CN112617993A - 可旋转大角度颈后路万向钉 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及一种可旋转大角度颈后路万向钉，包括筒型万向钉座以及转动连接于万向钉座一端的球形钉；万向钉座远离球形钉的一端沿万向钉座轴线方向开设有U型槽，且万向钉座远离球形钉的一端内壁开设有与螺塞配合的螺纹；还包括一端插入万向钉座、并与万向钉座端部转动连接的球形钉座；沿球形钉座轴线方向开设有供球形钉自球形钉座靠近万向钉座一端插入球形钉座，且球形钉头部于球形钉座远离万向钉座一端限位的球窝，球形钉座远离万向钉座的一端设置为供球形钉转动至其轴线与万向钉座轴线最大夹角呈60°的第一让位部；球形钉座靠近万向钉座的一端可拆卸固定连接有万向垫。本申请能够减小连接棒塑形时的断棒风险。

Description

可旋转大角度颈后路万向钉

技术领域

本申请涉及医疗器械的技术领域，尤其是涉及一种可旋转大角度颈后路万向钉。

背景技术

随着颈椎后路植入物设计的不断改进以及骨植入手术技术的不断提高，颈椎外科应用颈后路螺钉技术治疗颈椎畸形、滑脱、创伤、肿瘤、枢椎骨折、枕颈脱位不稳等疾病已非常普遍，且治疗效果越来越好。在颈后路手术过程中，需要将螺钉植入颈椎椎弓根或者侧块上，且要求螺钉与颈椎夹角非常大，因此，通常用到球形钉来进行治疗，以减少由于弯棒引起的复杂情况。

相关技术中，万向钉包括万向钉座、万向垫和球形钉，万向钉座远离球形钉的一端开设有U型槽，U型槽供植入连接棒，连接棒设置于U型槽底部，且连接棒的长度方向与万向钉座的轴线方向垂直；球形钉头部卡接于万向座的一端，万向垫设置于球形钉头部和万向钉座之间，并且球形钉能够以头部为点转动，球形钉转动的过程中，球形钉轴线与万向钉座轴线形成夹角，该夹角最大为35°。

在颈椎置钉过程中，球形钉轴线往往需要与万向钉座轴线在上倾和内倾两个方向形成角度，上倾角度常规最大45°，内倾角度常规最大40°。针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中颈后路万向钉的球形钉轴线与万向钉座轴线形成夹角不够万向钉座U型槽开口倾斜，导致万向钉座U型槽开口向颈椎外倾斜。当需要固定多个颈椎时，万向钉座U型槽开口方向会处于不同的倾斜角度，且U型槽开口处也不一条线，连接棒从U型槽开口处压入U型槽底部时，万向钉座会随着连接棒改变角度。因此，需要对植入的连接棒塑型，连接棒塑型会影响连接棒的强度，导致断棒，甚至在将连接棒压入U型槽底部过程中，万向钉座会发生移动甚至与植入时的生理曲线不一样，导致恢复效果差与预期效果。

发明内容

为了减小连接棒塑形时的断棒风险，提高颈后路万向钉用于颈椎治疗时的恢复效果，本申请提供一种可旋转大角度颈后路万向钉。

本申请提供的一种可旋转大角度颈后路万向钉采用如下的技术方案：

一种可旋转大角度颈后路万向钉，包括筒型万向钉座以及转动连接于万向钉座一端的球形钉；万向钉座远离球形钉的一端沿万向钉座轴线方向开设有U型槽，且万向钉座远离球形钉的一端内壁开设有与螺塞配合的螺纹；还包括一端插入万向钉座、并与万向钉座端部转动连接的球形钉座；沿球形钉座轴线方向开设有供球形钉自球形钉座靠近万向钉座一端插入球形钉座，且球形钉头部于球形钉座远离万向钉座一端限位的球窝，球形钉座远离万向钉座的一端设置有供球形钉转动至其轴线与万向钉座轴线最大夹角呈60°的第一让位部；球形钉座靠近万向钉座的一端可拆卸固定连接有万向垫。

