CN112601919A - 用于展示和冷藏饮料的装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于展示冷藏容器(190)的装置(100),其中容器(190)容纳在内腔(170)中,在内腔(170)中容器(190)与支架(220)热接触,支架(220)又与至少一个热电冷藏元件(240,250)热接触,同时容器(190)通过内腔(170)的前壁中的窗口(150)保持可见。
Description
相关申请的交叉引用
本申请涉及于2015年12月18日提交的美国专利申请号14/975464、于2016年7月6日提交的美国专利申请号15/203496、于2018年2月8日提交的美国外观设计专利申请号29/636418和于2018年6月21日提交的美国专利申请号62/687831,其中每一项的内容在此全部并入本申请。
技术领域
本公开涉及用于展示饮料并在饮料保持低温时展示它们的设备和方法。这种系统的示例是用于在诸如酒吧或餐厅的商业机构中展示冷藏饮料的系统。
背景技术
在一些情况下,有利的是能够在保持饮料低温的同时展示饮料。例如,在销售饮料的商业机构中,拥有这种能力将非常有用。然而,这样做也有挑战。一些传统的冷藏箱被构造为其内容物不可见,从而使其无法在保持其温度的同时展示饮料。此外,这样的设置中空间是溢价的,所以有用的冷藏箱将期望相对紧凑且占地面积小。有用的冷藏箱也将是相对安全的考验,并且另外很好地适于在这样的环境中使用。传统的冷藏箱强加折衷,其使它们不太理想地适合这种用途。因此需要一种适于在这种设置中使用的冷藏箱。
发明内容
下列给出一个或多个实施例的简化摘要,以便提供对实施例的基本理解。该摘要不是对所有预期实施例的广泛概述,并且不旨在识别所有实施例的关键或关键元素,也不旨在对任何或所有实施例的范围布置限制。其唯一目的是以简化形式呈现一个或多个实施例的一些概念,作为后面呈现的更详细描述的前奏。
根据实施例的一个方面,公开了一种用于冷藏容器和容器中的液体的装置,该装置包括封装件,该封装件包括具有限定结构的顶部元件、前窗口和内部模块,该内部模块被构造为至少部分地容纳在封装件内,内部模块包括导热支架,其在插入到封装件中时,与封装件一起限定了尺寸可接收容器的内腔,以及至少一个与导热支架热连接的热电冷却元件。该封装件可包括刚性绝缘壳体,并且该刚性绝缘壳体的表面可限定内腔的底部。该表面可以是斜坡的,使得内腔中的容器远离窗口并抵靠导热支架倾斜。顶部元件可包括限定了尺寸可以允许容器插入到内腔中的孔的结构。当容器被插入到内腔中时,孔的至少一个边缘可以成一定角度以引导容器。当容器位于内腔中时,窗口可以被设置尺寸和定位为允许查看容器的至少一部分。导热支架可包括挤制铝材。刚性壳体可包括发泡聚丙烯。发泡聚丙烯可以具有带有封闭表面结构的表面。所述发泡聚丙烯可基本上覆盖有可由诸如不锈钢或铝之类的金属制成的表皮。
根据实施例的另一方面,公开了一种用于冷藏容器和容器中的液体的装置,该装置包括封装件,该封装件包括具有限定结构的顶部元件和前窗口;导热支架构造为定位在封装件中并且至少部分限定尺寸可容纳所述容器的内腔;以及至少一个与导热支架热连接的热电冷却元件。所述封装件可包括刚性绝缘壳体,并且所述刚性绝缘壳体的表面可限定内腔的底部。表面可以是斜坡的,使得内腔中的容器远离窗口并抵靠导热支架倾斜。顶部元件可包括限定了尺寸允许容器插入到内腔中的孔的结构。当容器被插入到内腔中时,孔的至少一个边缘可以成一定角度以引导容器。当容器位于内腔中时,窗口被设置尺寸和被定为为允许查看容器的至少一部分。导热支架可包括挤制铝材。刚性绝缘壳体包括发泡聚丙烯。发泡聚丙烯可以具有带有封闭表面结构的表面。
