CN112589174A - 一种具有定距截断功能的精密数控机床 - Google Patents
一种具有定距截断功能的精密数控机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112589174A CN112589174A CN202011161871.3A CN202011161871A CN112589174A CN 112589174 A CN112589174 A CN 112589174A CN 202011161871 A CN202011161871 A CN 202011161871A CN 112589174 A CN112589174 A CN 112589174A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- machine tool
- contact
- power supply
- cutting function
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000003491 array Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D15/00—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves
- B23D15/04—Shearing machines or shearing devices cutting by blades which move parallel to themselves having only one moving blade
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D33/00—Accessories for shearing machines or shearing devices
- B23D33/02—Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
Abstract
本发明涉及机床加工技术领域，且公开了一种具有定距截断功能的精密数控机床，包括本体，所述本体的底端设置有传送带，所述传送带的表面滑动连接有工作台，所述本体内壁的左右两侧转动连接有螺杆，所述螺杆表面靠近本体内壁的一端转动连接有调节套，所述螺杆表面远离本体内壁的一端转动连接有螺套，所述螺套的表面活动连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有限位块。该具有定距截断功能的精密数控机床，转动螺杆带动限位块对不同的工件进行固定，移动橡胶块代替限位块对刚性较低的工件进行固定，触杆周期性的和触头接触使得主动轮驱动刀片进行切割，保证了切割的精度且不需要操作者看管，节省了操作者的时间。
Description
技术领域
本发明涉及机床加工技术领域，具体为一种具有定距截断功能的精密数控机床。
背景技术
机械加工的过程中常常使用机床辅助加工，既提高了加工速率，也提高了加工精度，在加工条形金属时，通常需要将其切割为相同长度的工件，现在的切割装置在切割时需要操作人员看管且不能保证切割精度，在对不同形状的工件进行加工时，需要使用不同的夹持工具，增加了经济负担。
为解决上述问题，发明者提供了一种具有定距截断功能的精密数控机床，转动螺杆带动限位块对不同的工件进行固定，移动橡胶块代替限位块对刚性较低的工件进行固定，触杆周期性的和触头接触使得主动轮驱动刀片进行切割，保证了切割的精度且不需要操作者看管，节省了操作者的时间。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有定距截断功能的精密数控机床，具备等距切割和对不同形状工件进行固定的优点，解决了切割精度较低和需要不同的夹持装置对不同的工件进行夹持固定的问题。
(二)技术方案
为实现上述等距切割和对不同形状工件进行固定的目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定距截断功能的精密数控机床，包括本体，所述本体的底端设置有传送带，所述传送带的表面滑动连接有工作台，所述本体内壁的左右两侧转动连接有螺杆，所述螺杆表面靠近本体内壁的一端转动连接有调节套，所述螺杆表面远离本体内壁的一端转动连接有螺套，所述螺套的表面活动连接有连杆，所述连杆的顶端转动连接有限位块，所述限位块靠近连杆一端的上下两侧螺纹连接有螺栓，所述螺栓远离连杆的一端固定连接有橡胶块，所述本体内壁后端的中心转动连接有驱动轮，所述驱动轮的左右两侧啮合连接有从动轮，所述从动轮的前端固定连接有半齿轮，所述本体内壁的顶端转动连接有供电盘，所述供电盘的表面固定安装有定位销，所述供电盘表面定位销的外部滑动连接有触杆，所述触杆靠近供电盘边缘的一端固定连接有固定块，所述供电盘的中部固定安装有触头，所述触头的外围活动连接有梯形块，所述触头的表面滑动连接有推杆，所述触头的内部固定安装有杠杆，所述本体内壁顶端的中部滑动连接有齿杆，所述齿杆的底端固定安装有刀片。
