CN112606266A - 一种过滤网可运动式轮胎回收设备 - Google Patents

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CN112606266A CN202011330218.5A CN202011330218A CN112606266A CN 112606266 A CN112606266 A CN 112606266A CN 202011330218 A CN202011330218 A CN 202011330218A CN 112606266 A CN112606266 A CN 112606266A
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Abstract

本发明公开了一种过滤网可运动式轮胎回收设备，包括开口向上的壳体,壳体内设置有进料腔、收集腔和推动腔，进料腔位于收集腔和推动腔的上侧，收集腔位于推动腔的右侧，进料腔与收集腔之间固定连接有过滤网,进料腔和推动腔相连通，进料腔内设有动力切割装置和搅拌装置，搅拌装置位于动力切割装置下方，动力切割装置对轮胎进行切割，搅拌装置以动力切割装置为动力对切割后的轮胎进行搅拌，收集腔内设有用于收集满足要求的轮胎颗粒的收集装置，推动腔内设有以动力切割装置为动力对切割后的轮胎进行推动的推动装置，实现快速对轮胎进行碾碎切碎以及切碎后的颗粒回收，避免颗粒堵塞，提高颗粒的回收效率。

Description

一种过滤网可运动式轮胎回收设备
技术领域
本发明属于轮胎回收领域，尤其是涉及一种过滤网可运动式轮胎回收设备。
背景技术
随着科学的发展，社会的进步，汽车的保有量越来越大，使得轮胎的回收成为了一个问题，现如今轮胎的回收大多数是直接整个回收，应用范围相较切碎之后的小，而现如今可用的便携式轮胎清理又切碎的设备很少，通过过滤网运动实现快速对轮胎进行碾碎切碎以及切碎后的颗粒回收来提高效率的回收设备很少。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种通过过滤网运动实现快速对轮胎进行碾碎切碎以及切碎后的颗粒回收来提高效率的轮胎回收设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种过滤网可运动式轮胎回收设备，包括开口向上的壳体,壳体内设置有进料腔、收集腔和推动腔，进料腔位于收集腔和推动腔的上侧，收集腔位于推动腔的右侧，进料腔与收集腔之间固定连接有过滤网,进料腔和推动腔相连通，进料腔内设有动力切割装置和搅拌装置，搅拌装置位于动力切割装置下方，动力切割装置对轮胎进行切割，搅拌装置以动力切割装置为动力对切割后的轮胎进行搅拌，收集腔内设有用于收集满足要求的轮胎颗粒的收集装置，推动腔内设有以动力切割装置为动力对切割后的轮胎进行推动的推动装置。
壳体内设置有动力腔,动力腔与进料腔相连通，动力腔位于进料腔的后侧，动力切割装置包括安装在动力腔内的电机，电机输出端固定连接有输出轴,输出轴上设有碾碎组件和切割组件，碾碎组件位于切割组件上方；碾碎组件由两组第一齿轮机构组成，第一齿轮机构包括碾碎齿轮、第一转轴和第一齿轮，第一转轴固定套设在输出轴上，碾碎齿轮固定套设在第一转轴上，第一齿轮固定设置在输出轴上，两个第一齿轮互相啮合，第一齿轮位于动力腔内，碾碎齿轮位于进料腔内；切割组件由两组第二齿轮机构组成，第二齿轮机构包括第二转轴和切碎齿轮，第二转轴转动设置在进料腔内，切碎齿轮固定套设在第二转轴上，第二转轴通过传送带与输出轴连接，两个第二转轴之间通过齿轮连接。
收集装置包括与收集腔内壁滑动密封贴合的收集滑块,收集滑块远离收集腔的端面固定连接有第一把手,第一把手位于壳体的外侧。
