CN112630133A - 一种卡箍耐腐蚀性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卡箍耐腐蚀性能测试装置,涉及测试设备技术领域,包括卡箍测试组件、夹持模块、环绕旋转模块、翻转驱动模块、喷雾模块和支撑模块,夹持模块用于夹持卡箍测试组件,翻转驱动模块设置在环绕旋转模块上,翻转驱动模块用于驱动卡箍测试组件旋转,环绕旋转模块绕卡箍测试组件转动,喷雾模块设置在环绕旋转模块上并用于向卡箍测试组件喷射盐雾,支撑模块用于支撑卡箍测试组件。本发明通过该装置的夹持模块和翻转驱动模块推动卡箍测试组件在固定位置滚动,支撑模块在卡箍测试组件的滚动过程中进行支撑,通过环绕旋转模块和喷雾模块,对卡箍测试组件进行环绕盐雾喷雾。本发明能对卡箍测试组件进行均匀的盐雾腐蚀,确保测试的准确性。
Description
技术领域
本发明涉及测试设备技术领域,特别是涉及一种卡箍耐腐蚀性能测试装置。
背景技术
随着近年来飞机性能及管路设计水平的上升,对系统管路连接卡箍的可靠性能要求的提高,催生出更专业和高效率的卡箍可靠性能测试设备。由于当前大多数盐雾喷射设备喷射方向相对固定,对卡箍测试组件的腐蚀不够均匀。因此,亟需一种新型的卡箍耐腐蚀性能测试装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种卡箍耐腐蚀性能测试装置,以解决上述现有技术存在的问题,使卡箍测试组件的腐蚀均匀,确保测试的准确性。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供了一种卡箍耐腐蚀性能测试装置,包括卡箍测试组件、夹持模块、环绕旋转模块、翻转驱动模块、喷雾模块和支撑模块,所述夹持模块用于夹持所述卡箍测试组件,所述翻转驱动模块设置在所述环绕旋转模块上,所述翻转驱动模块用于驱动所述卡箍测试组件旋转,所述环绕旋转模块绕所述卡箍测试组件转动,所述喷雾模块设置在所述环绕旋转模块上并用于向所述卡箍测试组件喷射盐雾,所述支撑模块用于支撑所述卡箍测试组件。
优选的,所述卡箍测试组件包括若干导管和若干卡箍,若干所述导管通过若干所述卡箍连接成圆环状。
优选的,所述夹持模块包括导轨、夹持驱动机构、固定导向支架和活动导向支架,所述导轨固定在两个支撑座之间,所述固定导向支架与所述导轨固定连接,所述活动导向支架与所述导轨滑动连接,所述夹持驱动机构驱动所述活动导向支架沿所述导轨滑动。
优选的,所述固定导向支架和所述活动导向支架的结构相同,所述固定导向支架和所述活动导向支架均呈V型结构,所述固定导向支架和所述活动导向支架上均设置有若干第一柔性杆。
优选的,所述夹持驱动机构包括夹持电机,所述夹持电机通过电机支架与所述导轨滑动连接,所述夹持电机的动力输出端通过同步轮组件与螺杆传动连接,所述螺杆与所述导轨平行设置。
优选的,所述环绕旋转模块包括环绕支架、皮带轮组件、环绕驱动机构,所述环绕驱动机构通过所述皮带轮组件驱动所述环绕支架旋转。
优选的,所述皮带轮组件包括两个皮带轮、两个主动轮、两个从动轮,两个所述皮带轮、两个所述主动轮、两个所述从动轮均与支架转动连接,各所述皮带轮与一所述主动轮均通过皮带传动连接,两个皮带轮通过皮带传动连接,其中一个所述皮带轮与所述环绕驱动机构的动力输出端传动连接,各所述皮带轮、各所述主动轮和各所述从动轮上均设置有卡槽,所述环绕支架嵌设在所述卡槽中。
优选的,所述翻转驱动模块包括翻转电机和翻转支架,所述翻转电机的动力输出端与主动齿轮传动连接,所述主动齿轮与所述翻转支架上设置的从动齿轮啮合,所述翻转支架穿设在所述环绕支架的内圈上,所述翻转支架包括若干连接头,所述连接头为空心结构,相邻的所述连接头之间设置有一对对称设置的翻转杆,所述翻转干包括依次铰接的第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆与一侧的所述连接头铰接,所述第三连杆与另一侧的所述连接头铰接,所述第二连杆上设置有若干第二柔性杆。
