CN112599961B - 一种天线结构及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种天线结构及电子设备，天线结构包括：中框和天线，所述天线包括金属边框天线和/或LDS天线，所述中框一侧设置有主板和天线小板，所述主板与所述天线小板电性连接，所述天线小板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述天线小板的第一表面和第二表面设有多个馈点及多个接地点，所述天线小板通过所述馈点上设置的弹片与所述天线电性连接，所述天线小板通过所述接地点上设置的弹片接地；本申请提供的天线结构能够使不同类型的天线共用同一天线小板，从而能够兼容不同类型的天线结构，节约天线小板的生产成本，同时，还可以减少天线结构对电子设备中空间的占用，从而为其他元件提供更多设置区域。

Description

一种天线结构及电子设备

技术领域

本申请实施例涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种天线结构及电子设备。

背景技术

随着通信技术的不断发展，智能手机、平板电脑及笔记本电脑等电子设备的大量普及应用，电子设备向着多样化、个性化的方向发展，如今，手机、平板电脑等电子设备成了人们日常随身携带的电子设备，日益成为人们在生活与工作中不可或缺的电子设备。

在对现有技术的研究和实践过程中，本申请实施例的发明人发现，常规的天线小板设计，需要根据天线具体的连接方案来设计不同的天线小板，如根据所要实现的天线方案为金属框方案或者激光直接成型(Laser Direct Structuring，LDS)天线支架方案，所需要的天线小板的结构不同。金属框天线方案由于金属框的工艺问题，天线结构在设计有一些特定规则，不能像LDS天线方案那样可以自由设计天线结构，所以通常情况，金属框天线方案的天线小板和LDS天线方案的天线小板设计上有很大不同，无法实现同一天线小板可以同时兼容金属框天线方案和LDS天线方案，导致在实际生成中需要对金属框天线方案和LDS天线方案所需要的两种天线小板单独设计和单独生产，从而设计与生产的成本都比较高。

发明内容

本申请实施例提供一种天线结构及电子设备，通过设置本申请实施例提供的天线结构能够兼容不同类型的天线，可以减少天线结构对电子设备中空间的占用，为其他元件提供更多设置区域。

第一方面，本申请实施例提供了一种天线结构，所述天线结构包括：中框和天线，所述天线包括金属边框天线和/或LDS天线，所述中框一侧设置有主板和天线小板，所述主板与所述天线小板电性连接，所述天线小板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述天线小板的第一表面和第二表面设有多个馈点及多个接地点，所述天线小板通过馈点上设置的弹片与所述天线电性连接，所述天线小板通过接地点上设置的弹片接地。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述中框包括金属主体部和设置在所述金属主体部的侧边的金属侧边框，所述金属主体部和所述金属侧边框为一体化结构，所述金属边框天线设置在所述金属主体部的侧边，所述金属边框天线包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部与所述馈点上设置的弹片电性连接，所述第二延伸部与所述接地点上设置的弹片电性连接，所述金属边框天线的两端分别与所述金属侧边框存在间隔。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述多个馈点包括第一馈点，所述多个接地点包括第一接地点和第二接地点，所述第一接地点、所述第二接地点和所述馈点设置在所述天线小板的第一表面，所述天线小板通过所述第一馈点上设置的弹片与所述第一延伸部电性连接，所述天线小板通过所述第一接地点上设置的弹片与所述第二延伸部电性连接，所述天线小板通过所述第二接地点上设置的弹片与所述金属主体部电性连接，其中，所述天线小板的第一表面为所述天线小板靠近所述中框的表面。

