CN112609285A - 一种具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,包括:清理箱,所述清理箱的内部固定连接有第一隔板和第二隔板,所述清理箱的内部通过第一隔板和第二隔板分割为第一清理腔、第二清理腔和第三清理腔;液体清理件,所述液体清理件固定安装于所述第一清理腔的内部,所述液体清理件包括液体喷头,所述液体喷头的一侧设置有进液管头。本发明提供的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置具有通过设置液体清理件、气体清理件、和第一清理件和第二清理件对棉线表面的杂质进行多重清理,且液体清理件和气体清理件均设置有锥形部,第一清理件和第二清理件分别错开设置有多个滚珠,可以对棉线的表面更加全面的进行除杂,使除杂更加彻底。
Description
技术领域
本发明涉及具有棉线生产设备领域,尤其涉及一种具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置。
背景技术
棉线,用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线,棉线有各种各样的名字,但是不外乎全棉的,晴棉的(也就是混纺的)全晴的和人造棉的。
棉线在生产过程中需要对棉线表面的毛羽等小杂质进行清理,但目前的杂质清理设备,在对棉线清理时,容易使棉线出现断裂的情况,造成棉线部分浪费。
因此,有必要提供一种具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,解决了目前的杂质清理设备,在对棉线清理时,容易使棉线出现断裂的情况的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,包括:
清理箱,所述清理箱的内部固定连接有第一隔板和第二隔板,所述清理箱的内部通过第一隔板和第二隔板分割为第一清理腔、第二清理腔和第三清理腔;
液体清理件,所述液体清理件固定安装于所述第一清理腔的内部,所述液体清理件包括液体喷头,所述液体喷头的一侧设置有进液管头;
液体循环输送装置,所述液体循环输送装置设置于清理箱的下方,所述液体循环输送装置通过输水管与进液管头连通;
气体清理件,所述气体清理件固定安装于所述第二清理腔的内部,所述气体清理件包括气体喷头,所述液体喷头和气体喷头均包括环形部和锥形部;
所述第三清理腔的内部的两侧分别固定安装有第一清理件和第二清理件,所述第一清理件包括第一固定环,所述第一固定环的表面套设有多个第一滚轮,所述第二清理件包括第二固定环,所述第二固定环的表面套设有多个第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮的内表面均设置有多个滚珠,所述第一滚轮和第二滚轮的表面均粘接有胶圈。
通过在第一滚轮和第二滚轮的表面粘接胶圈,提高杂质清理的效果,且可以更好的保护棉线,密闭受损。
优选的,所述第一清理腔、第二清理腔和第三清理腔的底部均设置有杂质收集盒,所述杂质收集盒的底部提过固定件固定安装有滤板,所述滤板的顶部固定安装有滤网,位移第一清理腔下侧的滤板的底部固定安装有活性炭层。
活动炭层配合滤网可以对使用过的水中的杂质进行滤除,便于循环使用。
优选的,所述固定件包括安装块,所述安装块的下侧开设有安装孔,所述安装孔内壁的两侧之间对称滑动连接有两个卡块,两个所述卡块之间固定连接有弹性件,两个所述卡块相对的一侧均转动连接有限位勾,且两个所述限位勾的勾部朝向相反。
通过将两个限位勾的勾部朝向相反,便于两个限位勾的勾部咬合,互相限位。
优选的,所述安装孔内部中间的上侧均固定连接有导向轨,所述安装孔内壁的前后两侧之间且位于限位勾的下方对称固定连接有支撑杆,所述限位勾的一端均设置有梯形块。
通过支撑杆可以对限位勾进行支撑,梯形块配合支撑杆可以使限位勾一端扬起,便于沿导向轨移动。
优选的,所述液体循环输送装置包括蓄水箱和积水罩,所述蓄水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定连接有进液管,所述水泵的输出端固定连接有输水管。
优选的,所述积水罩通过固定件固定安装于所述滤板的底部其位于第一清理腔的下方,所述积水罩的底端通过排水管与所述蓄水箱的上侧连通。
积水罩可以对过滤后的水进行收集然后通过输水管引流至蓄水箱内部。
优选的,所述滤板的两侧和积水罩的两侧均开设有固定孔,所述滤板和积水罩顶部的两侧均粘接有密封垫。
优选的,所述清理箱的两侧、第一隔板和第二隔板的中间均开设有通孔,所述清理箱的两侧均设置有滑轮组。
