CN112591885A - 枝状旋流布水装置及其在颗粒污泥高级厌氧反应器中应用 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种枝状旋流布水装置及其在颗粒污泥高级厌氧反应器中应用,包括:用于枝状旋流布水的多组布水管以及用于为各个布水管供水的总管,所述布水管等角度周向分布在反应器罐体内的,且所述布水管均在同侧等间距设置有若干能够沿布水管移动调节间距的射流管,所述总管设置于反应器罐体外一侧,且所述总管通过其上设有与射流管数量对应的支管与对应布水管通过阀门连接。总之,本发明布水结构上采用枝状射流布水结构,结构简单、造价低、不易堵塞,最大限度的避免死流、断流等布水不均现象的发生,将其装载在颗粒污泥高级厌氧反应器中可以有效替代传统的旋流布水组件或点式布水组件,具有良好应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体是涉及一种枝状旋流布水装置及其在颗粒污泥高级厌氧反应器中应用。
背景技术
EGSB、IC等投加颗粒污泥的高级厌氧反应器具有耐高容积负荷、耐水力冲击负荷、低廉的运行成本、较小的占地面积以及可实现废水资源的转化再利用等特点,在食品加工、淀粉加工、畜禽养殖、柠檬酸、木糖醇生产等行业产生的具有较好的可生化性(一般B/C大于0.3)以及成份较为单一的高浓度有机物处理过程中一个重要的处理工艺单元,承担了废水处理过程中绝大部分的有机处理负荷,其运行直接关系到污水处理系统的效果,而布水系统作为颗粒污泥高级厌氧反应器最为重要的一个组成系统,成为影响整个废水处理过程重要因素之一。这是因为一旦出现诸如断流、死流等布水不均的现象,就会导致VFA局部累积,长期的VFA累积会发生罐体酸化现象,继而出现COD去除率下降、出水SS增多、颗粒污泥解体甚至系统瘫痪等不良后果,严重影响系统的稳定运行性。
目前颗粒污泥高级厌氧反应器的布水方式从水力流态上分为旋流布水、点式布水两种,其中旋流布水可以在反应区起到泥水完全混合的效果,最大限度的避免布水不均现象的发生,但其对技术要求较高,需要设置旋转罩、分水包等组成部分,且对旋转罩的技术参数设定要求很高;点式布水也称为单点式布水方式,主要包括单管点式布水、穿孔布水及枝状射流布水等三种形式,其中又以枝状射流布水方式应用最为广泛,其具有结构简单、造价低、不易堵塞的优点,但因其仍属单点布水方式,无法做到泥水的完全混合,故其布水均匀性要低于旋流布水。这些缺点在一定程度上限制了旋流布水和枝状射流布水方式应用。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种枝状旋流布水装置及其在颗粒污泥高级厌氧反应器中应用。
本发明的技术方案是:一种枝状旋流布水装置,包括:用于枝状旋流布水的多组布水管以及用于为各个布水管供水的总管,
所述布水管等角度周向分布在反应器罐体内的,且所述布水管均在同侧等间距设置有若干能够沿布水管移动调节间距的射流管,
所述总管设置于反应器罐体外一侧,且所述总管通过其上设有与射流管数量对应的支管与对应布水管通过阀门连接。
进一步地,所述布水管设有四根,其以反应器罐体中心为圆点相邻90°互相垂直排布。通过相邻90°的相互垂直排布,可以有效的满足枝状旋流的布水效果,使其能够平稳有效的沿顺时针方向进行旋流。
进一步地,所有布水管上设有多组射流管,且所述射流管均沿顺时针方向排布在布水管上,各个射流管均垂直于布水管。设置射流管时必须垂直与布水管,从而有效的保证射流出水均沿顺时针方向,从而保证旋流的旋转稳定性。
