CN112619401A - 一种废气脱硫脱硝工艺流程 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及环保领域的一种废气脱硫脱硝工艺流程，其特征在于，包括废气进口和废气出口，废气进口和废气出口之间设置有前置喷淋装置，中间喷淋装置及后置喷淋装置；所述前置喷淋装置，中间喷淋装置及后置喷淋装置配合设置有污水处理装置；通过该装置对废气进行脱硫脱硝的工艺流程是，包括启动对废气进口设置的抽吸风机，调节风门，增大风压，大量的抽吸废气进入到管道中并进入到前置喷淋装置中；该发明对含硫含硝的废气进行多流程喷淋处理，提高了废气处理的效率，降低废气排放的污染，同时避免废气排放的大气中污染环境，充分实现了废气无害化处理。

Description

一种废气脱硫脱硝工艺流程
技术领域
本发明涉及环保领域内一种废气脱硫脱硝工艺流程。
背景技术
高炉炼铁过程中会产生废气，废气中含有粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可能达到环境保护规定指标的几倍到数十倍；控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等；借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度，一般的公司处理废气方法比较简单，只是通过简单的一道工序的喷淋，这样不能有效的去除污染，给后期带来较大的污染隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种废气脱硫脱硝工艺流程，该发明对含硫含硝的废气进行多流程喷淋处理，提高了废气处理的效率，降低废气排放的污染，同时避免废气排放的大气中污染环境，充分实现了废气无害化处理。
本发明的目的是这样实现的：包括废气进口和废气出口，废气进口和废气出口之间设置有前置喷淋装置，中间喷淋装置及后置喷淋装置；所述前置喷淋装置，中间喷淋装置及后置喷淋装置配合设置有污水处理装置；通过该装置对废气进行脱硫脱硝的工艺流程是，包括
步骤一，启动对废气进口设置的抽吸风机，调节风门，增大风压，大量的抽吸废气进入到管道中并进入到前置喷淋装置中；
步骤二，废气从上到下进行吹扫，同时废气从左到右进行移动，依次从前置喷淋装置的进口进入并从前置喷淋装置的出口吹出；
步骤三，在前置喷淋装置时候，前置喷淋装置内的喷淋系统持续工作，对废气喷淋，前置喷淋装置内位于前侧的喷淋压力到后侧逐渐减小；
步骤四，前置喷淋阶段处理废气量为70%-75%，持续总流程的时间60%-65%；
步骤五，余下的废气从中间喷淋装置的上部进入，进入之后，依次从上到下进行移动；废气通过中间喷淋装置的挡气板直接朝下移动；
步骤六，中间喷淋装置内部设置的隔板使得废气强制走S形通道，边走边被喷淋；直到在中间喷淋装置的底部排出；
步骤七，同时，位于左侧隔板上的喷头朝右喷吹，位于右侧隔板上的喷头朝左喷吹，确保喷吹均匀；
步骤八，废气在中间喷淋装置内部喷淋处理废气量为15%-20%；持续时间占总流程时间的15%-20%；
步骤八，进入到后置喷淋装置时，继续从上到下进行移动；并依次经过若干层除雾层和喷淋层；
步骤九：步骤八中的喷淋层社会组有转动喷头，通过转动喷头实现对废气的无死角清理；
步骤十：后置喷淋装置处理的废气量为5%-10%，后置喷淋处装置处理废气的时间为占总流程时间的5%-10%。
本发明工作时，启动对废气进口设置的抽吸风机，调节风门，增大风压，大量的抽吸废气进入到管道中并进入到前置喷淋装置中；废气从上到下进行吹扫，同时废气从左到右进行移动，依次从前置喷淋装置的进口进入并从前置喷淋装置的出口吹出；在前置喷淋装置时候，前置喷淋装置内的喷淋系统持续工作，对废气喷淋，前置喷淋装置内位于前侧的喷淋压力到后侧逐渐减小；前置喷淋阶段处理废气量为70%-75%，持续总流程的时间60%-65%；余下的废气从中间喷淋装置的上部进入，进入之后，依次从上到下进行移动；废气通过中间喷淋装置的挡气板直接朝下移动；中间喷淋装置内部设置的隔板使得废气强制走S形通道，边走边被喷淋；直到在中间喷淋装置的底部排出；同时，位于左侧隔板上的喷头朝右喷吹，位于右侧隔板上的喷头朝左喷吹，确保喷吹均匀；废气在中间喷淋装置内部喷淋处理废气量为15%-20%；持续时间占总流程时间的15%-20%；进入到后置喷淋装置时，继续从上到下进行移动；并依次经过若干层除雾层和喷淋层；步骤八中的喷淋层社会组有转动喷头，通过转动喷头实现对废气的无死角清理；后置喷淋装置处理的废气量为5%-10%，后置喷淋处装置处理废气的时间为占总流程时间的5%-10%。
本发明的有益效果是，该发明对含硫含硝的废气进行多流程喷淋处理，提高了废气处理的效率，降低废气排放的污染，同时避免废气排放的大气中污染环境，充分实现了废气无害化处理。
作为本发明的进一步改进，为了便于收集污水，避免污水乱流，所述前置喷淋装置，中间喷淋装置及后置喷淋装置的底部均设置为斜面并用来收集污水。
附图说明
图1为本发明的流程图。
其中，1前置喷淋装置、2中间喷淋装置、3后置喷淋装置、4除雾层、5转动喷头、6右侧隔板、7挡气板、8左侧隔板、9抽吸风机。
