CN112624872A - 一种降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥及制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥及制备方法,按照重量比,具体组份为0.1‑0.5份复合微生物菌剂、0.5‑0.9份红糖、新鲜鸡粪62‑66份、优质糠粉18‑22份、豆粕8‑12份、玉米面2‑6份、枯草芽孢杆菌0.3‑0.7、胶冻样芽孢杆菌0.3‑0.7份、尿素8‑12份、磷酸一铵6‑10份和硫酸钾18‑22份。经过堆码高温发酵10天左右,让鸡粪彻底腐熟,并消除其中的有害病菌和虫卵,然后再喷洒多效复合功能菌,由枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌组成,经过30℃左右的低温缓存,让功能菌活化并让其稳定,最后经过分筛、磁选即得发酵成品,再根据番茄生长阶段所需氮磷钾比例添加适量的尿素、磷酸一铵、硫酸钾等无机化肥。
Description
技术领域
本发明涉及肥料领域,具体涉及一种降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥的制备方法。
背景技术
番茄早疫病又称为“轮纹病”,各地普遍发生,是危害番茄的重要病害之一,此病原寄主范围广泛,除危害番茄外,还可危害茄子、辣椒等等茄科蔬菜作物和马铃薯。早疫病是由茄链格孢菌侵染所致,主要危害叶片,也可危害幼苗、茎和果实。病菌在土壤或种子上越冬,借风雨传播,从气孔、皮孔、伤口或表皮侵入,引起发病,病菌可在田间进行多次再侵染,结果盛期发病严重。对番茄的产量和品质造成极大影响。在实际生产过程中,还主要是通过喷施杀菌农药来控制病情,此方法不仅对番茄的安全食用造成威胁,还容易导致这些病菌产生抗药性,达不到合理根治的目的。
现有技术中有采用在肥料中加入杀菌剂,成本高,且忽略了土壤微生物的作用,加入的杀菌剂虽然能消灭一些病害,但也同时对土壤有益微生物菌的生长不利。
也有采用中药材的方式进行杀菌,成本较高,尽管能大大降低番茄病害的发病率,但肥料成本太高,实用性不强。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提出一种通过治病生物菌加肥料的有机结合,既能消除病害,降低得病率,又能有效改良土壤、促进番茄健康生长,同时还不破坏土壤微生态平衡的降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥的制备方法,具体技术方案如下:
一种降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥,具体组份为,鸡粪、糠粉、锯木面、豆粕、玉米面、复合微生物菌剂、多效复合功能菌、尿素、磷酸一铵和硫酸钾组成。
作为优化:按照重量比,具体组份为0.1-0.5份复合微生物菌剂、0.5-0.9份红糖、新鲜鸡粪62-66份、优质糠粉18-22份、豆粕8-12份、玉米面2-6份、多效复合功能菌0.6-1.4份、尿素8-12份、磷酸一铵6-10份和硫酸钾18-22份。
作为优化:所述复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌、放线菌、蛋白酶、绿色木霉益生菌按照3:1:1:2:1:1:0.5:0.3复配而成。
作为优化:所述多效复合功能菌由枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌按照1:1比例混合组成。
一种降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥制备方法,采用的步骤为:
步骤一:取复合微生物菌剂、红糖、新鲜鸡粪、糠粉、豆粕、玉米面、多效复合功能菌备用;
