CN112630114B - 一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法 - Google Patents

一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法 Download PDF

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    • G01N15/075

Abstract

本发明公开了一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法,包括固定座,固定座顶端的中部开设有安装槽,安装槽内壁两侧固定安装有固定机构,安装槽槽底固定安装有套杆。本发明通过设备箱内部安装的驱动电机带动对正位置的转板转动,两个转板之间通过传动齿轮与链条传动连接,从而实现空气均匀的通过检测筒,保证检测数据的准确性,通过空腔中安装的伺服电机带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接,从而带动转轴转动,转轴转动带动收卷轮的转动,通过收卷轮的转动对钢丝绳进行收放,通过钢丝绳的收放带动套筒的升降,通过套筒的升降带动检测筒的升降,便于对不同高度的空气中粉尘浓度进行检测。

Description

一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法
技术领域
本发明涉及一种粉尘浓度检测设备,特别涉及一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法,属于检测仪器技术领域。
背景技术
粉尘浓度检测仪主要有电容法、β射线法、光散射法、光吸收法、摩擦电法、超声波法、微波法等粉尘浓度在线测量方法。电容法的测量原理简单,但电容测量值与浓度之间并非一一对应的线性关系,电容的测量值易受相分布及流型变化的影响,导致较大的测量误差;B射线法虽然测量准确,但需要对粉尘进行采样后对比测量,很难实现粉尘浓度的在线监测;超声波法、微波法测量粉尘浓度还处于试验研究阶段,市场上成型产品较少。
目前对环境空气中粉尘浓度检测时,无法使空气均匀的通过检测部位,容易造成检测的数据不准确,同时目前的粉尘浓度检测仪的检测部位一般为固定安装,无法调节检测部位的高度,无法检测不同高度的空气中粉尘浓度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法,以解决上述背景技术中提出的前对环境空气中粉尘浓度检测时,无法使空气均匀的通过检测部位,容易造成检测的数据不准确,同时目前的粉尘浓度检测仪的检测部位一般为固定安装,无法调节检测部位的高度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括固定座,所述固定座顶端的中部开设有安装槽,所述安装槽内壁两侧固定安装有固定机构,所述安装槽槽底固定安装有套杆,所述套杆的外壁套设连接有套筒,且所述套杆与套筒之间安装有升降机构,所述套筒的顶端固定安装有检测筒,所述检测筒的两端均固定安装有密封机构,所述检测筒内壁的两侧均转动连接有转板,两个所述转板的一端穿过检测筒均固定安装有传动齿轮,两个所述传动齿轮之间传动连接有链条,所述检测筒的一侧固定安装有设备箱,所述设备箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与对正位置处转板的端头处固定连接,所述检测筒内部顶端的中心处开设有凹槽,所述凹槽的内部固定安装有多个平行光束灯,所述检测筒内部底端的中心处固定安装有光电倍增管,所述固定座正面的一侧固定安装有控制面板,所述固定座的内部固定安装有PLC控制器,所述平行光束灯、光电倍增管和驱动电机均通过PLC控制器与控制面板电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定机构包括两个电动液压缸,两个横杆和两个弧形限位片,所述安装槽内壁两侧均开设有T型槽,两个所述T型槽的槽底均固定安装有电动液压缸,两个所述电动液压缸的伸缩端均固定安装有横杆,两个所述横杆的一端均固定安装有弧形限位片,两个所述弧形限位片位置对正,所述电动液压缸与PLC控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述升降机构包括限位板,所述限位板底端的中心处与套杆的顶端固定连接,所述限位板与套筒套设连接,所述限位板的内部开设有空腔,所述空腔的两侧腔壁转动连接有转轴,所述转轴的两端均固定安装有收卷轮,两个所述收卷轮的表面均缠绕连接有钢丝绳,两根所述钢丝绳的一端穿过空腔均固定安装有连接环,两个所述连接环的底端与套筒内壁两侧底部固定连接,所述转轴的中部套设连接有第二锥形齿轮,所述空腔顶端腔壁的中部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接,所述伺服电机与PLC控制器电性连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述套筒的外壁刻设有均匀分布的刻度线。