进一步地,相邻所述射流管间距200-400mm,且间距可通过操控组件进行间距调节。利用间距调节可以根据实际的使用需求对相应的射流管间距进行调整,从而满足及产生不同旋流效果。
进一步地,所述射流管通过阻水套件与布水管套接,所述阻水套件通过上部两端设置的条形滑块与布水管所配设的滑槽滑动卡接,且阻水套件内壁四周均设有用于增强密封的密封条,
所述阻水套件内壁中部周向设有多组用于导通进水的第一导孔,所述布水管上位于各个射流管位置对应处各设有多组等间距设置的布水孔组,所述布水孔组具体为多个与所述第一导孔位置间距一一对应的布水孔,所述布水管与反应器罐体位置对应处设有用于卡接的密封片。
通过上述结构设置,可以有效利用阻水套件的结构,实现射流管在平移调整间距时,在布水管上始终保持与布水管的垂直,从而有效的保证射流管的间距调节,并且利用上述布水孔组设置,还可以对特定的射流管进行布水封堵,从而根据实际操作过程中对枝状旋流布水的调节控制,通过设置布水孔组的组数决定间距调节的档位数量,从而保证在非视操作下的间距调整。
更进一步地,所述射流管通过后端设置的弧形部与阻水套件的弧形嵌槽滑动卡接,所述弧形部中部并排设有多组出水导孔,所述弧形嵌槽上等角度设置有多组用于射流管切换角度的出水孔组,所述出水孔组具体为多个与所述出水导孔位置间距一一对应的第二导孔,弧形嵌槽一侧的阻水套件侧面上与各个出水孔组位置对应处各设有一个用于标识转动角度的刻度线。通过上述射流管以及阻水套件的结构配合设计,可以对射流管的纵向射流角度进行手动调节,其原理与上述结构相同,可以根据出水孔组设置组数情况进行不同纵向偏斜角度的射流管调节。
进一步地,所述布水管上还架设有用于控制阻水套件在布水管上滑动以调节射流管间距的操控组件,所述操控组件包括旋钮杆、运动杆、多组异形卡件以及用于操控对应异形卡件的多组操控绳,
所述旋钮杆前端贯穿所述密封片并与其转动连接,且旋钮杆前端设有用于转动操纵的防滑纹部,旋钮杆后端设有的螺纹部与运动杆前端所设有的螺纹槽进行螺纹配接,
所述运动杆前端、后端各通过一个套环块与布水管连接,且运动杆与套环块位置对应处周向设有多个用于限位滑动的凸块,所述套环块上与各个凸块位置对应处各设有一个用于配接的凹槽,
所述异形卡件与阻水套件的数量及位置对应,异形卡件截面呈倒U型,其内顶面设有条形块与运动杆所对应设置的沉槽滑动连接,且条形块底面与沉槽内底面通过若干弹簧进行连接,所述阻水套件两端与异形卡件两支部端头位置对应处各设有一个用于配接卡合的条形卡槽,所述条形卡槽内底面以及异形卡件两支部端头均涂覆有磁性涂层,
所述操纵绳与异形卡件的数量对应,且操纵绳等角度周向分布于运动杆圆周上,所述异形卡件顶面两端各设有一个用于连接固定操纵绳的固定块,所述运动杆上与固定块位置对应处设有第一导轮,各个异形卡件所对应的操纵绳与其所对应第一导轮处的运动杆上各设有一个用于导向的第二导轮,操纵绳端头处设有的两股绳分别对应与异形卡件前端、后端的固定块连接传动,且各个异形卡件两侧的运动杆上还设有用于辅助限位操纵绳的绳环件,
位于防滑纹部与密封片之间的旋钮杆上还套设有与其转动连接的辅助套,所述辅助套后端与密封片固定连接,辅助套上周向分布有与各个操纵绳数量以及位置对应的操纵旋钮,所述操纵绳前端贯穿套环块、密封片以及辅助套并与各自对应的操纵旋钮缠绕连接,
所述操控组件上方还设有用于罩设操纵组件的罩板,所述罩板一端与密封片可拆卸连接,另一端与布水管通过连接板可拆卸连接。
