CN112615279A - 基于物联网技术的自检测配电箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力领域。基于物联网技术的自检测配电箱，包括配电箱本体，配电箱本体内装有电路安装板，电路安装板上安装有发热元器件，配电箱本体的内腔右侧固定连接有安装板，安装板的内侧转动连接有两个V型夹板，且V型夹板斜板的右侧均开设有滑槽，安装板的前侧设置有转轴，且转轴的顶端贯穿两个滑槽，转轴的表面通过连接杆固定连接有第一滑块，第一滑块与安装板前侧滑动连接，V型夹板的左侧相对的一侧之间对称设置有温度传感器，温度传感器与发热元器件的位置对应。本专利可控制温度传感器在需要检测的时候压合在发热元器件上，在不需要检测的时候离开发热元器件，从而避免影响被检测元器件的散热。

Description

基于物联网技术的自检测配电箱

技术领域

本发明涉及电力领域，具体为配电箱。

背景技术

通常将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭柜体内，构成低压配电箱。为了能够对低压配电箱内的参数进行检测，多在低压配电箱内设检测元件，但现有的检测元件，特别是温度传感器的敏感元件多直接贴合在被检测元器件上，虽然测量相对准确，但贴合在被检测元器件上的敏感元件会影响被检测元器件的散热。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种基于物联网技术的自检测配电箱，以解决上述至少一个技术问题。

本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

基于物联网技术的自检测配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体内装有电路安装板，所述电路安装板上安装有发热元器件，其特征在于，所述配电箱本体的内腔右侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧转动连接有两个V型夹板，且V型夹板的斜板的右侧均开设有滑槽，所述安装板的前侧设置有转轴，且转轴的顶端贯穿两个滑槽，所述转轴的表面通过连接杆固定连接有第一滑块，第一滑块与安装板前侧滑动连接，所述V型夹板的左侧相对的一侧之间对称设置有温度传感器，所述温度传感器与发热元器件的位置对应。

优选，所述配电箱本体的右侧连接有侧箱，所述温度传感器连接控制器，所述控制器位于所述侧箱内。

作为一种优选方案，所述安装板右侧固定连接有弹簧块，所述第一滑块的与弹簧块相对一侧之间固定连接有第一弹簧，所述侧箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面转动连接有转板，且转板的底部通过滑动连接在转板的底部的第二滑块转动连接有液压气缸，液压气缸的底部与固定板连接，所述转板的底部固定连接有拉线，所述固定板底部设置有滑轮；

所述拉线的一端穿过滑轮并依次贯穿配电箱本体侧壁和弹簧块，且拉线的一端与第一滑块固定连接。

优选，所述滑轮的最低点与第一滑块的右侧中心等高，且拉线与第一滑块的右侧中心连接。

优选，所述固定板的右侧固定在所述侧箱的右侧壁上，所述固定板的左侧固定在所述侧箱的左侧壁上。

作为另一种优选方案，所述侧箱的内部固定有液压气缸，所述液压气缸的端部连接第一滑块。

优选，所述控制器控制连接所述液压气缸。

优选，所述安装板还包括夹紧板，且夹紧板的左侧与V型夹板板相对的一侧转动连接，所述夹紧板相背的一侧与V型夹板横板相对的一侧固定连接有第二弹簧，所述夹紧板相对的一侧开设有横槽，且横槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的底部设置有所述温度传感器。

进一步优选，夹紧板是中空板状体，中空板状体的内部设有中空腔，两个夹紧板相对的面上开有多个通风孔，多个通风孔均与中空腔连通，两个夹紧板相背的面上开有进风孔，进风孔与中空腔连通，进风孔连接通风管的出风端，通风管的进风端穿过所述配电箱本体的侧壁后连接在鼓风机的出风口上。

进一步优选，所述鼓风机连接所述控制器。

有益效果：

本专利通过安装板前侧转动连接的两个V型夹板，V型夹板相对一侧设置的温度传感器，在需要检测的时候压合在发热元器件上，在不需要检测的时候离开发热元器件，从而避免影响被检测元器件的散热。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中的A处的局部放大图；

