CN112615019A - 一种热电池组合化结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种低表面温度热电池组合化结构,其中,包括:侧板(3)及立柱(4)连接底板(1)和顶板(2),隔热内壳(5)安装在所述底板(1)和顶板(2)之间,多个隔热板(6)围绕设置在隔热内壳(5)的多个面,绝热垫(7)设置在隔离单元热电池上,隔离单元热电池位于所述底板(1)及顶板(2)之间,通过所述底板(1)以及顶板(2)设计定位孔将多个单元热电池进行限位固定,安装后单元热电池与低表面温度热电池组合化结构绝缘。本发明通过底板、顶板、侧板、立柱将多个单元热电池固定在一起形成一体结构,结构件采用铝合金材料加工,保证了结构强度的要求。
Description
技术领域
本发明涉及热电池技术领域,尤其涉及低表面温度、长工作时间以及组合化热电池领域。
背景技术
热电池作为武器系统重要能源装置,为武器系统提供长时间供电,一般需要多个热电池进行组合,输出电性能的要求。热电池为一次性贮备能源,激活后热电池内部瞬间升温到500℃~600℃,热电池开始工作向外输出电能,同时向外散发热量,一般情况下热电池表温度将达到250℃~350℃左右,通过热辐射和热传递不断向外释放热能,导致较高的表面温度。
然而,通常因为空间尺寸计安装要求,需要热电池在长时间工作的情况下具有较低的表面温度,减少对武器系统其他部件的影响。较高的表面温度会使电子元器件、线缆发生失效,影响系统的正常工作。因此,需要对热电池进行隔热设计,降低表面温度,并保证工作的安全性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低表面温度热电池组合化结构,为解决现有技术中存在的技术问题。
本发明一种低表面温度热电池组合化结构,其中,包括:侧板(3)及立柱(4)连接底板(1)和顶板(2),隔热内壳(5)安装在所述底板(1)和顶板(2)之间,多个隔热板(6)围绕设置在隔热内壳(5)的多个面,绝热垫(7)设置在隔离单元热电池上,隔离单元热电池位于所述底板(1)及顶板(2)之间,通过所述底板(1)以及顶板(2)设计定位孔将多个单元热电池进行限位固定,安装后单元热电池与低表面温度热电池组合化结构绝缘。
根据本发明的低表面温度热电池组合化结构的一实施例,其中,所述侧板(3)与所述底板(1)和顶板(2)通过不锈钢螺钉进行连接。
根据本发明的低表面温度热电池组合化结构的一实施例,其中,所述立柱(4)与所述底板(1)、顶板(2)通过不锈钢螺钉进行连接。
根据本发明的低表面温度热电池组合化结构的一实施例,其中,所述的隔热板(6)的数量为5个,依次安装低表面温度热电池组合化结构的上、左、右、前和后面。
根据本发明的低表面温度热电池组合化结构的一实施例,其中,所述的绝热垫(7)放置在单元热电池上下端面,与所述的底板(1)和顶板(2)接触。
根据本发明的低表面温度热电池组合化结构的一实施例,其中,单元热电池组合化结构不少于3个。
根据本发明的低表面温度热电池组合化结构的一实施例,其中,侧板设计由出线孔,用于安装热电池电气接口。
根据本发明的低表面温度热电池组合化结构的一实施例,其中,隔热内壳(5)采用石棉材料、气凝胶材料、碳纤维材料、隔热涂层以及防护层的一种或多种组成。
根据本发明的低表面温度热电池组合化结构的一实施例,其中,单元热电池上下端面安装有绝热垫。
本发明通过底板、顶板、侧板、立柱将多个单元热电池固定在一起形成一体结构,结构件采用铝合金材料加工,保证了结构强度的要求。
附图说明
图1为一种低表面温度、长工作时间热电池组合化结构轴侧装配示意图;
图2为本发明结构三视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容、和优点更加清楚,下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本发明一种低表面温度热电池组合化结构,包括底板(1)、顶板(2)、通过侧板(3)及立柱(4)连接所述的底板(1)和顶板(2)、安装在所述底板(1)、顶板(2)之间的隔热内壳(5)、设置在上、左、右、前、后面(底板面为下、侧板为前)的隔热板(6)、以及用于隔离单元热电池与所述底板(1)及顶板(2)的绝热垫(7),其中通过所述底板(1)、顶板(2)设计由定位孔将多个单元热电池进行限位固定,安装后单元热电池与所述一种低表面温度热电池组合化结构完全绝缘。
所述侧板(3)与所述底板(1)、顶板(2)通过不锈钢螺钉进行连接。
所述立柱(4)与所述底板(1)、顶板(2)通过不锈钢螺钉进行连接。
