CN112636488A - 定子齿组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于电机的定子的定子齿组件。所述定子齿组件包括多个单个齿，所述单个齿沿切向方向来看依次地进行布置。所述定子齿组件的与彼此邻近地布置的单个齿在其齿根处借助所述定子齿组件的连接机构形状配合地与彼此连接，从而所述定子齿组件即使在很大的径向负载的情况下，例如在机器的制造过程的范围内的收缩时也保持其最大程度地圆的形状。

Description

定子齿组件

技术领域

本发明涉及一种电机，所述电机例如对于驱动系统能够作为电动马达或作为发电机来使用。本发明的目的尤其在于这样的电机的定子并且在此确切地在于设置在定子中或定子处的定子齿。

背景技术

在装配电机时，定子环典型地收缩到定子壳体中。特别在如下电机中，在所述电机中，转子构造为内部转动件并且定子由多个单个齿组装而成，在收缩时出现如下问题，即在定子收缩到机器壳体中期间能够引起定子环的变形，所述变形由于多个单个的彼此成排的定子齿的误差链引起。

由此，在此典型地椭圆形地变形的定子环的极靴必须被抛光，由此，定子环的径向的内侧呈现所设置的圆的形状，从而转子能够在定子之内并且优选以均匀的空隙进行定位。然而由于抛光引起的与定子的最佳的电磁的设计方案的生产偏差导致引起电机的不期望的效率损耗。

所述问题的解决方案原则上存在于单个齿例如在其背或齿根处被焊接在一起，以便如此防止定子在收缩时的变形。然而，这具有如下缺点，即如有可能由于高的机械应力引起，焊缝可能断裂并且由此最终没有防止变形。

发明内容

因此，本发明的任务是说明一种可行方案，以能够制造没有所提及的问题的电机。

所述任务借助于在权利要求1中所描述的定子齿组件以及借助根据权利要求12的定子和根据权利要求13的电机来解决。从属权利要求描述了有利的设计方案。

用于电机的定子的定子齿组件包括多个单个齿，所述单个齿相应地具有面向机器的转子的齿顶和背离转子的齿根以及在齿顶与齿根之间布置的齿颈并且所述单个齿沿切向方向来看依次地进行布置。在此，定子齿组件的与彼此邻近地布置的单个齿在其齿根处借助定子齿组件的连接机构形状配合地与彼此连接。所述形状配合的连接促使在收缩时没有出现开头所提及的效应。

连接机构包括多个与彼此互补的机构，其中，每个单个齿在其齿根的这两个切向的侧处相应地具有所述机构中的一个。在此，单个齿如下地设有机构并且沿切向方向来看依次地进行布置，使得当所述机构定位在彼此中时，在两个邻近的单个齿的面向彼此的切向的侧处的机构是与彼此互补的并且促使相应地邻近的单个齿的形状配合的连接。

在此，“与彼此互补的机构”应该是指来自机构的第一部分的每个机构与来自机构的第二部分的每个机构是互补的。此外，概念“定位在彼此中”表述为，一个机构能够定位在与此互补的机构中。由于机构的互补性，在此适用的是，定位在彼此中的机构以其相应的内部的和外部的表面理想地基本上无空隙地或完全接触。

所述机构的一部分或第一部分以槽状的加深部的形状并且所述机构的另一部分或第二部分以与加深部互补的突出部的形状来实现。加深部和突出部能够如下地设计，使得其形状配合地与彼此匹配。

也就是说，为了形状配合地连接两个邻近的、形成对的单个齿，所述连接机构能够例如如下地由多个单个齿构造，使得在所述对的这两个单个齿中的第一单个齿处设置有槽状的加深部，所述加深部布置在所述第一单个齿的齿根的第一切向的、面向所述对的另一个单个齿的侧处，并且在所述对的这两个单个齿中的第二单个齿处设置有与加深部互补的突出部，所述突出部布置在第二单个齿的齿根的切向的、面向所述对的第一单个齿的侧处。