通过采用上述技术方案，利用与万向钉座转动连接的球形钉座的球窝实现球形钉与万向钉座的转动连接，并利用设置于球形钉座相对于球形钉一端的万向垫对插入球形钉座的球形钉限位，防止球形钉从球形钉座脱离；同时，通过球形钉座的第一让位部进一步提高球形钉转动时其轴线与万向钉座轴线的最大夹角，该夹角最大可达到60°，该最大夹角大于颈椎置钉时万向钉座轴线与球形钉轴线的常规倾角，并且足够万向钉座U型槽开口倾斜，使得固定多个颈椎时，万向钉座U型槽开口处于相近的倾斜角度，并且U型槽开口尽量处于一条线，从而能够减少对连接棒强度的影响，减小断棒风险，并尽量减少连接棒压入U型槽底部的过程中万向钉座与植入时的生理曲线的偏移，从而提高颈后路万向钉用于颈椎治疗时的恢复效果。

优选的，第一让位部自球窝一侧靠近球形钉头部的位置延伸至球形钉座远离万向钉座的一端的外侧面。

通过采用上述技术方案，利用第一让位部为球形钉的转动提供足够的空间，使球形钉能够转动至其轴线与万向钉座轴线的最大角度为60°，从而减少固定多个颈椎时对连接棒强度以及万向钉座植入位置的影响，从而提高颈后路万向钉用于颈椎治疗时的恢复效果。

优选的，沿球形钉座插入万向钉座端部的周面固定连接有第一凸环；沿万向钉座内壁周向开设有与第一凸环配合的凹槽。第一凸环于凹槽内限位。

通过采用上述技术方案，利用第一凸环和凹槽的配合，实现球形钉座与万向钉座的转动连接，同时，实现两者的可拆卸固定连接；由于连接棒安装于万向钉座远离球形钉的一端，且球形钉座与万向灯座转动连接，故可减少万向钉座与球形钉的倾角对植入连接棒的强度的影响。

优选的，球形钉座靠近万向钉座的端部边缘倾斜延伸至第一凸环边缘。

通过采用上述技术方案，将球形钉座远离球形钉的一端设置为自端面至第一凸环倾斜的斜面，从而方便第一凸环插入凹槽以及从凹槽中拔出第一凸环，方便万向钉座与球形钉座的安装和拆卸。

优选的，球形钉座靠近万向钉座的一端开设有供万向垫插入的限位孔。

通过采用上述技术方案，在限位孔中插入万向垫，一方面对位于球窝内的球形钉头部限位，防止球形钉从球形钉座脱离，另外，利用万向垫与球形钉头部的抵接，方便球形钉的转动。

优选的，沿万向垫插入球形钉座端部侧面周向固定连接有与限位孔内壁抵接的第二凸环。

通过采用上述技术方案，利用第二凸环与限位孔内壁的抵接，实现对万向垫的固定，从而提高万向垫对球形钉头部的限位和抵接，方便球形钉的转动。

优选的，限位孔靠近万向钉座的一端内壁固定连接有与万向垫外壁抵接的第三凸环。

通过采用上述技术方案，利用第三凸环与外向垫外壁的抵接，进一步提高万向垫于限位孔内的固定效果，进而提高万向垫对球形钉头部的抵接和限位的稳定性。

优选的，球形钉座靠近万向钉座的端部周向间隔开设有第二让位部，第二让位部平行于球形钉垫轴线方向。

通过采用上述技术方案，在万向垫外壁上设置第二凸环、限位孔内壁上设置第三凸环的基础上，通过球形钉座上间隔设置的第二让位部，方便万向垫插入限位孔中以及将万向垫从限位孔拔出。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过利用与万向钉座转动连接的球形钉座的球窝实现球形钉与万向钉座的转动连接，并利用设置于球形钉座相对于球形钉一端的万向垫对插入球形钉座的球形钉限位，防止球形钉从球形钉座脱离；同时，通过球形钉座的第一让位部进一步提高球形钉转动时其轴线与万向钉座轴线的最大夹角，该夹角最大可达到60°，该最大夹角大于颈椎置钉时万向钉座轴线与球形钉轴线的常规倾角，并且足够万向钉座U型槽开口倾斜，因此，本申请能够提高颈后路万向钉用于颈椎治疗时的恢复效果。