可选的，在本申请的一些实施例中，还包括：天线支架，所述天线支架设置有第一通孔和第二通孔，所述LDS天线包括第一LDS天线和第二LDS天线，所述天线支架包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一LDS天线设置在所述天线支架的第一表面，所述第二LDS天线设置在所述天线支架的第二表面，所述第一LDS天线和所述第二LDS天线通过所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述天线支架的第二表面设置有天线馈点和天线接地点，其中，所述天线支架的第二表面为所述天线支架靠近所述天线小板的表面。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述多个馈点包括第一馈点和第二馈点，所述多个接地点包括第一接地点、第二接地点和第三接地点，所述第一接地点、所述第二接地点和所述第一馈点设置在所述天线小板的第一表面，所述第二馈点和所述第三接地点设置在所述天线小板的第二表面，所述天线小板通过所述第一接地点对应的弹片与所述金属主体部电性连接，所述天线小板通过所述第一馈点上设置的弹片与所述第一延伸部电性连接，所述天线小板通过所述第二接地点上设置的弹片与所述第二延伸部电性连接，所述天线小板通过所述第二馈点上设置的弹片与所述天线馈点电性连接，所述天线小板通过所述第三接地点上设置的弹片与所述天线接地点电性连接，其中，所述第一馈点上设置的弹片和所述第二馈点上设置的弹片相互导通，所述第二接地点上设置的弹片与所述第三接地点上设置的弹片相互导通，所述天线小板的第一表面为所述天线小板靠近所述中框的表面。

可选的，在本申请的一些实施例中，还包括：天线支架，所述天线支架设置有第一通孔和第二通孔，所述LDS天线包括第一LDS天线和第二LDS天线，所述天线支架包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一LDS天线设置在所述天线支架的第一表面，所述第二LDS天线设置在所述天线支架的第二表面，所述第一LDS天线和所述第二LDS天线通过所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述天线支架的第二表面设置有天线馈点和天线接地点，其中，所述天线支架的第二表面为所述天线支架靠近所述天线小板的表面。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述中框包括金属主体部和金属边框，所述金属边框设置在所述主体部的侧边，所述多个馈点包括第一馈点，所述多个接地点包括第一接地点、第二接地点和第三接地点，所述第一接地点和所述第二接地点设置在所述天线小板的第一表面，所述第一馈点和所述第三接地点设置在所述天线小板的第二表面，所述天线小板通过所述第一馈点上设置的的弹片与所述天线馈点电性连接，所述天线小板通过所述第一接地点上设置的的弹片与所述金属主体部电性连接，所述天线小板通过所述第三接地点上设置的弹片与所述天线接地点电性连接，所述天线小板通过所述第二接地点上设置的弹片与所述金属主体部电性连接，其中，所述第二接地点上设置的弹片与所述第三接地点上设置的弹片相互导通，所述天线小板的第一表面和所述天线小板的第二表面为相对面，所述天线小板靠近所述中框的表面为所述天线小板的第一表面。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述天线小板包括导通线路，所述第二接地点上设置的弹片与所述第三接地点上设置的弹片通过所述导通线路进行导通。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述中框和所述金属边框天线被同一塑料包裹，所述中框和所述金属边框天线分别与弹片接触的位置裸露部分中框和/或部分金属边框天线。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述馈点的数量大于设置在馈点上的弹片数量，所述接地点的数量大于所述接地点上设置的的弹片数量。

第二方面，本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括第一方面所述天线结构。

本申请实施例提供了一种天线结构及电子设备，本申请实施例提供的天线结构，通过在所述天线小板的第一表面和第二表面分别设有多个馈点及多个接地点，所述天线小板通过所述馈点上设置的弹片与所述天线电性连接，所述天线小板通过所述接地点上设置的弹片接地，所述馈点的数量大于设置在馈点上的弹片数量，所述接地点的数量大于所述接地点上设置的的弹片数量，能够使不同类型的天线共用同一天线小板，能够兼容不同类型的天线结构，从而节约生产成本，同时，还可以减少天线结构对电子设备中空间的占用，为其他元件提供更多设置区域。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电子设备的分解示意图。

图2为本申请实施例提供的天线结构的第一种结构示意图。

图3为本申请实施例提供的天线结构的第一种局部结构示意图。

图4为本申请实施例提供的天线结构的第二种结构示意图。

图5为本申请实施例提供的天线结构的第二种局部结构示意图。

图6为本申请实施例提供的天线结构的第三种结构示意图。

图7为本申请实施例提供的天线结构的第三种局部结构示意图。

图8为本申请实施例提供的天线小板的一种结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多所述特征。在本申请的描述中，“”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

本申请实施例提供一种天线结构及电子设备，该天线结构可以配合电子设备使用，如智能手机、平板电脑、笔记本电脑或个人计算机等。以下对该天线结构进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