搅拌装置包括转动设置在进料腔内的第三转轴,第三转轴上固定套设有第二齿轮和转盘,转盘位于第二齿轮的前方，第二齿轮与靠近的切碎齿轮啮合，转盘远离第二齿轮的端面通过转轴转动有搅拌连杆，搅拌连杆一端与转盘转动连接另一端与过滤网转动连接，搅拌连杆初始状态下左低右高，且搅拌连杆的垂直中心线朝向两个切碎齿轮中心连线的中点，搅拌连杆上设有两个搅拌组件，两个搅拌组件位于搅拌连杆朝向切碎齿轮的端面上；过滤网具有变形能力。
搅拌连杆内设置有第一滑槽，搅拌组件包括滑动设置在第一滑槽内的第一滑块,第一滑块的两侧端与第一滑槽之间均连接有第一弹簧，第一滑块朝向切碎齿轮的端面滑动连接有搅拌块,搅拌块内设置有第二滑槽,第一滑块靠近切碎齿轮的一端滑动设置在第二滑槽内，第一滑块与第二滑槽顶部之间连接有第二弹簧，搅拌块朝向切碎齿轮的端面上固定连接有尖角凸起。
推动装置包括转动设置在推动腔内的第四转轴,第四转轴上固定套设有第三齿轮和半齿,半齿位于第三齿轮的前方，第三齿轮与靠近的切碎齿轮啮合，半齿的外侧平均分为两部分，一部分带有齿牙另一部分为光滑曲面；推动腔内转动设置有推动转轴,推动转轴上固定套设有第四齿轮,第四齿轮与半齿上的齿牙部分啮合，推动转轴上缠绕有拉绳,推动腔内固定设置有滑块壳体，滑块壳体内设置有第三滑槽,第三滑槽内滑动设有滑块连杆,滑块连杆与第三滑槽底部之间连接有第三转轴,滑块连杆远离第三转轴的一端固定连接有推动杆,推动杆呈左低右高且推动杆的垂直中心线朝向两个切碎齿轮中心连线的中点；拉绳一端缠绕在推动转轴上另一端连接在滑块连杆靠近第三转轴的端面上，拉绳通过转轴组件使得拉绳位于第三滑槽内的部分与滑块连杆的轴心重合；转轴组件包括转动设置在推动腔内的第四转轴，第四转轴上固定套设有辊筒；推动腔的底部设有辅助收集组件。
辅助收集组件包括与推动腔内壁滑动密封贴合的辅助收集滑块,辅助收集滑块远离推动腔的端面固定连接有第二把手,第二把手位于壳体的外侧。
综上所述，本发明具有以下优点：本设备结构简单，能够快速对轮胎进行切碎后的颗粒回收，避免颗粒堵塞，提高颗粒的回收效率。
附图说明
图1为本发明的内部结构图；
图2为图1中A-A处剖视图；
图3为图1中的B处局部放大图；
图4为图3中C-C处剖视图；
图5为图1中的D处局部放大图。
图中，壳体10、进料腔11、收集腔12、推动腔13、动力腔14、收集滑块15、第一把手16、辅助收集滑块17、第二把手18、电机19、输出轴20、第一转轴21、碾碎齿轮22、第一齿轮23、传送带24、第二转轴25、切碎齿轮26、第四转轴30、第三齿轮31、半齿32、第四齿轮33、推动转轴34、拉绳35、第四转轴36、辊筒37、滑块壳体38、第三滑槽39、滑块连杆40、推动杆41、第三转轴42、第二齿轮43、转盘44、搅拌连杆45、过滤网46、第一滑槽47、第一滑块48、第一弹簧49、搅拌块50、第二滑槽51、第二弹簧52、尖角凸起53。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
结合图1-5所示，一种过滤网可运动式轮胎回收设备，包括开口向上的壳体10,壳体10内设置有进料腔11、收集腔12和推动腔13，进料腔11位于收集腔12和推动腔13的上侧，收集腔12位于推动腔13的右侧，进料腔11与收集腔12之间固定连接有过滤网46,进料腔11和推动腔13相连通，进料腔11内设有动力切割装置和搅拌装置，搅拌装置位于动力切割装置下方，动力切割装置对轮胎进行切割，搅拌装置以动力切割装置为动力对切割后的轮胎进行搅拌，收集腔12内设有用于收集满足要求的轮胎颗粒的收集装置，推动腔13内设有以动力切割装置为动力对切割后的轮胎进行推动的推动装置。
