CN112594112A - 一种环保降温设备的循环机构及其工作方法 - Google Patents

一种环保降温设备的循环机构及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种环保降温设备的循环机构及其工作方法,包括:支撑板、第一蓄水箱、第二蓄水箱、第三蓄水箱、过滤组件、冷却管、冷却筒、风机、节能组件和抽排组件,本发明通过旋转电机作业,带动轮盘作业,在拉杆的配合下,实现活塞沿轮盘往复的作业,在活塞往复作业时,能够将冷却管的水间断式的抽到抽排罐,通过抽排罐输出到导流箱内,实现对冷却管的水循环,在空气穿过冷却管,实现对空气的降温,输出后,对作业机构实现降温,通过设置间断性的流动循环结构,能够保证对冷却管更好的吸收热量,同时延长水循环系统,减少水的补充,能够达到自冷的效果,水循环,节约水资源。

Description

一种环保降温设备的循环机构及其工作方法
技术领域
本发明涉及环保降温设备技术领域,具体为一种环保降温设备的循环机构及其工作方法。
背景技术
降温设备主要有离心涡轮、离心电机、蒸发器、水帘及水幕,工业冷风机(蒸发式冷气机降温原理是:当风机运行时进入腔内产生负压,使机外空气流过多孔湿润的湿帘表面迫使过帘空气的干球温度降至接近于机外空气的湿球温度,即冷风机出口的干球温度比室外干球温度低5-12℃(干热地区可达15℃),空气愈干热,其温差愈大,降温效果越好。
现有的风冷结构,一般以水为冷却介质,在冷却后,水循环的路径较短,水自冷时间较短,循环水在长期使用后,温度攀升,会影响后期的冷却效果,在冷却时,通过连续性的循环水流动作业,热量吸收不彻底,影响冷却效果,在降温作业,需要通过泵机抽动水流动,在水流动循环时,只是单纯的消耗作业,不能将多余的能量收集再利用,造成能量的浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保降温设备的循环机构及其工作方法,解决了水循环的路径较短,水自冷时间较短,循环水在长期使用后,温度攀升,会影响后期的冷却效果,在冷却时,通过连续性的循环水流动作业,热量吸收不彻底,影响冷却效果的技术问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种环保降温设备的循环机构,包括:支撑板、第一蓄水箱、第二蓄水箱、第三蓄水箱、过滤组件、冷却管、冷却筒、风机、节能组件和抽排组件,所述支撑板上并列安装有第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱,所述冷却筒架设在第一蓄水箱的顶部,所述冷却筒的内部架设有冷却管,所述冷却筒的端口处配合安装有风机,所述过滤组件安装在冷却筒的一端顶侧,所述抽排组件架设在冷却筒的底侧,所述节能组件安装在抽排组件的底部。
作为本发明进一步的方案:所述节能组件包括导流箱、固定板、逆变器、电池、摆动杆、发电机、摆动孔、旋转板、收缩弹簧和拨动板,所述导流箱架设在支撑板的顶侧,所述导流箱的一侧箱壁内开设有通孔,所述拨动板通过固定轴配合穿设安装在通孔内,所述拨动板的一端内部开设有摆动孔,所述固定板焊装在导流箱的一侧,所述发电机通过螺栓配合安装在固定板上,所述旋转板安装在发电机的转轴上,所述旋转板的端面偏心位置上焊装有摆动杆,所述摆动杆配合插接摆动孔内。
作为本发明进一步的方案:所述固定板的底侧配合安装有逆变器和电池,所述逆变器、电池和发电机通过导线连接。
作为本发明进一步的方案:所述拨动板的一端设置在导流箱的内部,所述收缩弹簧呈斜角固定在拨动板的底侧面与导流箱箱壁之间,所述导流箱、第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱通过导管连通。
作为本发明进一步的方案:所述抽排组件包括抽排罐、活塞、支撑架、轮盘、旋转电机和拉杆,所述支撑架焊装在支撑板的顶侧抽排罐横向安装在支撑架的顶侧,所述旋转电机配合安装在支撑架的顶侧,所述活塞配合安装在抽排罐内部,所述轮盘配合安装在旋转电机的转轴上,所述拉杆的一端铰接安装在活塞的一侧,所述拉杆的另一端通过销钉配合安装在轮盘的端面偏心位置。
