CN112628700A - 一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统 - Google Patents

一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统 Download PDF

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尤建华
王军
陈昭芳
吴穷
孙宇
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage

Abstract

本发明的目的在于提供一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统，包括导热油余热锅炉、蒸汽余热锅炉，燃机出口烟道连接导热油余热锅炉，导热油余热锅炉通过过渡烟道二段连接蒸汽余热锅炉，蒸汽余热锅炉通过锅炉出口烟道连接主烟囱，导热油余热锅炉设置导热油进口和导热油出口，导热油进口连接导热油进口集箱，导热油出口连接导热油出口集箱，低温导热油从导热油进口集箱通过导热油进口进入导热油余热锅炉，经换热后，送往热用户，与热用户换热后，返回导热油进口集箱。本发明解决了用户双介质需求与常规联合循环只能产单介质的矛盾，实现了能源的的高效综合利用，为双介质联产型联合循环提供了可行性方案，具有非常重大的意义。

Description

一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统
技术领域
本发明涉及的是一种余热系统，具体地说是余热锅炉系统。
背景技术
随着燃气-蒸汽联合循环的不断发展，特别是分布式能源站技术的不断发展，用户更加注重对分布式能源站等特定能源领域的定制要求。特别是在制衣厂、化工厂等联合循环应用场合，用户用热通常同时具有导热油和水蒸气两种热介质的需求。
常规联合循环只能产导热油或水蒸气单一热介质，因此对于有双热介质需求的用户，只能选择同时设置两套联合循环，用以分别产生两种热介质，以满足双热介质的需求。这种设置需要同时配置两台燃气轮机，这会大大增加投资及运行成本。
发明内容
本发明的目的在于提供可以同时产生导热油和水蒸气双热介质的一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统。
本发明的目的是这样实现的：
本发明一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统，其特征是：包括导热油余热锅炉、蒸汽余热锅炉，燃机出口烟道连接导热油余热锅炉，导热油余热锅炉通过过渡烟道二段连接蒸汽余热锅炉，蒸汽余热锅炉通过锅炉出口烟道连接主烟囱，导热油余热锅炉设置导热油进口和导热油出口，导热油进口连接导热油进口集箱，导热油出口连接导热油出口集箱，低温导热油从导热油进口集箱通过导热油进口进入导热油余热锅炉，经换热后，送往热用户，与热用户换热后，返回导热油进口集箱。
本发明还可以包括：
1、过渡烟道二段与蒸汽余热锅炉之间设置脱硝系统。
2、燃机出口烟道与导热油余热锅炉之间设置烟气旁通系统和过渡烟道一段，烟气旁通系统分别连通旁通烟囱和过渡烟道一段。
3、燃机出口烟道与导热油余热锅炉之间设置烟气旁通系统和过渡烟道一段，烟气旁通系统分别连通旁通烟囱和过渡烟道一段，过渡烟道二段与蒸汽余热锅炉之间设置脱硝系统。
本发明的优势在于：相比于常规单介质联合循环系统，本发明可以一套燃机联合循环同时产生导热油和水蒸气双介质，初期投入成本低，且运行维护成本低。导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统，解决了用户双介质需求与常规联合循环只能产单介质的矛盾，实现了能源的的高效综合利用，为双介质联产型联合循环提供了可行性方案，具有非常重大的意义。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图举例对本发明做更详细地描述：
结合图1，本发明一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统，包含：燃机出口烟道1、烟气旁通系统2、过渡烟道一段3、导热油余热锅炉4、过渡烟道二段5、脱硝系统6、蒸汽余热锅炉7、锅炉出口烟道8、主烟囱9九部分。燃机排气通过燃机出口烟道1进入烟气旁通系统2，烟气旁通系统2具有两个烟气出口，一路通向旁通烟囱13，一路通向过渡烟道一段3，两个出口不允许同时关闭，当烟气流向旁通烟囱13时，通向过渡烟道一段3的通道关闭，整个系统为燃机单循环模式；当烟气流向过渡烟道一段3时，通向旁通烟囱13的通道关闭或部分关闭，高温烟气流向余热锅炉侧，整个系统为联合循环模式。高温烟气通过过渡烟道一段3进入导热油余热锅炉4，低温导热油从导热油进口集箱11进入导热油余热锅炉，导热油与高温烟气换热后温度达到用户要求，通过导热油出口集箱12送往热用户，高温导热油与热用户换热后又被送回导热油进口集箱11，从而完成一个导热油换热流程，如此往复，导热油余热锅炉可以持续产生导热油介质。与导热油换热后的高温烟气通过过渡烟道二段5进入脱硝系统6，并在脱硝系统6内完成对烟气的脱硝处理，以满足烟气排放的标准。脱硝后的高温烟气进入蒸汽余热锅炉7，锅炉给水通过蒸汽余热锅炉7尾部进入余热锅炉加热到指定参数后，经蒸汽出口集箱10送往热用户，给水持续的进入蒸汽余热锅炉7换热，持续产生水蒸气介质。经蒸汽余热锅炉7换热后的烟气，通过锅炉出口烟道8进入主烟囱9，通过主烟囱9排向大气。
本发明包括无旁通系统模式、无脱硝系统模式。
1.无旁通系统模式
无旁通系统模式可分为：带脱硝系统模式、不带脱硝系统模式。
带脱硝系统模式：不设置烟气旁通系统2，不设置过渡烟道一段3，燃机排气依次通过燃机出口烟道1、导热油余热锅炉4、过渡烟道二段5、脱硝系统6、蒸汽余热锅炉7、锅炉出口烟道8、主烟囱9；
不带脱硝系统模式：不设置烟气旁通系统2，不设置过渡烟道一段3，不设置脱硝系统6，燃机排气依次通过燃机出口烟道1、导热油余热锅炉4、过渡烟道二段5、蒸汽余热锅炉7、锅炉出口烟道8、主烟囱9；
2.无脱硝系统模式
无脱硝系统模式可分为：带旁通系统模式、不带旁通系统模式。
带旁通系统模式：不设置脱硝系统6，燃机出口烟道1、烟气旁通系统2、过渡烟道一段3、导热油余热锅炉4、过渡烟道二段5、蒸汽余热锅炉7、锅炉出口烟道8、主烟囱9；
不带旁通系统模式：不设置脱硝系统6，不设置烟气旁通系统2，不设置过渡烟道一段3，燃机出口烟道1、导热油余热锅炉4、过渡烟道二段5、蒸汽余热锅炉7、锅炉出口烟道8、主烟囱9。