壳体10内设置有动力腔14,动力腔14与进料腔11相连通，动力腔14位于进料腔11的后侧，动力切割装置包括安装在动力腔14内的电机19，电机19输出端固定连接有输出轴20,输出轴20上设有碾碎组件和切割组件，碾碎组件位于切割组件上方；碾碎组件由两组第一齿轮机构组成，第一齿轮机构包括碾碎齿轮22、第一转轴21和第一齿轮23，第一转轴21固定套设在输出轴20上，碾碎齿轮22固定套设在第一转轴21上，第一齿轮23固定设置在输出轴20上，两个第一齿轮23互相啮合，第一齿轮23位于动力腔14内，碾碎齿轮22位于进料腔11内；切割组件由两组第二齿轮机构组成，第二齿轮机构包括第二转轴25和切碎齿轮26，第二转轴25转动设置在进料腔11内，切碎齿轮26固定套设在第二转轴25上，第二转轴25通过传送带24与输出轴20连接，两个第二转轴25之间通过齿轮连接。
启动电机19,电机19带动输出轴20转动，输出轴20转动带动第一转轴21和第一齿轮23转动，从而带动碾碎齿轮22转动；同时输出轴20转动通过传送带24带动第二转轴25转动，从而带动切碎齿轮26转动。
收集装置包括与收集腔12内壁滑动密封贴合的收集滑块15,收集滑块15远离收集腔12的端面固定连接有第一把手16,第一把手16位于壳体10的外侧。
拉动第一把手16,第一把手16拉动收集滑块15，将收集腔12内的轮胎颗粒进行收集。
搅拌装置包括转动设置在进料腔11内的第三转轴42,第三转轴42上固定套设有第二齿轮43和转盘44,转盘44位于第二齿轮43的前方，第二齿轮43与靠近的切碎齿轮26啮合，转盘44远离第二齿轮43的端面通过转轴转动有搅拌连杆45，搅拌连杆45一端与转盘44转动连接另一端与过滤网46转动连接，搅拌连杆45初始状态下左低右高，且搅拌连杆45的垂直中心线朝向两个切碎齿轮26中心连线的中点，搅拌连杆45上设有两个搅拌组件，两个搅拌组件位于搅拌连杆45朝向切碎齿轮26的端面上；过滤网46具有变形能力。
切碎齿轮26的转动带动第二齿轮43的转动，从而带动第三转轴42的转动，从而带动转盘44的转动，转盘44转动通过转轴带动搅拌连杆45运动，由于搅拌连杆45一端与转盘44转动连接另一端与过滤网46转动连接，而过滤网46两端与壳体10固定连接，且过滤网46具有变形能力，使得搅拌连杆45右端随着转盘44的转动运动，从而带动搅拌连杆45的左端，使得搅拌连杆45左端拉动过滤网46，搅拌连杆45的运动碰撞所接触到的轮胎颗粒，同时过滤网46的运动使得聚集在过滤网46表面的轮胎颗粒飞起，满足通过过滤网46要求的轮胎颗粒通过过滤网46进入收集腔12内，不满足要求的轮胎颗粒因为过滤网46的运动导致飞起，部分轮胎颗粒飞向切碎齿轮26且被切碎齿轮26带着进行新一轮的切碎。
搅拌连杆45内设置有第一滑槽47，搅拌组件包括滑动设置在第一滑槽47内的第一滑块48,第一滑块48的两侧端与第一滑槽47之间均连接有第一弹簧49，第一滑块48朝向切碎齿轮26的端面滑动连接有搅拌块50,搅拌块50内设置有第二滑槽51,第一滑块48靠近切碎齿轮26的一端滑动设置在第二滑槽51内，第一滑块48与第二滑槽51顶部之间连接有第二弹簧52，搅拌块50朝向切碎齿轮26的端面上固定连接有尖角凸起53。
搅拌连杆45的运动带动第一滑块48、搅拌块50和尖角凸起53的运动，当尖角凸起53与轮胎颗粒发生撞击时，尖角凸起53受到轮胎的反作用力，使得搅拌块50开始受力，使得搅拌块50相对第一滑块48沿着第二滑槽51移动，第二弹簧52被压缩；当受到沿第一滑槽47方向的分力时，第一滑块48沿第一滑槽47滑动，两端的第一弹簧49一端被压缩一端被拉伸；第一滑块48沿第一滑槽47滑动带动尖角凸起53沿第一滑槽47移动，同时尖角凸起53沿着第二滑槽51运动，使得尖角凸起53对撞击的轮胎颗粒分散的更彻底，避免轮胎颗粒在过滤网46上堆积造成堵塞，同时将部分轮胎颗粒带向切碎齿轮26进行新一次的切碎。
