CN112599277A - 一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统。该净化系统包括地下净化单元和地上控制单元；地下净化单元包括垂直于水流方向设置于净化区域内的若干根模块化净化柱；地上控制单元包括与模块化净化柱连接的若干台抽水泵以及与抽水泵连接的物联网信息控制台；物联网信息控制台通过控制抽水泵的运行对模块化净化柱内的水压进行调控。通过上述方式，本发明能够在有效提高净化系统使用寿命的同时大幅降低运营成本；并利用物联网控制台控制抽水泵的运行状态，实现对模块化净化柱内水压的智能化调控，进而实现对地下水的主动式净化，以适应复杂的地下水情，并提高填料的利用效率，具有较高的实际应用价值。

Description

一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统

技术领域

本发明涉及地下水环境修复技术领域，尤其涉及一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统。

背景技术

据不完全统计，目前全世界铀尾矿总量已达300亿吨，在多类型地况中长时间的累积产生了大量含有铀等放射性核素的低浓度酸性地下废水，给周围环境造成了巨大的安全隐患。与采用成本高昂的异位离子萃取技术处理的高浓度乏燃料循环废液不同，铀尾矿库地下水总量大、环境流动性强、所处地貌环境多样且毒性较强的铀等放射性核素浓度相对较低，选择原位净化技术对其进行处理更加经济合理。

渗透性反应墙(PRB)技术是一种有效的原位净化铀尾矿库地下废水的技术，主要分为连续墙式结构、漏斗-导水门式结构以及灌注式结构。其中，连续墙式结构对墙体透水性要求较高，且处理大污染羽的施工成本较高；漏斗-导水门式结构虽然改善了废水规避墙体净化的情况，但是对地下水流场干扰严重；灌注式结构通过形成活性反应带达到净化地下水的目的，能适用于深层地下水的治理，但是其需要分散性强、活性高的填充材料，材料成本较高。因此，有必要设计一种适应多种地形、透水率高、对填充材料扩散性以及活性要求较低的净化系统，以解决渗透性反应墙技术推广应用的瓶颈问题。

公开号为CN101880087A的专利提供了一种多排柱状环形结构PRB地下水污染修复技术，该专利通过采用多排柱状环形结构替代传统墙式结构，减少了填料投加量；当填料柱失活后，利用单环柱间的剩余空间即可建立新的填料柱，不需要更换整个结构。然而，单环柱间的空间有限，难以持续对失活的填料柱进行补充；且失活的填料柱仍被固定于原位，还会影响对水污染的修复效果。

公开号为CN108658238A的专利提供了一种水源地原位净水系统，该系统通过在PRB反应墙内设置水修复剂组件，提高对污水的修复效果；并根据污染物的浓度对修复药剂的输出量进行调节，避免药剂的浪费。然而，该系统在对修复药剂的输出量进行调节时，难以使药剂与污水充分反应，导致修复药剂的消耗量仍较大，且水修复剂组件不易更换，导致该净水系统的使用寿命较低，净水效率不高。

有鉴于此，有必要设计一种改进的铀尾矿库地下水净化系统，以解决上述问题。

发明内容

针对上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于提供一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统。通过在需要净化的地下水区域原位设置便于更换的模块式地下净化单元，以较低的成本实现对地下水的持续高效净化；并通过设置地上控制单元，利用物联网控制台对抽水泵的运行状态进行控制，实现对模块化净化柱内水压的智能化调控，进而实现对地下水的主动式净化，以适应复杂的地下水情，并提高活性填料的利用效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，包括地下净化单元和地上控制单元；所述地下净化单元包括垂直于水流方向设置于净化区域内的若干根模块化净化柱；所述地上控制单元包括与所述模块化净化柱连接的若干台抽水泵以及与所述抽水泵连接的物联网信息控制台；所述物联网信息控制台通过控制所述抽水泵的运行对所述模块化净化柱内的水压进行调控。