需要说明的是，在本申请实施例中，所述长侧边是指电子设备(例如手机)相对较长的一侧边。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述，请参阅图1至图8。

请参阅图1，图1示出根据本申请实施例提供的电子设备10的分解示意图。诸如智能手机、平板PC、笔记本PC和PDA的包括显示屏2的电子设备也可以用作实施例。

请参阅图1，根据示例性实施方式的电子设备10可包括盖板1、显示屏2、中框3以及后壳4。其中，所述电源可以设置与于显示屏2与中框3之间。显示屏2可经由柔性印刷电路电连接到中框上设置的印刷电路板。需要说明的是，图1所示的电子设备10并不限于以上内容。

其中，盖板1安装到显示屏2上,设置在显示屏2的前面，以覆盖显示屏2。盖板1可以为透明玻璃盖板，以便显示屏透光盖板6进行显示。在一些实施例中，盖板11可以是用诸如蓝宝石等材料制成的玻璃盖板。在本实施例中，“前”是指显示屏2中显示信息的一侧所面向的方向，“后”是指与“前”相反的方向。

显示屏2用于对电子文件进行画面显示，显示屏2可显示图像、视频或文本等信息。显示屏2可包括显示信息的前表面，以及位于前表面的相对侧的后表面。

在一些实施例中，该显示屏2安装在中框3中。该显示屏2电连接至中框上设置的控制电路上，以形成电子设备10的显示面。显示屏2为规则的形状，比如长方体结构，电子设备10的顶端或/和底端形成非显示区域，即电子设备10在显示屏2的上部或/和下部形成非显示区域，电子设备10可以在非显示区域安装前置摄像头、后置摄像头等器件。

在一些实施例中，后壳4可以为金属壳体，比如镁合金、不锈钢等金属。需要说明的是，本申请实施例后壳4的材料并不限于此，还可以采用其它方式，比如：后壳4可以为塑胶壳体。还比如：后壳4为陶瓷壳体。还可以采用玻璃壳体。后壳4可设置在中框3的后面，后壳4用于容置中框3。在本实施例中，“后”是指中框中远离设置电源的一侧所面向的方向，“后”是指与“前”相反的方向。

在一些实施例中，电池可以通过电源管理系统与处理器逻辑相连，从而通过电源管理系统实现管理充电、放电、以及功耗管理等功能。电池还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电系统、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。

进一步地，该中框3还可以包括射频(Radio Frequency，RF)电路、包括有一个或一个以上计算机可读存储介质的存储器、输入单元、显示单元、传感器、音频电路、无线保真(Wireless Fidelity，Wi-Fi)模块、包括有一个或者一个以上处理核心的处理器、控制电路、电池、前置摄像头、后置摄像头以及指纹解锁模块天线结构等部件。

其中，该控制电路安装在中框3中，该控制电路可以为电子设备10的主板，控制电路上可以集成有马达、麦克风、扬声器、耳机接口、通用串行总线接口、前置摄像头、后置摄像头、距离传感器、环境光传感器、受话器以及处理器等功能组件中的一个、两个或多个。

在一些实施例中，该控制电路可以固定在中框3内。具体的，该控制电路可以通过螺钉螺接到中框3上，也可以采用卡扣的方式卡配到中框3上。需要说明的是，本申请实施例控制电路具体固定到中框3上的方式并不限于此，还可以其它方式，比如通过卡扣和螺钉共同固定的方式。

在一些实施例中，中框3可以包括塑胶部分和金属部分，中框3可以为金属和塑胶相互配合的壳体结构，具体的，可以先成型金属部分，比如采用注塑的方式形成镁合金基板，在镁合金基板上再注塑塑胶，形成塑胶基板，则构成完整的壳体结构。需要说明的是，该中框3的材料及工艺并不限于此。

基于电子设备10中的中框3，本申请实施例一提供一种天线结构，该天线结构包括：中框和天线，所述天线包括金属边框天线和/或LDS天线，所述中框一侧设置有主板和天线小板，所述主板与所述天线小板电性连接。所述天线小板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述天线小板的第一表面和第二表面设有多个馈点及多个接地点，所述天线小板通过馈点上设置的弹片与所述天线电性连接，所述天线小板通过接地点上设置的弹片接地。天线小板上可以预留多个馈点和接地点，可以根据天线的类型选择是否要在多个馈点和多个接地点上焊接弹片，馈点的数量大于或等于设置在馈点上的弹片数量，接地点的数量大于或等于所述接地点上设置的的弹片数量。