推动装置包括转动设置在推动腔13内的第四转轴30,第四转轴30上固定套设有第三齿轮31和半齿32,半齿32位于第三齿轮31的前方，第三齿轮31与靠近的切碎齿轮26啮合，半齿32的外侧平均分为两部分，一部分带有齿牙另一部分为光滑曲面；推动腔13内转动设置有推动转轴34,推动转轴34上固定套设有第四齿轮33,第四齿轮33与半齿32上的齿牙部分啮合，推动转轴34上缠绕有拉绳35,推动腔13内固定设置有滑块壳体38，滑块壳体38内设置有第三滑槽39,第三滑槽39内滑动设有滑块连杆40,滑块连杆40与第三滑槽39底部之间连接有第三转轴42,滑块连杆40远离第三转轴42的一端固定连接有推动杆41,推动杆41呈左低右高且推动杆41的垂直中心线朝向两个切碎齿轮26中心连线的中点；拉绳35一端缠绕在推动转轴34上另一端连接在滑块连杆40靠近第三转轴42的端面上，拉绳35通过转轴组件使得拉绳35位于第三滑槽39内的部分与滑块连杆40的轴心重合；转轴组件包括转动设置在推动腔13内的第四转轴36，第四转轴36上固定套设有辊筒37；推动腔13的底部设有辅助收集组件。
切碎齿轮26的转动带动第三齿轮31的转动，从而带动第四转轴30的转动，从而带动半齿32的转动；当半齿32与第四齿轮33啮合时，半齿32转动带动第四齿轮33转动，使得推动转轴34转动，使得推动转轴34拉动拉绳35，使得拉绳35拉动滑块连杆40和推动杆41,第三转轴42被压缩，当半齿32转动到没有齿牙部分与第四齿轮33接触时，半齿32不再带动第四齿轮33转动，第三转轴42复位带动滑块连杆40和推动杆41沿着第三滑槽39运动，推动杆41对接触到的轮胎颗粒进行推动，将轮胎颗粒推向切碎齿轮26，进而通过切碎齿轮26对轮胎颗粒进行新一次的切割，提高切割效率。
辅助收集组件包括与推动腔13内壁滑动密封贴合的辅助收集滑块17,辅助收集滑块17远离推动腔13的端面固定连接有第二把手18,第二把手18位于壳体10的外侧。
拉动第二把手18,第二把手18拉动辅助收集滑块17，将收集腔12内的轮胎颗粒进行收集。
工作原理：启动电机19，电机19带动输出轴20转动，输出轴20转动带动第一转轴21和第一齿轮23转动，从而带动碾碎齿轮22转动；同时输出轴20转动通过传送带24带动第二转轴25转动，从而带动切碎齿轮26转动。
所述电机为现有技术，故不再赘述。
切碎齿轮26的转动带动第二齿轮43的转动，从而带动第三转轴42的转动，从而带动转盘44的转动，转盘44转动通过转轴带动搅拌连杆45运动，由于搅拌连杆45一端与转盘44转动连接另一端与过滤网46转动连接，而过滤网46两端与壳体10固定连接，且过滤网46具有变形能力，使得搅拌连杆45右端随着转盘44的转动运动，从而带动搅拌连杆45的左端，使得搅拌连杆45左端拉动过滤网46，搅拌连杆45的运动碰撞所接触到的轮胎颗粒，同时过滤网46的运动使得聚集在过滤网46表面的轮胎颗粒飞起，满足通过过滤网46要求的轮胎颗粒通过过滤网46进入收集腔12内，不满足要求的轮胎颗粒因为过滤网46的运动导致飞起，部分轮胎颗粒飞向切碎齿轮26且被切碎齿轮26带着进行新一轮的切碎。
同时，搅拌连杆45的运动带动第一滑块48、搅拌块50和尖角凸起53的运动，当尖角凸起53与轮胎颗粒发生撞击时，尖角凸起53受到轮胎的反作用力，使得搅拌块50开始受力，使得搅拌块50相对第一滑块48沿着第二滑槽51移动，第二弹簧52被压缩；当受到沿第一滑槽47方向的分力时，第一滑块48沿第一滑槽47滑动，两端的第一弹簧49一端被压缩一端被拉伸；第一滑块48沿第一滑槽47滑动带动尖角凸起53沿第一滑槽47移动，同时尖角凸起53沿着第二滑槽51运动，使得尖角凸起53对撞击的轮胎颗粒分散的更彻底，同时将部分轮胎颗粒带向切碎齿轮26进行新一次的切碎。
