CN112593886A - 一种井罐对位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种井罐对位工装，包括捞罐器，其包括一根金属棒、两根木棒和一个活扣细钢丝圈，所述金属棒垂直设置，且金属棒的上端连接一提拉绳，该提拉绳的自由端延伸至井外，两木棒分立于金属棒的两侧，且三者通过一水平设置的活动螺丝串接在一起，两木棒均能够以活动螺丝为中心轴自由转动；两木棒的长度均略长于所述井罐的内径；所述活扣细钢丝圈环套在金属棒的上端，且两木棒的上端也同时插设在该活扣细钢丝圈内，其中一根木棒的下端一侧壁上连接一捞罐钢丝绳、另一木棒的下端对称侧壁上连接另一捞罐钢丝绳，该两捞罐钢丝绳等长，且两捞罐钢丝绳的上端伸出井外，木棒的上端插设在活扣细钢丝圈时捞罐钢丝绳放松放置。
Description
技术领域
本发明涉及打井设备领域，尤其是一种井罐对位工装。
背景技术
人工打井时，要先用打井机在地面上钻一深井，然后把事先配制好的井罐放在井罐底盘上，用四根钢丝绳吊着，一个接一个的下入井内。有时，因钢丝绳滑扣、扭断等原因，会造成部分井罐滑落井底或卡在井腰。如不将滑落井罐捞出重新下罐，出现上下井罐衔接不上， 导致泥沙漏入内，堵塞罐道，形成废井。
发明内容
本发明旨在提供一种井罐对位工装，该工装撑开时能够横卡在井罐体内，向上拉能够将意外滑落的井罐打捞上来，便于重新下罐，避免浪费井罐和形成废井，并且，该工装结构简单，容易制作，也便于携带。
一种井罐对位工装，包括架设在深井正上方的支撑架、安装在支撑架上的第一滑轮和第二滑轮以及吊挂在深井内的捞罐器，所述捞罐器包括一根金属棒、两根木棒和一个活扣细钢丝圈，所述金属棒垂直设置，且金属棒的上端连接一提拉绳，该提拉绳向上绕过第一滑轮且其自由端延伸至深井外侧方，金属棒的中部水平开设一轴孔，两木棒对称分立于金属棒的两侧，两木棒的中间位置也均水平开设有铰接孔；一活动螺丝水平依次穿过其中一木棒的铰接孔、金属棒的轴孔、另一木棒的铰接孔并在其末端设置限位螺母，两木棒均能够以活动螺丝为中心轴自由转动；两木棒的长度均略长于所述井罐的内径；所述活扣细钢丝圈环套在金属棒的上端，且两木棒的上端也同时插设在该活扣细钢丝圈内，其中一根木棒的下端一侧壁上连接一捞罐钢丝绳、另一木棒的下端对称侧壁上连接另一捞罐钢丝绳，该两捞罐钢丝绳等长，且两捞罐钢丝绳的上端缠绕成一股钢丝绳并向上绕过第二滑轮再与位于深井外侧方的绞盘连接，木棒的上端插设在活扣细钢丝圈时捞罐钢丝绳放松放置。
工作时，当捞罐器下移至深井内的待捞井罐内时，向上提拉捞罐钢丝绳进行捞罐，此时两木棒均以活动螺丝为中心轴向相反方向转动，两木棒上端分开，且距离不断加大，使得捆在两木棒上端的活扣细钢丝圈被撑开；两木棒随即紧紧地横卡在井罐内；继续向上提动捞罐钢丝绳,就能把捞罐器连带待捞井罐一起捞出，便于重新下罐，避免浪费井罐和形成废井，同时，提拉力度大，效率高，并且，该工装结构简单，容易制作，也便于携带。
优选的，所述提拉绳采用钢丝绳，承压大，牢固耐用。
附图说明
图1为本发明的捞罐器在向下移动时的侧视结构图；
图2为本发明的捞罐器在向上移动捞罐时的侧视结构图；
图3为本发明的木棒横卡在井罐内时的俯视结构图；
图4为本发明的金属棒和木棒的装配结构示意图，其中金属棒和木棒均为剖视结构；
图5为本发明的井罐对位工装在向上移动捞罐时的立体结构图。
具体实施方式
现结合附图具体说明本发明的实施方式：
