CN112595059A - 一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置 - Google Patents

一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,包括烘干箱和控制箱,控制箱与烘干箱的一侧固定连接,所述烘干箱的顶部固定插设有进料漏斗,所述烘干箱远离进料漏斗一端的顶部固定插设有出风管,所述出风管内固定连接有排气扇;所述烘干箱远离进料漏斗一侧内壁的底部固定插设有出料管,所述出料管上螺纹连接有出料阀门,所述控制箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端贯穿烘干箱的外壁并向内延伸,所述转杆延伸的一端固定套接有第一螺旋搅拌带。本发明中通过多个搅拌机构和加热机构的设置,使装置可以快速的对物料进行烘干,从而减小了人工成本和提升了烘干效率。

Description

一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置
技术领域
本发明涉及烘干设备技术领域,尤其涉及一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置。
背景技术
中草药在使用时通常需要进行一定的加工工序,在进行使用,中药粉末是中草药经过磨粉成为药粉,其粉末内存在一定水分,由于粉末密集性强,其内部的水分不能很快干透,长期存放容易造成细菌的滋生,导致药粉的药效降低,影响药粉质量,其传统的药粉是人工将其摊开进行自然风干。
但是在风干过程中其需要人工定时搅动,其在搅动过程中容易使得药粉飞散,造成药粉浪费,降低了药粉风干效率,使得药粉风干耗时长,且增加了人工的劳动强度,费时费力,增加了用工量和用工成本,增大了药粉风干后的分装难度,使用不便。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中在风干过程中其需要人工定时搅动,其在搅动过程中容易使得药粉飞散,造成药粉浪费,降低了药粉风干效率的的问题,而提出的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置。
2.技术方案
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,包括烘干箱和控制箱,控制箱与烘干箱的一侧固定连接,所述烘干箱的顶部固定插设有进料漏斗,所述烘干箱远离进料漏斗一端的顶部固定插设有出风管,所述出风管内固定连接有排气扇;
所述烘干箱远离进料漏斗一侧内壁的底部固定插设有出料管,所述出料管上螺纹连接有出料阀门,所述控制箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的一端贯穿烘干箱的外壁并向内延伸,所述转杆延伸的一端固定套接有第一螺旋搅拌带;
所述烘干箱内转动插设有传动杆,所述传动杆位于烘干箱内的一端固定套接有第二螺旋搅拌带,所述传动杆靠近电机的一端固定套接有第一齿轮,所述转杆上固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮;
所述烘干箱的内底部设有加热腔,所述加热腔的一端固定插设有进水管和出水管,所述进水管和出水管上分别螺纹连接有进水阀门和出水阀门,所述加热腔的内顶部固定插设有多个导热棒;
所述加热腔内固定连接有加热棒,所述烘干箱的内底部固定连接有温湿度传感器,所述控制箱内依次设有控制器、存储器和电源,所述温湿度传感器和电源的输出端均与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端分别与存储器和加热棒的输入端连接。
优选地,所述控制箱的一侧设有安装口,所述安装口内通过转轴转动连接有挡板,所述挡板的顶部固定连接有卡块,所述控制箱的顶部固定连接有固定块,所述固定块上滑动插设有卡杆,所述卡块上设有与卡杆对应的卡槽。
优选地,所述卡杆的底部固定套接有卡套,所述卡杆的顶部固定连接有拉杆,所述卡杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与卡套和固定块固定连接。
优选地,所述出风管的顶部固定套接有导风罩。
优选地,所述出风管内固定插设有防尘网。
优选地,所述转杆靠近电机的一端转动套接有密封圈,所述密封圈的一侧与烘干箱的内壁相抵。
优选地,所述导热棒的顶部固定套接有多个散热翅。
优选地,所述温湿度传感器为SHT11温湿度传感器。
优选地,所述控制器为PLC控制器。