切碎齿轮26转动带动第三齿轮31的转动，从而带动第四转轴30的转动，从而带动半齿32的转动；当半齿32与第四齿轮33啮合时，半齿32转动带动第四齿轮33转动，使得推动转轴34转动，使得推动转轴34拉动拉绳35，使得拉绳35拉动滑块连杆40和推动杆41,第三转轴42被压缩，当半齿32转动到没有齿牙部分与第四齿轮33接触时，半齿32不再带动第四齿轮33转动，第三转轴42复位带动滑块连杆40和推动杆41沿着第三滑槽39运动，推动杆41对接触到的轮胎颗粒进行推动，将轮胎颗粒推向切碎齿轮26，进而通过切碎齿轮26对轮胎颗粒进行新一次的切割。
需要收集时，拉动第一把手16,第一把手16拉动收集滑块15，收集滑块15相对收集腔12滑动之后脱离收集腔12，将收集腔12内的轮胎颗粒进行收集。
当轮胎颗粒进入到推动腔13内时，拉动第二把手18,第二把手18拉动辅助收集滑块17，辅助收集滑块17相对推动腔13滑动之后脱离推动腔13，将13内的轮胎颗粒进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种过滤网可运动式轮胎回收设备，包括开口向上的壳体(10),所述壳体(10)内设置有进料腔(11)、收集腔(12)和推动腔(13)，所述进料腔(11)位于收集腔(12)和推动腔(13)的上侧，收集腔(12)位于推动腔(13)的右侧，所述进料腔(11)与所述收集腔(12)之间固定连接有过滤网(46),所述进料腔(11)和所述推动腔(13)相连通，其特征在于：所述进料腔(11)内设有动力切割装置和搅拌装置，所述搅拌装置位于所述动力切割装置下方所述，动力切割装置对轮胎进行切割，所述搅拌装置以所述动力切割装置为动力对切割后的轮胎进行搅拌，所述收集腔(12)内设有用于收集满足要求的轮胎颗粒的收集装置，所述推动腔(13)内设有以动力切割装置为动力对切割后的轮胎进行推动的推动装置。
2.根据权利要求1所述的一种过滤网可运动式轮胎回收设备，其特征在于：所述壳体(10)内设置有动力腔(14),所述动力腔(14)与所述进料腔(11)相连通，所述动力腔(14)位于进料腔(11)的后侧，所述动力切割装置包括安装在动力腔(14)内的电机(19)，所述电机(19)输出端固定连接有输出轴(20),所述输出轴(20)上设有碾碎组件和切割组件，所述碾碎组件位于切割组件上方；所述碾碎组件由两组第一齿轮机构组成，所述第一齿轮机构包括碾碎齿轮(22)、第一转轴(21)和第一齿轮(23)，所述第一转轴(21)固定套设在输出轴(20)上，所述碾碎齿轮(22)固定套设在第一转轴(21)上，所述第一齿轮(23)固定设置在输出轴(20)上，两个所述第一齿轮(23)互相啮合，所述第一齿轮(23)位于动力腔(14)内，所述碾碎齿轮(22)位于进料腔(11)内；所述切割组件由两组第二齿轮机构组成，所述第二齿轮机构包括第二转轴(25)和切碎齿轮(26)，所述第二转轴(25)转动设置在进料腔(11)内，所述切碎齿轮(26)固定套设在第二转轴(25)上，所述第二转轴(25)通过传送带(24)与输出轴(20)连接，两个所述第二转轴(25)之间通过齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种过滤网可运动式轮胎回收设备，其特征在于：所述收集装置包括与收集腔(12)内壁滑动密封贴合的收集滑块(15