优选的,所述支撑模块包括两个支撑辊,两个所述支撑辊分别设置在所述环绕旋转模块的两侧,两个所述支撑辊均与所述卡箍测试组件接触。
优选的,所述喷雾模块包括储料罐、摄像头和喷头,所述喷头与所述储料罐连通,所述摄像头设置在所述储料罐上,所述喷头朝向所述卡箍测试组件设置。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明提供一种卡箍耐腐蚀性能测试装置,通过该装置的夹持模块和翻转驱动模块推动卡箍测试组件在固定位置滚动,支撑模块在卡箍测试组件的滚动过程中进行支撑,通过环绕旋转模块和喷雾模块,对卡箍测试组件进行环绕盐雾喷雾。本发明能对卡箍测试组件进行均匀的盐雾腐蚀,确保测试的准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的卡箍耐腐蚀性能测试装置示意图;
图2为本发明的卡箍耐腐蚀性能测试装置俯视图;
图3为本发明的环绕旋转模块、翻转驱动模块和喷雾模块示意图一;
图4为本发明的环绕旋转模块、翻转驱动模块和喷雾模块示意图二;
图5为本发明的翻转驱动模块和喷雾模块示意图;
图6为本发明的翻转驱动模块示意图;
图7为本发明的翻转支架局部示意图;
图8为本发明的卡箍测试组件示意图;
其中:1-支撑座,2-同步轮组件,3-夹持电机,31-电机支架,4-螺杆,5-固定导向支架,6-支撑辊,7-皮带轮组件,71-皮带轮,72-皮带,73-主动轮,74-从动轮,8-环绕电机,9-活动导向支架,10-支架,11-底座,12-连接头,121-第一连杆,122-第二连杆,123-第三连杆,13-环绕支架,14-摄像头,15-喷头,16-第二柔性杆,17-储料罐,18-翻转电机,19-主动齿轮,20-从动齿轮,21-导管,22-卡箍,23-导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种卡箍耐腐蚀性能测试装置,以解决上述现有技术存在的问题,使卡箍测试组件的腐蚀均匀,确保测试的准确性。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图8所示:本实施例提供了一种卡箍耐腐蚀性能测试装置,包括卡箍测试组件、夹持模块、环绕旋转模块、翻转驱动模块、喷雾模块和支撑模块,夹持模块用于夹持卡箍测试组件,翻转驱动模块设置在环绕旋转模块上,翻转驱动模块用于驱动卡箍测试组件旋转,环绕旋转模块绕卡箍测试组件转动,喷雾模块设置在环绕旋转模块上并用于向卡箍测试组件喷射盐雾,支撑模块用于支撑卡箍测试组件。本实施例提供一种卡箍耐腐蚀性能测试装置,通过该装置的夹持模块和翻转驱动模块推动卡箍测试组件在固定位置滚动,支撑模块在卡箍测试组件的滚动过程中进行支撑,通过环绕旋转模块和喷雾模块,对卡箍测试组件进行环绕盐雾喷雾。本实施例能对卡箍测试组件进行均匀的盐雾腐蚀,确保测试的准确性。
具体地,本实施例中,卡箍测试组件包括若干导管21和若干卡箍22,若干导管21通过若干卡箍22连接成圆环状。
本实施例中,夹持模块包括导轨23、夹持驱动机构、固定导向支架5和活动导向支架9,导轨23固定在两个支撑座1之间,支撑座1固定在底座11上,固定导向支架5与导轨23固定连接,活动导向支架9与导轨23滑动连接,夹持驱动机构驱动活动导向支架9沿导轨23滑动。