在单个齿的对称的实施方案中，在相应的单个齿的齿根的这两个切向的侧处的机构是同样的，也就是说，要么在相应的单个齿处在齿根的在这两个切向的侧处存在有槽状的加深部要么在齿根的这两个切向的侧处设置有与槽状的加深部互补的突出部。因此，如此形成的单个齿沿轴向的视线方向是对称的。

在单个齿的不对称的实施方案中，布置在相应的单个齿的齿根的这两个切向的侧处的机构是与彼此互补的，也就是说，在一切向的侧处存在有槽状的加深部并且在另一侧处存在有与此互补的突出部。因此，如此形成的单个齿沿轴向的视线方向是不对称的。

在一个实施方式中，对于至少两个邻近的单个齿，但是理想地对于所有的单个齿，布置在所述邻近的单个齿的面向彼此的切向的侧处的机构能够如下地进行构造，使得所述机构能够与彼此形成燕尾槽连接部。这最终意味着，沿轴向方向来看加深部以及与此互补的突出部的横截面基本上是梯形的，其中，所述梯形的短侧处于齿根处并且长侧背离齿根。

在另外的实施方式中，对于至少两个邻近的单个齿，但是理想地对于所有的单个齿，布置在所述邻近的单个齿的面向彼此的切向的侧处的机构能够如下地进行构造，使得所述机构能够与彼此形成圆头连接部。这最终意味着，沿轴向的方向来看加深部以及与此互补的突出部的横截面基本上是圆的或圆形的、卵形的或椭圆形的。

不仅在作为燕尾槽连接部的实施方案中而且在具有圆头连接部的实施方案中，所述机构能够在相应的齿根的相应的切向的侧处沿轴向方向伸延。

在另外的实施方式中，对于至少两个邻近的单个齿，但是理想地对于所有的单个齿，布置在所述邻近的单个齿的面向彼此的切向的侧处的机构能够如下地进行构造，使得在此处能够如下地安放有连接机构的锁止器件，使得所述锁止器件支持或在极端情况下单独建立所述邻近的单个齿的形状配合的连接，例如当与在燕尾槽或圆头连接部的情况下不同地单独地由于与彼此互补的机构的造型没有实现形状配合时。

所述机构相应地具有开口、例如孔，其中，所述开口和所述机构在相应的单个齿处如下地进行布置和构造，使得开口在如下情况下形成共同的连续的通道，在所述情况下至少两个单个齿布置在彼此处并且与彼此连接，锁止器件能够定位在所述通道中以支持或如有可能单独产生所述单个齿的形状配合的连接。

在相应的单个齿处的这些开口和这些机构理想地如下地布置和构造，使得通道沿轴向方向伸延。

用于电机的定子具有这样的定子齿组件，其中，在每个单个齿上安放有绕组用于引导电流。电机本身包括所述定子和转子，所述转子构造为内部转动件并且径向地布置在定子之内。

本发明所基于的构思在于，定子齿形状配合地交错地与彼此连接成完全的定子环，以便最终防止在收缩过程中可能发生单个的定子齿的位置改变。结果是电动马达的具有最大的效率的运行、接近设计的生产和由于省去再磨削加工而降低制造成本。

附图说明

另外的优点和实施方式从附图和相应的描述中得出。

在下面，借助附图更详细地阐释本发明和示例性的实施方式。在此处，在不同的图中的相同的构件通过相同的附图标记来进行标记。因此可行的是，在描述第二幅图时，对于结合其它的第一幅图已经得到阐释的确定的附图标记不再做更详细地阐释。在这样的情况下，在第二幅图的实施方式的情况下能够从如下出发，即在此处以所述附图标记进行标记的构件即使在没有结合第二幅图的更详细的阐释的情况下也具有与结合第一幅图所阐释的相同的特性和功能性。此外，为了层次清楚起见，在全部的图中部分地示出并非全部的附图标记，而是仅仅示出在相应的图的描述中所涉及的附图标记。