作为本发明的进一步改进，所述物联网信息控制台包括用于采集地下水情的信息采集模块以及内设控制程序的控制模块；所述控制模块与所述信息采集模块和所述抽水泵分别电性连接，用于在所述控制程序的驱动下根据所述信息采集模块采集的地下水情信息对所述抽水泵进行控制。

作为本发明的进一步改进，所述地下水情信息包括污染物浓度；当所述污染物浓度高于所述控制程序中预设的浓度阈值时，所述控制模块通过所述抽水泵降低位于后排的所述模块化净化柱内的水压，并将位于后排的所述模块化净化柱内的污水抽至前排进行二次净化。

作为本发明的进一步改进，所述模块化净化柱包括槽壳与可拆卸式设置于所述槽壳内的活性填料棒；所述活性填料棒包括填充有活性填料的棒体、沿轴向设置于所述棒体内的储水洞以及导水管；所述导水管的一端伸入所述储水洞的底部，另一端伸出所述棒体的顶部，并通过连接管与所述抽水泵连接。

作为本发明的进一步改进，所述槽壳的内壁与所述棒体的外壁相匹配，便于使所述活性填料棒装填入所述槽壳内；所述槽壳和所述棒体均包括沿其径向由外至内依次连接的壳层、膜层、填料层、膜层和壳层。

作为本发明的进一步改进，所述壳层为耐腐蚀刚性导电合金网壳，所述膜层为高透水膜，所述填料层内的填料为活性还原性材料；所述活性还原性材料包括但不限于零价铁。

作为本发明的进一步改进，所述地下净化单元还包括填充于所述净化区域的高透水率砂土。

作为本发明的进一步改进，所述若干根模块化净化柱埋设于所述高透水率砂土中，并沿垂直于水流的方向排列成若干排；相邻两排的所述模块化净化柱相互交错排列。

作为本发明的进一步改进，设置于同一排的所述模块化净化柱通过同一连接管与所述抽水泵连接，以便对所述设置于同一排的所述模块化净化柱内的水压进行整体控制。

作为本发明的进一步改进，所述地上控制单元还包括用于容纳所述物联网信息控制台和所述抽水泵的泵房；所述泵房内还设有与所述抽水泵连接的污水交换池。

本发明的有益效果是：

(1)本发明通过在需要净化的地下水区域原位设置便于更换的模块式地下净化单元，不仅能够实现对地下水的原位净化，还能够以较低的成本便捷地对失活的模块化净化柱进行更换，不需要更换整个墙体，从而在有效提高净化系统使用寿命的同时大幅降低运营成本，以满足实际应用的需求。同时，本发明通过合理设计模块化净化柱内各层的结构，能够利用填充于模块化净化柱内的活性填料对铀尾矿库地下水进行高效净化；并通过采用耐腐蚀刚性导电合金材料作为模块化净化柱的壳层材料，能够使其与活性填料形成原电池效应，进一步增加模块化净化柱的活性，提高净化效率。

(2)本发明通过在模块化净化柱内设置储水洞和导水管，便于将其与外接设备连接，为智能化主动式净化提供了基础。基于模块化净化柱这样的结构设置，本发明能够利用连接管将设于储水洞内的导水管与抽水泵连接，从而利用物联网信息控制台对抽水泵进行控制，进而对模块化净化柱内的水压进行相应调控。

通过这样的设置方式，本发明提供的净化系统能够依据地下水情对模块化净化柱进行增压，从而实时控制内模块化净化柱内活性填料向砂土的渗透速度，进而控制反应带活性，减少不必要的反应活性填料消耗，有效提高填充材料的使用寿命。同时，本发明提供的净化系统还能够对前排和后排的模块化净化柱进行分别控制，通过增加前排模块化净化柱中的水压，降低后排模块化净化柱中的水压，从而在提高前排净化带反应活性的同时，将后排未完全净化的地下水抽出至前排区域进行二次净化。上述净化过程可由物联网控制台根据地下水情进行智能控制，实现对地下水的主动式净化，以适应复杂的地下水情，并提高活性填料的利用效率，确保污染物完全去除。