请一并参阅图2和图3，本申请实施例二提供一种天线结构，该天线结构包括：中框3和天线，所述天线包括金属边框天线321，所述中框3一侧设置有主板5和天线小板6，所述主板5与所述天线小板6电性连接。所述天线小板6包括相对设置的第一表面和第二表面，所述天线小板6的第一表面和第二表面设有多个馈点及多个接地点，所述天线小板6通过馈点上设置的弹片与所述天线电性连接，所述天线小板通过接地点上设置的弹片接地。

在本申请实施例中，所述中框3包括金属主体部31和设置在所述金属主体部31的侧边的金属侧边框322，所述金属主体部31和所述金属侧边框322为一体化结构，所述金属边框天线321设置在所述金属主体部31的侧边，所述金属边框天线321包括第一延伸部3211和第二延伸部3212，所述第一延伸部3211与所述馈点上设置的弹片电性连接，所述第二延伸部3212与所述接地点上设置的弹片电性连接，所述金属边框天线321的两端分别与所述金属侧边框322存在间隔。

请参阅图3中的第一局部示意图A，在本申请实施例中，所述多个馈点包括第一馈点611，所述多个接地点包括第一接地点621和第二接地点622，所述第一接地点621、所述第二接地点622和所述馈点设置在所述天线小板6的第一表面。所述天线小板6通过所述第一馈点611上设置的弹片与所述第一延伸部3211电性连接，所述天线小板6通过所述第一接地点621上设置的弹片与所述第二延伸部3212电性连接，所述天线小板6通过所述第二接地点622上设置的弹片与所述金属主体部31电性连接，其中，所述天线小板6的第一表面为所述天线小板6靠近所述中框3的表面。

可选的，天线小板6上可以预留多个馈点和接地点，可以根据天线的类型选择是否要在多个馈点和多个接地点上焊接弹片，天线小板6上所述馈点的数量大于或等于设置在馈点上的弹片数量；所述接地点的数量大于或等于所述接地点上设置的的弹片数量。

需要说明的是，弹片的材质为金属，弹片为金属弹片，弹片通过焊接工艺固定在馈点或接地点上。

需要说明的是，金属主体部31、金属侧边框322和金属边框天线321被模内注塑的塑料材质包裹，金属边框天线321和金属侧边框322位于金属主体部31两侧，金属主体部31、金属侧边框322和金属边框天线321表面通过模内注塑工艺被塑料材质全覆盖，只有在与弹片相接的地方有金属裸露的，即金属边框天线321与弹片相接的地方有金属裸露，金属主体部31与弹片相接的地方有金属裸露。

请一并参阅图4和图5，本申请实施例三提供一种天线结构，该天线结构包括：中框3和天线，所述天线包括金属边框天线321和LDS天线，所述中框3一侧设置有主板5和天线小板6，所述主板5与所述天线小板6电性连接。所述天线小板6包括相对设置的第一表面和第二表面，所述天线小板6的第一表面和第二表面设有多个馈点及多个接地点，所述天线小板6通过馈点上设置的弹片与所述天线电性连接，所述天线小板通过接地点上设置的弹片接地。

在本申请实施例中，所述天线包括金属边框天线321，所述中框3包括金属主体部31和金属侧边框322，所述金属边框天线321和所述金属侧边框322设置在所述金属主体部31的侧边，所述金属主体部31和所述金属侧边框322为一体化结构。所述金属边框天线321的两端分别与所述金属侧边框322存在间隔，所述金属边框天线321包括第一延伸部3211和第二延伸部3212，所述第一延伸部3211与所述馈点电性连接，所述第二延伸部3212与所述接地点电性连接。

