CN112603159A - 一种电热锅及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
一种电热锅及其控制方法,属于电热锅技术领域。其特征在于:电热锅包括电热锅主体(1)以及与电热锅主体(1)分体设置的控制器(4),电热锅主体(1)的上部设置有内锅(2),电热锅主体(1)和内锅(2)将供电线和信号线封闭,控制器(4)的输入端连接有电源线(6),输出端通过输出线(7)同时与供电线和信号线相连,电源线(6)上设置有与控制器(4)插接的连接头。本电热锅的控制器与电热锅主体分体设置,能够避免洗锅时水进入到控制器内,而对控制器造成损坏;本控制方法通过控制加热组件通电的时间间隔来控制加热组件的实际功率,与采用控制电流的方式来控制功率相比,能够消除电器元件发热而带来的能量损耗,而且控制方便。
Description
技术领域
一种电热锅及其控制方法,属于电热锅技术领域。
背景技术
电热锅是一种采用复底焊接工艺,电热锅使用的复地牵焊工艺,热效率高,使用寿命长,功能齐全,能够进行煎,炸,蒸,煮,涮、炖、煨、焖等多种加工的现代化炊具,还可以用作电炒锅。它不但能够把食物做熟,而且能够保温,使用起来清洁卫生,没有辐射,省时省力,是家务劳动现代化不可缺少的用具之一。电热锅的控制器以及控制面板是集成在电热锅主体上的,电热锅在使用过程中需要频繁的清洗,现有的电热锅很容易出现控制器或控制面板进水的问题,导致控制器或控制面板损坏。此外,由于电热锅使用过程中的温度较高,这就对在锅体与控制器和控制面板之间的隔热要求高,这无形中增加了电热锅的生产难度,也增加了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种使控制器和电热锅主体分体设置,避免洗锅时水进入到控制器内对控制器造成损坏的电热锅及其控制方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该电热锅,其特征在于:包括电热锅主体以及与电热锅主体分体设置的控制器,电热锅主体的上部设置有内锅,电热锅主体和内锅将供电线和信号线封闭,控制器的输入端连接有电源线,输出端通过输出线同时与供电线和信号线相连,电源线上设置有与控制器插接的连接头。
优选的,所述的控制器上安装有固定耳,固定耳上设置有悬挂孔。控制器上设置有固定耳,通过固定耳方便将控制器悬挂在墙上,方便了控制器的放置,还能够避免控制器进水。
优选的,所述的控制器的上下两侧均间隔设置有若干个固定耳。控制器的上下两侧均设置有若干个固定耳,保证控制器位置固定,方便在控制器上操作。
优选的,所述的控制器上设置有挂钩。挂钩能够悬挂电源线和输入线,在电热锅不使用时可以直接将电源线和输出线悬挂在挂钩上,方便电源线和输出线的整理。
优选的,所述的电热锅主体上设置有手把,输出线穿过手把后同时与供电线和信号线相连。输出线通过手把与供电线和信号线相连,连接方便。
优选的,所述的输出线的输出端设置有插头,电热锅主体上设置有插座,插头与插座可拆卸的连接。输出线和电热锅主体通过插头和插座可拆卸的连接,拆接操作方便。
优选的,所述的控制器连接有用于实时显示电热锅主体温度的显示模块。
优选的,所述的控制器上设置有用于调节电热锅主体的限制温度的控制面板。
一种上述的电热锅的控制方法,其特征在于:
控制器控制电热锅主体内的加热组件的通送电周期以及限制温度,来实现电热锅主体的火候控制,每个送电周期均包括送电时间以及断电时间。
优选的,所述火候控制包括急火、大火、中火、小火以及温火五种模式;
其中,急火的限制温度为260℃,且加热组件持续通电;
大火的限制温度为220℃,且加热组件的送电时间为7s,断电时间为2s;
中火的限制温度为180℃,且加热组件的送电时间为5s,断电时间为5s;
小火的限制温度为140℃,且加热组件的送电时间为3s,断电时间为12s;