其中：

图1示出已知的电机，

图2示出在第一实施方式中的定子齿，

图3示出根据第一实施方式的定子齿组件，

图4示出在第二实施方式中的定子齿，

图5示出根据第二实施方式的定子齿组件，

图6示出在第三实施方式中的定子齿，

图7示出根据第三实施方式的定子齿组件，

图8示出在第三实施方式中的定子齿的一层，

图9示出在第三实施方式中的定子齿的另一层，

图10示出第二实施方式的定子齿的第一变型方案，

图11示出第二实施方式的定子齿的第二变型方案，

图12示出根据第三实施方式的变型方案的定子齿组件。

具体实施方式

要说明的是，概念如“轴向”、“径向”、“切向”等等涉及在相应的图中或在相应地描述的示例中所使用的轴线。换言之，所述方向（轴向、径向、切向）始终涉及转子的转动轴线并且由此涉及定子的相应的对称轴线。在此，“轴向”描述平行于轴线的方向，“径向”描述正交于轴线的方向，朝着所述轴线或还远离所述轴线，并且“切向”是如下方向，所述方向以相对于轴线的恒定的径向的间距并且在恒定的轴向位置的情况下圆形地围绕轴线指向。“沿周缘方向”这一表述能够等同于“切向”。

涉及到面、例如横截面，概念“轴向”、“径向”、“切向”等等描述面的法向矢量的定向，也就是说，垂直地处于所涉及的面上的矢量。

结合结构部件、例如结合线圈或定子齿，概念“邻近”应该是表述，在“邻近的结构部件”的情况下，在这两个结构部件之间尤其不存在另外的这种结构部件，而是至多存在有空的中间空间。

“同轴的结构部件”、例如同轴的构件（如转子和定子）这一表述在此理解为如下的结构部件，所述结构部件具有相同的法向矢量，也就是说，对于所述法向矢量，由同轴的结构部件界定的平面相对于彼此是平行的。此外，这一表述应该包含，同轴的结构部件的中点处于相同的旋转或对称轴线上。然而，所述中点能够处于所述轴线上如有可能处于不同的轴向位置处并且所提及的平面也就是说与彼此具有大于零的间距。这一表述并不是强制性地要求同轴的结构部件具有相同的半径。

概念“精确匹配”应该旨在表述，“精确匹配”地安放在其它的结构部件中或在其它的结构部件处的结构部件在此处无间隙或运动自由度地进行安放。

结合两个与彼此“互补”的构件，概念“互补”是指所述构件的外部的形状如下地进行设计，使得一个构件优选地能够完全地布置在与其互补的构件中，从而一个构件的内部的表面和另一个构件的外部的表面理想地无空隙地或完全接触。前后一致地，也就是说，在两个与彼此互补的物体的情况下，一个物体的外部的形状通过另一个物体的外部的形状来确定。概念“互补”能够通过概念“逆”来代替。

为了层次清楚起见，在如下情况下，在所述情况下结构部件多次出现，在图中通常部分地并非全部被示出的结构部件设有附图标记。这例如适用于附图标记112、121、122。

图1以被强烈简化的方式示出系统1、例如电的飞机的驱动系统，所示系统具有示范性地构造为电动马达的电机100，如其在现有技术中已知的那样。要提到的是，电机100以类似的结构原则上还能够作为发电机运行。此外要强调的是，在下面描述的机器100的结构被强烈地简化并且仅仅用于说明电动马达或电机的基本的工作原理。能够假定为已知的是，视电机100作为发电机或作为电动马达和/或作为例如具有构造为内部或还有作为外部转动件的转子的径流机或轴流机等等的具体的期望的构造方案而定，机器100的不同的构件能够不同地进行布置。然而，在此所讨论的情况下，具有构造为内部转动件的转子的机器是受关注的。

电动马达100具有基本上环形的或空心柱状的定子齿组件120以及在此构造为内部转动件的、基本上柱状的转子110，其中，转子110在定子齿组件120之内并且与所述定子齿组件同心地进行布置并且在电动马达100的运行状态中绕旋转轴线进行旋转。转子110或其基本上柱状的转子基体111抗转动地与轴130连接，从而转子110的旋转能够通过轴130传递到未示出的待驱动的构件上，例如传递到飞机的螺旋桨上。