优选的,,所述清理箱的左侧固定安装有放置组件,所述清理箱的右侧固定安装有卷绕组件。
优选的,所述气体清理件还包括风机,所述风机固定安装于所述清理箱的顶部,所述风机的输出端通过输气管与所述气体喷头一侧的进气管头固定连接。
与相关技术相比较,本发明提供的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置具有如下有益效果:
本发明提供一种具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,通过设置液体清理件、气体清理件、和第一清理件和第二清理件对棉线表面的杂质进行多重清理,且液体清理件和气体清理件均设置有锥形部,第一清理件和第二清理件分别错开设置有多个滚珠,可以对棉线的表面更加全面的进行除杂,使除杂更加彻底;
且通过水、气流以及滚轮,且滚轮内侧与固定环表面通过滚珠接触,更方便滑动,可以很好的保护棉线不会断裂,避免棉线的浪费;
且通过设置杂质收集盒方便对除去的杂质进行收集,通过滤板和积水罩均通过固定件固定,方便对其安装盒拆卸,便于对杂质进行清理。
附图说明
图1为本发明提供的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的整体外部的结构示意图;
图3为图1所示的第一清理件的结构示意图;
图4为图1所示的第二清理件的结构示意图;
图5为图1所示的A部放大示意图;
图6为图1所示的液体喷头的剖视图;
图7为图1所示的B部放大示意图;
图8为图1所示的固定件的结构示意图。
图中标号:1、清理箱,2、第一隔板,3、第二隔板,4、液体清理件,41、液体喷头,42、进液管头,5、气体清理件,51、气体喷头,52、进气管头,53、风机,54、输气管,6、杂质收集盒,7、滤板,8、固定件,81、安装块,82、安装孔,83、卡块,84、限位勾,85、支撑杆,86、弹性件,87、导向轨,88、梯形块,9、液体循环输送装置,91、蓄水箱,92、水泵,93、进液管,94、输水管,95、排水管,96、积水罩,10、滤网,11、活性炭层,12、通孔,13、固定孔,14、放置组件,15、卷绕组件,16、第一清理件,161、第一固定环,162、第一滚轮,163、滚珠,17、第二清理件,171、第二固定环,172、第二滚轮,18、滑轮组。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8,其中,图1为本发明提供的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的整体外部的结构示意图;图3为图1所示的第一清理件的结构示意图;图4为图1所示的第二清理件的结构示意图;图5为图1所示的A部放大示意图;图6为图1所示的液体喷头的剖视图;图7为图1所示的B部放大示意图;图8为图1所示的固定件的结构示意图。具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,包括:
清理箱1,所述清理箱1的内部固定连接有第一隔板2和第二隔板3,所述清理箱1的内部通过第一隔板2和第二隔板3分割为第一清理腔、第二清理腔和第三清理腔;
液体清理件4,所述液体清理件4固定安装于所述第一清理腔的内部,所述液体清理件4包括液体喷头41,所述液体喷头41的一侧设置有进液管头42;
液体循环输送装置9,所述液体循环输送装置9设置于清理箱1的下方,所述液体循环输送装置9通过输水管94与进液管头42连通;
气体清理件5,所述气体清理件5固定安装于所述第二清理腔的内部,所述气体清理件5包括气体喷头51,所述液体喷头41和气体喷头51均包括环形部和锥形部;
所述第三清理腔的内部的两侧分别固定安装有第一清理件16和第二清理件17,所述第一清理件16包括第一固定环161,所述第一固定环161的表面套设有多个第一滚轮162,所述第二清理件17包括第二固定环171,所述第二固定环171的表面套设有多个第二滚轮172,所述第一滚轮162和第二滚轮172的内表面均设置有多个滚珠163,所述第一滚轮162和第二滚轮172的表面均粘接有胶圈。
所述第一清理腔、第二清理腔和第三清理腔的底部均设置有杂质收集盒6,所述杂质收集盒6的底部提过固定件8固定安装有滤板7,所述滤板7的顶部固定安装有滤网10,位移第一清理腔下侧的滤板7的底部固定安装有活性炭层11。
环形部与锥形部的内腔连通;
胶圈为硅胶材质,第一固定环161和第二固定环171的表面分别设置有八个第一滚轮162和八个第二滚轮172,且均均匀阵列在第一固定环161和第二固定环171的表面,且第一滚轮162与第二滚轮172之间角度偏移22.5度。