温火的限制温度为80℃,且加热组件的送电时间为1s,断电时间为29s。火候控制包括五种模式,能够根据加工的食材选择相对应的火候,使用方便。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果是:
本电热锅的控制器与电热锅主体分体设置,控制器通过输出线为电热锅主体供电,并接收和输出电热锅主体的信号,从而实现了电热锅主体的控制,能够避免洗锅时水进入到控制器内,而对控制器造成损坏,而且使控制器脱离了电热锅主体,避免电热锅主体的热量影响控制器的工作。
本控制方法通过控制送电时间、断电时间以及限制温度,能够实现火候的控制,满足了不同类型的食物的加工要求,通过送电时间和断电时间的控制,能够保证温度控制精确,避免温度超过限制温度,通过控制加热组件通电的时间间隔来控制加热组件的实际功率,与采用控制电流的方式来控制功率相比,能够消除电器元件发热而带来的能量损耗,而且控制方便。
附图说明
图1为电热锅主体的立体示意图。
图2为控制器的立体示意图。
图3为控制器的主视示意图。
图4为插座的立体示意图。
图5为插头的立体示意图。
图6为去掉护罩后的插头的立体示意图。
图7为去掉护罩后的插头的主视示意图。
图8外罩的立体示意图。
图9为外罩的主视剖视示意图。
图中:1、电热锅主体 101、手把 2、内锅 3、插座 301、插座主体 302、连接板4、控制器 5、固定耳 501、悬挂孔 6、电源线 7、输出线 8、插头 9、挂钩 10、控制插片 11、包胶 12、供电夹片安装架 13、供电夹片 14、控制夹片安装架 15、控制夹片16、安装板 17、护罩 1701、供电插孔 1702、控制插孔 1703、凸台 1704、对接部1705、定位台 18、定位槽 19、供电插片。
具体实施方式
图1~9是本发明的最佳实施例,下面结合附图1~9对本发明做进一步说明。
一种电热锅,包括电热锅主体1以及与电热锅主体1分体设置的控制器4,电热锅主体1的上部设置有内锅2,电热锅主体1和内锅2将供电线和信号线封闭,控制器4的输入端连接有电源线6,输出端通过输出线7同时与供电线和信号线相连,电源线6上设置有与控制器4插接的连接头。本电热锅的控制器4与电热锅主体1分体设置,控制器4通过输出线7为电热锅主体1供电,并接收和输出电热锅主体1的信号,从而实现了电热锅主体1的控制,能够避免洗锅时水进入到控制器4内,而对控制器4造成损坏,而且使控制器4脱离了电热锅主体1,避免电热锅主体1的热量影响控制器4的工作。
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本发明的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本申请的保护范围。
具体的:如图1所示:内锅2的设置在电热锅主体1内,内锅2的顶部与电热锅主体1的顶部密封连接,并将加热组件和测温组件包覆在内锅2和电热锅主体1合而成的封闭空间内,从而避免洗锅时水进入到电热锅主体1内。电热锅主体1的底部设置有支撑腿。
电热锅主体1的左侧设置有手把101,手把101上设置有插座3,与加热组件相连的供电线以及与测温组件相连的信号线均与插座3相连。
如图2~3所示:控制器4为长方体,控制器4的前侧设置有控制面板,通过控制面板可以对电热锅主体1的加热温度以及加热方式进行调整。控制器4上还设置有显示模块,显示模块为显示屏,用于实时显示电热锅主体1的温度,通过控制面板即可调节电热锅主体1的限制温度,限制温度即电热锅主体1的最高温度。
控制器4的上侧和下侧均设置有固定耳5,在本实施例中,控制器4的上侧和下侧均间隔设置有两个固定耳5,每个固定耳5上均设置有悬挂孔501,通过悬挂孔501能够对控制器4进行悬挂。悬挂孔501为竖向设置的长孔,悬挂孔501的上端的宽度小于下端的宽度,使控制器4悬挂后更加稳定。控制器4的左侧前部设置有挂钩9,通过挂钩9可以对电源线6和输出线7进行悬挂,在电热锅主体1不使用时方便对电源线6和输出线7进行整理。