形成电机的定子的重要部分的定子齿组件120具有多个单个的定子齿122以及第一磁性器件121，所述第一磁性器件能够实现为例如定子绕组系统的绕组121。绕组121中的每个相应地缠绕到定子齿组件120的定子齿122上并且在电动马达100的运行状态中由电流流经，从而产生磁场。转子110具有第二磁性器件112，所述第二磁性器件例如能够构造为永磁体112并且能够布置在转子基体111的面向定子齿组件120的表面处。

第一和第二磁性器件121、112如下地构造并且通过与彼此的空隙150与彼此间隔开地进行布置，使得所述第一和第二磁性器件在电动马达100的运行状态中电磁地与彼此相互作用。所述构思包括针对磁性器件112、121或转子110和定子齿组件120的构造和准确的布置的条件在内本身是已知的并且因此在下面没有更详细地进行阐释。仅仅要提到的是，为了使电机100作为电动马达来运行，借助于电源200、300以电流加载定子绕组系统或其绕组121，所述电流促使绕组121产生与此相应的磁场，所述磁场与转子110的永磁体112的磁场进入电磁的相互作用中。这引起，转矩沿切向方向或周缘方向作用于永磁体112，在永磁体112被足够固定地与转子基体111连接这一前提下，所述转矩引起，在所提及的构件相对于彼此的合适的构造和布置的情况下将转子110并且利用所述转子将轴130置于旋转中。

电源200、300包括电的能量源300、例如电池或电发电机和功率电子设备200，所述功率电子设备将由能量源300提供的电能转换成当前由电动马达100为了产生例如由系统1的运行者所要求的功率而需要的电流/电压信号。系统1的控制和/或调节取决于系统1的运行者的输入通过检查系统500来进行。视系统1的应用而定，系统1的运行者能够例如是飞行员或驾驶员或但是为工业设备的使用者，所述工业设备使用这样的驱动系统。视自动化程度而定，然而运行者还能够是所述系统的上一级的检查、控制和/或调节系统，例如当系统1没有呈现驱动系统，而是例如是具有这样的电机100的工业设备时。

电机100构造为电动马达这一构思能够被假定为已知的。电机100作为发电机的备选的配置和应用也能够被假定为已知的。在后者的运行模式中，在图1中，尤其构件300能够被理解为消耗器，例如又能够被理解为可充电的电池和/或作为电动马达。由发电机100供应的电流/电压信号由功率电子设备200转换成能够由消耗器处理的电流/电压信号。由于所述构思的已知性，电机100的这两种构造在下面没有进一步详细说明。

在所述实施方式中以及还在其余的实施方式中，每个单个齿122具有在机器100的组装好的状态下面向机器100的转子110的齿顶122k、背离转子110的齿根122f和布置在齿顶122k与齿根122f之间的齿颈122h。这例如能够在图2的图示中看出。齿顶122k和齿根122f沿正切向方向T以及还沿负切向方向T延伸超过齿颈122h。

典型地，在齿颈122h处存在有相应的定子绕组，这在随后的图中然而为了层次清楚起见没有被示出。齿根122f的整体最终形成环，所述环能够承担定子轭的功能。

如已经在开头所提到的那样，单个齿122通常在齿根122f的区域中，例如在两个邻近的单个齿122的径向地处于外部的接触部位处与彼此焊接。然而，这在图1中没有被示出。反之，在此所描述的实施方式中的定子齿122具有连接机构125，两个邻近的单个齿122能够借助于所述连接机构形状配合地与彼此连接。

在图2和3中示出的第一实施方式中，连接机构125根据槽榫连接的类型进行构造。与此相应地，每个单个齿122具有槽状的加深部126以及与加深部126互补的突出部127。加深部126布置在齿根122f的这两个沿周缘方向或沿切向方向对置的侧122-t1、122-t2中的一侧122-t1处并且沿切向方向延伸到齿根122f中。突出部127布置在同一齿122的相应的另一切向的侧122-t2处并且沿切向方向延伸远离齿根122f。不仅加深部126而且突出部127在相应的单个齿122的齿根区域122f中沿轴向方向沿着相应的侧122-t21、122-t2伸延。