所述固定件8包括安装块81,所述安装块81的下侧开设有安装孔82,所述安装孔82内壁的两侧之间对称滑动连接有两个卡块83,两个所述卡块83之间固定连接有弹性件86,两个所述卡块83相对的一侧均转动连接有限位勾84,且两个所述限位勾84的勾部朝向相反。
所述安装孔82内部中间的上侧均固定连接有导向轨87,所述安装孔82内壁的前后两侧之间且位于限位勾84的下方对称固定连接有支撑杆85,所述限位勾84的一端均设置有梯形块88。
其中位于左侧的限位勾84的底部设置有梯形块88,且为直角梯形斜面朝向右侧。
所述液体循环输送装置9包括蓄水箱91和积水罩96,所述蓄水箱91的顶部固定安装有水泵92,所述水泵92的输入端固定连接有进液管93,所述水泵92的输出端固定连接有输水管94。
蓄水箱91的一侧通过管道与外部水源连接,通过外部水源连接供水。
所述积水罩96通过固定件8固定安装于所述滤板7的底部其位于第一清理腔的下方,所述积水罩96的底端通过排水管95与所述蓄水箱91的上侧连通。
所述滤板7的两侧和积水罩96的两侧均开设有固定孔,所述滤板7和积水罩96顶部的两侧均粘接有密封垫。
固定孔为矩形孔,且槽腔宽度大于两个卡块83之间的距离。
所述清理箱1的两侧、第一隔板2和第二隔板3的中间均开设有通孔12,所述清理箱1的两侧均设置有滑轮组18。
每个滑轮组18设置有两个滑轮,且位于清理箱1两侧通孔12的上下两侧。
所述清理箱1的左侧固定安装有放置组件14,所述清理箱1的右侧固定安装有卷绕组件15。
放置组件14包括安装架和放置杆,卷绕组件15包括安装架,电机和缠绕杆,缠绕杆固定在电机的输出轴。
所述气体清理件5还包括风机53,所述风机53固定安装于所述清理箱1的顶部,所述风机53的输出端通过输气管54与所述气体喷头51一侧的进气管头52固定连接。
滤板7为栅格板,清理箱1的背面设置有箱门。
本发明提供的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置的工作原理如下:
棉线清理时,将待清理棉线卷筒放置在放置组件14上的滚筒上然后将棉线的端部依次穿过液体喷头41、气体喷头51、第一清理件16、第二清理件17然后与卷绕组件15上的缠绕筒连接;
除杂时,缠绕筒对棉线进行缠绕,通过水泵92将蓄水箱91内部的水通过进液管93、输水管94进入到液体喷头41内部,然后由液体喷头41的锥形部喷出,使水流集中冲向棉线的周表面,对棉线的表面进行清理;
然后风机53将气流通过输气管54导入到气体喷头51内部,由锥形部喷出,使气流吹向棉线的表面,对其表面的进行清理,同时气流可以辅助加快棉线的干燥;
然后棉线依次通过第一清理件16和第二清理件17,棉线穿过第一固定环161和第二固定环,棉线表面与第一滚轮162和第二滚轮172接触,通过第一滚轮162和第二滚轮172的作用,对棉线的表面进行清理,且依次通过第一清理件16和第二清理件17,可以更加全面的对棉线的表面进行清理;
清理后的杂质掉落到杂质收集盒6内部,其中第一清理腔内部的液体经过滤网10和活性炭层11对水中的杂质滤除后,进入到积水罩96内部,然后由排水管95排入到蓄水箱91内部,循环使用;
其中当对杂质进行清理时,通过按压固定件8中的两个卡块83,两个卡块83压缩弹性件86,并带动限位勾84向内侧移动,且两个限位勾84响度挤压,使位于左侧的限位勾上移,然后右侧的限位勾84勾住,然后同理操作另一侧的固定件8,此时两个卡块83之间距离小于固定孔操作宽度,此时可以将积水罩96和滤板7取下,然后可以对杂质进行清理;
安装时,将滤板7和积水罩96对应穿过固定件8,然后再次向内侧按压两个卡块83,位于左侧的卡块83的梯形块的斜面与支撑杆85作用,使限位勾84的一端向上移动,再次按压,限位勾84的一端沿导向轨87向上移动,然后松开通过弹性件86的作用,推动两个卡块83移出安装孔82对滤板和积水罩96进行固定,其中弹性件86推动卡块83弹出的速度快于限位勾84下落的距离,安装拆卸均操作简单
与相关技术相比较,本发明提供的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置具有如下有益效果:
通过设置液体清理件4、气体清理件5、和第一清理件16和第二清理件17对棉线表面的杂质进行多重清理,且液体清理件4和气体清理件5均设置有锥形部,第一清理件16和第二清理件17分别错开设置有多个滚珠,可以对棉线的表面更加全面的进行除杂,使除杂更加彻底;
且通过水、气流以及滚轮,且滚轮内侧与固定环表面通过滚珠接触,更方便滑动,可以很好的保护棉线不会断裂,避免棉线的浪费;