步骤二:将复合微生物菌剂、红糖溶入水中搅拌均匀,制成稀释的复合微生物菌剂液,密封发酵24小时;
步骤三:将新鲜鸡粪、糠粉充分混合,形成发酵原料堆;
步骤四:将步骤二中发酵完成的复合微生物菌剂液均匀喷洒到步骤三的原料堆中,并混合均匀,堆成条形的长垛,并开始发酵;
步骤五:随时监测发酵堆的温度,并定期翻堆,让发酵有充分的氧气,当发酵温度达到60℃,持续23-25小时,然后将条形垛转成圆形垛;
步骤六:随时监测圆形垛的发酵温度,并定时翻堆,当温度降至30℃时,发酵完成,得半成品一。
步骤七:将豆粕、玉米面、多效复合功能菌充分混匀,得多效复合功能菌营养混合物;
步骤八:将步骤七中混匀的多效复合功能菌营养混合物与步骤六中的半成品一混合均匀,并堆成条形垛缓存24小时,活化功能菌,让功能菌在发酵成品中稳定存活;
步骤九:将缓存完成的物料通过磁选、粉碎、分筛后既得半成品二;
步骤十:按取步骤九中的半成品二、尿素、磷酸一铵、硫酸钾,混合均匀,既得成品。
本发明的有益效果为:
加入的鸡粪指直接由养鸡场提供的新鲜鸡粪,鸡粪是一种优质的有机肥原料,含有丰富的营养,其中粗蛋白18.7%、脂肪2.5%、灰分13%、碳水化合物11%、纤维7%,含氮2.34%、磷2.32%、钾0.83%,分别是猪粪的4.1倍、5.1倍和1.8倍。由于鸡摄入的饲料并没有完全消化吸收,约有40%-70%的营养物被排出体外,因此鸡粪在所有禽畜粪便当中养分是最高的,但是鸡粪不能直接用于作物,必需经过高温腐熟等无害化处理之后才能用在作物上,不然容易导致烧根烧苗、作物病害等隐患。
加入的糠粉是指稻米加工脱壳后产生的糠麸,常用作饲料,此发明专利中将其作为发酵原材料。糠粉不仅含有丰富的粗纤维、粗蛋白、粗脂肪等有机物,还含有大量的矿质元素磷、钾、镁、铁,钙等,可以提高肥料中的养分含量。
加入的复合微生物菌剂能将鸡粪、糠粉中的各种有机物,如纤维素、蛋白质、多糖等物质进行分解,一部分进行有机质的矿质化过程,即把复杂的有机质分解成为简单的物质,最后生成二氧化碳、水和矿质养分等,另一部分进行有机质的腐殖化过程,即有机质经分解再合成,生成更复杂的特殊有机质-腐殖质。两个过程是同时进行的,但方向相反,在不同条件下,各自进行的强度有明显的差别。
红糖是为复合微生物菌剂生长繁殖提供养料,让其活化、扩增,保证复合微生物菌剂的活性和繁殖特性。
枯草芽孢杆菌为芽孢杆菌属,广泛分布在土壤及腐败的有机物中,易在枯草浸汁中繁殖,其菌体生长过程中产生的枯草菌素、多粘菌素、制霉菌素、短杆菌肽等活性物质对致病菌或内源性感染的条件致病菌有明显的抑制作用,研究表明,枯草芽孢杆菌对番茄早疫病存在较强拮抗作用,能有效抑制番茄早疫病的生长繁殖。
胶冻样芽胞杆菌亦称硅酸盐细菌,俗称钾细菌,是农田中常见的一种土壤细菌,不仅有活化硅酸盐矿物中钾素的能力,还能利用磷灰石中磷素和固定大气中氮素的作用。研究表明,胶冻样芽胞杆菌对番茄早疫病存在较强拮抗作用,能有效抑制番茄早疫病的生长繁殖。
豆粕、玉米面是为枯草芽孢杆菌和胶冻样芽胞杆菌提供生长繁殖的营养辅料。
尿素、磷酸一铵、硫酸钾是为番茄提供氮、磷、钾养分,为其正常生长提供营养保障。
降低番茄早疫病的发病率,减少农药的使用,提高番茄产量和品质,降低生产成本;改良土壤,提高土壤中的有机质含量,降低土壤板结,改善土壤团粒结构;促进土壤中根际微生物生长繁殖,降低有害病菌,促进番茄健康生长。
附图说明
图1为本发明的方法流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1所示:一种降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥的制备方法,
步骤一:按重量比,取0.3份复合微生物菌剂,本实施例采用EM原露、0.7份红糖、新鲜鸡粪64份、糠粉20份、豆粕10份、玉米面4份、枯草芽孢杆菌0.5、胶冻样芽孢杆菌0.5份。