作为本发明进一步的方案:所述抽排罐的一端端部分别设置有进水管和排水管,进水管和排水管上分别安装有单向阀。
作为本发明进一步的方案:所述抽排罐上的进水管与冷却管连接,所述冷却管的另一端配合插接在第三蓄水箱内,所述抽排罐上的排水管配合插接在导流箱内。
作为本发明进一步的方案:所述过滤组件包括渣料盒、过滤网、导向筒、减速管、干燥板和过滤箱,所述过滤箱的一侧安装有导向筒,所述导向筒的内部设置有减速管,所述导向筒的底部安装有渣料盒,所述减速管的端部安装有过滤网,所述过滤箱的两侧内壁上交错安装有干燥板。
作为本发明进一步的方案:所述减速管呈波浪形设置,所述减速管的波谷与渣料盒之间开设有导流孔。
一种环保降温设备的循环机构的工作方法,操作步骤如下:
S1:在冷却筒的内部设置有冷却管,在冷却筒的端部设置有风机,在冷却筒的顶侧设置有过滤箱,在过滤箱的内部交错排布有干燥板,在导向筒的内部设置有波浪纹的减速管,在进气时,通过风机作业将空气引入,空气通过过滤网过滤后,经过减速管时,能够对空气减速降尘处理,在处理后,通过干燥板除湿,能够实现对空气的过滤;
S2:在冷却筒的底侧设置有抽排罐,在抽排罐的一侧设置有旋转电机,旋转电机作业,带动轮盘作业,在拉杆的配合下,实现活塞沿轮盘往复的作业,在活塞往复作业时,能够将冷却管的水间断式的抽到抽排罐,通过抽排罐输出到导流箱内,实现对冷却管的水循环,在空气穿过冷却管,实现对空气的降温,输出后,对作业机构实现降温。
S3:在抽排罐内的水排出后,水落在拨动板上,实现拨动板的摆动,能够带动拨动板另一端的摆动,摆动杆在摆动孔内滑动,能够实现旋转板的旋转,带动发电机的转轴旋转,实现发电作业,能够通过水势差推动发电机作业,发电作业以供冷却作业,能够达到节能效果,使用起来更加环保。
S4:在冷却时,第一蓄水箱、第二蓄水箱和第三蓄水箱串联,能够在抽排组件的配合下,第三蓄水箱内的水通过冷却管循环作业,达到对空气冷却的效果。
本发明的有益效果:
本发明通过旋转电机作业,带动轮盘作业,在拉杆的配合下,实现活塞沿轮盘往复的作业,在活塞往复作业时,能够将冷却管的水间断式的抽到抽排罐,通过抽排罐输出到导流箱内,实现对冷却管的水循环,在空气穿过冷却管,实现对空气的降温,输出后,对作业机构实现降温,通过设置间断性的流动循环结构,能够保证对冷却管更好的吸收热量,同时延长水循环系统,减少水的补充,能够达到自冷的效果,水循环,节约水资源;
通过设置节能组件,在抽排罐内的水排出后,水落在拨动板上,实现拨动板的摆动,能够带动拨动板另一端的摆动,摆动杆在摆动孔内滑动,能够实现旋转板的旋转,带动发电机的转轴旋转,实现发电作业,能够通过水势差推动发电机作业,发电作业以供冷却作业,能够达到节能效果,使用起来更加环保。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种环保降温设备的循环机构的左视立体结构示意图;
图2为一种环保降温设备的循环机构的右视立体结构示意图;
图3为一种环保降温设备的循环机构主视结构示意图;
图4为一种环保降温设备的循环机构中的图3中的A区域结构示意图;
图5为一种环保降温设备的循环机构中的图3中的B区域结构示意图;
图中:1、支撑板;2、第一蓄水箱;3、第二蓄水箱;4、第三蓄水箱;5、过滤组件;6、冷却管;7、冷却筒;8、风机;9、节能组件;10、抽排组件;51、渣料盒;52、过滤网;53、导向筒;54、减速管;55、干燥板;56、过滤箱;101、抽排罐;102、活塞;103、支撑架;104、轮盘;105、旋转电机;106、拉杆;91、导流箱;92、固定板;93、逆变器;94、电池;95、摆动杆;96、发电机;97、摆动孔;98、旋转板;99、收缩弹簧;910、拨动板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,一种环保降温设备的循环机构,包括:支撑板1、第一蓄水箱2、第二蓄水箱3、第三蓄水箱4、过滤组件5、冷却管6、冷却筒7、风机8、节能组件9和抽排组件10,支撑板1上并列安装有第一蓄水箱2、第二蓄水箱3和第三蓄水箱4,冷却筒7架设在第一蓄水箱2的顶部,冷却筒7的内部架设有冷却管6,冷却筒7的端口处配合安装有风机8,过滤组件5安装在冷却筒7的一端顶侧,抽排组件10架设在冷却筒7的底侧,节能组件9安装在抽排组件10的底部。