请参阅图5中的第二局部示意图B，在本申请实施例中，所述天线结构还包括天线支架7，所述天线支架7设置有第一通孔73和第二通孔74，所述LDS天线包括第一LDS天线71和第二LDS天线(图中未示出)，所述天线支架包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一LDS天线71设置在所述天线支架7的第一表面，所述第二LDS天线设置在所述天线支架7的第二表面，所述第一LDS天线71和所述第二LDS天线通过所述第一通孔73和所述第二通孔74连通，所述天线支架7的第二表面设置有天线馈点和天线接地点，其中，所述天线支架7的第二表面为所述天线支架7靠近所述天线小板6的表面，所述天线支架7的第一表面和所述天线支架7的第二表面为相对面。

在本申请实施例中，天线支架7通过螺钉与中框3固定连接，将天线小板6固定在天线支架7和所述中框3之间。

在本申请实施例中，所述多个馈点包括第一馈点611和第二馈点612，所述多个接地点包括第一接地点621、第二接地点622和第三接地点623，所述第一接地点621、所述第二接地点622和所述第一馈点611设置在所述天线小板6的第一表面，所述第二馈点612和所述第三接地点623设置在所述天线小板6的第二表面。所述天线小板6通过所述第一接地点621对应的弹片与所述金属主体部31电性连接，所述天线小板6通过所述第一馈点611上设置的弹片与所述第一延伸部3211电性连接，所述天线小板6通过所述第二接地点622上设置的弹片与所述第二延伸部3212电性连接，所述天线小板6通过所述第二馈点612上设置的弹片与所述天线馈点电性连接，所述天线小板6通过所述第三接地点623上设置的弹片与所述天线接地点电性连接。

在本申请实施例中，所述第一馈点611上设置的弹片和所述第二馈点612上设置的弹片相互导通，所述第二接地点622上设置的弹片与所述第三接地点623上设置的弹片相互导通，所述天线小板6的第一表面为所述天线小板6靠近所述中框3的表面，所述天线小板6的第一表面和所述天线小板6的第二表面为相对面。

在本申请实施例中，所述天线小板包括导通线路，所述第一馈点611上设置的弹片和所述第二馈点612上设置的弹片通过所述天线小板6的导通线路进行导通，所述第二接地点622上设置的弹片与所述第三接地点623上设置的弹片通过所述天线小板6的导通线路进行导通。

可选的，天线小板6上可以预留多个馈点和接地点，可以根据天线的类型选择是否要在多个馈点和多个接地点上焊接弹片，天线小板6上所述馈点的数量大于或等于设置在馈点上的弹片数量；所述接地点的数量大于或等于所述接地点上设置的的弹片数量。

需要说明的是，弹片的材质为金属，弹片为金属弹片，弹片通过焊接工艺固定在馈点或接地点上。

需要说明的是，金属主体部31、金属侧边框322和金属边框天线321被模内注塑的塑料材质包裹，金属边框天线321和金属侧边框322位于金属主体部31两侧，金属主体部31、金属侧边框322和金属边框天线321表面通过模内注塑工艺被塑料材质全覆盖，只有在与弹片相接的地方有金属裸露的，即金属边框天线321与弹片相接的地方有金属裸露，金属主体部31与弹片相接的地方有金属裸露。

请一并参阅图6和图7，本申请实施例四提供一种天线结构，该天线结构包括：中框3和天线，所述天线包括LDS天线，所述中框3一侧设置有主板5和天线小板6，所述主板5与所述天线小板6电性连接。所述天线小板6包括相对设置的第一表面和第二表面，所述天线小板6的第一表面和第二表面设有多个馈点及多个接地点，所述天线小板6通过馈点上设置的弹片与所述天线电性连接，所述天线小板通过接地点上设置的弹片接地。

在本申请实施例中，该天线结构还包括：天线支架7，所述天线支架7设置有第一通孔73和第二通孔74，所述天线包括第一LDS天线71和第二LDS天线，所述天线支架包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一LDS天线71设置在所述天线支架7的第一表面，所述第二LDS天线设置在所述天线支架7的第二表面，所述第一LDS天线71和所述第二LDS天线通过所述第一通孔73和所述第二通孔74连通，所述天线支架7的第二表面设置有天线馈点和天线接地点，其中，所述天线支架7的第二表面为所述天线支架7靠近所述天线小板6的表面，所述天线支架7的第一表面和所述天线支架7的第二表面为相对面。