(3)本发明通过在净化区域中填充比土壤透水率更好的砂土，能够提高净化区域中的透水率，进而引导地下水流入净化区域，并使其不易从净化区域的侧边流出，从而使地下水能够在设置的净化区域内充分反应，达到较好的净化效果。同时，本发明通过在高透水率砂土中交错铺设模块化净化柱，能够有效延长地下水在净化区域内的流动路径与流动时间，从而进一步提升净化效果。

(4)本发明提供的模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，通过采用主动式净化方法，解决了现有技术中渗透性反应墙技术被墙体透水率限制应用的问题，增强了该技术对复杂地下水情的适应性。同时，本发明通过采用模块化净化柱的设计，能够以低成本更换活性填料，提高了渗透性反应墙技术的可靠性和经济性。在此基础上，本发明采用智能化物联网对净化系统进行控制，降低了渗透性反应墙技术的人工运营成本，增强了渗透性反应墙技术中活性填料的利用效率，开创了铀尾矿库废水集中控制管理运营的理念。此外，本发明提供的净化系统在地下部分采用了稳定性与可靠性较高的纯机械结构设计，并未使用稳定性与可靠性较差的电子设备，从一定程度上减少了困难的、高成本的地下系统维护、维修工作，进一步提高了系统可靠性与稳定性，具有较高的实际应用价值。

附图说明

图1为本发明提供的模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统中地下净化单元在一个视角下的结构示意图。

图2为本发明提供的模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统中地下净化单元在另一个视角下的结构示意图。

图3为地下净化单元中活性填料棒在一个视角下的结构示意图。

图4为地下净化单元中活性填料棒在另一个视角下的结构示意图。

图5为地下净化单元中槽壳在一个视角下的结构示意图。

图6为地下净化单元中槽壳在另一个视角下的结构示意图。

图7为模块化净化柱的安装示意图。

图8为本发明提供的模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统中地上控制单元的结构示意图。

图9为地上控制单元中泵房内的结构示意图。

附图标记

1、地下净化单元；11、模块化净化柱；111、槽壳；1111、第二外壳层；1112、第二外膜层；1113、第二填料层；1114、第二内膜层；1115、第二内壳层；112、活性填料棒；1121、第一外壳层；1122、第一外膜层；1123、第一填料层；1124、第一内膜层；1125、第一内壳层；1126、储水洞；1127、导水管；12、高透水率砂土；2、地上控制单元；21、连接管；22、泵房；221、抽水泵；222、污水交换池。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1～8所示，本发明提供了一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，包括地下净化单元1和地上控制单元2。

具体地，请参阅图1～2，在本发明的一个实施例中，地下净化单元1包括填充于净化区域的高透水率砂土12以及沿垂直于水流的方向埋设于高透水率砂土12中的若干根模块化净化柱11。与净化区域外的土壤相比，高透水率砂土12的填充能够提高净化区域中的透水率，进而引导地下水流入净化区域，并使其不易从净化区域的侧边流出，从而使地下水能够在净化区域内充分反应，达到较好的净化效果。并且，模块化设计的净化柱便于进行安装与更换，能够在有效提高净化系统使用寿命的同时大幅降低运营成本。

在本发明的一个实施例中，各模块化净化柱11沿垂直于水流的方向排成若干排，且相邻两排的模块化净化柱11相互交错排列，从而有效延长地下水在净化区域内的流动路径与流动时间，进一步提升净化效果。

在本发明的一个实施例中，模块化净化柱11包括槽壳111与活性填料棒112；活性填料棒112可拆卸式设置于槽壳111内，以便在活性填料棒112失活后以较低的成本将其取出更换，从而有效提高模块化净化柱11的使用寿命，并降低成本。