具体实施方式
如图1所述，本发明的目的是这样实现的：包括废气进口和废气出口，废气进口和废气出口之间设置有前置喷淋装置1，中间喷淋装置2及后置喷淋装置3；所述前置喷淋装置1，中间喷淋装置2及后置喷淋装置3配合设置有污水处理装置；通过该装置对废气进行脱硫脱硝的工艺流程是，包括
步骤一，启动对废气进口设置的抽吸风机9，调节风门，增大风压，大量的抽吸废气进入到管道中并进入到前置喷淋装置1中；
步骤二，废气从上到下进行吹扫，同时废气从左到右进行移动，依次从前置喷淋装置1的进口进入并从前置喷淋装置1的出口吹出；
步骤三，在前置喷淋装置1时候，前置喷淋装置1内的喷淋系统持续工作，对废气喷淋，前置喷淋装置1内位于前侧的喷淋压力到后侧逐渐减小；
步骤四，前置喷淋阶段处理废气量为70%-75%，持续总流程的时间60%-65%；
步骤五，余下的废气从中间喷淋装置2的上部进入，进入之后，依次从上到下进行移动；废气通过中间喷淋装置2的挡气板7直接朝下移动；
步骤六，中间喷淋装置2内部设置的隔板使得废气强制走S形通道，边走边被喷淋；直到在中间喷淋装置2的底部排出；
步骤七，同时，位于左侧隔板8上的喷头朝右喷吹，位于右侧隔板6上的喷头朝左喷吹，确保喷吹均匀；
步骤八，废气在中间喷淋装置2内部喷淋处理废气量为15%-20%；持续时间占总流程时间的15%-20%；
步骤八，进入到后置喷淋装置3时，继续从上到下进行移动；并依次经过若干层除雾层4和喷淋层；
步骤九：步骤八中的喷淋层社会组有转动喷头5，通过转动喷头5实现对废气的无死角清理；
步骤十：后置喷淋装置3处理的废气量为5%-10%，后置喷淋处装置处理废气的时间为占总流程时间的5%-10%。
所述前置喷淋装置1，中间喷淋装置2及后置喷淋装置3的底部均设置为斜面并用来收集污水。
本发明工作时，启动对废气进口设置的抽吸风机9，调节风门，增大风压，大量的抽吸废气进入到管道中并进入到前置喷淋装置1中；废气从上到下进行吹扫，同时废气从左到右进行移动，依次从前置喷淋装置1的进口进入并从前置喷淋装置1的出口吹出；在前置喷淋装置1时候，前置喷淋装置1内的喷淋系统持续工作，对废气喷淋，前置喷淋装置1内位于前侧的喷淋压力到后侧逐渐减小；前置喷淋阶段处理废气量为70%-75%，持续总流程的时间60%-65%；余下的废气从中间喷淋装置2的上部进入，进入之后，依次从上到下进行移动；废气通过中间喷淋装置2的挡气板7直接朝下移动；中间喷淋装置2内部设置的隔板使得废气强制走S形通道，边走边被喷淋；直到在中间喷淋装置2的底部排出；同时，位于左侧隔板8上的喷头朝右喷吹，位于右侧隔板6上的喷头朝左喷吹，确保喷吹均匀；废气在中间喷淋装置2内部喷淋处理废气量为15%-20%；持续时间占总流程时间的15%-20%；进入到后置喷淋装置3时，继续从上到下进行移动；并依次经过若干层除雾层4和喷淋层；步骤八中的喷淋层社会组有转动喷头5，通过转动喷头5实现对废气的无死角清理；后置喷淋装置3处理的废气量为5%-10%，后置喷淋处装置处理废气的时间为占总流程时间的5%-10%。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种废气脱硫脱硝工艺流程，其特征在于，包括废气进口和废气出口，废气进口和废气出口之间设置有前置喷淋装置，中间喷淋装置及后置喷淋装置；所述前置喷淋装置，中间喷淋装置及后置喷淋装置配合设置有污水处理装置；通过该装置对废气进行脱硫脱硝的工艺流程是，包括
步骤一，启动对废气进口设置的抽吸风机，调节风门，增大风压，大量的抽吸废气进入到管道中并进入到前置喷淋装置中；
步骤二，废气从上到下进行吹扫，同时废气从左到右进行移动，依次从前置喷淋装置的进口进入并从前置喷淋装置的出口吹出；
步骤三，在前置喷淋装置时候，前置喷淋装置内的喷淋系统持续工作，对废气喷淋，前置喷淋装置内位于前侧的喷淋压力到后侧逐渐减小；
步骤四，前置喷淋阶段处理废气量为70%-75%，持续总流程的时间60%-65%；
步骤五，余下的废气从中间喷淋装置的上部进入，进入之后，依次从上到下进行移动；废气通过中间喷淋装置的挡气板直接朝下移动；
步骤六，中间喷淋装置内部设置的隔板使得废气强制走S形通道，边走边被喷淋；直到在中间喷淋装置的底部排出；
步骤七，同时，位于左侧隔板上的喷头朝右喷吹，位于右侧隔板上的喷头朝左喷吹，确保喷吹均匀；
步骤八，废气在中间喷淋装置内部喷淋处理废气量为15%-20%；持续时间占总流程时间的15%-20%；
步骤八，进入到后置喷淋装置时，继续从上到下进行移动；并依次经过若干层除雾层和喷淋层；
步骤九：步骤八中的喷淋层社会组有转动喷头，通过转动喷头实现对废气的无死角清理；
步骤十：后置喷淋装置处理的废气量为5%-10%，后置喷淋处装置处理废气的时间为占总流程时间的5%-10%。
2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝工艺流程，其特征在于：所述前置喷淋装置，中间喷淋装置及后置喷淋装置的底部均设置为斜面并用来收集污水。
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