由于加深部126和突出部127的与彼此互补的构造，第一单个齿122的突出部127能够精确匹配地并且形成形状配合的连接地在第二、待邻近于第一齿122地进行布置的单个齿122的加深部126之内进行定位，例如方式为，第一齿122的突出部127沿轴向方向移动到第二齿122的加深部126中。

连接机构125和在此尤其加深部126和突出部127构造成，相应的形状配合基本上仅仅沿轴向方向没有作用，而借助连接机构125连接的邻近的单个齿122沿径向方向并且沿切向方向不具有相互的运动自由度。

在第一实施方式中，突出部127构造为圆头并且与此相应地沿轴向方向来看具有带有基本上圆的横截面的区域127-2。所述圆的区域127-2通过接片状的连接部127-1与第二侧122-t2连接。构造在第一侧122-t1处的加深部126如已经提到的那样与所述圆头突出部127互补地进行构造，也就是说，具有区域126-2，在所述区域中，圆的区域127-2能够精确匹配地进行定位，以及具有用于接片状的连接部127-1的区域126-1。

图3以透视的视图示出在第一实施方式中的多个单个定子齿122中的三个邻近的单个定子齿，其中，相应地在邻近地布置的单个齿122的情况下，单个齿122的突出部127定位在邻近的单个齿122的加深部126中，从而所述邻近的齿122形状配合地与彼此连接。定子齿组件120的其余的形成定子齿组件120的、但是在此未示出的单个齿与此相应地进行构造并且如下地进行布置，使得最终形成基本上环形的定子齿组件120。

在图4和5中示出的第二实施方式中，连接机构125同样根据槽榫连接的类型进行构造，其中，每个单个齿122又具有突出部127以及与突出部127互补的槽状的加深部126，所述加深部相应于第一实施方式地并且如结合图2所描述的那样构造在这两侧122-t1、122-t2处并且所述加深部又沿轴向方向沿着齿根122f的相应的侧122-t1、122-t2伸延。与第一实施方式不同，在所述第一实施方式中，作为圆头的突出部127和加深部126与此相应地互补地进行构造，连接机构125在第二实施方式中构造为燕尾槽连接部。与此相应地，突出部127具有沿轴向方向来看基本上梯形的横截面，其中，所述横截面的短侧面向齿根122f并且长侧背离齿根122f。

由于加深部126和突出部127的与彼此互补的构造，在第二实施方案中，第一单个齿122的突出部127也能够精确匹配地并且形成形状配合的连接地在第二、待邻近于第一齿122地进行布置的单个齿122的加深部126之内进行定位。这在图5中又借助三个与彼此邻近地布置的单个齿122来表明。

在图6和7中示出的第三实施方式中，也借助于连接机构125来最终实现，与彼此邻近地布置的单个齿122能够形状配合地与彼此连接。为了能够解释清楚在第三实施方式中的连接机构125的特殊的构造，在图6中透视地示出单个齿122。

每个单个齿122又在齿根122f的这两个切向的侧122-t1、122-t2中的一侧122-t1处具有加深部126并且在另一侧122-t2处具有突出部127。突出部127又与加深部126互补地进行构造，从而定子齿122的突出部127能够精确匹配地定位在邻近的另外的单个齿122的加深部126中。与第一并且与第二实施方式不同，第三实施方式的加深部126与突出部127然而并非如下地成型，使得相应的连接机构125单独通过构造加深部126和突出部127，也就是说，在没有附加的器件的情况下实现借助连接机构125连接的邻近的单个齿122的相互的固定。所述固定在第三实施方式中不同地来实现，即通过连接机构125的附加的锁止器件128、例如销钉来实现，所述销钉能够通过相应地构造和布置的开口或孔126L、127L在加深部126处或在加深部126中以及在突出部127处或在突出部127中移动并且固定在此处。所述加深部126、突出部127以及在此处设置的孔126L、127L在相应的单个齿122处如下地进行布置和构造，使得孔126L、127L在如下情况下形成共同的连续的通道128K，在所述情况下单个齿122邻近地在彼此处布置并且与彼此连接，相应的销钉128为了支持或建立所述单个齿122的形状配合的连接能够定位在所述通道中。

