CN112625365A - 一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺 - Google Patents

一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开的一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺，耐低温密实胶密封条包括以下重量份数的原材料：低乙烯EPDM生胶90～120份；半补强炭黑130～150份；石蜡油70～90份；碳酸钙20～30份；活性氧化锌3.0～5.0份；硬脂酸1.5～2份；硫磺0.6～0.8份；二苄基二硫代氨基甲酸锌0.2～0.3份；二硫代氨基甲酸盐0.2～0.3份；促进剂CZ 1～2份；促进剂NOBS 1～2份；促进剂DZ 1～2份；促进剂DTDM 1～2份；防老剂4010NA 1～3份。本发明属于密封材料技术领域，具体是一种通过优化合理的胶料配方，采用环保的原料、促进剂等，降低了密实胶的气味和毒性，提高了密封胶条的拉升强度、撕裂强度和耐候性，耐老化性能较好，易加工成产效率高，无有毒有害物质，减少人体健康的损伤。

Description

一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺
技术领域
本发明属于密封材料技术领域，尤其涉及一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺。
背景技术
汽车用密封条是靠密封条的压缩变形来填充构件间的缝隙，密封条安装在钣金止口上，密封条受开闭 件钣金或其他零件挤压变形，起到密闭的作用，使车门的内部与外界隔绝，不仅能防风、雨水和尘土等侵 入车内，还能提高隔音和隔热性能，保持车内环境，同时还能缓和车门关闭时冲击力和车身在行驶过程中 的振动。在制备汽车密封条过程中，采用的橡胶材料有密实胶，因此，为了提高密封条的性能，相应地也 先提高密实胶的性能，诸如拉伸强度、撕裂强度、耐候性(如耐臭氧老化性和耐低温性能等)、无毒且低气 味等性能。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺，通过优 化合理的胶料配方，采用环保的原料、促进剂等，不但降低了密实胶的气味和毒性，同时也提高了密封胶 条的拉升强度、撕裂强度和耐候性，采用次磺酰胺类促进剂，焦烧时间长、硫化活性大，物理机械性能较 好，耐老化性能较好，降低后续易挥发的小分子，降低了获得混炼胶硫化过程中产生的气味，减少后期制 品的挥发气味，耐老化性能好适于长期使用，无有毒有害物质，并且无有毒有害物质，保护人体健康，符 合欧盟RoHS法规和REACH法规的要求。
本发明采用的技术方案如下：一种耐低温密实胶密封条，包括以下重量份数的原材料：低乙烯EPDM 生胶85～125份，半补强炭黑125～155份，石蜡油65～95份，碳酸钙15～35份，活性氧化锌2.5～5.5 份，硬脂酸1.3～2.2份，硫磺0.5～0.9份，二苄基二硫代氨基甲酸锌0.1～0.4份，二硫代氨基甲酸盐0.1～ 0.4份，促进剂CZ 0.8～2.2份，促进剂NOBS 0.8～2.2份，促进剂DZ 0.8～2.2份，促进剂DTDM 0.8～ 2.2份，防老剂4010NA 0.8～3.3份。
本发明耐低温密实胶密封条优选的原材料重量配比为：低乙烯EPDM生胶90～120份，半补强炭黑130～ 150份，石蜡油70～90份，碳酸钙20～30份，活性氧化锌3.0～5.0份，硬脂酸1.5～2份，硫磺0.6～ 0.8份，二苄基二硫代氨基甲酸锌0.2～0.3份，二硫代氨基甲酸盐0.2～0.3份，促进剂CZ 1～2份，促 进剂NOBS 1～2份，促进剂DZ 1～2份，促进剂DTDM1～2份，防老剂4010NA 1～3份。
本发明耐低温密实胶密封条最佳的原材料重量配比为：低乙烯EPDM生胶100份，半补强炭黑140份， 石蜡油80份，碳酸钙25份，活性氧化锌4.0份，硬脂酸1.8份，硫磺0.7份，二苄基二硫代氨基甲酸锌 0.25份，二硫代氨基甲酸盐0.25份，促进剂CZ 1.8份，促进剂NOBS1.6份，促进剂DZ 1.5份，促进 剂DTDM 1.4份，防老剂4010NA 2份。
本发明耐低温密实胶密封条的生产工艺包括以下步骤：
(1)将密炼机转速调至35～40RPM，将所述低乙烯EPDM生胶、活性氧化锌按照重量配比混合塑炼， 密炼机混炼温度控制在90°以下，时间约为60s，制得第一混炼胶；
(2)向步骤(1)制得的所述第一混炼胶中按照配比依次加入所述半补强炭黑、碳酸钙、硬脂酸和石 蜡油，混炼温度控制在150°以下，制得第二混炼胶；
(3)将步骤(2)制得的所述第二混炼胶落入开炼机薄通、经过多次包辊，通过无味隔离剂下片，制 成一段胶，停放8小时以上；