根据实施例的另一方面,公开了一种用于冷藏容器和容器中的液体的装置,该装置包括:顶盖;底座;在顶盖和底座之间延伸的第一侧壁;在顶盖和底座之间延伸并在侧面以大致直角邻接第一侧壁的前壁;在顶盖和底座之间延伸并在侧面以大致直角邻接前壁的第三侧壁;在顶盖和底座之间延伸并在侧面以大致直角邻接第一侧壁和在侧面以大致直角邻接第二侧壁的后壁,第一侧壁和第二侧壁、前壁和后壁共同限定具有尺寸被设置为容纳所述容器的内腔的平行六面体,该顶盖包括限定了尺寸被设置为允许将该容器插入到内腔中的孔的结构,并且该前壁包括窗口,该窗口被设置尺寸和定位为允许在该容器位于内腔中时查看该容器的至少一部分;以及至少一个冷却元件,其布置在该封装件中并与腔体热连接。
附图说明
图1是根据本发明一个实施例的饮料冷藏系统的透视图。
图2是具有插入饮料容器的图1的饮料冷藏系统的透视图。
图3是根据本发明一个实施例的饮料冷藏系统的另一透视图。
图4A是根据本发明一个实施例的饮料冷藏系统的组件的透视图。
图4B是根据本发明实施例的一个方面的饮料冷藏系统的支架元件的透视图。
图4C是图4B的支架元件的剖视图。
图5A和5B是示出了根据本发明实施例的一个方面的绝缘元件的放置的饮料冷藏系统的透视图。
图5C是图5B的绝缘元件的剖视图的部分隐藏的透视图。
图6A是根据本发明实施例的一个方面的饮料冷藏系统的顶部平面图。
图6B是沿图6A的线A-A截取的图6A的顶部的剖视图。
图6C是沿图6A的线B-B截取的图6A的顶部的剖视图。
图7A是根据本发明实施例的一个方面的饮料冷藏系统的正视图。
图7B是沿图7A的线A-A截取的图7A的饮料冷藏系统的剖视图。
图8A是根据本发明实施例的一个方面的用于饮料冷藏系统的冷却模块的透视图。
图8B是根据本发明实施例的一个方面的用于饮料冷藏系统的冷却模块的侧视图。
图8C是图8B所示的饮料冷藏系统的冷却模块的部分特写图。
图9是根据本发明实施例的一个方面的图8B的饮料冷藏系统的透视图,其背板被移除以示出内部组件的布置。
图10是根据本发明实施例的一个方面的用于饮料冷藏系统的饮料冷藏系统透视图中的电路框图。
具体实施方式
现在参考附图描述各种实施例,其中在整个图中使用相同的附图标记来指代相同的元件。在下面的描述中,为了解释的目的,阐述了许多具体细节,以便促进对一个或多个实施例的透彻理解。然而,在一些或所有实例中可以明显地看出,可以在不采用下面描述的特定设计细节的情况下实践下面描述的任何实施例。在其它实例中,以框图形式示出众所周知的结构和设备,以便于描述一个或多个实施例。
首先参考图1,其示出了根据本发明实施例的一个方面的饮料展示/冷藏系统100的透视图。应当理解的是,如本文所使用的,术语“冷藏”包括降低到相对较低的温度以及保持在相对较低的温度。饮料展示/冷藏系统100包括底座120和顶盖130。如图所示,底座120包括孔140,该孔140设有由用于避免积冰和冷凝的透明材料(诸如厚度约为4mm的钢化玻璃或塑料)制成的窗口150,并如图2所示,允许查看插入饮料展示/冷藏系统100的瓶子190。对于一些应用而言,有益的是可以使用隔热玻璃,该隔热玻璃包括由两块或更多块玻璃制成的窗口,在玻璃块之间的空间中具有真空或气体。