图3为本发明图1中的B处的局部放大图；

图4为本发明另一种结构的部分结构示意图；

图5为侧箱以及侧箱内的一种结构的示意图；

图6为侧箱以及侧箱内的另一种结构的示意图；

图7为夹紧板的一种结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本发明。

具体实施例1

请参阅图1-3，基于物联网技术的自检测配电箱，包括配电箱本体1和电路安装板23，配电箱本体1的内腔右侧固定连接有安装板2，安装板2的内侧转动连接有两个V型夹板3，且V型夹板3斜板的右侧均开设有滑槽4，安装板2的前侧设置有转轴5，且转轴5的顶端贯穿两个滑槽4，转轴5的表面通过连接杆18固定连接有第一滑块19，第一滑块19与安装板2前侧滑动连接，安装板2右侧固定连接有弹簧块6，第一滑块19的与弹簧块6相对一侧之间固定连接有第一弹簧7，V型夹板3的左侧相对的一侧之间对称设置有温度传感器，温度传感器与电路安装板23的位置对应。

其中配电箱本体1的右侧转动连接有侧箱9，侧箱9的上固定安装有固定板20，固定板20的表面转动连接有转板8，且转板8的底部通过滑动连接在转板8底部的第二滑块21转动连接有液压气缸17，液压气缸17的底部与固定板20连接，转板8的底部固定连接有拉线11，固定板20底部设置有滑轮10，侧箱9的内腔左侧固定安装有控制器22，且控制器22与液压气缸17电性连接，夹紧板12相对的一侧开设有横槽14，且横槽14的内部设置有螺栓15，螺栓15的底部设置有温度传感器16，温度传感器16与控制器22电性连接，且两个温度传感器16分别位于电路安装板23的上下两侧，控制器22为一微型电脑，可定时控制温度传感器16和液压气缸17打开，并记录检测数据。该结构非常复杂，但是允许在液压气缸17损坏后，手动控制夹紧。固定板以及固定板上的各部件可以位于侧箱内，也可以位于侧箱外。位于侧箱外时，控制更加方便。

其中安装板包括夹紧板12，且夹紧板12的左侧与V型夹板3横板相对的一侧转动连接，夹紧板12相背的一侧与V型夹板3横板相对的一侧固定连接有第二弹簧13。其中拉线11的一端穿过滑轮10并依次贯穿配电箱本体1侧壁和弹簧块6，且拉线11的一端与第一滑块19固定连接。其中滑轮10的最低点与第一滑块19的右侧中心等高，且拉线11与第一滑块19的右侧中心连接。

工作时，提前设置V型夹板3与电路安装板23的待检测点相对应，控制器22控制液压气缸17伸缩带动转板8转动，转板8转动带动拉线11运动，拉线11通过滑轮10的转动带动第一滑块在滑槽内壁向右运动，这时转轴5会在滑槽4中运动，V型夹板3相对的一侧之间的距离会缩小，夹紧板12会通过第二弹簧13的转动复位，温度传感器16可与待测点接触，实现检测，检测数据反馈回控制器22，检测完成后，控制器22控制液压气缸17伸缩带动转板8逆向转动，使温度传感器16可与电路安装板23分离，避免影响电路安装板工作，本方案可使装置定时检测电路安装板23的检测点，实现定时自动检测的目的，且不需要设置与电路安装板23永久电性连接的温度感应部件，减少对电路的影响，减少电路故障。

具体实施例2

参照图4，本实施例不设第一弹簧7、弹簧块6、拉线11、滑轮10、固定板20、转板8、第二滑块21等，而是直接将液压气缸17连接在第一滑块19上。这种结构更为简单、稳定。

上述两个实施例中，参照图5、图6、图7，夹紧板12优选是中空板状体，中空板状体的内部设有中空腔，两个夹紧板12相对的面上开有多个通风孔27，多个通风孔27均与中空腔连通，两个夹紧板12相背的面上开有进风孔26，进风孔26与中空腔连通，进风孔26连接通风管的出风端，通风管的进风端穿过配电箱本体的侧壁后连接在鼓风机25的出风口上，鼓风机25连接控制器22。当温度传感器检测到温度异常的时候，控制器22可以直接控制鼓风机开启，利用夹紧板向发热元器件处吹风，以帮助发热器件快速散热。本专利对通风孔的位置进行了限定，一方面，拉近了通风孔与发热元器件的距离，提高了散热效率，另一方面，相对于设置在其它位置而言，可避免夹紧板对风的阻挡。本专利对进风孔的位置进行了限定，一方面，可避免所连接的通风管绕到两个夹紧板中间造成的夹紧板无法夹紧的问题，另一方面，可减少对夹紧板相对的面的占用，从而使夹紧板相对的面上的通风孔分布更加自由，不受影响。进风孔优选开在远离第二弹簧13的一端。相比于靠近第二弹簧13的一端，该端的上下浮动距离短，可有效减少通风管被拉扯时运动的幅度，从而减少通风管的损坏。V型夹板3上设有卡环，通风管卡在卡环内。从而避免通风管乱动，对其它部件造成影响。