通过上述操控组件的结构设计,利用机械传动结构实现对整体或单个射流管与阻水套件所构成的整体构件进行间距调整,从而有效满足在反应器罐体外对射流管的间距调节操控,并且采用上述结构操纵简单,使用方便,并且相对于采用电器传感元件等进行间距调节,无需供电,节能环保。
一种枝状旋流布水装置的运行方法,将所述枝状旋流布水装置装载至颗粒污泥高级厌氧反应器中,其布水方法包括以下步骤:
步骤1:颗粒污泥高级厌氧反应器的反应器罐体进水经泵加压后以恒定流量Q流经进水主管;
步骤2:总管通过阀门控制分为4路分别流至第一、二、三、四布水管,且各个布水管流量均为Q/4;
步骤3:利用枝状射流布水方式,各个布水管通过各自的射流管,以不低于3m/s的射流流速沿顺时针射流出水,从而在颗粒污泥厌氧反应器底部形成顺时针的旋流状态,达到旋流布水效果。
一种利用枝状旋流布水装置在颗粒污泥高级厌氧反应器中的应用,所述枝状旋流布水装置用于颗粒污泥高级厌氧反应器中,以替换颗粒污泥高级厌氧反应器的旋流布水组件或点式布水组件。
本发明的有益效果是:
(1)本发明枝状旋流布水装置的布水结构上采用枝状射流布水结构,结构简单、造价低、不易堵塞,运行更加稳定,延缓维护周期。
(2)本发明枝状旋流布水装置的布水形式上实现旋流状态,实现反应区泥水完全混合的效果,最大限度的避免死流、断流等布水不均现象的发生,从而保证高级厌氧反应器的高效、稳定运行。
(3)本发明枝状旋流布水装置通过利用阻水套件、操控组件等构件,可以有效的对整体或单个射流管与阻水套件所构成的整体构件进行间距调整,从而有效满足在反应器罐体外对射流管的间距调节操控,并且操纵简单,使用方便,无需电器传感元件等,节能环保。
附图说明
图1是本发明枝状旋流布水装置的整体结构示意图。
图2是本发明布水管的整体结构示意图。
图3是本发明隐藏罩板的布水管结构示意图。
图4是本发明布水管的管体结构示意图。
图5是本发明操控组件的整体结构示意图。
图6是本发明布水管的局部结构示意图。
图7是本发明射流管与阻水套件连接关系示意图。
图8是本发明射流管的结构示意图。
图9是本发明阻水套件的结构示意图。
图10是本发明操纵组件的局部结构示意图。
图11是本发明隐藏异形卡件的操纵组件局部示意图。
图12是本发明异形卡件的结构示意图。
其中,1-布水管、11-滑槽、12-布水孔、13-密封片、2-总管、21-支管、3-射流管、31-弧形部、32-出水导孔、4-阻水套件、41-条形滑块、42-第一导孔、43-弧形嵌槽、44-第二导孔、45-条形卡槽、5-操控组件、51-旋钮杆、511-防滑纹部、512-螺纹部、513-辅助套、52-运动杆、521-螺纹槽、522-沉槽、53-异形卡件、531-条形块、532-弹簧、533-固定块、54-操控绳、541-操纵旋钮、55-套环块、56-第一导轮、57-第二导轮、58-绳环件、59-罩板。
具体实施方式
如图1、2所示,一种枝状旋流布水装置,包括:用于枝状旋流布水的多组布水管1以及用于为各个布水管1供水的总管2,布水管1等角度周向分布在反应器罐体内的,布水管1设有四根,其以反应器罐体中心为圆点相邻90°互相垂直排布。通过相邻90°的相互垂直排布,可以有效的满足枝状旋流的布水效果,使其能够平稳有效的沿顺时针方向进行旋流,且布水管1均在同侧等间距设置有若干能够沿布水管1移动调节间距的射流管3,所有布水管1上设有11组射流管3,且射流管3均沿顺时针方向排布在布水管1上,各个射流管3均垂直于布水管1。设置射流管3时必须垂直与布水管1,从而有效的保证射流出水均沿顺时针方向,从而保证旋流的旋转稳定性,相邻射流管3间距200-400mm,且间距可通过操控组件5进行间距调节。利用间距调节可以根据实际的使用需求对相应的射流管3间距进行调整,从而满足及产生不同旋流效果,