优选地,所述控制箱的底部固定连接有充电接头,所述充电接头的输出端与电源的输入端连接。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本发明中通过进料漏斗导入物料,然后启动电机带动转杆转动,同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用,带动传动杆转动,从而带动第一螺旋搅拌带和第二螺旋搅拌带对物料进行搅拌,同时通过控制器控制加热棒启动,对加热腔内的水进行加热,然后热量通过导热棒导入烘干箱内,对物料进行烘干,本发明中通过多个搅拌机构和加热机构的设置,使装置可以快速的对物料进行烘干,从而减小了人工成本和提升了烘干效率。
(2)本发明中排气扇的设置,可以加快烘干箱的空气流动,增强烘干效果,同时防尘网可以防止进入烘干箱内,同时导风罩的设置,可以方便空气的导出,同时密封圈可以防止物料的漏出。
(3)本发明中温湿度传感器的设置,可以对物料的温湿度进行监测,然后将监测信号发送到控制器,然后控制器根据预设阈值自动的控制加热棒。
(4)本发明中挡板的设置,可以方便对控制箱内的控制元件进行维护,同时卡杆可以方便对挡板进行固定或打开,同时弹簧可以对卡杆起到一定的弹性支撑作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置第一齿轮处的侧视结构示意图;
图3为图1的A处结构示意图;
图4为本发明提出的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置的控制系统示意图。
图中:1烘干箱、2控制箱、3进料漏斗、4出风管、5排气扇、6出料管、7出料阀门、8电机、9转杆、10第一螺旋搅拌带、11传动杆、12第二螺旋搅拌带、13第一齿轮、14第二齿轮、15加热腔、16进水管、17出水管、18进水阀门、19出水阀门、20导热棒、21加热棒、22温湿度传感器、23控制器、24存储器、25电源、26转轴、27挡板、28卡块、29固定块、30卡杆、31卡套、32拉杆、33弹簧、34导风罩、35防尘网、36密封圈、37散热翅、38充电接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
参照图1-4,一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,包括烘干箱1和控制箱2,控制箱2的一侧设有安装口,方便安装控制元件,安装口内通过转轴26转动连接有挡板27,对控制元件进行保护,挡板27的顶部固定连接有卡块28,用于固定挡板27,控制箱2的顶部固定连接有固定块29,固定块29上滑动插设有卡杆30,用于固定卡块28,卡块28上设有与卡杆30对应的卡槽;
本实施例中,卡杆30的底部固定套接有卡套31,防止卡杆30从固定块29上脱落,卡杆30的顶部固定连接有拉杆32,卡杆30上套设有弹簧33,弹簧33的两端分别与卡套31和固定块29固定连接,对卡杆30起到一定的弹性支撑,控制箱2与烘干箱1的一侧固定连接;
本实施例中,烘干箱1的顶部固定插设有进料漏斗3,方便导入物料,烘干箱1远离进料漏斗3一端的顶部固定插设有出风管4,用于导出热气,出风管4内固定连接有排气扇5,增强空气的流动效果,出风管4的顶部固定套接有导风罩34,方便导出空气,出风管4内固定插设有防尘网35,防止灰尘进入烘干箱1内;
本实施例中,烘干箱1远离进料漏斗3一侧内壁的底部固定插设有出料管6,方便导出物料,出料管6上螺纹连接有出料阀门7,控制物料的导出量,控制箱2的顶部固定连接有电机8,用于带动转杆9转动,电机8的输出端固定连接有转杆9,用于带动第一螺旋搅拌带10转动,转杆9的一端贯穿烘干箱1的外壁并向内延伸,转杆9延伸的一端固定套接有第一螺旋搅拌带10,对物料进行搅拌,转杆9靠近电机8的一端转动套接有密封圈36,防止物料漏出,密封圈36的一侧与烘干箱1的内壁相抵;
本实施例中,烘干箱1内转动插设有传动杆11,用于带动第二螺旋搅拌带12转动,传动杆11位于烘干箱1内的一端固定套接有第二螺旋搅拌带12,对物料进行混合,传动杆11靠近电机8的一端固定套接有第一齿轮13,转杆9上固定套接有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮14;
本实施例中,烘干箱1的内底部设有加热腔15,用于产生热气,加热腔15的一端固定插设有进水管16和出水管17,用于导入清水,进水管16和出水管17上分别螺纹连接有进水阀门18和出水阀门19,加热腔15的内顶部固定插设有多个导热棒20,用于将热量导入烘干箱1内,导热棒20的顶部固定套接有多个散热翅37,增强热量传递效率;
本实施例中,加热腔15内固定连接有加热棒21,用于产生热量,烘干箱1的内底部固定连接有温湿度传感器22,温湿度传感器22为SHT11温湿度传感器,对物料的温湿度进行监测,控制箱2内依次设有控制器23、存储器24和电源25,控制器23为PLC控制器;
本实施例中,温湿度传感器22和电源25的输出端均与控制器23的输入端连接,用于将监测信号发送到控制器23,控制器23的输出端分别与存储器24和加热棒21的输入端连接,控制箱2的底部固定连接有充电接头38,充电接头38的输出端与电源25的输入端连接。