且通过设置杂质收集盒6方便对除去的杂质进行收集,通过滤板7和积水罩96均通过固定件8固定,方便对其安装盒拆卸,便于对杂质进行清理。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,包括:
清理箱,所述清理箱的内部固定连接有第一隔板和第二隔板,所述清理箱的内部通过第一隔板和第二隔板分割为第一清理腔、第二清理腔和第三清理腔;
液体清理件,所述液体清理件固定安装于所述第一清理腔的内部,所述液体清理件包括液体喷头,所述液体喷头的一侧设置有进液管头;
液体循环输送装置,所述液体循环输送装置设置于清理箱的下方,所述液体循环输送装置通过输水管与进液管头连通;
气体清理件,所述气体清理件固定安装于所述第二清理腔的内部,所述气体清理件包括气体喷头,所述液体喷头和气体喷头均包括环形部和锥形部;
所述第三清理腔的内部的两侧分别固定安装有第一清理件和第二清理件,所述第一清理件包括第一固定环,所述第一固定环的表面套设有多个第一滚轮,所述第二清理件包括第二固定环,所述第二固定环的表面套设有多个第二滚轮,所述第一滚轮和第二滚轮的内表面均设置有多个滚珠,所述第一滚轮和第二滚轮的表面均粘接有胶圈。
2.根据权利要求1所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述第一清理腔、第二清理腔和第三清理腔的底部均设置有杂质收集盒,所述杂质收集盒的底部提过固定件固定安装有滤板,所述滤板的顶部固定安装有滤网,位移第一清理腔下侧的滤板的底部固定安装有活性炭层。
3.根据权利要求1所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述固定件包括安装块,所述安装块的下侧开设有安装孔,所述安装孔内壁的两侧之间对称滑动连接有两个卡块,两个所述卡块之间固定连接有弹性件,两个所述卡块相对的一侧均转动连接有限位勾,且两个所述限位勾的勾部朝向相反。
4.根据权利要求3所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述安装孔内部中间的上侧均固定连接有导向轨,所述安装孔内壁的前后两侧之间且位于限位勾的下方对称固定连接有支撑杆,所述限位勾的一端均设置有梯形块。
5.根据权利要求1所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述液体循环输送装置包括蓄水箱和积水罩,所述蓄水箱的顶部固定安装有水泵,所述水泵的输入端固定连接有进液管,所述水泵的输出端固定连接有输水管。
6.根据权利要求5所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述积水罩通过固定件固定安装于所述滤板的底部其位于第一清理腔的下方,所述积水罩的底端通过排水管与所述蓄水箱的上侧连通。
7.根据权利要求2所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述滤板的两侧和积水罩的两侧均开设有固定孔,所述滤板和积水罩顶部的两侧均粘接有密封垫。
8.根据权利要求1所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述清理箱的两侧、第一隔板和第二隔板的中间均开设有通孔,所述清理箱的两侧均设置有滑轮组。
9.根据权利要求1所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述清理箱的左侧固定安装有放置组件,所述清理箱的右侧固定安装有卷绕组件。
10.根据权利要求1所述的具有防断裂功能的棉线生产用除杂装置,其特征在于,所述气体清理件还包括风机,所述风机固定安装于所述清理箱的顶部,所述风机的输出端通过输气管与所述气体喷头一侧的进气管头固定连接。
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GR01 | Patent grant | ||
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Address after: 236200 Yingshang County Industrial Park, Fuyang, Anhui Patentee after: Anhui Fuying Textile Technology Co.,Ltd. Address before: 236200 Yingshang County Industrial Park, Fuyang, Anhui Patentee before: Anhui Yingshang County Fu Ying Textile Co.,Ltd. |