),所述收集滑块(15)远离收集腔(12)的端面固定连接有第一把手(16),所述第一把手(16)位于壳体(10)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种过滤网可运动式轮胎回收设备，其特征在于：所述搅拌装置包括转动设置在进料腔(11)内的第三转轴(42),所述第三转轴(42)上固定套设有第二齿轮(43)和转盘(44),所述转盘(44)位于所述第二齿轮(43)的前方，所述第二齿轮(43)与靠近的切碎齿轮(26)啮合，所述转盘(44)远离第二齿轮(43)的端面通过转轴转动有搅拌连杆(45)，所述搅拌连杆(45)一端与转盘(44)转动连接另一端与过滤网(46)转动连接，所述搅拌连杆(45)初始状态下左低右高，且搅拌连杆(45)的垂直中心线朝向两个切碎齿轮(26)中心连线的中点，所述搅拌连杆(45)上设有两个搅拌组件，两个所述搅拌组件位于搅拌连杆(45)朝向切碎齿轮(26)的端面上；所述过滤网(46)具有变形能力。
5.根据权利要求4所述的一种过滤网可运动式轮胎回收设备，其特征在于：所述搅拌连杆(45)内设置有第一滑槽(47)，所述搅拌组件包括滑动设置在第一滑槽(47)内的第一滑块(48),所述第一滑块(48)的两侧端与第一滑槽(47)之间均连接有第一弹簧(49)，所述第一滑块(48)朝向切碎齿轮(26)的端面滑动连接有搅拌块(50),所述搅拌块(50)内设置有第二滑槽(51),所述第一滑块(48)靠近切碎齿轮(26)的一端滑动设置在第二滑槽(51)内，所述第一滑块(48)与第二滑槽(51)顶部之间连接有第二弹簧(52)，所述搅拌块(50)朝向切碎齿轮(26)的端面上固定连接有尖角凸起(53)。
6.根据权利要求1所述的一种过滤网可运动式轮胎回收设备，其特征在于：所述推动装置包括转动设置在推动腔(13)内的第四转轴(30),所述第四转轴(30)上固定套设有第三齿轮(31)和半齿(32),所述半齿(32)位于所述第三齿轮(31)的前方，所述第三齿轮(31)与靠近的切碎齿轮(26)啮合，所述半齿(32)的外侧平均分为两部分，一部分带有齿牙另一部分为光滑曲面；所述推动腔(13)内转动设置有推动转轴(34),所述推动转轴(34)上固定套设有第四齿轮(33),所述第四齿轮(33)与半齿(32)上的齿牙部分啮合，所述推动转轴(34)上缠绕有拉绳(35),所述推动腔(13)内固定设置有滑块壳体(38)，滑所述块壳体(38)内设置有第三滑槽(39),所述第三滑槽(39)内滑动设有滑块连杆(40),所述滑块连杆(40)与第三滑槽(39)底部之间连接有第三转轴(42)所述,滑块连杆(40)远离第三转轴(42)的一端固定连接有推动杆(41),所述推动杆(41)呈左低右高且推动杆(41)的垂直中心线朝向两个切碎齿轮(26)中心连线的中点；所述拉绳(35)一端缠绕在推动转轴(34)上另一端连接在滑块连杆(40)靠近第三转轴(42)的端面上，所述拉绳(35)通过转轴组件使得拉绳(35)位于第三滑槽(39)内的部分与滑块连杆(40)的轴心重合；所述转轴组件包括转动设置在推动腔(13)内的第四转轴(36)，所述第四转轴(36)上固定套设有辊筒(37)；所述推动腔(13)的底部设有辅助收集组件。
7.根据权利要求6所述的一种过滤网可运动式轮胎回收设备，其特征在于：所述辅助收集组件包括与推动腔(13)内壁滑动密封贴合的辅助收集滑块(17),所述辅助收集滑块(17)远离推动腔(13)的端面固定连接有第二把手(18),所述第二把手(18)位于壳体(10)的外侧。
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