本实施例中,固定导向支架5和活动导向支架9的结构相同,固定导向支架5和活动导向支架9均呈倒V型结构,固定导向支架5和活动导向支架9上均设置有若干第一柔性杆,第一柔性杆不仅使卡箍测试组件的导管21进行柔性支撑,使其保持竖直状态,还能够在卡箍测试组件转动过程中不进行干涉。
本实施例中,夹持驱动机构包括夹持电机3,夹持电机3通过电机支架31与导轨23滑动连接,活动导向支架9与电机支架31板固定连接,夹持电机3的动力输出端通过同步轮组件2与螺杆4传动连接,螺杆4与导轨23平行设置。夹持电机3工作,带动同步轮组件2运动,同步轮组件2带动夹持电机3沿螺杆4运动,进而带动活动导向支架9向固定导向支架5运动。
本实施例中,环绕旋转模块包括环绕支架13、皮带72轮71组件7、环绕驱动机构,环绕驱动机构通过皮带72轮71组件7驱动环绕支架13旋转。
本实施例中,皮带72轮71组件7包括两个皮带72轮71、两个主动轮73、两个从动轮74,两个皮带72轮71、两个主动轮73、两个从动轮74均与支架10通过轴承转动连接,支架10设置在底座11上,各皮带72轮71与一主动轮73均通过皮带72传动连接,两个皮带72轮71通过皮带72传动连接,其中一个皮带72轮71与环绕驱动机构的动力输出端传动连接,各皮带72轮71、各主动轮73和各从动轮74上均设置有卡槽,环绕支架13嵌设在卡槽中。环绕驱动机构包括环绕电机8,环绕电机8工作,带动皮带72轮71和主动轮73转动,进而带动环绕支架13绕卡箍测试组件的导管21旋转。
本实施例中,翻转驱动模块包括翻转电机18和翻转支架,卡箍测试组件穿过翻转支架和喷雾模块形成的环状结构中,翻转电机18的动力输出端与主动齿轮19传动连接,主动齿轮19与翻转支架上设置的从动齿轮20啮合,环绕支架13包括内圈和外圈,翻转支架穿设在环绕支架13的内圈上,翻转支架包括若干连接头12,连接头12为空心结构,相邻的连接头12之间设置有一对对称设置的翻转杆,翻转干包括依次铰接的第一连杆121、第二连杆122和第三连杆123,第一连杆121与一侧的连接头12铰接,第三连杆123与另一侧的连接头12铰接,第二连杆122上设置有若干第二柔性杆16,第二柔性杆16与卡箍测试组件接触。翻转驱动模块工作时,翻转电机18驱动主动齿轮19转动,进而从动齿轮20转动,从动齿轮20带动翻转支架绕环绕支架13的内圈转动,即第二柔性杆16驱动卡箍测试组件翻转。本实施例中,支撑模块包括两个支撑辊6,两个支撑辊6的两端均与一固定在底座11上的支撑架转动连接,两个支撑辊6分别设置在环绕旋转模块的两侧,两个支撑辊6均与卡箍测试组件接触。
本实施例中,喷雾模块设置在环绕支架13的缺口处,喷雾模块包括储料罐17、摄像头14和喷头15,喷头15与储料罐17连通,摄像头14设置在储料罐17上,喷头15朝向卡箍测试组件设置,摄像头14可以实时记录卡箍22的腐蚀过程,进而判断出卡箍22出现裂纹的时间以及具体位置。
本实施例工作时,夹持模块保证卡箍测试组件在工作时保持竖立状态,翻转驱动模块推动环形卡箍测试组件旋转滚动,支撑模块在卡箍测试组件滚动过程中进行辅助支撑,环绕旋转模块上的环绕支架13绕卡箍测试组件作环绕运动,带动喷雾模块对卡箍测试组件进行环绕喷洒盐雾与实时拍摄监控,从而测试卡箍22的耐腐蚀性能。本实施例在喷洒盐雾的过程中,卡箍测试组件与喷雾模块同时转动,确保了喷洒的均匀;摄像头14能实时监控卡箍测试组件的腐蚀情况,提高了测试的精度,准确记录下卡箍22失效过程,为后续研究提供了测试过程中更详细的数据,方便后续卡箍22的设计改进。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:包括卡箍测试组件、夹持模块、环绕旋转模块、翻转驱动模块、喷雾模块和支撑模块,所述夹持模块用于夹持所述卡箍测试组件,所述翻转驱动模块设置在所述环绕旋转模块上,所述翻转驱动模块用于驱动所述卡箍测试组件旋转,所述环绕旋转模块绕所述卡箍测试组件转动,所述喷雾模块设置在所述环绕旋转模块上并用于向所述卡箍测试组件喷射盐雾,所述支撑模块用于支撑所述卡箍测试组件。