也就是说，当两个单个齿122如下地邻近于彼此地进行定位，使得单个齿122中的一个的突出部127精确匹配地处于邻近的单个齿的相应的加深部127中并且此外销钉128安放在孔126L、127L中时，这两个单个齿122固定在彼此处。

由于加深部126和突出部127的与彼此互补的构造，在第三实施方式中，第一单个齿122的突出部127也能够精确匹配地在第二、待邻近于第一齿122地进行布置的单个齿122的加深部126之内进行定位。借助于相应的销钉128，最后又形成如此相对于彼此布置的单个齿122的形状配合的连接。这在图7中又借助三个与彼此邻近地布置的单个齿122或122-1、122-2、122-3来表明，其中，所述图示示出如下情况，在所述情况下销钉128还没有定位在孔中。虚线仅仅表示定位。

在图6和7中示出的第三实施方式中，所述第三实施方式尤其通过附加的锁止器件128与第一和第二实施方式不同，突出部127在相应的侧122-t2处在相应的定子齿122的根部122f处沿径向方向伸延并且经过齿根122f的整个径向的延伸部LF。与此互补的加深部126与此相应地进行构造并且又设置在对置的侧122-t1处。定子齿122的这种特殊的形状的实现由于定子齿组件120或齿122的典型地成层的（geblechten）的结构是相对简单可行的，因为仅仅必须制造两个不同地构造的或成型的板122a、122b并且合适地进行堆叠，以便实现所追求的形状。图8和9示范性地示出这两个为了实现在图6中示出的、同样示范性的形状而必须的、不同地成型的板类型122a和122b，其相应地堆叠在彼此上地产生定子齿122。在图9中，为了说明，最终相应于加深部126的凹入的区域还借助虚线来标记。

到目前为止所阐释的实施方式设置成，在同一个单个齿122处设置有突出部127以及与此互补的槽状的加深部126。由此可行的是，定子齿组件120构建有多个本身等同的单个齿122。与此备选地，能够考虑的是，定子齿组件120基于两个不同的实施方案122'、122''由单个齿120组装而成。例如，单个齿122'的实施方案中的一个在这两个切向的侧122'-t1、122'-t2处能够具有突出部127，而单个齿122''的另一个实施方案在其这两个切向的侧122''-t1、122''-t2处具有与此互补的槽状的加深部126。所述关于径向的轴线R基本上是镜像对称的齿122'或122''在图10或11中示出，其中，突出部127或加深部126示范性地根据已经阐释的燕尾槽连接部125的构造类型来实施。当然，所述单个齿122'、122''的加深部126和突出部127还能够不同地进行构造，例如如在上面所描述的其余的实施方式中那样如此进行构造，其中，所述实施方式的共同之处在于，相应地形成形状配合的连接。

在这种情况下，定子齿组件120如在图12中所示出的那样前后一致地进行组装，方式为，不同的单个齿122'、122''交替地依次布置并且形状配合地与彼此连接。

所阐释的不同的实施方式的共同之处在于，在两个单个齿122或122'、122''之间的相应地促使的连接是形状配合的，其中，邻近的单个齿的相应地彼此毗邻的侧122-t1或122'-t1、122''-t1和122-t2或122'-t2、122''-t2优选完全地接触并且由于形状配合所述完全的接触即使在开头所描述的负载的情况下在收缩时也继续存在。能够考虑如下其它的实施方式，借助所述实施方式能够得到这种形状配合。

Claims (13)