(4)将步骤(3)制得的所述一段胶置于密炼机中，密炼机转速调至20～25RPM，按照重量配比加入 所述硫磺、二苄基二硫代氨基甲酸锌、二硫代氨基甲酸盐、促进剂CZ、促进剂NOBS、促进剂DZ、促进剂 DTDM和防老剂4010NA，混炼温度控制在90°以下，时间不低于2分钟，制得二段胶；
(5)将步骤(4)制得的所述二段胶落入开炼机薄通、经过多次包辊，通过无味隔离剂下片，停放制 成海绵终炼胶；
(6)将步骤(5)制得的所述海绵终炼胶置于挤出机，通过挤出口模，制成各种所需形状的密封条制 品；
(7)将步骤(6)制得的所述密封条制品置于微波炉和热空气炉中硫化，制成硫化制品，硫化温度范 围在200～260℃，微波功率范围在4.5～8.0KW，硫化时间控制在10～15分钟，制得所述耐低温密实胶密 封条；
(8)将步骤(7)制得的所述耐低温密实胶密封条经过固化炉、冷却槽、成型机、下料机，对密封胶 条进行后续处理。
采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明一种耐低温密实胶密封条及其生产工艺，通过优化合 理的胶料配方，采用环保的原料、促进剂等，不但降低了密实胶的气味和毒性，同时也提高了密封胶条的 拉升强度、撕裂强度和耐候性，采用次磺酰胺类促进剂，焦烧时间长、硫化活性大，物理机械性能较好， 耐老化性能较好，降低后续易挥发的小分子，降低了获得混炼胶硫化过程中产生的气味，减少后期制品的 挥发气味，易加工、硫化工艺简单、成产效率高，耐老化性能好适于长期使用，无有毒有害物质，减少人 体健康的损伤。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部 分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个 实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而 且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的 过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这 种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
实施例1
本实施例在于提供一种耐低温密实胶密封条包括如下重量份数的原材料：低乙烯EPDM生胶90份，半 补强炭黑145份，石蜡油85份，碳酸钙26份，活性氧化锌4.2份，硬脂酸1.6份，硫磺0.7份，二苄基 二硫代氨基甲酸锌0.26份，二硫代氨基甲酸盐0.28份，促进剂CZ1.7份，促进剂NOBS 1.8份，促进剂 DZ 1.6份，促进剂DTDM 1.5份，防老剂4010NA 2.2份。
本实施例还提供耐低温密实胶密封条的生产工艺，包括如下步骤：
(1)将密炼机转速调至38RPM，将所述低乙烯EPDM生胶、活性氧化锌按照重量配比混合塑炼，密炼 机混炼温度控制在85°，时间约为60s，制得第一混炼胶；
(2)向步骤(1)制得的所述第一混炼胶中按照配比依次加入所述半补强炭黑、碳酸钙、硬脂酸和石 蜡油，混炼温度控制在140°，制得第二混炼胶；
(3)将步骤(2)制得的所述第二混炼胶落入开炼机薄通、经过多次包辊，通过无味隔离剂下片，制 成一段胶，停放8小时；
(4)将步骤(3)制得的所述一段胶置于密炼机中，密炼机转速调至22RPM，按照重量配比加入所述 硫磺、二苄基二硫代氨基甲酸锌、二硫代氨基甲酸盐、促进剂CZ、促进剂NOBS、促进剂DZ、促进剂DTDM 和防老剂4010NA，混炼温度控制在85°，时间不低于2.5分钟，制得二段胶；
(5)将步骤(4)制得的所述二段胶落入开炼机薄通、经过多次包辊，通过无味隔离剂下片，停放制 成海绵终炼胶；
(6)将步骤(5)制得的所述海绵终炼胶置于挤出机，通过挤出口模，制成各种所需形状的密封条制 品；
(7)将步骤(6)制得的所述密封条制品置于微波炉和热空气炉中硫化，制成硫化制品，硫化温度范 围在220℃，微波功率范围在7KW，硫化时间控制在12分钟，制得所述耐低温密实胶密封条；
(8)将步骤(7)制得的所述耐低温密实胶密封条经过固化炉、冷却槽、成型机、下料机，对密封胶 条进行后续处理。
实施例2
本实施例在于提供一种耐低温密实胶密封条包括如下重量份数的原材料：低乙烯EPDM生胶100份， 半补强炭黑140份，石蜡油80份，碳酸钙25份，活性氧化锌4.0份，硬脂酸1.8份，硫磺0.7份，二苄 基二硫代氨基甲酸锌0.25份，二硫代氨基甲酸盐0.25份，促进剂CZ1.8份，促进剂NOBS 1.6份，促进 剂DZ 1.5份，促进剂DTDM 1.4份，防老剂4010NA 2份。
本实施例还提供耐低温密实胶密封条的生产工艺，包括如下步骤：
(1)将密炼机转速调至36RPM，将所述低乙烯EPDM生胶、活性氧化锌按照重量配比混合塑炼，密炼 机混炼温度控制在80°，时间约为60s，制得第一混炼胶；