2.本申请能够实现颈后路万向钉的球形钉可旋转的最大角度，可以使置钉后所有万向钉座U型槽竖直向上，减少植入连接棒时的塑型，减短手术时间和因为连接棒塑型时的断棒风险，保证植入连接棒时各个万向钉的相对关系不变。

附图说明

图1是本申请的可旋转大角度颈后路万向钉的整体结构示意图。

图2是本申请的可旋转大角度颈后路万向钉的部分剖视图。

图3是本申请的可旋转大角度颈后路万向钉另一视觉的部分剖视图。

图4是图2中A部分的局部放大图。

图5是本申请中万向钉座隐藏后的示意图。

附图标记说明：1、万向钉座；11、凹槽；2、球形钉座；21、球窝；22、限位孔；23、第一凸环；24、第三凸环；25、第一让位部；26、第二让位部；3、球形钉；4、万向垫；41、第二凸环；5、连接棒；6、螺塞。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可旋转大角度颈后路万向钉。参照图1，该万向钉包括万向钉座1、球形钉座2、万向垫4和球形钉3，万向钉座1为筒型，球形钉座2一端插入万向钉座1，球形钉座2插入万向钉座1的一端与万向钉座1端部转动连接；球形钉3与球形钉座2转动连接，且球形钉3头部于球形钉座2远离万向钉座1的一端限位，同时，万向垫4与球形钉座2远离球形钉3的一端可拆卸固定连接，且万向垫4与球形钉座2过盈配合，同时对球形钉3头部限位。

参考图2，沿球形钉座2轴线方向开设有球窝21，球窝21与球形钉3头部配合，且球形钉3自球形钉座2靠近万向钉座1的一端插入球形钉座2，且球形钉3的螺杆部分远离万向钉座1，至球形钉3头部于球窝21远离万向钉座1的一端限位，球形钉3头部能够在球窝21内转动。

参考图3，球形钉座2远离万向钉座1的一端开设有第一让位部25，第一让位部25自球窝21一侧靠近球形钉3头部的位置延伸至球形钉座2远离万向钉座1一端的外侧面，第一让位部25供球形钉3转动，并且转动后的球形钉3轴线与万向钉座1轴线的最大夹角为60°。本申请通过球形钉座2的第一让位部25进一步提高球形钉3转动时其轴线与万向钉座1轴线的最大夹角，大于颈椎置钉时万向钉座1轴线与球形钉3轴线的常规倾角，并且足够万向钉座1U型槽开口倾斜，从而减少置钉过程中连接棒5强度受到的影响以及万向钉座1的植入位置，提高颈后路球形钉3用于颈椎治疗时的恢复效果。

参考图2和图4，球形钉座2插入万向钉座1一端的外周面固定连接有第一凸环23，球形钉座2靠近万向钉座1的端面边缘倾斜延伸至第一凸环23的边缘；万向钉座1内壁上开设有凹槽11，凹槽11沿万向钉座1内壁周向开设，且凹槽11与第一凸环23配合，供第一凸环23插入其中并对第一凸环23限位。利用第一凸环23和凹槽11的配合，实现球形钉座2与万向钉座1的转动连接，利用球形钉座2边缘至第一凸环23边缘的倾斜延伸，方便万向钉座1与球形钉座2的安装和拆卸。

参考图4，球形钉座2靠近万向钉座1的一端开设有限位孔22，限位孔22与球窝21连通，限位孔22与万向垫4配合，万向垫4插入限位孔22中，并对位于球窝21中的球形钉3头部抵接和限位。

继续参考图4，沿万向垫4周面固定连接有第二凸环41，第二凸环41位于万向垫4插入限位孔22的端部，且第二凸环41与限位孔22内壁抵接。进一步地，限位孔22靠近万向钉座1的一端的内壁固定连接有第三凸环24，第三凸环24与万向垫4外壁抵接。利用第二凸环41和第三凸环24提高万向垫4对球形钉3头部的抵接和限位的稳定性。