其中,如图3、4、6-8所示,射流管3通过阻水套件4与布水管1套接,阻水套件4通过上部两端设置的条形滑块41与布水管1所配设的滑槽11滑动卡接,且阻水套件4内壁四周均设有用于增强密封的密封条,阻水套件4内壁中部周向设有多组用于导通进水的第一导孔42,布水管1上位于各个射流管3位置对应处各设有多组等间距设置的布水孔组,布水孔组具体为多个与第一导孔42位置间距一一对应的布水孔12,布水管1与反应器罐体位置对应处设有用于卡接的密封片13,射流管3通过后端设置的弧形部31与阻水套件4的弧形嵌槽43滑动卡接,弧形部31中部并排设有多组出水导孔32,弧形嵌槽43上等角度设置有多组用于射流管3切换角度的出水孔组,出水孔组具体为多个与出水导孔32位置间距一一对应的第二导孔44,弧形嵌槽43一侧的阻水套件4侧面上与各个出水孔组位置对应处各设有一个用于标识转动角度的刻度线。通过上述射流管3以及阻水套件4的结构配合设计,可以对射流管3的纵向射流角度进行手动调节,其原理与上述结构相同,可以根据出水孔组设置组数情况进行不同纵向偏斜角度的射流管3调节,通过上述结构设置,可以有效利用阻水套件4的结构,实现射流管3在平移调整间距时,在布水管1上始终保持与布水管1的垂直,从而有效的保证射流管3的间距调节,并且利用上述布水孔组设置,还可以对特定的射流管3进行布水封堵,从而根据实际操作过程中对枝状旋流布水的调节控制,通过设置布水孔组的组数决定间距调节的档位数量,从而保证在非视操作下的间距调整。
如图5、9-12所示,布水管1上还架设有用于控制阻水套件4在布水管1上滑动以调节射流管间距的操控组件5,操控组件5包括旋钮杆51、运动杆52、多组异形卡件53以及用于操控对应异形卡件53的多组操控绳54,旋钮杆51前端贯穿密封片13并与其转动连接,且旋钮杆51前端设有用于转动操纵的防滑纹部511,旋钮杆51后端设有的螺纹部512与运动杆52前端所设有的螺纹槽521进行螺纹配接,运动杆52前端、后端各通过一个套环块55与布水管1连接,且运动杆52与套环块55位置对应处周向设有多个用于限位滑动的凸块,套环块55上与各个凸块位置对应处各设有一个用于配接的凹槽,异形卡件53与阻水套件4的数量及位置对应,异形卡件53截面呈倒U型,其内顶面设有条形块531与运动杆52所对应设置的沉槽522滑动连接,且条形块531底面与沉槽522内底面通过若干弹簧532进行连接,阻水套件4两端与异形卡件53两支部端头位置对应处各设有一个用于配接卡合的条形卡槽45,条形卡槽45内底面以及异形卡件53两支部端头均涂覆有磁性涂层,操纵绳54与异形卡件53的数量对应,且操纵绳54等角度周向分布于运动杆52圆周上,异形卡件53顶面两端各设有一个用于连接固定操纵绳54的固定块533,运动杆52上与固定块533位置对应处设有第一导轮56,各个异形卡件53所对应的操纵绳54与其所对应第一导轮56处的运动杆52上各设有一个用于导向的第二导轮57,操纵绳54端头处设有的两股绳分别对应与异形卡件53前端、后端的固定块533连接传动,且各个异形卡件53两侧的运动杆52上还设有用于辅助限位操纵绳54的绳环件58,位于防滑纹部511与密封片13之间的旋钮杆51上还套设有与其转动连接的辅助套513,辅助套513后端与密封片13固定连接,辅助套513上周向分布有与各个操纵绳54数量以及位置对应的操纵旋钮541,操纵绳54前端贯穿套环块55、密封片13以及辅助套513并与各自对应的操纵旋钮541缠绕连接,操控组件5上方还设有用于罩设操纵组件5的罩板59,罩板59一端与密封片13可拆卸连接,另一端与布水管1通过连接板可拆卸连接。