CN112604503A - 一种膜过滤的反冲装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及膜过滤技术领域，具体地说，涉及一种膜过滤的反冲装置及其使用方法，包括微孔滤膜组件、固定底座、螺旋夹持装置、底部支架和安装于底部支架上的反冲结构，反冲结构包括机座，机座上安装有反冲液压卷扬机，反冲液压卷扬机包括进液管和喷液管，喷液管的出液端正对微孔滤膜组件，螺旋夹持装置内还安装有对反冲液进行阻隔的防溅射装置。本发明通过在底部支架上安装的反冲机构，反冲机构中的反冲液压卷扬机可以对反冲液进行增压，并通过喷液管将增压后的反冲液喷射于微孔滤膜上，对微孔滤膜进行反冲，增压大，冲洗效果好，同时设置的防溅射装置，可以将冲洗过程中的溅射液进行阻隔，防止压强过大，阻隔效果更佳。

Description

一种膜过滤的反冲装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及膜分离技术领域，具体为一种膜过滤的反冲装置及其使用方法。
背景技术
对细胞或细菌进行涂片染色制片是医学检验和生物学研究的重要环节,而采用微孔滤膜收集标本中的有形物质并且直接将滤膜进行透明处理置显微镜下进行观察是一项新型的形态学检测技术，可以广泛应用于医学检验和其他领域的微小有形物质检测。但是由于微孔滤膜柔软和易损导致在有一方面受到局限，使用的方法基本都是直接粘贴在夹层杯底或通过夹层杯机械固定，微孔滤膜在长时间使用后，表面的杂质会影响过滤效果，影响滤膜的操作效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种膜过滤的反冲装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出现如今微孔滤膜在长时间使用后，表面的杂质会影响过滤效果，影响滤膜的操作效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种膜过滤的反冲装置，包括微孔滤膜组件、对微孔滤膜组件进行固定的固定底座、螺旋夹持装置、底部支架和安装于底部支架上的反冲机构，所述反冲机构包括机座，所述机座上安装有反冲液压卷扬机，所述反冲液压卷扬机包括进液管和喷液管，所述喷液管的出液端正对微孔滤膜组件，所述螺旋夹持装置内还安装有对反冲液进行阻隔的防溅射装置。
作为优选，所述防溅射装置包括呈倒置V型结构的V型盖板，所述V型盖板的两侧对称设置有侧板，所述侧板上开设有开口，所述侧板的底部设置有安装座。
作为优选，所述开口的底部与所述安装座顶面位于同一水平高低上。
作为优选，所述微孔滤膜组件包括微孔滤膜和密封圈，所述微孔滤膜的边缘处设置有固定环，所述固定环与微孔滤膜同轴设置，且为一体成型结构，所述密封圈与固定环的尺寸相适配。
作为优选，固定底座包括安装环，所述安装环上开设有与所述固定环直径尺寸相适配的内螺纹槽，所述内螺纹槽的底部安装有用于支撑固定环的支撑环。
作为优选，所述固定环的圆周外壁上对称安装有两个限位柱，所述内螺纹槽的内壁上开设有与所述限位柱数量相同、位置相对应、尺寸相适配且卡接配合的限位槽。
作为优选，所述螺旋夹持装置包括螺旋夹持顶座，所述螺旋夹持顶座的中部开设有与所述微孔滤膜直径尺寸相适配的通孔，所述螺旋夹持顶座的底部连接有所与所述内螺纹槽尺寸相适配且螺纹连接的螺纹头。
作为优选，所述螺旋夹持顶座外壁顶部两侧对称设置有转动耳。
作为优选，每个所述底部支架的底部连接有支撑脚，所述底部支架的数量为3-6个。
另一方面，本发明还提供一种膜过滤的反冲装置的使用方法，包括上述的膜过滤的反冲装置，具体包括如下步骤：
S1：将反冲液压卷扬机的进液管连接于反冲液槽内；
S2：将反冲液压卷扬机接通电源，使得反冲液压卷扬机工作，由于反冲液压卷扬机内部负压状态，将反冲液槽内的反冲液抽入至反冲液压卷扬机内部；