请参阅图7中的第二局部示意图C，在本申请实施例中，所述中框3包括金属主体部31和金属边框32，所述金属边框32设置在所述金属主体部31的侧边，所述多个馈点包括第一馈点611，所述多个接地点包括第一接地点621、第二接地点622和第三接地点623，所述第一接地点621和所述第二接地点622设置在所述天线小板6的第一表面，所述第一馈点611和所述第三接地点623设置在所述天线小板6的第二表面。所述天线小板6通过所述第一馈点611上设置的的弹片与所述天线馈点电性连接，所述天线小板6通过所述第一接地点621上设置的的弹片与所述金属主体部31电性连接，所述天线小板6通过所述第三接地点623上设置的弹片与所述天线接地点电性连接，所述天线小板6通过所述第二接地点622上设置的弹片与所述金属主体部31电性连接。其中，所述天线小板6的第一表面和所述天线小板6的第二表面为相对面，所述天线小板6靠近所述中框3的表面为所述天线小板6的第一表面。

在本申请实施例中，所述天线小板包括导通线路，所述第二接地点622上设置的弹片与所述第三接地点623上设置的弹片通过所述天线小板6的导通线路相互导通。

可选的，天线小板6上可以预留多个馈点和接地点，可以根据天线的类型选择是否要在多个馈点和多个接地点上焊接弹片，天线小板6上所述馈点的数量大于或等于设置在馈点上的弹片数量；所述接地点的数量大于或等于所述接地点上设置的的弹片数量。

需要说明的是，弹片的材质为金属，弹片为金属弹片，弹片通过焊接工艺固定在馈点或接地点上。

需要说明的是，金属主体部31和金属边框被模内注塑的塑料材质包裹，金属边框位于金属主体部31两侧，金属边框和所述金属主体部31为一体化结构，金属主体部31和金属边框表面通过模内注塑工艺被塑料材质全覆盖，只有在与弹片相接的地方有金属裸露的，金属主体部31与弹片相接的地方有金属裸露。

综上所述，本申请实施例提供了一种天线结构及电子设备，能够使不同类型的天线共用同一天线小板，能够兼容不同类型的天线结构，从而节约生产成本，同时，还可以减少天线结构对电子设备中空间的占用，为其他元件提供更多设置区域。

请参阅图8，本申请实施例五提供的天线小板6的一种结构，天线小板6独立于设置有芯片/射频器件的主板5之外。天线小板6结构包括天线小板主体、馈点、接地点、净空区域63、馈线64、同轴电缆座65和射频同轴电缆66等，天线小板6上有同轴电缆座65，同轴电缆座65用于连接射频同轴电缆66，天线小板6通过射频同轴电缆66与主板5上设置的射频电路连接，主板5上的射频信号可以通过射频同轴电缆66传输至天线小板6。天线小板6的第一表面和天线小板6的第二表面设置有馈点和/或接地点，如图8所示，所述多个馈点包括第一馈点611和第二馈点612，所述多个接地点包括第一接地点621、第二接地点622和第三接地点623，所述第一接地点621、所述第二接地点622和所述第一馈点611设置在所述天线小板6的第一表面，所述第二馈点612和所述第三接地点623设置在所述天线小板6的第二表面，馈点和接地点上都设置有弹片，第一接地点621对应设置在同轴电缆座65下方，同轴电缆座65和第一接地点621上设置的弹片通过天线小板6上的导通线路连通在一起，第一馈点611和第二馈点612对应设置，第二接地点622与第三接地点623对应设置，天线小板6对应位置的弹片相互之间通过天线小板6上的导通线路连通在一起，弹片通过焊接方式固定在天线小板6上，天线小板6放置的位置随着天线设置的位置变动进行变化，例如，天线放在移动终端长侧边位置，相应的天线小板6也放在移动终端长侧边对应天线位置进行设置。

可选的，天线小板6上可以预留多个馈点和接地点，可以根据天线的类型选择是否要在多个馈点和多个接地点上焊接弹片，天线小板6上所述馈点的数量大于或等于设置在馈点上的弹片数量；所述接地点的数量大于或等于所述接地点上设置的的弹片数量。