通过上述操控组件5的结构设计,利用机械传动结构实现对整体或单个射流管3与阻水套件4所构成的整体构件进行间距调整,从而有效满足在反应器罐体外对射流管3的间距调节操控,并且采用上述结构操纵简单,使用方便,并且相对于采用电器传感元件等进行间距调节,无需供电,节能环保。
总管2设置于反应器罐体外一侧,且总管2通过其上设有与射流管3数量对应的支管21与对应布水管1通过阀门连接。
将上述枝状旋流布水装置用于颗粒污泥高级厌氧反应器中,以替换颗粒污泥高级厌氧反应器的旋流布水组件或点式布水组件,枝状旋流布水装置的运行方法,包括以下步骤:
步骤1:颗粒污泥高级厌氧反应器的反应器罐体进水经泵加压后以恒定流量Q流经进水主管;
步骤2:总管2通过阀门控制分为4路分别流至第一、二、三、四布水管1,且各个布水管1流量均为Q/4;
步骤3:利用枝状射流布水方式,各个布水管1通过各自的射流管3,以不低于3m/s的射流流速沿顺时针射流出水,从而在颗粒污泥厌氧反应器底部形成顺时针的旋流状态,达到旋流布水效果。
其中,射流管3与阻水套件4的运行原理:
射流管3纵向射流角度调节,拨动射流管3使其弧形部31沿着阻水套件4的弧形嵌槽43,拨动至对应刻度线处,从而使出水导孔32与对应的出水孔组的第二导孔44连通对接,即完成射流管3纵向射流角度调节;
射流管3横向间距调节,利用操控组件5下方控制构件与阻水套件4卡接,从而进行移动整体或所对应单体的阻水套件4,通过操控组件5收放的距离,控制阻水套件4使其通过条形滑块41与滑槽11的配合在布水管1上滑动,在操控组件5的带动下使其第一导孔42与对应的布水孔组的布水孔12连通对接,即完成射流管3横向间距调节;
操控组件5的运行原理:
1)操控组件5与阻水套件4的卡接方法:通过转动对应的操纵旋钮541对所对应的操纵绳54进行收卷,利用第一导轮56、第二导轮57以及绳环件58的限位及导向下,利用操纵绳54收卷拉动,使其两股绳对其操纵绳所对应的异形卡件53的前后端进行下拉,从而使异形卡件53的条形块531沿着沉槽522下滑,进而下压各个弹簧532,随后使异形卡件53的两支部端头与阻水套件4的条形卡槽45吸合卡接,从而完成了操纵组件5与阻水套件4的卡接;
2)异形卡件53的移动方法:通过转动旋钮杆51的防滑纹部511使其转动,利用螺纹部512与运动杆52的螺纹槽521进行螺纹转动,在套环块55的限位作用下,使运动杆52随着旋钮杆51的转动向旋钮杆51一侧运动,从而实现对异性卡件53的运动操控。
实验例
一、对照例选用参照标准
1)旋流布水:因其形成的特殊的水力流态——旋流,可以在反应区起到泥水完全混合的效果,最大限度的避免布水不均现象的发生,但其对技术要求较高,需要设置旋转罩、分水包等组成部分,且对旋转罩的技术参数设定要求很高;
2)点式布水:即单点式布水方式,常用的有单管点式布水、穿孔布水及枝状射流布水等三种形式,而其中又以枝状射流布水方式应用最为广泛,其具有结构简单、造价低、不易堵塞的优点,但因其仍属单点布水方式,无法做到泥水的完全混合,故其布水均匀性要低于旋流布水;