电源线6的输出端设置有连接头,连接头与控制器4可拆卸的插接,以满足国家标准要求,输出线7的一端与控制器4相连,另一端设置有与插座3可拆卸连接的插头8。连接头采用与现有电热锅的电源线上的插接头即可。
如图4所示:插座3上设置有供插头8插入的插入部,插座3上设置有插片,插头8内设置有与插片相配合的夹片,插头8上设置有供插片插入的插孔;插片包括供电插片19以及控制插片10,夹片包括与供电插片19插接的供电夹片13以及与控制插片10插接的控制夹片15。插座3安装在电热锅主体1上,插头8伸入到插座3的插入部内,同时插座3上的插片伸入到插头8内的夹片内,从而避免插片或者夹片外漏,对插片和夹片起到保护作用,保证插片和夹片之间连接可靠,供电插片19与供电夹片13能够为电热锅主体1供电,控制插片10与控制夹片15既能够将测温组件的信号送出,又能够将控制器4的信号送入,为控制器4与电热锅主体1的脱离提供了条件,控制器4脱离了电热锅主体1,能够避免洗刷电热锅时造成控制器4进水。
插座3包括插座主体301,插座主体301为一端封闭的筒状,插座主体301的截面为“T”形,插座主体301的敞口端即为插入部。供电插片19和控制插片10垂直于插座主体301的封闭端设置,且供电插片19和控制插片10均由插座主体301的封闭端伸入到插座主体301内。供电插片19和控制插片10均为铜片。
供电插片19有水平间隔设置在插座主体301的水平部上的三块,且三块供电插片19由左至由依次对应零线、地线以及火线,控制插片10有并排设置的两块,控制插片10设置在插座主体301的竖直部上,且两块控制插片10在水平方向上间隔均布。
供电插片19和控制插片10均为长方体铜片,供电插片19和控制插片10的长度方向均与插座主体301的中心线平行设置,供电插片19的宽度方向竖直设置,控制插片10的宽度方向水平设置。
环绕插座主体301的中部外侧设置有外凸的连接板302,连接板302的两侧对称设置有通孔,从而方便插座主体301与电热锅主体1的连接。
如图5~7所示:插头8的一端设置有插孔,另一端与输出线7相连,输出线7与插头8的对接处外设置有包胶11,既能够避免输出线7与插头8的对接处漏电,又能够保证输出线7与插头8连接可靠。
插头8包括护罩17、安装架以及安装板16,安装架包括供电夹片安装架12以及控制夹片安装架14,控制夹片安装架14设置在供电夹片安装架12的下侧。护罩17为一端封闭的筒状,且护罩17的截面为“T”形,从而方便插入插座3内,还能够对插头8在与插座主体301插接时起到导向作用。供电夹片安装架12一端安装有供电夹片13,另一端安装在安装板16上,控制夹片安装架14一端安装有控制夹片15,另一端安装在安装板16上。控制夹片安装架14和供电夹片安装架12均设置在护罩17内,安装板16设置在护罩17的敞口端,并与护罩17相连。供电夹片13与供电插孔1701一一对应,控制夹片15与控制插孔1702一一对应。供电夹片13和控制夹片15均由铜片弯折而成。
供电夹片安装架12和控制夹片安装架14上均设置有定位槽18,定位槽18朝向插孔设置。每相邻的两个供电夹片13之间的供电夹片安装架12上均设置有一个定位槽18,两个控制夹片15之间的控制夹片安装架14上设置有一个定位槽18。
护罩17的封闭端设置有插孔,插孔包括设置在上侧的供电插孔1701以及设置在下侧的控制插孔1702,供电插孔1701与供电插片19一一对应,控制插孔1702与控制插片10一一对应。
安装板16上设置有进线孔,进线孔有五个,从而能够使输出线7与每个供电夹片19和控制夹片15相连。供电夹片19与供电线相连,控制夹片15与信号线相连。
如图8~9所示:护罩17的敞口端设置有对接部1704,对接部1704的外壁间隔设置有的多个凹槽,从而与包胶11的结合更加牢固。对接部1704与护罩17之间设置有凸台1703,凸台1703环绕护罩17的外壁设置,避免包胶11与护罩17产生滑动或脱离。