2.根据权利要求1所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述卡箍测试组件包括若干导管和若干卡箍,若干所述导管通过若干所述卡箍连接成圆环状。
3.根据权利要求1所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述夹持模块包括导轨、夹持驱动机构、固定导向支架和活动导向支架,所述导轨固定在两个支撑座之间,所述固定导向支架与所述导轨固定连接,所述活动导向支架与所述导轨滑动连接,所述夹持驱动机构驱动所述活动导向支架沿所述导轨滑动。
4.根据权利要求3所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述固定导向支架和所述活动导向支架的结构相同,所述固定导向支架和所述活动导向支架均呈V型结构,所述固定导向支架和所述活动导向支架上均设置有若干第一柔性杆。
5.根据权利要求3所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述夹持驱动机构包括夹持电机,所述夹持电机通过电机支架与所述导轨滑动连接,所述夹持电机的动力输出端通过同步轮组件与螺杆传动连接,所述螺杆与所述导轨平行设置。
6.根据权利要求1所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述环绕旋转模块包括环绕支架、皮带轮组件、环绕驱动机构,所述环绕驱动机构通过所述皮带轮组件驱动所述环绕支架旋转。
7.根据权利要求6所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述皮带轮组件包括两个皮带轮、两个主动轮、两个从动轮,两个所述皮带轮、两个所述主动轮、两个所述从动轮均与支架转动连接,各所述皮带轮与一所述主动轮均通过皮带传动连接,两个皮带轮通过皮带传动连接,其中一个所述皮带轮与所述环绕驱动机构的动力输出端传动连接,各所述皮带轮、各所述主动轮和各所述从动轮上均设置有卡槽,所述环绕支架嵌设在所述卡槽中。
8.根据权利要求6所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述翻转驱动模块包括翻转电机和翻转支架,所述翻转电机的动力输出端与主动齿轮传动连接,所述主动齿轮与所述翻转支架上设置的从动齿轮啮合,所述翻转支架穿设在所述环绕支架的内圈上,所述翻转支架包括若干连接头,所述连接头为空心结构,相邻的所述连接头之间设置有一对对称设置的翻转杆,所述翻转干包括依次铰接的第一连杆、第二连杆和第三连杆,所述第一连杆与一侧的所述连接头铰接,所述第三连杆与另一侧的所述连接头铰接,所述第二连杆上设置有若干第二柔性杆。
9.根据权利要求1所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述支撑模块包括两个支撑辊,两个所述支撑辊分别设置在所述环绕旋转模块的两侧,两个所述支撑辊均与所述卡箍测试组件接触。
10.根据权利要求1所述的卡箍耐腐蚀性能测试装置,其特征在于:所述喷雾模块包括储料罐、摄像头和喷头,所述喷头与所述储料罐连通,所述摄像头设置在所述储料罐上,所述喷头朝向所述卡箍测试组件设置。
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