作为本发明的一种实施方式,节能组件9包括导流箱91、固定板92、逆变器93、电池94、摆动杆95、发电机96、摆动孔97、旋转板98、收缩弹簧99和拨动板910,导流箱91架设在支撑板1的顶侧,导流箱91的一侧箱壁内开设有通孔,拨动板910通过固定轴配合穿设安装在通孔内,拨动板910的一端内部开设有摆动孔97,固定板92焊装在导流箱91的一侧,发电机96通过螺栓配合安装在固定板92上,旋转板98安装在发电机96的转轴上,旋转板98的端面偏心位置上焊装有摆动杆95,摆动杆95配合插接摆动孔97内。
作为本发明的一种实施方式,固定板92的底侧配合安装有逆变器93和电池94,逆变器93、电池94和发电机96通过导线连接,拨动板910的一端设置在导流箱91的内部,收缩弹簧99呈斜角固定在拨动板910的底侧面与导流箱91箱壁之间,导流箱91、第一蓄水箱2、第二蓄水箱3和第三蓄水箱4通过导管连通,工作时,水落在拨动板910上,实现拨动板910的摆动,能够带动拨动板910另一端的摆动,摆动杆95在摆动孔97内滑动,能够实现旋转板98的旋转,带动发电机96的转轴旋转,实现发电作业,能够通过水势差推动发电机96作业,发电作业以供冷却作业,能够达到节能效果。
作为本发明的一种实施方式,抽排组件10包括抽排罐101、活塞102、支撑架103、轮盘104、旋转电机105和拉杆106,支撑架103焊装在支撑板1的顶侧抽排罐101横向安装在支撑架103的顶侧,旋转电机105配合安装在支撑架103的顶侧,活塞102配合安装在抽排罐101内部,轮盘104配合安装在旋转电机105的转轴上,拉杆106的一端铰接安装在活塞102的一侧,拉杆106的另一端通过销钉配合安装在轮盘104的端面偏心位置。
作为本发明的一种实施方式,抽排罐101的一端端部分别设置有进水管和排水管,进水管和排水管上分别安装有单向阀,抽排罐101上的进水管与冷却管6连接,冷却管6的另一端配合插接在第三蓄水箱4内,抽排罐101上的排水管配合插接在导流箱91内,工作时,旋转电机105作业,带动轮盘104作业,在拉杆106的配合下,实现活塞102沿轮盘104往复的作业,在活塞102往复作业时,能够将冷却管6的水间断式的抽到抽排罐101,通过抽排罐101输出到导流箱91内,实现对冷却管6的水循环,在空气穿过冷却管6,实现对空气的降温,输出后,对作业机构实现降温。
作为本发明的一种实施方式,过滤组件5包括渣料盒51、过滤网52、导向筒53、减速管54、干燥板55和过滤箱56,过滤箱56的一侧安装有导向筒53,导向筒53的内部设置有减速管54,导向筒53的底部安装有渣料盒51,减速管54的端部安装有过滤网52,过滤箱56的两侧内壁上交错安装有干燥板55,减速管54呈波浪形设置,减速管54的波谷与渣料盒51之间开设有导流孔,工作时,在导向筒53的内部设置有波浪纹的减速管54,在进气时,通过风机8作业将空气引入,空气通过过滤网52过滤后,经过减速管54时,能够对空气减速降尘处理,在处理后,通过干燥板55除湿,能够实现对空气的过滤,保证冷却空气的纯净度,达到更好的降温效果,减少对机器的污染。
一种环保降温设备的循环机构的工作方法,操作步骤如下:
S1:在冷却筒7的内部设置有冷却管6,在冷却筒7的端部设置有风机8,在冷却筒7的顶侧设置有过滤箱56,在过滤箱56的内部交错排布有干燥板55,在导向筒53的内部设置有波浪纹的减速管54,在进气时,通过风机8作业将空气引入,空气通过过滤网52过滤后,经过减速管54时,能够对空气减速降尘处理,在处理后,通过干燥板55除湿,能够实现对空气的过滤;