步骤二:将0.3份复合微生物菌剂、0.7份红糖溶入30份水中搅拌均匀,制成稀释的菌液,密封发酵24小时。
步骤三:将新鲜鸡粪64份、优质糠粉20份充分混合,形成发酵原料堆。
步骤四:将步骤二中发酵完成的菌液均匀喷洒到步骤三的原料堆中,并混合均匀,堆成条形的长垛,并开始发酵。
步骤五:随时监测发酵堆的温度,并定期翻堆,让发酵有充分的氧气,当发酵温度达到60℃左右,持续24小时左右,然后将条形垛转成圆形垛。
步骤六:随时监测圆形垛的发酵温度,并定时翻堆,当温度降至30℃左右时,发酵完成,得半成品一。
步骤七:将豆粕10份、玉米面4份、枯草芽孢杆菌0.5、胶冻样芽孢杆菌0.5份充分混匀,得多效复合功能菌。
步骤八:将步骤七中混匀的多效复合功能菌与步骤六中的半成品一混合均匀,并堆成条形垛缓存24小时,活化功能菌,让功能菌在发酵成品中稳定存活。
步骤九:将缓存完成的物料通过磁选、粉碎、分筛后既得半成品二。
步骤十:按重量比取步骤九中的半成品二60.45份、尿素10.77份、磷酸一铵8.02份、硫酸钾20.76份,混合均匀,既得成品。
Claims (5)
1.一种降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥,其特征在于:具体组份为,鸡粪、糠粉、锯木面、豆粕、玉米面、复合微生物菌剂、多效复合功能菌、尿素、磷酸一铵和硫酸钾组成。
2.根据权利要求1所述降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥,其特征在于:按照重量比,具体组份为0.1-0.5份复合微生物菌剂、0.5-0.9份红糖、新鲜鸡粪62-66份、优质糠粉18-22份、豆粕8-12份、玉米面2-6份、多效复合功能菌0.6-1.4份、尿素8-12份、磷酸一铵6-10份和硫酸钾18-22份。
3.根据权利要求1或权利要求2所述复合微生物菌剂,其特征在于:所述复合微生物菌剂由枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酵母菌、乳酸菌、放线菌、蛋白酶、绿色木霉益生菌按照3:1:1:2:1:1:0.5:0.3复配而成。
4.根据权利要求1所述降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥,其特征在于:所述多效复合功能菌由枯草芽孢杆菌、胶冻样芽孢杆菌按照1:1比例混合组成。
5.根据权利要求1至4任意一项所述降低番茄早疫病发病率的复合微生物肥制备方法,其特征在于,采用的步骤为:
步骤一:取复合微生物菌剂、红糖、新鲜鸡粪、糠粉、豆粕、玉米面、多效复合功能菌备用;
步骤二:将复合微生物菌剂、红糖溶入水中搅拌均匀,制成稀释的复合微生物菌剂液,密封发酵24小时;
步骤三:将新鲜鸡粪、糠粉充分混合,形成发酵原料堆;
步骤四:将步骤二中发酵完成的复合微生物菌剂液均匀喷洒到步骤三的原料堆中,并混合均匀,堆成条形的长垛,并开始发酵;
步骤五:随时监测发酵堆的温度,并定期翻堆,让发酵有充分的氧气,当发酵温度达到60℃,持续23-25小时,然后将条形垛转成圆形垛;
步骤六:随时监测圆形垛的发酵温度,并定时翻堆,当温度降至30℃时,发酵完成,得半成品一。
步骤七:将豆粕、玉米面、多效复合功能菌充分混匀,得多效复合功能菌营养混合物;
步骤八:将步骤七中混匀的多效复合功能菌营养混合物与步骤六中的半成品一混合均匀,并堆成条形垛缓存24小时,活化功能菌,让功能菌在发酵成品中稳定存活;
步骤九:将缓存完成的物料通过磁选、粉碎、分筛后既得半成品二;
步骤十:按取步骤九中的半成品二、尿素、磷酸一铵、硫酸钾,混合均匀,既得成品。
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