在所示的实施例中,顶盖130由诸如木材的装饰性绝缘材料制成,或者可以由塑料材料制成。顶盖130还具有孔160,其打开以允许瓶子190放置在饮料展示/冷藏系统100的内腔170中。内腔170的尺寸被设置成容纳瓶子190,使得瓶子190周围有足够的空间,使得瓶子190不会被卡住并且可以自由地插入和移除。如图所示,底座120还可以包括诸如通风口180的其他特征,以便于以在下文更全面地解释的方式来冷却饮料展示/冷藏系统100中的冷却元件。
饮料展示/冷藏系统100的尺寸被设置使其具有最小的占地面积。这使得它可以安装在酒吧柜台上,而不会占用过多的柜台空间。它还足够低,使得插入内腔170中的瓶子190的颈部在顶盖130的顶面的上方突出,以便于插入和移除瓶子。
参考图3,其示出了从另一角度的饮料展示/冷藏系统100的透视图。从图3的角度可以看到包括双旋转风扇200和210的后通风系统。根据实施例的饮料展示/冷藏系统100使用一个或多个热电冷却器来冷却内腔170。风扇200和210用于去除一个或多个热电冷却器的热侧处产生的废热。
如图4A所示,图1-3中的饮料展示/冷藏系统100就它由外壳350和由外壳350容纳的内部模块340构成的意义上来说优选为模块化的。结合其他附图对此进行更详细的描述。如图3所示,外壳350的正面和侧面具有由容易清洁、耐用、美观的材料制成的外表皮125。例如,封装件可由厚度约为1mm的不锈钢制成。
如图4B和4C所示,内部模块340的一个组件是形成内腔170的后壁和侧壁的支架220。支架220优选由耐用且易于清洁且具有良好导热性的材料制成。例如,可以使用的一种材料是挤制铝材。支架220可具有诸如PTFE材料的不粘涂层以避免瓶子被卡住。
图4C是沿图4B的线C-C截取的横截面,示出了用于支架220的挤压剖面。可以看出,支架220面向前面的表面优选地没有诸如螺钉之类的可见紧固件,以呈现美观的效果,并避免可能作为积冰位置的表面特征。
如图5A–5C所示,外壳350还优选地包括壳体230,壳体230被封装在表皮125内并为外壳350提供结构刚性。壳体230还对内腔170进行隔离。壳体230可由发泡聚丙烯(EPP)制成,其具有良好的隔热特性和良好的机械特性。另一种候选材料是发泡聚苯乙烯(EPS),其也具有良好的隔热特性,但更脆且易碎。壳体230可以具有足够的刚度,以用作饮料展示/冷藏系统100中的结构部分,其中其他组件连接到其上。在EPP的生产过程中,可以对成型工具的表面进行“斑点”处理以便使EPP具有更硬和更封闭的表面结构,从而使表面更卫生。限定内腔的壳体的表面可以覆盖有金属表皮,诸如不锈钢或铝之类。壳体可包含用于在饮料展示/冷藏系统100内部布线的引导件。
根据具体应用,框架、绝缘件和封装件可以是单独的组件,或者单个组件可以服务于这些功能的一些或全部。例如,绝缘件可用作饮料展示/冷藏系统100的结构框架。此外,针对一些应用,相变材料可与绝缘件一起用于储存热能。
至于顶盖130,其优选地为孔160提供有角度的边缘,以帮助在插入时将瓶子引导到内腔170中。如图6A–6C所示。图6A是顶盖130的平面图。图6B是沿图6A的线A-A截取的顶盖130的剖视图。图6C是沿图6A的线B-B截取的顶盖130的剖视图。