本实施例中,通过进料漏斗3导入物料,然后启动电机8带动转杆9转动,同时通过第一齿轮13和第二齿轮14之间的啮合作用,带动传动杆11转动,从而带动第一螺旋搅拌带10和第二螺旋搅拌带12对物料进行搅拌,同时通过控制器23控制加热棒21启动,对加热腔15内的水进行加热,然后热量通过导热棒20导入烘干箱1内,对物料进行烘干;
本实施例中,排气扇5的设置,可以加快烘干箱1的空气流动,增强烘干效果,同时防尘网35可以防止进入烘干箱1内,同时导风罩34的设置,可以方便空气的导出,同时密封圈36可以防止物料的漏出;
本实施例中,温湿度传感器22的设置,可以对物料的温湿度进行监测,然后将监测信号发送到控制器23,然后控制器23根据预设阈值自动的控制加热棒20;
本实施例中,挡板27的设置,可以方便对控制箱2内的控制元件进行维护,同时卡杆30可以方便对挡板27进行固定或打开,同时弹簧33可以对卡杆30起到一定的弹性支撑作用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,包括烘干箱(1)和控制箱(2),控制箱(2)与烘干箱(1)的一侧固定连接,其特征在于,所述烘干箱(1)的顶部固定插设有进料漏斗(3),所述烘干箱(1)远离进料漏斗(3)一端的顶部固定插设有出风管(4),所述出风管(4)内固定连接有排气扇(5);
所述烘干箱(1)远离进料漏斗(3)一侧内壁的底部固定插设有出料管(6),所述出料管(6)上螺纹连接有出料阀门(7),所述控制箱(2)的顶部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有转杆(9),所述转杆(9)的一端贯穿烘干箱(1)的外壁并向内延伸,所述转杆(9)延伸的一端固定套接有第一螺旋搅拌带(10;)
所述烘干箱(1)内转动插设有传动杆(11),所述传动杆(11)位于烘干箱(1)内的一端固定套接有第二螺旋搅拌带(12),所述传动杆(11)靠近电机(8)的一端固定套接有第一齿轮(13),所述转杆(9)上固定套接有与第一齿轮(13)相啮合的第二齿轮(14);
所述烘干箱(1)的内底部设有加热腔(15),所述加热腔(15)的一端固定插设有进水管(16)和出水管(17),所述进水管(16)和出水管(17)上分别螺纹连接有进水阀门(18)和出水阀门(19),所述加热腔(15)的内顶部固定插设有多个导热棒(20);
所述加热腔(15)内固定连接有加热棒(21),所述烘干箱(1)的内底部固定连接有温湿度传感器(22),所述控制箱(2)内依次设有控制器(23)、存储器(24)和电源(25),所述温湿度传感器(22)和电源(25)的输出端均与控制器(23)的输入端连接,所述控制器(23)的输出端分别与存储器(24)和加热棒(21)的输入端连接。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述控制箱(2)的一侧设有安装口,所述安装口内通过转轴(26)转动连接有挡板(27),所述挡板(27)的顶部固定连接有卡块(28),所述控制箱(2)的顶部固定连接有固定块(29,)所述固定块(29)上滑动插设有卡杆(30),所述卡块(28)上设有与卡杆(30)对应的卡槽。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述卡杆(30)的底部固定套接有卡套(31),所述卡杆(30)的顶部固定连接有拉杆(32),所述卡杆(30)上套设有弹簧(33),所述弹簧(33)的两端分别与卡套(31)和固定块(29)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述出风管(4)的顶部固定套接有导风罩(34) 。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述出风管(4)内固定插设有防尘网(35)。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述转杆(9)靠近电机(8)的一端转动套接有密封圈(36),所述密封圈(36)的一侧与烘干箱(1)的内壁相抵。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述导热棒(20)的顶部固定套接有多个散热翅(37)。
8.根据权利要求1所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述温湿度传感器(22)为SHT11温湿度传感器。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述控制器(23)为PLC控制器。
10.根据权利要求1所述的一种节能环保型药粉末用循环式烘干装置,其特征在于,所述控制箱(2)的底部固定连接有充电接头(38,)所述充电接头(38)的输出端与电源(25)的输入端连接。
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