具体地，请参阅图3～4，活性填料棒112包括填充有活性填料的棒体、沿轴向设置于棒体内的储水洞1126以及导水管1127；导水管1127的一端伸入储水洞1126的底部，另一端伸出所述棒体的顶部。基于这样的设置方式，可以将导水管1127伸出所述棒体的一端通过连接管21与抽水泵221连接，以便利用地上控制单元2对活性填料棒112中的水压进行调控。

在本发明的一个实施例中，活性填料棒112沿径向由内向外依次为第一外壳层1121、第一外膜层1122、第一填料层1123、第一内膜层1124和第一内壳层1125；其中，第一外壳层1121和第一内壳层1125为耐腐蚀刚性导电合金网壳，第一外膜层1122和第一内膜层1124为高透水膜，第一填料层1123内填充的活性填料为零价铁。在本发明的其他实施例中，各层结构的具体设置方式及材质可以根据需要进行调整。

基于上述活性填料棒112中各层结构的设置方式，地下水在流经活性填料棒112的时候，能够顺利穿过第一外壳层1121的网状结构，并透过高透水膜进入填充有零价铁的第一填料层1123，在零价铁的还原作用下发生反应，达到对铀尾矿库地下水的净化效果，净化后的地下水也可以通过高透水膜和金属网状结构流出，达到原位净化的效果。同时，金属网状结构使用的耐腐蚀刚性导电合金还能够与活性填料形成的原电池效应，进一步增加模块化净化柱11的活性，提高净化效率。

请参阅图5～6，在本发明的一个实施例中，槽壳111沿径向由内向外依次为第二外壳层1111、第二外膜层1112、第二填料层1113、第二内膜层1114和第二内壳层1115；其中，第二外壳层1111和第二内壳层1115为耐腐蚀刚性导电合金网壳，第二外膜层1112和第二内膜层1114为高透水膜，第二填料层1113内填充的活性填料为活性炭颗粒。在本发明的其他实施例中，各层结构的具体设置方式及材质可以根据需要进行调整。

基于上述槽壳111中各层结构的设置方式，地下水在流经模块化净化柱11的时候，能够顺利穿过第二外壳层1111的网状结构，并透过高透水膜进入填充有活性炭颗粒的第二填料层1113，过滤泥壤后再通过高透水膜和金属网状结构进入活性填料棒112中进行净化。

请参阅图7，活性填料棒112的棒体外壁与槽壳111的壳体内壁相贴合，将活性填料棒112竖直放入槽壳111中即可完成模块化净化柱11的组装。待活性填料棒112失活后，将失活的活性填料棒112竖直上拉即可将其取出，再按照同样的方式装填新的活性填料棒112，即可完成对活性填料棒112的更换，整体更换过程方便快捷、成本较低，能够在有效提高模块化净化柱11使用寿命的同时大幅降低运营成本，以满足实际应用的需求。

请参阅图8，地上控制单元2包括设有物联网信息控制台、抽水泵221和污水交换池222的泵房22以及用于连接泵房22中的抽水泵221与模块化净化柱11的连接管21；污水交换池222与各抽水泵221相连通，以便将位于后排的模块化净化柱11内的污水抽出后排放至位于前排的模块化净化柱11内，进行二次净化。

在本发明的一个实施例中，物联网信息控制台包括用于采集地下水情的信息采集模块以及内设控制程序的控制模块。控制模块与信息采集模块和抽水泵221分别电性连接，用于在控制程序的驱动下根据信息采集模块采集的地下水情信息对抽水泵221进行控制。

具体地，在本发明的一个实施例中，地下水情信息为污染物浓度。当未净化的地下水中的污染物浓度高于控制程序中预设的浓度阈值时，控制模块通过提高抽水泵221的输出水压使模块化净化柱11内的水压增大，从而提高模块化净化柱11内活性填料向砂土的渗透速率，进而提高反应带活性，减少不必要的反应活性填料消耗，有效提高填充材料的使用寿命。