所述隔热内壳(5)安装在所述底板(1)、顶板(2)之间。
所述的隔热板(6)的数量为5个,依次安装在所述一种低表面温度、长工作时间热电池组合化结构的上、左、右、前、后面(底板面为下、侧板为前)。
所述的绝热垫(7)放置在单元热电池上下端面,与所述的底板(1)、顶板(2)接触。
所述的一种低表面温度热电池组合化结构,其特征在于固定不少于3个单元热电池组合化结构。
参照附图1:本发明一种低表面温度、长工作时间热电池组合化结构包括采用金属材料加工的底板(1)、顶板(2)、侧板(3)、立柱(4);底板(1)和顶板(2)加工有定位孔,用于定位单元热电池;通过螺钉将立柱(4)和侧板(3)连接在一起;侧板设计由出线孔,用于安装热电池电气接口;隔热内壳(5)采用石棉材料、气凝胶材料、碳纤维材料、隔热涂层、防护层的一种或多种组成,固定在底板(1)、顶板(2)之间;结构外侧安装有隔热板(6);单元热电池上下端面安装有绝热垫,减缓单元热电池对接触的底板(1)、顶板(2)的热传递。通过实测可有效降低表面温度50℃以上。
以上仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明具有的优点及积极效果是:
1、本发明通过底板、顶板、侧板、立柱将多个单元热电池固定在一起形成一体结构,结构件采用铝合金材料加工,保证了结构强度的要求;
2、本发明通过安装隔热内壳减缓单元热电池热辐射,降低表面温度;
3、本发明通过安装隔热板实施二次隔热,有效隔离二次热辐射,降低热电池组合结构表面温度;
4、本发明低表面温度结构能显著延长热电池工作时间。
5、本发明各零件之间通过紧固件连接,操作方便,结构可靠。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,包括:侧板(3)及立柱(4)连接底板(1)和顶板(2),隔热内壳(5)安装在所述底板(1)和顶板(2)之间,多个隔热板(6)围绕设置在隔热内壳(5)的多个面,绝热垫(7)设置在隔离单元热电池上,隔离单元热电池位于所述底板(1)及顶板(2)之间,通过所述底板(1)以及顶板(2)设计定位孔将多个单元热电池进行限位固定,安装后单元热电池与低表面温度热电池组合化结构绝缘。
2.如权利要求1所述的低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,所述侧板(3)与所述底板(1)和顶板(2)通过不锈钢螺钉进行连接。
3.如权利要求1所述的低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,所述立柱(4)与所述底板(1)、顶板(2)通过不锈钢螺钉进行连接。
4.如权利要求1所述的低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,所述的隔热板(6)的数量为5个,依次安装低表面温度热电池组合化结构的上、左、右、前和后面。
5.如权利要求1所述的低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,所述的绝热垫(7)放置在单元热电池上下端面,与所述的底板(1)和顶板(2)接触。
6.如权利要求1所述的低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,单元热电池组合化结构不少于3个。
7.如权利要求1所述的低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,侧板设计由出线孔,用于安装热电池电气接口。
8.如权利要求1所述的低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,隔热内壳(5)采用石棉材料、气凝胶材料、碳纤维材料、隔热涂层以及防护层的一种或多种组成。
9.如权利要求1所述的低表面温度热电池组合化结构,其特征在于,单元热电池上下端面安装有绝热垫。
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Citations (4)
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CN203950872U (zh) * | 2014-06-30 | 2014-11-19 | 北方特种能源集团有限公司西安庆华公司 | 一种热电池组合化结构 |
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