S3：通过反冲液压卷扬机上喷液管将增压后的反冲液对准微孔滤膜，对微孔滤膜上的杂物进行冲洗即可。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本膜过滤的反冲装置及其使用方法中，通过在底部支架上安装的反冲机构，反冲机构中的反冲液压卷扬机可以对反冲液进行增压，并通过喷液管将增压后的反冲液喷射于微孔滤膜上，对微孔滤膜进行反冲，增压大，冲洗效果好，同时设置的防溅射装置，可以将冲洗过程中的溅射液进行阻隔，防止压强过大，阻隔效果更佳。
2、本膜过滤的反冲装置及其使用方法中，通过在微孔滤膜边缘设置的固定环，便于对微孔滤膜固定，且也便于进行手持；通过将微孔滤膜组件安装于固定底座上，并通过螺旋夹持装置将微孔滤膜组件紧密固定，便于进行安装或拆卸，在清理或者更换时更加方便。
附图说明
图1为本发明的分解结构示意图；
图2为本发明的结构示意图；
图3为本发明微孔滤膜组件的结构示意图。
图中各标号的含义：
10、固定底座；11、安装环；12、限位槽；13、内螺纹槽；14、支撑环；15、微孔滤膜；16、固定环；17、限位柱；18、密封圈；
20、螺旋夹持顶座；21、转动耳；22、螺纹连接头；
30、底部支架；31、支撑脚；32、反冲机构；33、机座；34、反冲液压卷扬机；35、进液管；36、喷液管；
40、防溅射装置；41、V型盖板；42、侧板；43、安装座；44、开口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种膜过滤的反冲装置，如图1所示，包括微孔滤膜组件、对微孔滤膜组件进行固定的固定底座10、螺旋夹持装置、底部支架30和安装于底部支架30上的反冲机构32，反冲机构32包括机座33，机座33上安装有反冲液压卷扬机34，反冲液压卷扬机34包括进液管35和喷液管36，喷液管36的出液端正对微孔滤膜组件，螺旋夹持装置内还安装有对反冲液进行阻隔的防溅射装置40。
如图2所示，防溅射装置40包括呈倒置V型结构的V型盖板41，V型盖板41的两侧对称设置有侧板42，侧板42上开设有开口44，侧板42的底部设置有安装座43。
值得说明的是，开口44的底部与安装座43顶面位于同一水平高低上。
如图3所示，微孔滤膜组件包括微孔滤膜15和密封圈18，微孔滤膜15的边缘处设置有固定环16，固定环16与微孔滤膜15同轴设置，且为一体成型结构，密封圈18与固定环16的尺寸相适配，通过在微孔滤膜15边缘设置的固定环16，便于对微孔滤膜15固定，且也便于进行手持；通过将微孔滤膜组件安装于固定底座上，并通过螺旋夹持装置将微孔滤膜组件紧密固定，便于进行安装或拆卸，在清理或者更换时更加方便。
进一步的，固定底座10包括安装环11，安装环11上开设有与固定环16直径尺寸相适配的内螺纹槽13，内螺纹槽13的底部安装有用于支撑固定环16的支撑环14。
具体的，固定环16的圆周外壁上对称安装有两个限位柱17，内螺纹槽13的内壁上开设有与限位柱17数量相同、位置相对应、尺寸相适配且卡接配合的限位槽12。
本实施例的螺旋夹持装置包括螺旋夹持顶座20，螺旋夹持顶座20的中部开设有与微孔滤膜15直径尺寸相适配的通孔，螺旋夹持顶座20的底部连接有所与内螺纹槽13尺寸相适配且螺纹连接的螺纹头22。
此外，螺旋夹持顶座20外壁顶部两侧对称设置有转动耳21。
值得说明的是，本实施例的每个底部支架30的底部连接有支撑脚31，底部支架30的数量为3个。
另一方面，本发明还提供一种膜过滤的反冲装置的使用方法，包括上述膜过滤的反冲装置，具体包括如下步骤：
S1：将反冲液压卷扬机34的进液管35连接于反冲液槽内；
S2：将反冲液压卷扬机34接通电源，使得反冲液压卷扬机34工作，由于反冲液压卷扬机34内部负压状态，将反冲液槽内的反冲液抽入至反冲液压卷扬机34内部；
S3：通过反冲液压卷扬机34上喷液管36将增压后的反冲液对准微孔滤膜15，对微孔滤膜15上的杂物进行冲洗即可。
本发明的膜过滤的反冲装置及其使用方法中，通过在底部支架30上安装的反冲机构32，反冲机构32中的反冲液压卷扬机34可以对反冲液进行增压，并通过喷液管36将增压后的反冲液喷射于微孔滤膜15上，对微孔滤膜15进行反冲，增压大，冲洗效果好，同时设置的防溅射装置40，可以将冲洗过程中的溅射液进行阻隔，防止压强过大，阻隔效果更佳。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (10)