在本发明的另一个实施例中，设置于同一排的模块化净化柱11通过同一连接管21与抽水泵221连接，以便对设置于同一排的模块化净化柱11内的水压进行整体控制。当信息采集模块监测到通过净化系统的地下水中污染物浓度超过预设的浓度阈值，即地下水未完全净化时，控制模块对与前排模块化净化柱11连接的抽水泵221和与后排模块化净化柱11连接的抽水泵进行分别控制，通过控制与后排模块化净化柱11连接的抽水泵221，降低后排模块化净化柱11中的水压，将未完全净化的地下水抽至污水交换池222中；再控制与前排模块化净化柱11连接的抽水泵221，将污水交换池222中的污水排放至位于前排的模块化净化柱11中，并提高其柱内的水压，使柱内污水加速流经模块化净化柱11的侧壁，从而快速地在高反应活性下进行二次净化，以确保污染物被完全去除。

在本发明的一个实施例中，上述净化过程中触发控制系统进行相应调控的地下水情参数的阈值范围可预设于控制程序中，从而使物联网根据地下水情进行智能控制，实现对地下水的主动式净化，以适应复杂的地下水情，并提高活性填料的利用效率，使污染物被完全去除。在本发明的其他实施例中，地下水情参数的设置及物联网控制台的控制也可以由人工进行远程操作，同样能够实现对地下水的主动净化，达到较好的净化效果，以满足实际应用的需求。

下面对本发明提供的模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统的工作原理进行说明：

在安装本发明提供的模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统之前，先将规划的净化区域内的土壤挖空，再向其中填充高透水率砂土12；然后将槽壳111沿垂直于水流的方向埋设于高透水率的砂土中，再将活性填料棒112竖直放入槽壳111的空腔内，完成模块化净化柱11的组装。各模块化净化柱11沿垂直于水流的方向排成若干排，且相邻两排的模块化净化柱11相互交错排列，形成用于净化地下水的净化带，即完成该净水系统地下净化单元1的建造。然后通过连接管21将活性填料棒112中的导水管1127与位于泵房22内的抽水泵221的一端连接，抽水泵221的另一端与污水交换池222连接；同时，将抽水泵221与物联网信息控制台电连接，使物联网信息控制台能够对抽水泵221进行控制，即完成该净水系统地上控制单元2的建造。

在净化系统构建完成后，信息采集模块能够对地下水情进行采集，并根据污染物浓度对模块化净化柱11中的水压进行调控，实现主动式净化。当信息采集模块检测到净化后的地下水中污染物浓度超过预设的浓度阈值时，由控制模块按照预设的程序控制抽水泵221，降低位于后排的模块化净化柱11内的水压，并将位于后排的模块化净化柱11内的污水抽至污水交换池222后再排放至前排，使其重复流经净化带进行二次净化；同时，控制模块通过控制抽水泵221，提高位于前排的模块化净化柱11内的水压，使柱内污水加速流经模块化净化柱11的侧壁，从而在一定的时间内加快净化带对污水的净化频率，进而提高净化带的净化效率。

在上述净化过程中，地下水流经模块化净化柱11时，能够顺利穿过槽壳111中第二外壳层1111的网状结构，并经过第二外膜层1112的高透水膜进入第二填料层1113中，经活性炭颗粒过滤泥壤后，地下水再依次经过第二内膜层1114和第二内壳层1115，进入活性填料棒112中进行净化。在活性填料棒112中，地下水按照同样的方式依次穿过第一外壳层1121和第一外膜层1122进入第一填料层1123中，在零价铁与耐腐蚀刚性导电合金协同形成的原电池效应下进行高效净化，从而使受到污染的铀尾矿库地下水在穿过模块化活性柱后得到净化，完成对地下水的原位净化。

随着净化过程的进行，当活性填料柱内的活性材料逐渐失活后，通过起重设备将其取出后再将新的活性填料柱放入即可，整体更换过程方便易行，成本较低；更换活性填料柱后的模块化活性柱能够继续对地下水进行高效净化，从而有效提高模块化净化柱11使用寿命。

