一起安装于拉链链条110。当将拉头130与上板部件140一起安装于拉链链条110时，拉头130可从拉链带112上尚未粘着的端部安装于链牙114的一端而位于织物60的内面60a，而上板部件140通过拉链带112的折返部112c、粘着层120的切开部分以及织物60上被切开的中部分隔部分62，而位于织物60的外面60b。并且，在将彼此连接的拉头130与上板部件140通过尚未粘着的端部安装于拉链链条110上的步骤之后，拉链链条110的端部可通过粘着层120粘着于织物60的内面60a。此时，整个拉链链条110都粘着于织物60的内面60a。

经由本实施例所提出的隐藏式拉链安装成品50的制造方法中的上述步骤，即可得到隐藏式拉链安装成品50，其包括前述的隐藏式拉链半成品100、拉头130、上板部件140与织物60。在隐藏式拉链安装成品50中，隐藏式拉链半成品100(包括拉链链条110、粘着层120)与拉头130位于织物60的内面60a，只有上板部件140位于织物60的外面60b，即，隐藏式拉链半成品100与拉头130隐藏于织物60的内面60a，只有上板部件140暴露于织物60的外面60b。此外，在取代上板部件140而使用拉片或绳(未图示)操作拉头130的情况下，能够减少织物60的外面60b上的暴露部分。如此，将隐藏式拉链半成品100应用于织物60所得到的隐藏式拉链安装成品50具有美观优良的外形。

另外，由于上板部件140位于织物60的外面60b，因此通过拉动或推动上板部件140的动作，可使拉头130在拉链链条110上滑动，以开启或封闭链牙114。所述拉动是指，在上板部件140上设置拉片或绳(未绘示)，以从织物60的外侧经由拉片或绑绳而拉动上板部件140。所述推动是指，在上板部件140上设置指凹部(未绘示)，以从织物60的外侧经由指凹部而推动上板部件140。如此，上板部件140受到拉动或推动，据此使拉头130在拉链链条110的链牙114上滑动。

如图2与图3D所示，在将拉头130与上板部件140安装于拉链链条110之后，拉头130位于织物60的内面60a，上板部件140位于织物60的外面60b，使得织物60位于拉头130与上板部件140之间。详细而言，本实施例将链牙114与拉链带112的缘部112d穿入拉头130，而使织物60位于拉头130与上板部件140之间的空间S1而不穿入拉头130。如此，拉头130在链牙114上的滑动不受到织物60的厚度影响。换言之，具有根据织物的厚度而调整上板部件140的厚度，或能够调整上板部件140与拉头130之间的间隙这一优点。

更进一步地说，在将链牙与织物都穿入拉头的现有技术中，织物的厚度受到拉头的内部高度的限制。亦即，若将现有的拉头应用于厚的织物时，拉头不容易在链牙与织物上滑动。相对地，在采用本实施例的情况下，织物60位于拉头130与上板部件140之间而不穿入拉头130，即，拉头130在滑动的过程中不通过织物60。因此，在通过上板部件140带动拉头130在拉链链条110上滑动而开启或封闭链牙114的情况下，拉头130在链牙114上的滑动不受到织物60的厚度影响。并且，由于拉头130在滑动的过程中不通过织物60，因此织物60不容易因为拉头130相对于链牙114滑动而产生滑动痕迹或损伤。

图4A至图4C是图2的拉头与上板部件的立体图、侧视图与仰视图。参考图4A至图4C，在本实施例中，拉头130与上板部件140彼此连接，优选的是作为不同部件构成，而上板部件140通过拉头130的固定部131进行安装。拉头130的固定部131通过铆接或卡合等而固定上板部件140。此外，也可以将上板部件140与拉头130作为从一开始就一体成形的一个零件。上板部件140包括与拉头130连接的板部142以及从板部142的边缘朝向拉头130凸出的凸肋144。如图4B所示，板部142的宽度w1等于拉头130的宽度w2，并且凸肋144位于拉头130的上侧而与拉头130彼此相向。亦即，板部142的外形与拉头130的外形具有大致相似的形状与尺寸，织物60在上板部件140的板部142与拉头130之间的空间S1中，而不容易因为拉头130相对于链牙114滑动而产生滑动痕迹或损伤。