1.一种膜过滤的反冲装置，其特征在于：包括微孔滤膜组件、对微孔滤膜组件进行固定的固定底座(10)、螺旋夹持装置、底部支架(30)和安装于底部支架(30)上的反冲机构(32)，所述反冲机构(32)包括机座(33)，所述机座(33)上安装有反冲液压卷扬机(34)，所述反冲液压卷扬机(34)包括进液管(35)和喷液管(36)，所述喷液管(36)的出液端正对微孔滤膜组件，所述螺旋夹持装置内还安装有对反冲液进行阻隔的防溅射装置(40)。
2.根据权利要求1所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：所述防溅射装置(40)包括呈倒置V型结构的V型盖板(41)，所述V型盖板(41)的两侧对称设置有侧板(42)，所述侧板(42)上开设有开口(44)，所述侧板(42)的底部设置有安装座(43)。
3.根据权利要求2所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：所述开口(44)的底部与所述安装座(43)顶面位于同一水平高低上。
4.根据权利要求1所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：所述微孔滤膜组件包括微孔滤膜(15)和密封圈(18)，所述微孔滤膜(15)的边缘处设置有固定环(16)，所述固定环(16)与微孔滤膜(15)同轴设置，且为一体成型结构，所述密封圈(18)与固定环(16)的尺寸相适配。
5.根据权利要求4所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：固定底座(10)包括安装环(11)，所述安装环(11)上开设有与所述固定环(16)直径尺寸相适配的内螺纹槽(13)，所述内螺纹槽(13)的底部安装有用于支撑固定环(16)的支撑环(14)。
6.根据权利要求5所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：所述固定环(16)的圆周外壁上对称安装有两个限位柱(17)，所述内螺纹槽(13)的内壁上开设有与所述限位柱(17)数量相同、位置相对应、尺寸相适配且卡接配合的限位槽(12)。
7.根据权利要求6所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：所述螺旋夹持装置包括螺旋夹持顶座(20)，所述螺旋夹持顶座(20)的中部开设有与所述微孔滤膜(15)直径尺寸相适配的通孔，所述螺旋夹持顶座(20)的底部连接有所与所述内螺纹槽(13)尺寸相适配且螺纹连接的螺纹头(22)。
8.根据权利要求7所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：所述螺旋夹持顶座(20)外壁顶部两侧对称设置有转动耳(21)。
9.根据权利要求1所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：每个所述底部支架(30)的底部连接有支撑脚(31)，所述底部支架(30)的数量为3-6个。
10.一种膜过滤的反冲装置的使用方法，包括权利要求1-9任意一项所述的膜过滤的反冲装置，其特征在于：具体包括如下步骤：
S1：将反冲液压卷扬机(34)的进液管(35)连接于反冲液槽内；
S2：将反冲液压卷扬机(34)接通电源，使得反冲液压卷扬机(34)工作，由于反冲液压卷扬机(34)内部负压状态，将反冲液槽内的反冲液抽入至反冲液压卷扬机(34)内部；
S3：通过反冲液压卷扬机(34)上喷液管(36)将增压后的反冲液对准微孔滤膜(15)，对微孔滤膜(15)上的杂物进行冲洗即可。
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