因此,为保证与本装置都能满足旋流的效果,现以旋流布水作为对照进行对比。
二、组别设置
将上述枝状旋流布水装置加装至现有的颗粒污泥高级厌氧反应器中,作为实验例,选用现有装载有旋转罩等构件的旋流布水-颗粒污泥高级厌氧反应器,随后分别选用现有旋流布水的装置结构作为对照例,
随后采用相同浑浊度的泥水2t,搅拌均匀后等分为两份作为试验样本,然后分别采用实验例、对照例的颗粒污泥高级厌氧反应器进行处理。
三、试验结果
实验例、对照例处理过程中均未出现堵塞、断流、死流等情况,并且旋流效果均满足处理要求,同时旋流稳定性也相似,但考虑到实验例装置无旋转罩等构件,能达到相似的处理效果,但实验例装置结构能够有效的降低造价等,并且利用本发明加装设计的阻水套件4、操控组件5等构件,还可以高效的调节射流管3间距角度等,所以在实际使用中,本发明装置能够很好的替换旋转罩等构件从而实现旋流处理。
Claims (10)
1.一种枝状旋流布水装置,其特征在于,包括:用于枝状旋流布水的多组布水管(1)以及用于为各个布水管(1)供水的总管(2),
所述布水管(1)等角度周向分布在反应器罐体内的,且所述布水管(1)均在同侧等间距设置有若干能够沿布水管(1)移动调节间距的射流管(3),
所述总管(2)设置于反应器罐体外一侧,且所述总管(2)通过其上设有与射流管(3)数量对应的支管(21)与对应布水管(1)通过阀门连接。
2.如权利要求1所述的一种枝状旋流布水装置,其特征在于,所述布水管(1)设有四根,其以反应器罐体中心为圆点相邻90°互相垂直排布。
3.如权利要求1所述的一种枝状旋流布水装置,其特征在于,所有布水管(1)上设有多组射流管(3),且所述射流管(3)均沿顺时针方向排布在布水管(1)上,各个射流管(3)均垂直于布水管(1)。
4.如权利要求1所述的一种枝状旋流布水装置,其特征在于,相邻所述射流管(3)间距200-400mm,且间距可通过操控组件(5)进行间距调节。
5.如权利要求1所述的一种枝状旋流布水装置,其特征在于,各个所述射流管(3)均垂直于所述布水管(1)。
6.如权利要求1所述的一种枝状旋流布水装置,其特征在于,所述射流管(3)通过阻水套件(4)与布水管(1)套接,所述阻水套件(4)通过上部两端设置的条形滑块(41)与布水管(1)所配设的滑槽(11)滑动卡接,且阻水套件(4)内壁四周均设有用于增强密封的密封条,
所述阻水套件(4)内壁中部周向设有多组用于导通进水的第一导孔(42),所述布水管(1)上位于各个射流管(3)位置对应处各设有多组等间距设置的布水孔组,所述布水孔组具体为多个与所述第一导孔(42)位置间距一一对应的布水孔(12),所述布水管(1)与反应器罐体位置对应处设有用于卡接的密封片(13)。
7.如权利要求6所述的一种枝状旋流布水装置,其特征在于,所述射流管(3)通过后端设置的弧形部(31)与阻水套件(4)的弧形嵌槽(43)滑动卡接,所述弧形部(31)中部并排设有多组出水导孔(32),所述弧形嵌槽(43)上等角度设置有多组用于射流管(3)切换角度的出水孔组,所述出水孔组具体为多个与所述出水导孔(32)位置间距一一对应的第二导孔(44),弧形嵌槽(43)一侧的阻水套件(4)侧面上与各个出水孔组位置对应处各设有一个用于标识转动角度的刻度线。