1.用于电机的定子的定子齿组件（120），包括多个单个齿（122、122'、122''），所述单个齿沿切向方向来看依次地进行布置，其中，所述定子齿组件（120）的与彼此邻近地布置的单个齿（122、122'、122''）在其齿根（122f）处借助所述定子齿组件（120）的连接机构（125）形状配合地与彼此连接。

2.根据权利要求1所述的定子齿组件（120），其特征在于，所述连接机构（125）包括多个与彼此互补的机构（126、126），其中，

- 每个单个齿（122、122'、122''）在其齿根（122f）的这两个切向的侧（122-t1、122-t2）处相应地具有所述机构（126、127）中的一个，

- 所述单个齿（122、122'、122''）在此如下地设有机构（126、127）并且沿所述切向方向来看依次地进行布置，使得当所述机构定位在彼此中时，在两个邻近的单个齿（122、122'、122''）的面向彼此的切向的侧（122-t1、122-t2）处的机构（126、127）是与彼此互补的并且促使相应地邻近的单个齿（122、122'、122''）的形状配合的连接。

3.根据权利要求2所述的定子齿组件（120），其特征在于，所述机构（126、127）的一部分是槽状的加深部（126）并且所述机构（126、127）的另一部分是与所述加深部（126）互补的突出部（127）。

4.根据权利要求2至3中任一项所述的定子齿组件（120），其特征在于，在相应的单个齿（122、122'、122''）的齿根（122f）的这两个切向的侧（122-t1、122-t2）处的机构（126、127）是同样的。

5.根据权利要求2至3中任一项所述的定子齿组件（120），其特征在于，布置在相应的单个齿（122、122'、122''）的齿根（122f）的这两个切向的侧（122-t1、122-t2）处的机构（126、127）是与彼此互补的。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的定子齿组件（120），其特征在于，对于至少两个邻近的单个齿（122、122'、122''），布置在所述邻近的单个齿（122、122'、122''）的面向彼此的切向的侧（122-t1、122-t2）处的机构（126、127）如下地进行构造，使得所述机构能够与彼此形成燕尾槽连接部。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的定子齿组件（120），其特征在于，对于至少两个邻近的单个齿（122、122'、122''），布置在所述邻近的单个齿（122、122'、122''）的面向彼此的切向的侧（122-t1、122-t2）处的机构（126、127）如下地进行构造，使得所述机构能够与彼此形成圆头连接部。

8.根据权利要求6至7中任一项所述的定子齿组件（120），其特征在于，所述机构在相应的齿根（122f）的相应的切向的侧（122-t1、122-t2）处沿轴向方向伸延。

9.根据权利要求2至5中任一项所述的定子齿组件（120），其特征在于，对于至少两个邻近的单个齿（122-1、122-2），布置在所述邻近的单个齿（122-1、122-2）的面向彼此的切向的侧（122-t1、122-t2）处的机构（126、127）如下地进行构造，使得在此处能够如下地安放有所述连接机构（125）的锁止器件（128），使得所述锁止器件支持所述邻近的单个齿（122-1、122-2）的形状配合的连接。

10.根据权利要求9所述的定子齿组件（120），其特征在于，所述机构（126、127）相应地具有开口（126-1、127-1），其中，所述开口（126-1、127-1）和所述机构（126、127）在相应的单个齿（122-1、122-2）处如下地进行布置和构造，使得所述开口（126-1、127-1）在如下情况下形成共同的连续的通道，在所述情况下至少两个单个齿（122-1、122-2）布置在彼此处并且与彼此连接，所述锁止器件（128）能够定位在所述通道中以支持所述单个齿（122-1、122-2）的形状配合的连接。

11.根据权利要求10所述的定子齿组件（120），其特征在于，所述开口（126-1、127-1）和所述机构（126、127）在相应的单个齿（122-1、122-2）处如下地进行布置和构造，使得所述通道（128K）沿轴向方向伸延。

12.用于电机（100）的定子，具有根据权利要求1至11中任一项所述的定子齿组件（120）。

13.电机（100），具有转子（110）和根据权利要求12所述的定子，其特征在于，所述转子（110）构造为内部转动件并且径向地在所述定子之内进行布置。

Images