此外，如图4C所示，凸肋144是环绕板部142的整个边缘，但也可以只有配置于板部142的一部分边缘，本发明不以此为限制。凸肋144从板部142的边缘朝向拉头130凸出，即，凸肋144相对于拉头130的垂直距离d2小于板部142相对于拉头130的垂直距离d1。在将隐藏式拉链半成品100安装于图2所示的织物60上的情况下，凸肋144从板部142的边缘朝向织物60凸出。如此，在织物60位于上板部件140的板部142与拉头130之间的空间S1中的情况下，设置凸肋144的实施方式可以降低从外侧观察到的上板部件140与拉头130之间的间隙。然而，在其他未绘示的实施例中，也可省略凸肋144的设置，使得上板部件140与拉头130的滑动更为顺畅。

图5A与图5B是本发明的第二实施例的拉头与上板部件的立体图与侧视图。在第二实施例中，上板部件240制作成比前述的上板部件140大。详细而言，上板部件240包括与拉头130连接的板部242以及从板部242的边缘朝向拉头130凸出的凸肋244，板部242的宽度w3大于拉头130的宽度w2，并且凸肋244位于拉头230的外侧而与拉头230彼此不相向。如此，织物60位于上板部件240的板部242与拉头130之间的空间S1中，而不容易因为拉头130相对于链牙114滑动而产生滑动痕迹或损伤。并且，由于上板部件240的板部242的宽度w3大于拉头130的宽度w2，使得位于上板部件240与拉头130之间的空间S1中的织物60进一步朝向上板部件240相对于拉头130两侧下方的空间S2。如此，在通过上板部件240带动拉头130相对于拉链链条110滑动的过程中，织物60对于上板部件240与拉头130产生的阻力小，使得上板部件240与拉头130的滑动动作更为顺畅。

然而，在其他实施例中，也可以采用不具有板部的上板部件。图6A与图6B是本发明的第三实施例的拉头与上板部件的立体图与侧视图。在第三实施例中，上板部件340为与拉头130连接的连接块，而不具有前述的板部与凸肋。如此，在采用尺寸较小的上板部件340时，虽然不具有前述板部与凸肋所带来的优点，但通过采用尺寸较小的上板部件340的实施方式，可以减少织物外面的暴露部分，更能实现将隐藏式拉链隐藏于织物的内面的目的。如前述说明那样，在取代上板部件而使用拉片或绳操作拉头130的情况下，能够减少织物的外面上的暴露部分，更能实现将隐藏式拉链隐藏于织物的内面的目的。

本发明并不限于上述实施形态，在不脱离其主旨的范围内可以适当变更。例如，上板部件可以具有板部，但不具有凸肋。或者，板部的宽度可以小于拉头的宽度。上板部件与拉头的连接方式、相对距离以及各自的尺寸与形状可依据需求调整。例如，上板部件可以制作成不限于上述图式中的其他造型，或在上板部件的表面设置有特定图案(厂商商标等)。并且，上板部件可以是前述的有拉片形态(设置拉片或绳)或无拉片形态(设置指凹部)，且上板部件的材质与颜色也可以依据需求调整。再者，上板部件与拉头也可彼此拆卸，不限于需一起安装于拉链链条上或一起从拉链链条上拆下。另外，虽然本实施例是以在拉链链条上设置一组拉头与上板部件进行说明，但包含所述隐藏式拉链半成品100的隐藏式拉链(包含隐藏式拉链半成品100与拉头130)也可以是双开尾拉链，即，在拉链链条上设置两组拉头，以从拉链链条的相对两端开启或封闭链牙。或者，上述技术特征也可以应用于其他种类的拉链链条中，本发明不以此为限制。

综上所述，本发明的隐藏式拉链半成品具有设置在拉链链条上的粘着层，不需要缝制即可通过粘着层将隐藏式拉链半成品安装于织物上。再者，拉链带的缘部设置为往内的U字状弯折，由此使缝纫线不干涉粘着层的配置且难以从织物的外侧通过视觉被感受到。此外，在包括隐藏式拉链半成品的隐藏式拉链安装成品中，拉头通过链牙与拉链带的缘部，但不穿入织物，即织物不通过拉头内。因此，拉头在链牙上的滑动不受到织物的厚度影响，且织物不容易因为拉头相对于链牙滑动而产生滑动痕迹或损伤。并且，在隐藏式拉链安装成品中，拉链链条、粘着层及拉头都隐藏于织物的内面。如此，将隐藏式拉链半成品应用于织物所构成的隐藏式拉链安装成品具有美观优良的外形。

Claims (14)