综上所述，本申请实施例提供了一种天线小板，能够使不同类型的天线共用该天线小板，该天线小板能够兼容不同类型的天线结构，从而节约生产成本，同时，还可以减少天线结构对电子设备中空间的占用，为其他元件提供更多设置区域。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。上述所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得所有其他实施例，如本申请实施例提到的能够通过在天线小板上预设多个馈点和/或接地点来实现兼容不同类型天线的方法，都属于本申请保护的范围。

以上对本申请实施例所提供的一种天线结构及电子设备进行了详细介绍，本申请实施例中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种天线结构，其特征在于，包括：中框和天线，所述天线包括金属边框天线和/或LDS天线，所述中框一侧设置有主板和天线小板，所述主板与所述天线小板电性连接；

所述天线小板包括天线小板主体、馈点、接地点、净空区域、馈线、同轴电缆座和射频同轴电缆，所述同轴电缆座用于连接所述射频同轴电缆，所述天线小板通过所述射频同轴电缆与所述主板上设置的射频电路电性连接；

所述天线小板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述馈点包括第一馈点和第二馈点，所述接地点包括第一接地点、第二接地点和第三接地点；所述第一接地点、所述第二接地点和所述第一馈点设置在所述天线小板的第一表面，所述第二馈点和所述第三接地点设置在所述天线小板的第二表面，所述馈点和所述接地点上都设置有弹片，所述第一接地点对应设置在所述同轴电缆座下方，所述同轴电缆座和所述第一接地点上设置的弹片通过所述天线小板上的导通线路连通在一起，所述第一馈点和所述第二馈点对应设置，所述第二接地点与所述第三接地点对应设置，所述天线小板对应位置的弹片相互之间通过所述天线小板上的导通线路连通；

所述天线小板通过所述馈点上设置的弹片分别与所述金属边框天线和/或所述LDS天线电性连接，所述天线小板通过所述接地点上设置的弹片接地。

2.根据权利要求1所述的天线结构，其特征在于，所述中框包括金属主体部和设置在所述金属主体部的侧边的金属侧边框，所述金属主体部和所述金属侧边框为一体化结构，所述金属边框天线设置在所述金属主体部的侧边，所述金属边框天线包括第一延伸部和第二延伸部，所述第一延伸部与所述馈点上设置的弹片电性连接，所述第二延伸部与所述接地点上设置的弹片电性连接，所述金属边框天线的两端分别与所述金属侧边框存在间隔。

3.根据权利要求2所述的天线结构，其特征在于，所述天线小板的第一表面为所述天线小板靠近所述中框的表面。

4.根据权利要求2所述的天线结构，其特征在于，还包括：天线支架，所述天线支架设置有第一通孔和第二通孔，所述LDS天线包括第一LDS天线和第二LDS天线，所述天线支架包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一LDS天线设置在所述天线支架的第一表面，所述第二LDS天线设置在所述天线支架的第二表面，所述第一LDS天线和所述第二LDS天线通过所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述天线支架的第二表面设置有天线馈点和天线接地点，其中，所述天线支架的第二表面为所述天线支架靠近所述天线小板的表面。

5.根据权利要求1所述的天线结构，其特征在于，还包括：天线支架，所述天线支架设置有第一通孔和第二通孔，所述LDS天线包括第一LDS天线和第二LDS天线，所述天线支架包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一LDS天线设置在所述天线支架的第一表面，所述第二LDS天线设置在所述天线支架的第二表面，所述第一LDS天线和所述第二LDS天线通过所述第一通孔和所述第二通孔连通，所述天线支架的第二表面设置有天线馈点和天线接地点，其中，所述天线支架的第二表面为所述天线支架靠近所述天线小板的表面。

6.根据权利要求5所述的天线结构，其特征在于，所述天线小板包括导通线路，所述第二接地点上设置的弹片与所述第三接地点上设置的弹片通过所述导通线路进行导通。

7.根据权利要求1至6任一项所述的天线结构，其特征在于，所述馈点的数量大于设置在馈点上的弹片数量，所述接地点的数量大于所述接地点上设置的的弹片数量。

8.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1至6任一项所述的天线结构。