综上所述，本发明提供了一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统。该净化系统包括地下净化单元和地上控制单元；地下净化单元包括垂直于水流方向设置于净化区域内的若干根模块化净化柱；地上控制单元包括与模块化净化柱连接的若干台抽水泵以及与抽水泵连接的物联网信息控制台；物联网信息控制台通过控制抽水泵的运行对模块化净化柱内的水压进行调控。通过上述方式，本发明能够以较低的成本对模块化净化柱进行更换，在有效提高净化系统使用寿命的同时大幅降低运营成本；并利用物联网控制台对抽水泵运行状态进行控制，实现对模块化净化柱内水压的智能化调控，进而实现对地下水的主动式净化，以适应复杂的地下水情，并提高填料的利用效率，具有较高的实际应用价值。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：包括地下净化单元(1)和地上控制单元(2)；所述地下净化单元(1)包括垂直于水流方向设置于净化区域内的若干根模块化净化柱(11)；所述地上控制单元(2)包括与所述模块化净化柱(11)连接的若干台抽水泵(221)以及与所述抽水泵(221)连接的物联网信息控制台；所述物联网信息控制台通过控制所述抽水泵(221)的运行对所述模块化净化柱(11)内的水压进行调控。

2.根据权利要求1所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：所述物联网信息控制台包括用于采集地下水情的信息采集模块以及内设控制程序的控制模块；所述控制模块与所述信息采集模块和所述抽水泵(221)分别电性连接，用于在所述控制程序的驱动下根据所述信息采集模块采集的地下水情信息对所述抽水泵(221)进行控制。

3.根据权利要求2所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：所述地下水情信息包括污染物浓度；当所述污染物浓度高于所述控制程序中预设的浓度阈值时，所述控制模块通过所述抽水泵(221)降低位于后排的所述模块化净化柱(11)内的水压，并将位于后排的所述模块化净化柱(11)内的污水抽至前排进行二次净化。

4.根据权利要求1所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：所述模块化净化柱(11)包括槽壳(111)与可拆卸式设置于所述槽壳(111)内的活性填料棒(112)；所述活性填料棒(112)包括填充有活性填料的棒体、沿轴向设置于所述棒体内的储水洞(1126)以及导水管(1127)；所述导水管(1127)的一端伸入所述储水洞(1126)的底部，另一端伸出所述棒体的顶部，并通过连接管(21)与所述抽水泵(221)连接。

5.根据权利要求4所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：所述槽壳(111)的内壁与所述棒体的外壁相匹配，便于使所述活性填料棒(112)装填入所述槽壳(111)内；所述槽壳(111)和所述棒体均包括沿其径向由外至内依次连接的壳层、膜层、填料层、膜层和壳层。

6.根据权利要求5所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：所述壳层为耐腐蚀刚性导电合金网壳，所述膜层为高透水膜，所述填料层内的填料为活性还原性材料；所述活性还原性材料包括但不限于零价铁。

7.根据权利要求1～6中任一权利要求所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：所述地下净化单元(1)还包括填充于所述净化区域的高透水率砂土(12)。

8.根据权利要求7所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：所述若干根模块化净化柱(11)埋设于所述高透水率砂土(12)中，并沿垂直于水流的方向排列成若干排；相邻两排的所述模块化净化柱(11)相互交错排列。

9.根据权利要求8所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：设置于同一排的所述模块化净化柱(11)通过同一连接管(21)与所述抽水泵(221)连接，以便对设置于同一排的所述模块化净化柱(11)内的水压进行整体控制。

10.根据权利要求1～9中任一权利要求所述的一种模块化的铀尾矿库地下水智能原位主动式净化系统，其特征在于：所述地上控制单元(2)还包括用于容纳所述物联网信息控制台和所述抽水泵(221)的泵房(22)；所述泵房(22)内还设有与所述抽水泵(221)连接的污水交换池(222)。

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