作为本发明的一种优选技术方案,所述密封机构包括密封盘和多个连接杆,所述密封盘一侧等距固定安装有多根连接杆,所述检测筒一端的边侧等距开设有多个插孔,多根所述连接杆与对应的插孔穿插连接,两个所述密封盘与检测筒的连接处贴设有密封圈,且所述连接杆与插孔之间设置有卡合机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述卡合机构包括第一限位弹簧和弧形凸块,所述连接杆的端头处开设有圆孔,所述圆孔的内部固定安装有第一限位弹簧,所述第一限位弹簧的一端固定安装有弧形凸块,所述插孔内壁的两侧均开设有弧形槽,所述弧形凸块与弧形槽嵌设连接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述密封盘的另一侧中心处均固定安装有拉环,两个所述拉环的表面均开设有均匀分布的防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案,所述安装槽顶端的一侧绞接有密封盖板,所述密封盖板的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内部固定安装有第二限位弹簧,所述第二限位弹簧的一侧固定安装有限位柱,所述安装槽另一侧槽壁的顶部开设有限位孔,所述限位柱的一端与限位孔穿插连接,所述安装孔的顶端孔壁开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的底端与限位柱顶端的一侧固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述固定座底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮。
作为本发明的一种优选技术方案,包括以下步骤:
S1:将固定座推至指定位置,接通电源,接着滑动滑块,通过滑块带动限位柱移动至安装孔中,然后打开密封盖板,并打开电动液压缸,通过电动液压缸收缩带动弧形限位片与检测筒分离;
S2:打开伺服电机,通过伺服电机转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,从而带动转轴转动,通过转轴转动带动收卷轮转动,通过收卷轮对钢丝绳进行收放,通过钢丝绳的收放带动套筒的升降,套筒在升降的过程中观察套筒表面的刻度线,从而使检测筒升至指定高度;
S3:人为的拉动两个密封盘两侧的拉环,使两个密封盘与检测筒的两端分离,然后打开驱动电机,通过驱动电机转动带动对正位置处的转板转动,两个转板之间通过传动齿轮与链条传动,从而使两个转板同步转动,通过转板的转动时气体均匀透过检测筒;
S4:通过控制面板打开平行光束灯和光电倍增管,空气通过平行光束灯时,平行光与受光部的视野成直角交叉构成灵敏区,粉尘通过灵敏区时,其90°方向散射光透过狭缝射进光电倍增管转换成光电流,通过PLC控制器将光电流转换成与散射光成正比的单位时间内的脉冲数,测出空气中的粉尘浓度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法,通过设备箱内部安装的驱动电机带动对正位置的转板转动,两个转板之间通过传动齿轮与链条传动连接,从而实现空气均匀的通过检测筒,保证检测数据的准确性;
2.本发明一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法,通过空腔中安装的伺服电机带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接,从而带动转轴转动,转轴转动带动收卷轮的转动,通过收卷轮的转动对钢丝绳进行收放,通过钢丝绳的收放带动套筒的升降,通过套筒的升降带动检测筒的升降,便于对不同高度的空气中粉尘浓度进行检测;
3.本发明一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法,检测筒的两端均穿插连接有连接杆,通过连接杆的移动带动密封盘的伸缩,连接杆通过弧形凸块与弧形槽嵌设进行固定,便于在不使用时将检测筒的两端进行密封,避免灰尘进入,影响检测;
4.本发明一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法,在不使用时能将检测筒收入至安装槽中,并通过电动推杆控制弧形限位片的伸缩,通过弧形限位片,便于将检测筒进行限位固定,避免在移动的过程中检测筒发生晃动现象。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的固定座结构示意图;
图3为本发明的检测筒内部结构示意图;
图4为本发明图3中A处局部放大图;