护罩17的内壁设置有定位台1705,定位台1705与定位槽18一一对应,从而能够对供电夹片安装架12和控制夹片安装架14进行定位,方便了插头8的组装。
本发明还提供了一种上述的电热锅的控制方法,控制器4控制电热锅主体1内的加热组件的通送电周期以及限制温度,来实现电热锅主体1的火候控制,每个送电周期均包括送电时间以及断电时间。
火候控制包括急火、大火、中火、小火以及温火五种模式;
其中,急火的限制温度为260℃,且加热组件持续通电;
大火的限制温度为220℃,且加热组件的送电时间为7s,断电时间为2s;
中火的限制温度为180℃,且加热组件的送电时间为5s,断电时间为5s;
小火的限制温度为140℃,且加热组件的送电时间为3s,断电时间为12s;
温火的限制温度为80℃,且加热组件的送电时间为1s,断电时间为29s。
控制器4上设置有操作面板,通过操作面板可以选择火候控制的模式,选择方便。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种电热锅,其特征在于:包括电热锅主体(1)以及与电热锅主体(1)分体设置的控制器(4),电热锅主体(1)的上部设置有内锅(2),电热锅主体(1)和内锅(2)将供电线和信号线封闭,控制器(4)的输入端连接有电源线(6),输出端通过输出线(7)同时与供电线和信号线相连,电源线(6)上设置有与控制器(4)插接的连接头。
2.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于:所述的控制器(4)上安装有固定耳(5),固定耳(5)上设置有悬挂孔(501)。
3.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于:所述的控制器(4)的上下两侧均间隔设置有若干个固定耳(5)。
4.根据权利要求1或2所述的电热锅,其特征在于:所述的控制器(4)上设置有挂钩(9)。
5.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于:所述的电热锅主体(1)上设置有手把(101),输出线(7)穿过手把(101)后同时与供电线和信号线相连。
6.根据权利要求1或5所述的电热锅,其特征在于:所述的输出线(7)的输出端设置有插头(8),电热锅主体(1)上设置有插座(3),插头(8)与插座(3)可拆卸的连接。
7.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于:所述的控制器(4)连接有用于实时显示电热锅主体(1)温度的显示模块。
8.根据权利要求1所述的电热锅,其特征在于:所述的控制器(4)上设置有用于调节电热锅主体(1)的限制温度的控制面板。
9.一种权利要求1~8任一项所述的电热锅的控制方法,其特征在于:
控制器(4)控制电热锅主体(1)内的加热组件的送电周期以及限制温度,来实现电热锅主体(1)的火候控制,每个送电周期均包括送电时间以及断电时间。
10.根据权利要求9所述的控制方法,其特征在于:所述火候控制包括急火、大火、中火、小火以及温火五种模式;
其中,急火的限制温度为260℃,且加热组件持续通电;
大火的限制温度为220℃,且加热组件的送电时间为7s,断电时间为2s;
中火的限制温度为180℃,且加热组件的送电时间为5s,断电时间为5s;
小火的限制温度为140℃,且加热组件的送电时间为3s,断电时间为12s;
温火的限制温度为80℃,且加热组件的送电时间为1s,断电时间为29s。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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