结合图1～图5，一种井罐对位工装，包括架设在深井1正上方的支撑架2、安装在支撑架2上的第一滑轮3和第二滑轮4以及吊挂在深井1内的捞罐器5，所述捞罐器5包括一根金属棒51、两根木棒52和一个活扣细钢丝圈53，所述金属棒51垂直设置，且金属棒51的上端连接一提拉绳54，该提拉绳54向上绕过第一滑轮3且其自由端延伸至深井1外侧方，金属棒51的中部水平开设一轴孔510，两木棒52对称分立于金属棒51的两侧，两木棒52的中间位置也均水平开设有铰接孔520；一活动螺丝55水平依次穿过其中一木棒52的铰接孔520、金属棒51的轴孔510、另一木棒52的铰接孔520并在其末端设置限位螺母56，两木棒52均能够以活动螺丝55为中心轴自由转动；两木棒52的长度均略长于所述井罐6的内径；所述活扣细钢丝圈53环套在金属棒51的上端，且两木棒52的上端也同时插设在该活扣细钢丝圈53内，其中一根木棒52的下端一侧壁上连接一捞罐钢丝绳57、另一木棒52的下端对称侧壁上连接另一捞罐钢丝绳57，该两捞罐钢丝绳57等长，且两捞罐钢丝绳57的上端缠绕成一股钢丝绳并向上绕过第二滑轮4再与位于深井1外侧方的绞盘7连接，木棒52的上端插设在活扣细钢丝圈53时捞罐钢丝绳57放松放置。
工作时，先通过控制提拉绳使本发明的捞罐器在深井1内向下移动，在捞罐器向下移动的过程中，捞罐钢丝绳57始终放松放置；当捞罐器下移至深井1内的待捞井罐6内时，向上提拉捞罐钢丝绳进行捞罐，此时两木棒52均以活动螺丝55为中心轴向相反方向转动，两木棒52上端分开，且距离不断加大，使得捆在两木棒52上端的活扣细钢丝圈53被撑开；两木棒52随即紧紧地横卡在井罐6内；继续向上提动捞罐钢丝绳57,就能把捞罐器5连带待捞井罐6一起捞出，便于重新下罐，避免浪费井罐6和形成废井，同时，提拉力度大，效率高，并且，该工装结构简单，容易制作，也便于携带。
优选的，所述提拉绳54采用钢丝绳，承压大，牢固耐用。
本发明的提拉绳54的自由端可人工手持，也可以连接在另一个位于深井1外侧方的绞盘上。本发明的金属棒51和木棒52采用方柱或长方体柱或圆柱均可。
Claims (2)
1.一种井罐对位工装，其特征在于，包括架设在深井正上方的支撑架、安装在支撑架上的第一滑轮和第二滑轮以及吊挂在深井内的捞罐器，所述捞罐器包括一根金属棒、两根木棒和一个活扣细钢丝圈，所述金属棒垂直设置，且金属棒的上端连接一提拉绳，该提拉绳向上绕过第一滑轮且其自由端延伸至深井外侧方，金属棒的中部水平开设一轴孔，两木棒对称分立于金属棒的两侧，两木棒的中间位置也均水平开设有铰接孔；一活动螺丝水平依次穿过其中一木棒的铰接孔、金属棒的轴孔、另一木棒的铰接孔并在其末端设置限位螺母，两木棒均能够以活动螺丝为中心轴自由转动；两木棒的长度均略长于所述井罐的内径；所述活扣细钢丝圈环套在金属棒的上端，且两木棒的上端也同时插设在该活扣细钢丝圈内，其中一根木棒的下端一侧壁上连接一捞罐钢丝绳、另一木棒的下端对称侧壁上连接另一捞罐钢丝绳，该两捞罐钢丝绳等长，且两捞罐钢丝绳的上端缠绕成一股钢丝绳并向上绕过第二滑轮再与位于深井外侧方的绞盘连接，木棒的上端插设在活扣细钢丝圈时捞罐钢丝绳放松放置。
2.根据权利要求1所述的一种井罐对位工装，其特征在于，所述提拉绳采用钢丝绳。
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
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