8.如权利要求4或6所述的一种枝状旋流布水装置,其特征在于,所述布水管(1)上还架设有用于控制阻水套件(4)在布水管(1)上滑动以调节射流管间距的操控组件(5),所述操控组件(5)包括旋钮杆(51)、运动杆(52)、多组异形卡件(53)以及用于操控对应异形卡件(53)的多组操控绳(54),
所述旋钮杆(51)前端贯穿所述密封片(13)并与其转动连接,且旋钮杆(51)前端设有用于转动操纵的防滑纹部(511),旋钮杆(51)后端设有的螺纹部(512)与运动杆(52)前端所设有的螺纹槽(521)进行螺纹配接,
所述运动杆(52)前端、后端各通过一个套环块(55)与布水管(1)连接,且运动杆(52)与套环块(55)位置对应处周向设有多个用于限位滑动的凸块,所述套环块(55)上与各个凸块位置对应处各设有一个用于配接的凹槽,
所述异形卡件(53)与阻水套件(4)的数量及位置对应,异形卡件(53)截面呈倒U型,其内顶面设有条形块(531)与运动杆(52)所对应设置的沉槽(522)滑动连接,且条形块(531)底面与沉槽(522)内底面通过若干弹簧(532)进行连接,所述阻水套件(4)两端与异形卡件(53)两支部端头位置对应处各设有一个用于配接卡合的条形卡槽(45),所述条形卡槽(45)内底面以及异形卡件(53)两支部端头均涂覆有磁性涂层,
所述操纵绳(54)与异形卡件(53)的数量对应,且操纵绳(54)等角度周向分布于运动杆(52)圆周上,所述异形卡件(53)顶面两端各设有一个用于连接固定操纵绳(54)的固定块(533),所述运动杆(52)上与固定块(533)位置对应处设有第一导轮(56),各个异形卡件(53)所对应的操纵绳(54)与其所对应第一导轮(56)处的运动杆(52)上各设有一个用于导向的第二导轮(57),操纵绳(54)端头处设有的两股绳分别对应与异形卡件(53)前端、后端的固定块(533)连接传动,且各个异形卡件(53)两侧的运动杆(52)上还设有用于辅助限位操纵绳(54)的绳环件(58),
位于防滑纹部(511)与密封片(13)之间的旋钮杆(51)上还套设有与其转动连接的辅助套(513),所述辅助套(513)后端与密封片(13)固定连接,辅助套(513)上周向分布有与各个操纵绳(54)数量以及位置对应的操纵旋钮(541),所述操纵绳(54)前端贯穿套环块(55)、密封片(13)以及辅助套(513)并与各自对应的操纵旋钮(541)缠绕连接,
所述操控组件(5)上方还设有用于罩设操纵组件(5)的罩板(59),所述罩板(59)一端与密封片(13)可拆卸连接,另一端与布水管(1)通过连接板可拆卸连接。
9.如权利要求1-8任意一项所述的一种枝状旋流布水装置的运行方法,其特征在于,将所述枝状旋流布水装置装载至颗粒污泥高级厌氧反应器中,其布水方法包括以下步骤:
步骤1:颗粒污泥高级厌氧反应器的反应器罐体进水经泵加压后以恒定流量Q流经进水主管;
步骤2:总管(2)通过阀门控制分为4路分别流至第一、二、三、四布水管(1),且各个布水管(1)流量均为Q/4;
步骤3:利用枝状射流布水方式,各个布水管(1)通过各自的射流管(3),以不低于3m/s的射流流速沿顺时针射流出水,从而在颗粒污泥厌氧反应器底部形成顺时针的旋流状态,达到旋流布水效果。
10.如权利要求1-8任意一项所述的一种枝状旋流布水装置在颗粒污泥高级厌氧反应器中的应用,其特征在于,所述枝状旋流布水装置用于颗粒污泥高级厌氧反应器中,以替换颗粒污泥高级厌氧反应器的旋流布水组件或点式布水组件。
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