(2)向步骤(1)制得的所述第一混炼胶中按照配比依次加入所述半补强炭黑、碳酸钙、硬脂酸和石 蜡油，混炼温度控制在135°，制得第二混炼胶；
(3)将步骤(2)制得的所述第二混炼胶落入开炼机薄通、经过多次包辊，通过无味隔离剂下片，制 成一段胶，停放9小时；
(4)将步骤(3)制得的所述一段胶置于密炼机中，密炼机转速调至23RPM，按照重量配比加入所述 硫磺、二苄基二硫代氨基甲酸锌、二硫代氨基甲酸盐、促进剂CZ、促进剂NOBS、促进剂DZ、促进剂DTDM 和防老剂4010NA，混炼温度控制在85，时间为3分钟，制得二段胶；
(5)将步骤(4)制得的所述二段胶落入开炼机薄通、经过多次包辊，通过无味隔离剂下片，停放制 成海绵终炼胶；
(6)将步骤(5)制得的所述海绵终炼胶置于挤出机，通过挤出口模，制成各种所需形状的密封条制 品；
(7)将步骤(6)制得的所述密封条制品置于微波炉和热空气炉中硫化，制成硫化制品，硫化温度范 围在240℃，微波功率范围在6KW，硫化时间控制在13分钟，制得所述耐低温密实胶密封条；
(8)将步骤(7)制得的所述耐低温密实胶密封条经过固化炉、冷却槽、成型机、下料机，对密封胶 条进行后续处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明 的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要 求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下， 不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种耐低温密实胶密封条，包括以下重量份数的原材料：低乙烯EPDM生胶85～125份，半补强炭黑125～155份，石蜡油65～95份，碳酸钙15～35份，活性氧化锌2.5～5.5份，硬脂酸1.3～2.2份，硫磺0.5～0.9份，二苄基二硫代氨基甲酸锌0.1～0.4份，二硫代氨基甲酸盐0.1～0.4份，促进剂CZ 0.8～2.2份，促进剂NOBS 0.8～2.2份，促进剂DZ 0.8～2.2份，促进剂DTDM 0.8～2.2份，防老剂4010NA 0.8～3.3份。
2.根据权利要求1所述的一种耐低温密实胶密封条，其特征在于：包括以下重量份数的原材料：低乙烯EPDM生胶90～120份，半补强炭黑130～150份，石蜡油70～90份，碳酸钙20～30份，活性氧化锌3.0～5.0份，硬脂酸1.5～2份，硫磺0.6～0.8份，二苄基二硫代氨基甲酸锌0.2～0.3份，二硫代氨基甲酸盐0.2～0.3份，促进剂CZ 1～2份，促进剂NOBS 1～2份，促进剂DZ 1～2份，促进剂DTDM 1～2份，防老剂4010NA 1～3份。
3.根据权利要求1所述的一种耐低温密实胶密封条，其特征在于：低乙烯EPDM生胶100份，半补强炭黑140份，石蜡油80份，碳酸钙25份，活性氧化锌4.0份，硬脂酸1.8份，硫磺0.7份，二苄基二硫代氨基甲酸锌0.25份，二硫代氨基甲酸盐0.25份，促进剂CZ 1.8份，促进剂NOBS 1.6份，促进剂DZ 1.5份，促进剂DTDM 1.4份，防老剂4010NA 2份。
4.一种耐低温密实胶密封条的生产工艺，其特征在于：所述耐低温密实胶密封条的生产工艺包括以下步骤：
(1)将密炼机转速调至35～40RPM，将所述低乙烯EPDM生胶、活性氧化锌按照重量配比混合塑炼，密炼机混炼温度控制在90°以下，时间约为60s，制得第一混炼胶；
(2)向步骤(1)制得的所述第一混炼胶中按照配比依次加入所述半补强炭黑、碳酸钙、硬脂酸和石蜡油，混炼温度控制在150°以下，制得第二混炼胶；
(3)将步骤(2)制得的所述第二混炼胶落入开炼机薄通、经过多次包辊，通过无味隔离剂下片，制成一段胶，停放8小时以上；
(4)将步骤(3)制得的所述一段胶置于密炼机中，密炼机转速调至20～25RPM，按照重量配比加入所述硫磺、二苄基二硫代氨基甲酸锌、二硫代氨基甲酸盐、促进剂CZ、促进剂NOBS、促进剂DZ、促进剂DTDM和防老剂4010NA，混炼温度控制在90°以下，时间不低于2分钟，制得二段胶；
(5)将步骤(4)制得的所述二段胶落入开炼机薄通、经过多次包辊，通过无味隔离剂下片，停放制成海绵终炼胶；
(6)将步骤(5)制得的所述海绵终炼胶置于挤出机，通过挤出口模，制成各种所需形状的密封条制品；
(7)将步骤(6)制得的所述密封条制品置于微波炉和热空气炉中硫化，制成硫化制品，硫化温度范围在200～260℃，微波功率范围在4.5～8.0KW，硫化时间控制在10～15分钟，制得所述耐低温密实胶密封条；
(8)将步骤(7)制得的所述耐低温密实胶密封条经过固化炉、冷却槽、成型机、下料机，对密封胶条进行后续处理。
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