1.一种隐藏式拉链安装成品(50)，其特征在于，包括：

织物(60)，具有被切开的中部分隔部分(62)；以及

隐藏式拉链半成品(100)，安装于所述织物(60)的内面(60a)；

所述隐藏式拉链半成品(100)包括一对拉链链条(110)，具有一对拉链带(112)、与配置于在所述拉链带(112)的折返部(112c)往内面(112a)侧折返的缘部(112d)上的链牙(114)；以及

粘着层(120)，配置于所述拉链带(112)的外面(112b)上；

其中所述粘着层(120)在所述一对拉链链条(110)已啮合的状态下以覆盖所述一对拉链链条(110)的折返部(112c)彼此相接部分的方式安装，

所述隐藏式拉链安装成品(50)还包括开关操作所述拉链链条(110)的拉头(130)，

其中所述隐藏式拉链半成品(100)通过所述粘着层(120)安装于所述织物(60)的内面(60a)。

2.根据权利要求1所述的隐藏式拉链安装成品(50)，其中所述缘部(112d)朝向所述内面(112a)以U字状弯折，

作为所述链牙(114)的线圈状链牙安装于所述缘部(112d)。

3.根据权利要求1所述的隐藏式拉链安装成品(50)，其中所述粘着层(120)作为一枚片状部件安装于所述一对拉链带(112)的所述外面(112b)。

4.根据权利要求1所述的隐藏式拉链安装成品(50)，其中所述粘着层(120)包括配置在所述拉链带(112)的所述外面(112b)上的粘着材料以及覆盖所述粘着材料的离型纸。

5.根据权利要求1所述的隐藏式拉链安装成品(50)，其中所述粘着层(120)包括配置在所述拉链带(112)的所述外面(112b)上的热熔性粘着材料。

6.根据权利要求1所述的隐藏式拉链安装成品(50)，

其中所述拉链链条(110)、所述粘着层(120)及所述拉头(130)隐藏于所述织物(60)的内面(60a)。

7.根据权利要求1所述的隐藏式拉链安装成品(50)，包括与所述拉头(130)连接，并位于所述拉链带(112)的所述外面(112b)的上板部件(140、240、340)，

所述织物(60)位于所述拉头(130)与所述上板部件(140、240、340)之间。

8.根据权利要求7所述的隐藏式拉链安装成品(50)，其中所述上板部件(140、240)包括与所述拉头(130)连接的板部(142、242)以及从所述板部(142、242)的边缘朝向所述拉头(130)凸出的凸肋(144、244)。

9.根据权利要求8所述的隐藏式拉链安装成品(50)，其中所述凸肋(144、244)相对于所述拉头(130)的垂直距离(d2)小于所述板部(142、242)相对于所述拉头(130)的垂直距离(d1)。

10.根据权利要求8所述的隐藏式拉链安装成品(50)，其中所述板部(242)的宽度(w3)大于所述拉头(130)的宽度(w2)，并且所述凸肋(244)位于所述拉头(130)的外侧而与所述拉头(130)彼此不相向。

11.一种隐藏式拉链安装成品(50)的制造方法，其是将根据权利要求1至10中任一项所述的隐藏式拉链半成品(100)安装于织物(60)的内面(60a)的隐藏式拉链安装成品(50)的制造方法，包括：

将所述隐藏式拉链半成品(100)通过所述粘着层(120)安装于所述织物(60)的内面(60a)的步骤；

将所述织物(60)上对应于所述拉链链条(110)的折返部(112c)彼此相接部分的中部分隔部分(62)切开的步骤；以及

将拉头(130)安装于所述拉链链条(110)上的步骤；

其中所述拉链链条(110)、所述粘着层(120)及所述拉头(130)隐藏于所述织物(60)的内面(60a)。

12.根据权利要求11所述的隐藏式拉链安装成品(50)的制造方法，其中所述中部分隔部分(62)通过激光切开。

13.根据权利要求11所述的隐藏式拉链安装成品(50)的制造方法，其中在将所述隐藏式拉链半成品(100)通过所述粘着层(120)安装于所述织物(60)的内面(60a)的步骤中，所述拉链链条(110)的至少一端部未粘着于所述内面(60a)，而在将所述拉头(130)通过所述端部安装于所述拉链链条(110)上的步骤之后，所述拉链链条(110)的所述端部粘着于所述内面(60a)。

14.根据权利要求11所述的隐藏式拉链安装成品(50)的制造方法，包括在所述拉头(130)上进而安装上板部件(140、240、340)的步骤。

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