图7A是根据实施例的一个方面的饮料展示/冷藏系统100的平面图。图7B是沿图7A的线A-A截取的饮料展示/冷藏系统100的剖视图。可以看出,饮料展示/冷藏系统100优选地构造成使得内腔170中的瓶子将倾向于远离窗口150并抵靠在由支架220提供的内腔170的后壁上。这是通过使单元向后的角度坐落来实现的,并且还通过使由壳体230提供的内腔170的底面存在非水平的倾斜度来实现的。例如,该单元可被布置成向后倾斜至少5度,以帮助确保瓶子和支架之间良好的热接触。在图7B中还可见一对热电冷却元件240和250,其布置成与支架220、用于热电冷却元件240和250的相应散热器260和270以及用于相应散热器260和270的相应风扇200和210热接触。图7A中所示的布置还包括下文更详细描述的电路280,以及布置成当瓶子坐落在内腔170中时照亮瓶子的光源290。光源290可以是例如LED模块,尤其是配置为抗水或防水的LED模块。光源290可配备有调光器以允许用于环境光的最佳照明,其中环境光的水平可由传感器测量。该布置还可包括用于收集冷凝物的滴盘235和/或在饮料展示/冷藏系统100的底部中的孔以允许冷凝物的排放。图7B中还示出了单元底部的一对脚垫。如下文详细讨论的,可以至少在这些脚垫上放置一个力传感器,以提供放置在单元中的瓶子中存在的液体量的指示。
虽然图8A示出了两个热电冷却器,但是显而易见的是可以使用其他数量的热电冷却器。此外,如图所示,热电冷却器的垂直深度被示为与支架220的接触壁的垂直深度大致垂直范围一致。对于一些应用,有利的是可以设置一个或多个冷却器的尺寸,以便它们不会与支架220的接触壁的垂直深度大致垂直范围一致。例如,一个或多个冷却器可以被布置成使得它们主要与支架的下部接触。这样可以创造出避免支架顶部的点状冷却和伴随的支架顶部的过度积冰的优点。
图8A更详细地示出了可插入到外壳组件350中的内部模块组件340。如图所示,内部模块组件340包括支架220、热电冷却元件240和250、散热器260和270、风扇200和210以及背板300。与表皮125一样,背板300可以由不锈钢制成。背板300使用诸如螺钉之类的可拆卸紧固件附接到外壳。在图8A中还可见电路系统280。对于一些应用,可以有利地选择支架200的宽度,以便在支架的侧面和放置在饮料展示/冷藏系统100中的瓶子的侧面之间留有几毫米的间隙,以避免可能干扰瓶子移除的积冰问题。
图8B是图8A的内部模块组件340的侧视图。同样,热电冷却元件240和250、散热器260和270、风扇200和210以及背板300与电路系统280同样可见。有利的是使用由诸如聚酰胺或尼龙之类的隔热材料制成的安装螺钉来安装散热器,以避免在热电冷却器的热侧和冷侧之间产生热流道。例如,螺钉可以是所谓的PEEK(聚醚醚酮)螺钉,并且尤其是碳增强PEEK螺钉。
图8C是图8B的区域A的放大图。在图8C中可见的印刷电路板组件(PCBA)310形式的电路系统280,其包括用于饮料展示/冷藏系统100的电子电路系统。在图8C中还可见的是开关320,用户可以操纵该开关来开启和关闭饮料展示/冷藏系统100。开关320也可以是三项开关,其位置分别为(1)关闭、(2)冷却开启和光源290关闭、(3)冷却开启和光源290开启。在图8C中还可见的是温度传感器330,其感测热电冷却元件240和250中的一个或两个的热侧的温度,并向PCBA 310上的电路系统提供指示感测温度的信号。PCBA 310上的电路系统可以通过增加或减少由热电冷却元件240和250提供的冷却量例如通过相应地增加或降低风扇200和210的速度来响应温度传感器信号。PCBA 310板上的电路系统还可以通过如果温度信号指示异常操作条件,则关闭饮料展示/冷藏系统100而响应来自温度传感器330的温度信号。如图8C所示,该布置还可包括冷却室内腔220中的温度传感器335,其用于直接监测和控制内腔220中的温度。对于一些应用,有利的是将PCBA 310封装在例如由钢制成的封装件中,以保护PCBA免受物理损坏或因暴露于湿气而引起的损坏。