优选，鼓风机有两个，两个鼓风机分别通过两个通风管分别连接两个加紧板的进风孔。两个鼓风机均连接控制器。从而允许控制器对两个鼓风机分别控制，进而根据需求分别调控电路安装板23的上下两侧的风量。通常，发热元器件是位于电路安装板23的一侧，本专利分别调控的方法，可有效避免某次无发热元器件但仍旧送风的情况。控制器可以根据两个加紧板的温度传感器的检测情况来进行分别对应的鼓风机的控制。

控制器内设有物联网通信模块，控制器通过物联网通信模块通信连接上位机。控制器可以将检测到的温度情况、鼓风机的状态报告上位机，可以由上位机来判断，控制改变鼓风机的状态。物联网通信模块可以是wifi通信模块、5G通信模块或数据线等。

参照图5、图6，为了使结构牢固，可以固定板20的右侧固定在侧箱的右侧壁上，固定板20的左侧固定在侧箱的左侧壁上。可以鼓风机部分连接在固定板上。控制器也可以部分固定在固定板上。优选，侧箱的右侧壁自上而下到配电箱本体的距离先逐渐增大再逐渐减小，从而形成位于上方的第一倾斜面、位于下方的第二倾斜面，控制器设有触控屏24，触控屏24固定在第一倾斜面上，且触控屏24的触控面朝向侧箱的外侧。在具体实施例1中，固定板20的右侧固定在第二倾斜面上。两个鼓风机优选前后排布，一个位于拉线11的前方、一个位于拉线11的后方，侧箱的前侧壁和侧箱的后侧壁上设有透气孔，鼓风机的进气端口抵在透气孔的后方。在具体实施例2中，两个鼓风机分别位于液压气缸的两侧。可以是上下两侧，也可以是前后两侧。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.基于物联网技术的自检测配电箱，包括配电箱本体，所述配电箱本体内装有电路安装板，所述电路安装板上安装有发热元器件，其特征在于，所述配电箱本体的内腔右侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧转动连接有两个V型夹板，且V型夹板的斜板的右侧均开设有滑槽，所述安装板的前侧设置有转轴，且转轴的顶端贯穿两个滑槽，所述转轴的表面通过连接杆固定连接有第一滑块，第一滑块与安装板前侧滑动连接，所述V型夹板的左侧相对的一侧之间对称设置有温度传感器，所述温度传感器与发热元器件的位置对应。

2.根据权利要求1所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：所述配电箱本体的右侧连接有侧箱，所述温度传感器连接控制器，所述控制器位于所述侧箱内。

3.根据权利要求2所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：所述安装板右侧固定连接有弹簧块，所述第一滑块的与弹簧块相对一侧之间固定连接有第一弹簧，所述侧箱的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面转动连接有转板，且转板的底部通过滑动连接在转板的底部的第二滑块转动连接有液压气缸，液压气缸的底部与固定板连接，所述转板的底部固定连接有拉线，所述固定板底部设置有滑轮；

所述拉线的一端穿过滑轮并依次贯穿配电箱本体侧壁和弹簧块，且拉线的一端与第一滑块固定连接。

4.根据权利要求3所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：所述滑轮的最低点与第一滑块的右侧中心等高，且拉线与第一滑块的右侧中心连接。

5.根据权利要求3所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：所述固定板的右侧固定在所述侧箱的右侧壁上，所述固定板的左侧固定在所述侧箱的左侧壁上。

6.根据权利要求2所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：所述侧箱的内部固定有液压气缸，所述液压气缸的端部连接第一滑块。

7.根据权利要求3-6中任意一项所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：所述控制器控制连接所述液压气缸。

8.根据权利要求2-6中任意一项所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：所述安装板还包括夹紧板，且夹紧板的左侧与V型夹板板相对的一侧转动连接，所述夹紧板相背的一侧与V型夹板横板相对的一侧固定连接有第二弹簧，所述夹紧板相对的一侧开设有横槽，且横槽的内部设置有螺栓，所述螺栓的底部设置有所述温度传感器。

9.根据权利要求8所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：夹紧板是中空板状体，中空板状体的内部设有中空腔，两个夹紧板相对的面上开有多个通风孔，多个通风孔均与中空腔连通，两个夹紧板相背的面上开有进风孔，进风孔与中空腔连通，进风孔连接通风管的出风端，通风管的进风端穿过所述配电箱本体的侧壁后连接在鼓风机的出风口上。

10.根据权利要求9所述的基于物联网技术的自检测配电箱，其特征在于：所述鼓风机连接所述控制器。

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