进一步地，参考图5，球形钉座2靠近万向钉座1的端部周向间隔开设有第二让位部26，第二让位部26平行于球形钉座2轴线方向，在万向垫4外壁上设置第二凸环41、限位孔22内壁上设置第三凸环24的基础上，通过第二让位部26，方便万向垫4插入限位孔22中以及将万向垫4从限位孔22拔出。

参考图1，万向钉座1远离球形钉3的一端开设有U型槽，U型槽与万向钉座1轴线方向平行，在U型槽内植入连接棒5；参考图2，万向钉座1远离球形钉座2的一端内壁开设有螺纹，螺纹与螺塞6配合。植入连接棒5时，将连接棒5插入U型槽底部，并将螺塞6安装于万向钉座1远离球形钉座2的一端，完成连接棒5的固定。

本申请实施例一种可旋转大角度颈后路万向钉的实施原理为：首先将球形钉座2压入万向钉座1内，然后将球形钉3自球形钉座2靠近万向钉座1的一端插入球窝21，接着将万向垫4安装于球形钉座2的限位孔22内；球形钉3头部一端于球窝21内远离万向钉座1的一端限位，球形钉3头部另一端被万向垫4限位；球形钉3转动时可转入第一让位部25，故球形钉3可进行大角度转动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可旋转大角度颈后路万向钉，包括筒型万向钉座(1)以及转动连接于万向钉座(1)一端的球形钉(3)；万向钉座(1)远离球形钉(3)的一端沿万向钉座(1)轴线方向开设有U型槽，且万向钉座(1)远离球形钉(3)的一端内壁开设有与螺塞(6)配合的螺纹；其特征在于：还包括一端插入万向钉座(1)、并与万向钉座(1)端部转动连接的球形钉座(2)；沿球形钉座(2)轴线方向开设有供球形钉(3)自球形钉座(2)靠近万向钉座(1)一端插入球形钉座(2)，且球形钉(3)头部于球形钉座(2)远离万向钉座(1)一端限位的球窝(21)，球形钉座(2)远离万向钉座(1)的一端设置有供球形钉(3)转动至其轴线与万向钉座(1)轴线最大夹角呈60°的第一让位部(25)；球形钉座(2)靠近万向钉座(1)的一端可拆卸固定连接有万向垫(4)。

2.根据权利要求1所述的一种可旋转大角度颈后路万向钉，其特征在于：第一让位部(25)自球窝(21)一侧靠近球形钉(3)头部的位置延伸至球形钉座(2)远离万向钉座(1)的一端的外侧面。

3.根据权利要求2所述的一种可旋转大角度颈后路万向钉，其特征在于：沿球形钉座(2)插入万向钉座(1)端部的周面固定连接有第一凸环(23)；沿万向钉座(1)内壁周向开设有与第一凸环(23)配合的凹槽(11)，第一凸环(23)于凹槽(11)内限位。

4.根据权利要求3所述的一种可旋转大角度颈后路万向钉，其特征在于：球形钉座(2)靠近万向钉座(1)的端部边缘倾斜延伸至第一凸环(23)边缘。

5.根据权利要求4所述的一种可旋转大角度颈后路万向钉，其特征在于：球形钉座(2)靠近万向钉座(1)的一端开设有供万向垫(4)插入的限位孔(22)。

6.根据权利要求5所述的一种可旋转大角度颈后路万向钉，其特征在于：沿万向垫(4)插入球形钉座(2)端部侧面周向固定连接有与限位孔(22)内壁抵接的第二凸环(41)。

7.根据权利要求6所述的一种可旋转大角度颈后路万向钉，其特征在于：限位孔(22)靠近万向钉座(1)的一端内壁固定连接有与万向垫(4)外壁抵接的第三凸环(24)。

8.根据权利要求7所述的一种可旋转大角度颈后路万向钉，其特征在于：球形钉座(2)靠近万向钉座(1)的端部周向间隔开设有平行于球形钉座(2)轴线方向的第二让位部(26)。

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