图5为本发明的设备箱内部结构示意图;
图6为本发明的套筒与套杆连接结构示意图;
图7为本发明的限位板剖面结构示意图;
图8为本发明的安装槽内部结构示意图;
图9为本发明图8中B处局部放大图。
图中:1、固定座;2、万向轮;3、安装槽;4、密封盖板;5、套筒;6、刻度线;7、检测筒;8、设备箱;9、密封盘;10、拉环;11、连接杆;12、密封圈;13、滑槽;14、滑块;15、控制面板;16、转板;17、光电倍增管;18、凹槽;19、平行光束灯;20、插孔;21、弧形槽;22、圆孔;23、第一限位弹簧;24、弧形凸块;25、驱动电机;26、链条;27、传动齿轮;28、连接环;29、套杆;30、限位板;31、空腔;32、转轴;33、收卷轮;34、钢丝绳;35、伺服电机;36、第一锥形齿轮;37、第二锥形齿轮;38、T型槽;39、电动液压缸;40、横杆;41、弧形限位片;42、安装孔;43、第二限位弹簧;44、限位孔;45、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供了一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法的技术方案:
根据图1-9所示,包括固定座1,固定座1顶端的中部开设有安装槽3,安装槽3内壁两侧固定安装有固定机构,安装槽3槽底固定安装有套杆29,套杆29的外壁套设连接有套筒5,且套杆29与套筒5之间安装有升降机构,套筒5的顶端固定安装有检测筒7,检测筒7的两端均固定安装有密封机构,检测筒7内壁的两侧均转动连接有转板16,两个转板16的一端穿过检测筒7均固定安装有传动齿轮27,两个传动齿轮27之间传动连接有链条26,检测筒7的一侧固定安装有设备箱8,设备箱8的内部固定安装有驱动电机25,驱动电机25的输出轴与对正位置处转板16的端头处固定连接,通过驱动电机25转动带动转板16转动,通过转板16转动时空气均匀透过检测筒7,检测筒7内部顶端的中心处开设有凹槽18,凹槽18的内部固定安装有多个平行光束灯19,检测筒7内部底端的中心处固定安装有光电倍增管17,固定座1正面的一侧固定安装有控制面板15,固定座1的内部固定安装有PLC控制器,平行光束灯19、光电倍增管17和驱动电机25均通过PLC控制器与控制面板15电性连接。
根据图1和图8所示,固定机构包括两个电动液压缸39,两个横杆40和两个弧形限位片41,安装槽3内壁两侧均开设有T型槽38,两个T型槽38的槽底均固定安装有电动液压缸39,两个电动液压缸39的伸缩端均固定安装有横杆40,两个横杆40的一端均固定安装有弧形限位片41,两个弧形限位片41位置对正,电动液压缸39与PLC控制器电性连接,通过电动液压缸39推动弧形限位片41的伸缩,便于在不使用时对检测筒7进行限位固定。
根据图1、图6和图7所示,升降机构包括限位板30,限位板30底端的中心处与套杆29的顶端固定连接,限位板30与套筒5套设连接,限位板30的内部开设有空腔31,空腔31的两侧腔壁转动连接有转轴32,转轴32的两端均固定安装有收卷轮33,两个收卷轮33的表面均缠绕连接有钢丝绳34,两根钢丝绳34的一端穿过空腔31均固定安装有连接环28,两个连接环28的底端与套筒5内壁两侧底部固定连接,转轴32的中部套设连接有第二锥形齿轮37,空腔31顶端腔壁的中部固定安装有伺服电机35,伺服电机35的输出轴固定安装有第一锥形齿轮36,第一锥形齿轮36与第二锥形齿轮37啮合连接,伺服电机35与PLC控制器电性连接,套筒5的外壁刻设有均匀分布的刻度线6,通过伺服电机35带动第一锥形齿轮36转动,由第一锥形齿轮36与第二锥形齿轮37啮合连接,从而带动转轴32转动,通过转轴32转动带动收卷轮33对钢丝绳34的收放,通过钢丝绳34的收放带动套筒5的升降,便于调节检测筒7的高度。
根据图1、图3和图4所示,密封机构包括密封盘9和多个连接杆11,密封盘9一侧等距固定安装有多根连接杆11,检测筒7一端的边侧等距开设有多个插孔20,多根连接杆11与对应的插孔20穿插连接,两个密封盘9与检测筒7的连接处贴设有密封圈12,且连接杆11与插孔20之间设置有卡合机构,卡合机构包括第一限位弹簧23和弧形凸块24,连接杆11的端头处开设有圆孔22,圆孔22的内部固定安装有第一限位弹簧23,第一限位弹簧23的一端固定安装有弧形凸块24,插孔20内壁的两侧均开设有弧形槽21,弧形凸块24与弧形槽21嵌设连接,两个密封盘9的另一侧中心处均固定安装有拉环10,两个拉环10的表面均开设有均匀分布的防滑纹,通过设有的密封盘9,便于在不使用时对检测筒7进行密封。
根据图1、图2和图9所示,安装槽3顶端的一侧绞接有密封盖板4,密封盖板4的一侧开设有安装孔42,安装孔42的内部固定安装有第二限位弹簧43,第二限位弹簧43的一侧固定安装有限位柱45,安装槽3另一侧槽壁的顶部开设有限位孔44,限位柱45的一端与限位孔44穿插连接,安装孔42的顶端孔壁开设有滑槽13,滑槽13的内部滑动连接有滑块14,滑块14的底端与限位柱45顶端的一侧固定连接,固定座1底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮2,便于固定座1的移动。