图9是饮料展示/冷藏系统100的平面图,其中背板300被移除并且内部模块组件340被插入到外壳中。在图9中可见风扇200和210以及PCBA 310。
如图10所示,饮料展示/冷藏系统100可以连接到线路电源400。可选地或附加地,饮料展示/冷藏系统100可包括用于独立于线路电源操作的电池组430。电池组430可以是内部的,或者其可以通过使用在饮料展示/冷藏系统100的后部提供的基座(dock)连接到饮料展示/冷藏系统100。基座可以是一个卡扣式基座,通过机械方式将电池组固定到单元上。卡扣式底座可通过与单元后部的机械啮合或磁性方式将电池组机械固定至单元。电池组可以具有诸如USB插座之类的插座,以允许用户选择使用存储在电池组中的能量对诸如手机之类的外部设备充电。可选地,该单元可具有内部电池和用于附加另外外部电池以延长运行时间的装置。向饮料展示/冷藏系统100提供线路电源的线缆可以优选地布置成从底部而不是从后部进入单元。这有助于防止水或其他液体渗入饮料展示/冷藏系统100的内部。它还可以有助于将电池底座放置在饮料展示/冷藏系统100的后部。在任何一种情况下,电路系统都可以配置成在单元关闭或单元运行时对电池进行充电。多个电池组可被放置成与单元同时电接合,以允许多于一个电池组同时充电。此外,多个电池组可被放置成与单元同时电接合,以延长装置在电池供电时的最大运行时间。
图10还示出了除了PCB 310、风扇200和210、光源290、冷却单元240和250以及温度传感器330和335之外的电源单元410。如上所述,一个传感器可用于检测环境光的水平,并且光源可以基于检测到的环境光的水平进行调光和调暗。图10还示出了无线通信模块440,用于使用蜂窝网络、蓝牙、Wi-Fi、ZigBee、LoRa等与饮料展示/冷藏系统100进行远程通信。例如,温度可以例如通过蓝牙或Wi-Fi中继到控制设备(诸如运行app的智能电话)以进行远程读取。
传感器还可以包括用于确定内腔中存在瓶子,以实现能量优化和/或安全关闭的传感器450。此外,确定瓶子的存在或不存在,即确定瓶子何时被放置在单元中或从单元中取出,可用于当这些事件中的一个或两个发生时驱动光源以展示光显示。传感器还可以包括传感器460,用于例如通过光学方式或通过确定净重来感测插入内腔中的瓶子中的液体量或液位,以例如用于测量使用模式。如上所述,假设知道瓶子的重量,瓶子中液体的重量可以通过放置在单元的一只脚上的力传感器的读数来确定。瓶子的液位可以由指示器来指示,例如,一列LED被点亮到与瓶子中的感测液位相同的液位,或者可以例如通过蜂窝、蓝牙或Wi-Fi中继到控制设备(诸如运行app的智能电话之类)来远程读取。该单元还可以使用蜂窝、蓝牙或Wi-Fi,例如,周期性地或当供应商询问时,将信息中继发回到供应商,如下文更全面地描述的。
传感器450和/或460还可以包括用于确定机器运行时间以帮助例如确定机器何时可能需要定期维护的传感器。如果饮料展示/冷藏系统100具有电池,即,内部电池或附接的电池组,或两者皆有,则传感器可用于检测电池状态或性能,诸如充电状态、放电速率、充电速率、连接状态等。