S2:在冷却筒7的底侧设置有抽排罐101,在抽排罐101的一侧设置有旋转电机105,旋转电机105作业,带动轮盘104作业,在拉杆106的配合下,实现活塞102沿轮盘104往复的作业,在活塞102往复作业时,能够将冷却管6的水间断式的抽到抽排罐101,通过抽排罐101输出到导流箱91内,实现对冷却管6的水循环,在空气穿过冷却管6,实现对空气的降温,输出后,对作业机构实现降温。
S3:在抽排罐101内的水排出后,水落在拨动板910上,实现拨动板910的摆动,能够带动拨动板910另一端的摆动,摆动杆95在摆动孔97内滑动,能够实现旋转板98的旋转,带动发电机96的转轴旋转,实现发电作业,能够通过水势差推动发电机96作业,发电作业以供冷却作业,能够达到节能效果,使用起来更加环保。
S4:在冷却时,第一蓄水箱2、第二蓄水箱3和第三蓄水箱4串联,能够在抽排组件10的配合下,第三蓄水箱4内的水通过冷却管6循环作业,达到对空气冷却的效果。
本发明的工作原理:在降温作业时,在冷却筒7的内部设置有冷却管6,在冷却筒7的端部设置有风机8,在冷却筒7的顶侧设置有过滤箱56,在过滤箱56的内部交错排布有干燥板55,在导向筒53的内部设置有波浪纹的减速管54,在进气时,通过风机8作业将空气引入,空气通过过滤网52过滤后,经过减速管54时,能够对空气减速降尘处理,在处理后,通过干燥板55除湿,能够实现对空气的过滤,在冷却时,第一蓄水箱2、第二蓄水箱3和第三蓄水箱4串联,能够在抽排组件10的配合下,第三蓄水箱4内的水通过冷却管6循环作业,达到对空气冷却的效果,在抽排罐101的一侧设置有旋转电机105,旋转电机105作业,带动轮盘104作业,在拉杆106的配合下,实现活塞102沿轮盘104往复的作业,在活塞102往复作业时,能够将冷却管6的水间断式的抽到抽排罐101,通过抽排罐101输出到导流箱91内,实现对冷却管6的水循环,在空气穿过冷却管6,实现对空气的降温,输出后,对作业机构实现降温,通过设置间断性的流动循环结构,能够保证对冷却管6更好的吸收热量,同时延长水循环系统,减少水的补充,能够达到自冷的效果,水循环,节约水资源,在抽排罐101内的水排出后,水落在拨动板910上,实现拨动板910的摆动,能够带动拨动板910另一端的摆动,摆动杆95在摆动孔97内滑动,能够实现旋转板98的旋转,带动发电机96的转轴旋转,实现发电作业,能够通过水势差推动发电机96作业,发电作业以供冷却作业,能够达到节能效果,使用起来更加环保。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种环保降温设备的循环机构,其特征在于,包括:支撑板(1)、第一蓄水箱(2)、第二蓄水箱(3)、第三蓄水箱(4)、过滤组件(5)、冷却管(6)、冷却筒(7)、风机(8)、节能组件(9)和抽排组件(10),所述支撑板(1)上并列安装有第一蓄水箱(2)、第二蓄水箱(3)和第三蓄水箱(4),所述冷却筒(7)架设在第一蓄水箱(2)的顶部,所述冷却筒(7)的内部架设有冷却管(6),所述冷却筒(7)的端口处配合安装有风机(8),所述过滤组件(5)安装在冷却筒(7)的一端顶侧,所述抽排组件(10)架设在冷却筒(7)的底侧,所述节能组件(9)安装在抽排组件(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的环保降温设备的循环机构,其特征在于,所述节能组件(9)包括导流箱(91)、固定板(92)、逆变器(93)、电池(94)、摆动杆(95)、发电机(96)、摆动孔(97)、旋转板(98)、收缩弹簧(99)和拨动板(910),所述导流箱(91)架设在支撑板(1)的顶侧,所述导流箱(91)的一侧箱壁内开设有通孔,所述拨动板(910)通过固定轴配合穿设安装在通孔内,所述拨动板(910)的一端内部开设有摆动孔(97),所述固定板(92)焊装在导流箱(91)的一侧,所述发电机(96)通过螺栓配合安装在固定板(92)上,所述旋转板(98)安装在发电机(96)的转轴上,所述旋转板(98)的端面偏心位置上焊装有摆动杆(95),所述摆动杆(95)配合插接摆动孔(97)内。