包括以下步骤:
S1:将固定座推至指定位置,接通电源,接着滑动滑块,通过滑块带动限位柱移动至安装孔中,然后打开密封盖板,并打开电动液压缸,通过电动液压缸收缩带动弧形限位片与检测筒分离;
S2:打开伺服电机,通过伺服电机转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,从而带动转轴转动,通过转轴转动带动收卷轮转动,通过收卷轮对钢丝绳进行收放,通过钢丝绳的收放带动套筒的升降,套筒在升降的过程中观察套筒表面的刻度线,从而使检测筒升至指定高度;
S3:人为的拉动两个密封盘两侧的拉环,使两个密封盘与检测筒的两端分离,然后打开驱动电机,通过驱动电机转动带动对正位置处的转板转动,两个转板之间通过传动齿轮与链条传动,从而使两个转板同步转动,通过转板的转动时气体均匀透过检测筒;
S4:通过控制面板打开平行光束灯和光电倍增管,空气通过平行光束灯时,平行光与受光部的视野成直角交叉构成灵敏区,粉尘通过灵敏区时,其90°方向散射光透过狭缝射进光电倍增管转换成光电流,通过PLC控制器将光电流转换成与散射光成正比的单位时间内的脉冲数,测出空气中的粉尘浓度。
具体使用时,本发明一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备及其检测方法,首先将固定座1推至指定位置,接通电源,接着滑动滑块14,通过滑块14带动限位柱45移动至安装孔42中,然后打开密封盖板4,并打开电动液压缸39,通过电动液压缸39收缩带动弧形限位片41与检测筒7分离,接着打开伺服电机35,通过伺服电机35转动带动第一锥形齿轮36转动,第一锥形齿轮36与第二锥形齿轮37啮合,从而带动转轴32转动,通过转轴32转动带动收卷轮33转动,通过收卷轮33对钢丝绳34进行收放,通过钢丝绳34的收放带动套筒5的升降,套筒5在升降的过程中观察套筒5表面的刻度线6,从而使检测筒7升至指定高度,接着人为的拉动两个密封盘9两侧的拉环10,使两个密封盘9与检测筒7的两端分离,然后打开驱动电机25,通过驱动电机25转动带动对正位置处的转板16转动,两个转板16之间通过传动齿轮27与链条26传动,从而使两个转板16同步转动,通过转板16的转动时气体均匀透过检测筒7,通过控制面板15打开平行光束灯19和光电倍增管17,空气通过平行光束灯19时,平行光与受光部的视野成直角交叉构成灵敏区,粉尘通过灵敏区时,其90°方向散射光透过狭缝射进光电倍增管17转换成光电流,通过PLC控制器将光电流转换成与散射光成正比的单位时间内的脉冲数,测出空气中的粉尘浓度。
在本发明的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,包括固定座(1),其特征在于,所述固定座(1)顶端的中部开设有安装槽(3),所述安装槽(3)内壁两侧固定安装有固定机构,所述安装槽(3)槽底固定安装有套杆(29),所述套杆(29)的外壁套设连接有套筒(5),且所述套杆(29)与套筒(5)之间安装有升降机构,所述套筒(5)的顶端固定安装有检测筒(7),所述检测筒(7)的两端均固定安装有密封机构,所述检测筒(7)内壁的两侧均转动连接有转板(16),两个所述转板(16)的一端穿过检测筒(7)均固定安装有传动齿轮(27),两个所述传动齿轮(27)之间传动连接有链条(26),所述检测筒(7)的一侧固定安装有设备箱(8),所述设备箱(8)的内部固定安装有驱动电机(25),所述驱动电机(25)的输出轴与对正位置处转板(16)的端头处固定连接,所述检测筒(7)内部顶端的中心处开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的内部固定安装有多个平行光束灯(19),所述检测筒(7)内部底端的中心处固定安装有光电倍增管(17),所述固定座(1)正面的一侧固定安装有控制面板(15),所述固定座(1)的内部固定安装有PLC控制器,所述平行光束灯(19)、光电倍增管(17)和驱动电机(25)均通过PLC控制器与控制面板(15)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,其特征在于:所述固定机构包括两个电动液压缸(39),两个横杆(40)和两个弧形限位片(41),所述安装槽(3)内壁两侧均开设有T型槽(38),两个所述T型槽(38)的槽底均固定安装有电动液压缸(39),两个所述电动液压缸(39)的伸缩端均固定安装有横杆(40),两个所述横杆(40)的一端均固定安装有弧形限位片(41),两个所述弧形限位片(41)位置对正,所述电动液压缸(39)与PLC控制器电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,其特征在于:所述升降机