传感器450和/或460还可以包括条形码扫描器,其读取被插入的瓶子的统一产品代码(UPC),以确保被插入的瓶子是被授权用于该单元的产品。如果确定插入了未经授权的产品,则单元可以暂时关闭,或直到满足一些其他条件,诸如单元接收到覆盖的代码。可选地或附加地,条形码扫描器可用于确定插入饮料展示/冷藏系统100的瓶子中的产品类型,并且机器可使用该数据来控制其操作。例如,如果饮料展示/冷藏系统100通过扫描条形码确定插入的产品是红葡萄酒,则机器可以将腔体保持在第一温度,但是如果饮料展示/冷藏系统100通过扫描条形码确定插入的产品是白葡萄酒,则机器可以保持腔体处于不同于第一温度的第二温度。当然,还可以通过无线通信模块440向饮料展示/冷藏系统100提供关于在腔体中插入了什么类型的产品的信息。
瓶子的取出和重新插入的检测可用于导出分析,诸如用于给定瓶子的升降计数和每次升降的分配量。这些信息可以与其他信息相结合,诸如部署单元的设施的位置、设施的类型、一天中的时间、日期等,以提供有价值的营销信息。关于单元位置的信息可以由单元上布置的GPS传感器和/或由诸如与单元通信的智能电话之类的设备提供。
因此,如刚所述的饮料展示/冷藏系统100可以收集关于单元中产品的消耗信息,并使该消耗信息可用于远程设施。远程地点可以从多个饮料展示/冷藏系统收集信息,并使用该信息来识别在分销和营销中远程设施可使用的模式。如上所述,该单元可以提供消耗信息,诸如单元中的瓶子被提取和重新插入的次数(升降计数)、每次或总升降的量、消耗率、瓶子更换率、这些事件的时间和日期等。该消耗信息可以与由单元本身提供的地理数据一起使用(如果单元是这样配备的),或者通过无线接口提供的与单元的唯一机器标识符相关联的地理数据一起使用。与标识符相关的数据还可以或者可选地包括关于该单元被部署在其中的机构类型的信息。与消耗信息相结合的这些信息可以为智能分销和营销提供有价值的工具。该单元可以定期或在查询时向远程地点提供信息。
以上描述包括一个或多个实施例的示例。当然,不可能为了描述上述实施例的目的,描述组件或方法的每个可想到的组合,但是本领域的一般技术人员可以认识到,许多各种实施例的进一步组合和排列是可能的。因此,所描述的实施例旨在包含落入所附权利要求书的精神和范围内的所有这样的改变、修改和变化。此外,在详细说明或权利要求书中使用“包括”一词的范围内,该词与“包含”以类似的方式具有包容性,因为“包括”一词在权利要求中被解释作为过渡性词使用。此外,尽管所描述的方面和/或实施例的元素可以单数形式描述或要求保护,但是除非明确说明对单数的限制,否则可以考虑复数形式。另外,除非另有说明,否则任何方面和/或实施例的全部或部分可与任何其他方面和/或实施例的全部或部分一起使用。
Claims (28)
1.一种用于对容器和容器中的液体进行冷藏的装置,所述装置包括:
封装件,其包括具有限定的结构的顶部元件和前窗口;以及
内部模块,其被构造为至少部分地容纳在所述封装件内,所述内部模块包括:
导热支架,其当被插入到封装件中时与所述封装件限定了尺寸被设置为容纳所述容器的内腔,以及
至少一个热电冷却元件,其与所述导热支架热连接。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,所述封装件包括刚性绝缘壳体。
3.根据权利要求2所述的装置,其中,进一步包括限定了所述内腔的底部的所述刚性绝缘壳体的表面上的金属表皮。
4.根据权利要求3所述的装置,其中,所述表面是斜坡的,使得所述内腔中的容器远离窗口并抵靠所述导热支架倾斜。
5.根据权利要求1所述的装置,其中,所述顶部元件包括限定了尺寸被设置为允许将所述容器插入到所述内腔中的孔的结构。