3.根据权利要求2所述的环保降温设备的循环机构,其特征在于,所述固定板(92)的底侧配合安装有逆变器(93)和电池(94),所述逆变器(93)、电池(94)和发电机(96)通过导线连接。
4.根据权利要求2所述的环保降温设备的循环机构,其特征在于,所述拨动板(910)的一端设置在导流箱(91)的内部,所述收缩弹簧(99)呈斜角固定在拨动板(910)的底侧面与导流箱(91)箱壁之间,所述导流箱(91)、第一蓄水箱(2)、第二蓄水箱(3)和第三蓄水箱(4)通过导管连通。
5.根据权利要求1所述的环保降温设备的循环机构,其特征在于,所述抽排组件(10)包括抽排罐(101)、活塞(102)、支撑架(103)、轮盘(104)、旋转电机(105)和拉杆(106),所述支撑架(103)焊装在支撑板(1)的顶侧抽排罐(101)横向安装在支撑架(103)的顶侧,所述旋转电机(105)配合安装在支撑架(103)的顶侧,所述活塞(102)配合安装在抽排罐(101)内部,所述轮盘(104)配合安装在旋转电机(105)的转轴上,所述拉杆(106)的一端铰接安装在活塞(102)的一侧,所述拉杆(106)的另一端通过销钉配合安装在轮盘(104)的端面偏心位置。
6.根据权利要求5所述的环保降温设备的循环机构,其特征在于,所述抽排罐(101)的一端端部分别设置有进水管和排水管,进水管和排水管上分别安装有单向阀。
7.根据权利要求5所述的环保降温设备的循环机构,其特征在于,所述抽排罐(101)上的进水管与冷却管(6)连接,所述冷却管(6)的另一端配合插接在第三蓄水箱(4)内,所述抽排罐(101)上的排水管配合插接在导流箱(91)内。
8.根据权利要求1所述的环保降温设备的循环机构,其特征在于,所述过滤组件(5)包括渣料盒(51)、过滤网(52)、导向筒(53)、减速管(54)、干燥板(55)和过滤箱(56),所述过滤箱(56)的一侧安装有导向筒(53),所述导向筒(53)的内部设置有减速管(54),所述导向筒(53)的底部安装有渣料盒(51),所述减速管(54)的端部安装有过滤网(52),所述过滤箱(56)的两侧内壁上交错安装有干燥板(55)。
9.根据权利要求8所述的环保降温设备的循环机构,其特征在于,所述减速管(54)呈波浪形设置,所述减速管(54)的波谷与渣料盒(51)之间开设有导流孔。
10.一种环保降温设备的循环机构的工作方法,其特征在于,操作步骤如下:
S1:在冷却筒(7)的内部设置有冷却管(6),在冷却筒(7)的端部设置有风机(8),在冷却筒(7)的顶侧设置有过滤箱(56),在过滤箱(56)的内部交错排布有干燥板(55),在导向筒(53)的内部设置有波浪纹的减速管(54),在进气时,通过风机(8)作业将空气引入,空气通过过滤网(52)过滤后,经过减速管(54)时,能够对空气减速降尘处理,在处理后,通过干燥板(55)除湿,能够实现对空气的过滤;
S2:在冷却筒(7)的底侧设置有抽排罐(101),在抽排罐(101)的一侧设置有旋转电机(105),旋转电机(105)作业,带动轮盘(104)作业,在拉杆(106)的配合下,实现活塞(102)沿轮盘(104)往复的作业,在活塞(102)往复作业时,能够将冷却管(6)的水间断式的抽到抽排罐(101),通过抽排罐(101)输出到导流箱(91)内,实现对冷却管(6)的水循环,在空气穿过冷却管(6),实现对空气的降温,输出后,对作业机构实现降温;
S3:在抽排罐(101)内的水排出后,水落在拨动板(910)上,实现拨动板(910)的摆动,能够带动拨动板(910)另一端的摆动,摆动杆(95)在摆动孔(97)内滑动,能够实现旋转板(98)的旋转,带动发电机(96)的转轴旋转,实现发电作业,能够通过水势差推动发电机(96)作业;
S4:在冷却时,第一蓄水箱(2)、第二蓄水箱(3)和第三蓄水箱(4)串联,能够在抽排组件(10)的配合下,第三蓄水箱(4)内的水通过冷却管(6)循环作业。
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