构包括限位板(30),所述限位板(30)底端的中心处与套杆(29)的顶端固定连接,所述限位板(30)与套筒(5)套设连接,所述限位板(30)的内部开设有空腔(31),所述空腔(31)的两侧腔壁转动连接有转轴(32),所述转轴(32)的两端均固定安装有收卷轮(33),两个所述收卷轮(33)的表面均缠绕连接有钢丝绳(34),两根所述钢丝绳(34)的一端穿过空腔(31)均固定安装有连接环(28),两个所述连接环(28)的底端与套筒(5)内壁两侧底部固定连接,所述转轴(32)的中部套设连接有第二锥形齿轮(37),所述空腔(31)顶端腔壁的中部固定安装有伺服电机(35),所述伺服电机(35)的输出轴固定安装有第一锥形齿轮(36),所述第一锥形齿轮(36)与第二锥形齿轮(37)啮合连接,所述伺服电机(35)与PLC控制器电性连接。
4.根据权利要求3所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,其特征在于:所述套筒(5)的外壁刻设有均匀分布的刻度线(6)。
5.根据权利要求4所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,其特征在于:所述密封机构包括密封盘(9)和多个连接杆(11),所述密封盘(9)一侧等距固定安装有多根连接杆(11),所述检测筒(7)一端的边侧等距开设有多个插孔(20),多根所述连接杆(11)与对应的插孔(20)穿插连接,两个所述密封盘(9)与检测筒(7)的连接处贴设有密封圈(12),且所述连接杆(11)与插孔(20)之间设置有卡合机构。
6.根据权利要求5所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,其特征在于:所述卡合机构包括第一限位弹簧(23)和弧形凸块(24),所述连接杆(11)的端头处开设有圆孔(22),所述圆孔(22)的内部固定安装有第一限位弹簧(23),所述第一限位弹簧(23)的一端固定安装有弧形凸块(24),所述插孔(20)内壁的两侧均开设有弧形槽(21),所述弧形凸块(24)与弧形槽(21)嵌设连接。
7.根据权利要求5所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,其特征在于:两个所述密封盘(9)的另一侧中心处均固定安装有拉环(10),两个所述拉环(10)的表面均开设有均匀分布的防滑纹。
8.根据权利要求7所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,其特征在于:所述安装槽(3)顶端的一侧绞接有密封盖板(4),所述密封盖板(4)的一侧开设有安装孔(42),所述安装孔(42)的内部固定安装有第二限位弹簧(43),所述第二限位弹簧(43)的一侧固定安装有限位柱(45),所述安装槽(3)另一侧槽壁的顶部开设有限位孔(44),所述限位柱(45)的一端与限位孔(44)穿插连接,所述安装孔(42)的顶端孔壁开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内部滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)的底端与限位柱(45)顶端的一侧固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备,其特征在于:所述固定座(1)底端的四个边角处均固定安装有带有刹片的万向轮(2)。
10.一种环境空气检测用粉尘浓度检测方法,其特征在于:利用权利要求8所述的一种环境空气检测用粉尘浓度检测设备进行,所述检测方法包括以下步骤:
S1:将固定座推至指定位置,接通电源,接着滑动滑块,通过滑块带动限位柱移动至安装孔中,然后打开密封盖板,并打开电动液压缸,通过电动液压缸收缩带动弧形限位片与检测筒分离;
S2:打开伺服电机,通过伺服电机转动带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,从而带动转轴转动,通过转轴转动带动收卷轮转动,通过收卷轮对钢丝绳进行收放,通过钢丝绳的收放带动套筒的升降,套筒在升降的过程中观察套筒表面的刻度线,从而使检测筒升至指定高度;
S3:人为的拉动两个密封盘两侧的拉环,使两个密封盘与检测筒的两端分离,然后打开驱动电机,通过驱动电机转动带动对正位置处的转板转动,两个转板之间通过传动齿轮与链条传动,从而使两个转板同步转动,通过转板的转动时气体均匀透过检测筒;
S4:通过控制面板打开平行光束灯和光电倍增管,空气通过平行光束灯时,平行光与受光部的视野成直角交叉构成灵敏区,粉尘通过灵敏区时,其90°方向散射光透过狭缝射进光电倍增管转换成光电流,通过PLC控制器将光电流转换成与散射光成正比的单位时间内的脉冲数,测出空气中的粉尘浓度。
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