Claims (4)

1.一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统，其特征是：包括导热油余热锅炉、蒸汽余热锅炉，燃机出口烟道连接导热油余热锅炉，导热油余热锅炉通过过渡烟道二段连接蒸汽余热锅炉，蒸汽余热锅炉通过锅炉出口烟道连接主烟囱，导热油余热锅炉设置导热油进口和导热油出口，导热油进口连接导热油进口集箱，导热油出口连接导热油出口集箱，低温导热油从导热油进口集箱通过导热油进口进入导热油余热锅炉，经换热后，送往热用户，与热用户换热后，返回导热油进口集箱。
2.根据权利要求1所述的一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统，其特征是：过渡烟道二段与蒸汽余热锅炉之间设置脱硝系统。
3.根据权利要求1所述的一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统，其特征是：燃机出口烟道与导热油余热锅炉之间设置烟气旁通系统和过渡烟道一段，烟气旁通系统分别连通旁通烟囱和过渡烟道一段。
4.根据权利要求1所述的一种导热油与水蒸气双介质联产型余热利用系统，其特征是：燃机出口烟道与导热油余热锅炉之间设置烟气旁通系统和过渡烟道一段，烟气旁通系统分别连通旁通烟囱和过渡烟道一段，过渡烟道二段与蒸汽余热锅炉之间设置脱硝系统。
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