6.根据权利要求5所述的装置,其中,所述顶部元件包括使得当所述容器被插入到所述内腔中时,所述孔的至少一个边缘成一定角度以引导所述容器的结构。
7.根据权利要求1所述的装置,其中,所述窗口被设置尺寸和被定位为当所述容器位于所述内腔时允许查看所述容器的至少一部分。
8.根据权利要求1所述的装置,其中,所述导热支架包括挤制铝材。
9.根据权利要求1所述的装置,其中,所述导热支架包括具有不粘涂层的挤制铝材。
10.根据权利要求9所述的装置,其中,所述不粘涂层包括PTFE。
11.根据权利要求1所述的装置,其中,所述刚性外壳包括发泡聚丙烯。
12.根据权利要求11所述的装置,其中,所述发泡聚丙烯具有带有金属表皮的表面。
13.根据权利要求1所述的装置,其进一步包括被布置为测量装置的参数的传感器。
14.根据权利要求13所述的装置,其中,所述参数是至少一个热电冷却元件的热侧的温度。
15.根据权利要求13所述的装置,其中,所述参数是至少一个热电冷却元件的热侧的温度。
16.根据权利要求13所述的装置,其中,所述参数是所述内腔的温度。
17.根据权利要求13所述的装置,进一步包括无线通信模块,其被布置为接收所述参数的值并生成指示所述值的无线信号。
18.一种用于对容器和容器中的液体进行冷藏的装置,所述装置包括:
封装件,其包括具有限定的结构的顶部元件和前窗口;
导热支架,其被构造为定位在所述封装件中并且至少部分地限定尺寸被设置为容纳所述容器的内腔,以及
至少一个热电冷却元件,其与所述导热支架热连接。
19.根据权利要求18所述的装置,其中,所述封装件包括带有金属表皮的刚性绝缘壳体。
20.根据权利要求19所述的装置,其中,所述刚性绝缘壳体的表面限定了所述内腔的底部。
21.根据权利要求20所述的装置,其中,所述表面是斜坡的使得所述内腔中的容器远离窗口并抵靠所述导热支架倾斜。
22.根据权利要求18所述的装置,其中,所述顶部元件包括限定了尺寸被设置为允许将所述容器插入到所述内腔中的孔的结构。
23.根据权利要求22所述的装置,其中,所述顶部元件包括使得当所述容器被插入到所述内腔中时,所述孔的至少一个边缘成一定角度以引导容器的结构。
24.根据权利要求18所述的装置,其中,所述窗口被设置尺寸和被定位为在所述容器位于所述内腔时允许查看所述容器的至少一部分。
25.根据权利要求18所述的装置,其中,所述导热支架包括挤制铝材。
26.根据权利要求18所述的装置,其中,所述刚性外壳包括发泡聚丙烯。
27.根据权利要求26所述的装置,其中,所述发泡聚丙烯具有带有封闭表面结构的表面。
28.一种用于对容器的温度和容器中的液体进行冷藏控制的装置,该装置包括:
顶盖;
底座;
第一侧壁,其在所述顶盖和所述底座之间延伸;
前壁,其在所述顶盖和所述底座之间延伸并在侧面以大致直角邻接所述第一侧壁;
第三侧壁,其在所述顶盖和所述底座之间延伸并在侧面以大致直角邻接所述前壁;
后壁,其在所述顶盖和所述底座之间延伸,并在侧面以大致直角邻接所述第一侧壁和在侧面以大致直角邻接所述第二侧壁;
所述顶盖包括限定了尺寸被设置为允许将所述容器插入到所述内腔中的孔的结构;并且所述前壁包括窗口,所述窗口被设置尺寸和被定位为在所述容器位于所述内腔时允许查看所述容器的至少一部分;以及
至少一个冷却元件,其布置在所述封装件中并且与所述腔体热连接。
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