优选的，所述传送带的两端贯穿本体表面并延伸至本体外部。
优选的，所述供电盘和驱动轮的驱动部位电性连接，供电盘转动驱动驱动轮转动。
优选的，所述触杆底部的左右两侧固定安装有限位装置，限位装置和梯形块挤压后限制触杆的位置。
优选的，所述触头表面的形状为八个环形阵列的碗状，碗状结构顶端的左右两侧通过弹簧活动连接有梯形块，所述碗状结构的底部滑动连接有推杆。
优选的，所述杠杆的两端分别位于相邻推杆下端。
优选的，所述齿杆的表面开设有和半齿轮相匹配的轮齿。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种具有定距截断功能的精密数控机床，具备以下有益效果：
1、该具有定距截断功能的精密数控机床，通过转动调节套带动螺杆转动，螺杆带动螺套向本体的中心处移动，当连杆接触工件后带动限位块向互相远离的方向移动，直至对工件的固定完成后停止转动调节套，进而对不同形状的工件进行固定，当工件为较脆的金属时，转动螺栓使得橡胶块伸出限位块外，使用橡胶块代替限位块固定工件，使得固定工件的过程中，使其受到的磨损度降低。
2、该具有定距截断功能的精密数控机床，通过驱动供电盘转动，供电盘转动使得固定块周期性的和本体内壁的顶端碰撞，碰撞后固定块带动触杆向靠近触头的方向移动，触杆移动的过程中向左右两侧挤压梯形块并向供电盘的中心处推动推杆，触杆和触头接触后使得驱动轮的驱动部位通电，进而驱动轮转动，驱动轮带动左右两侧的从动轮以相反的方向转动，从动轮带动半齿轮转动，左右两侧的半齿轮带动齿杆周期性的上下移动，齿杆带动刀片周期性的对工件进行切割，切割的周期相同，达到了等距切割的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明供电盘结构示意图；
图3为本发明触杆结构运行示意图；
图4为本发明图1中A结构放大示意图；
图5为本发明图2中B结构放大示意图；
图6为本发明驱动轮、从动轮和半齿轮结构连接示意图。
图中：1、本体；2、传送带；3、工作台；4、螺杆；5、调节套；6、螺套；7、连杆；8、限位块；9、螺栓；10、橡胶块；11、驱动轮；12、从动轮；13、半齿轮；14、供电盘；15、定位销；16、触杆；17、固定块；18、触头；19、梯形块；20、推杆；21、杠杆；22、齿杆；23、刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种具有定距截断功能的精密数控机床，包括本体1，本体1的底端设置有传送带2，传送带2的两端贯穿本体1表面并延伸至本体1外部，传送带2的表面滑动连接有工作台3，本体1内壁的左右两侧转动连接有螺杆4，螺杆4表面靠近本体1内壁的一端转动连接有调节套5，螺杆4表面远离本体1内壁的一端转动连接有螺套6，螺套6的表面活动连接有连杆7，连杆7的顶端转动连接有限位块8，限位块8靠近连杆7一端的上下两侧螺纹连接有螺栓9，螺栓9远离连杆7的一端固定连接有橡胶块10，本体1内壁后端的中心转动连接有驱动轮11，驱动轮11的左右两侧啮合连接有从动轮12，从动轮12的前端固定连接有半齿轮13，本体1内壁的顶端转动连接有供电盘14，供电盘14和驱动轮11的驱动部位电性连接，供电盘14转动驱动驱动轮11转动，供电盘14的表面固定安装有定位销15，供电盘14表面定位销的15的外部滑动连接有触杆16，触杆16底部的左右两侧固定安装有限位装置，限位装置和梯形块19挤压后限制触杆16的位置，触杆16靠近供电盘14边缘的一端固定连接有固定块17，供电盘14的中部固定安装有触头18，触头18表面的形状为八个环形阵列的碗状，碗状结构顶端的左右两侧通过弹簧活动连接有梯形块19，碗状结构的底部滑动连接有推杆20，触头18的外围活动连接有梯形块19，触头18的表面滑动连接有推杆20，触头18的内部固定安装有杠杆21，杠杆21的两端分别位于相邻推杆20下端，本体1内壁顶端的中部滑动连接有齿杆22，齿杆22的表面开设有和半齿轮13相匹配的轮齿，齿杆22的底端固定安装有刀片23。
工作原理:将工件放置在工作台3的顶端，通过传送带2运输到加工区域，转动调节套5带动螺杆4转动，螺杆4带动螺套6向本体1的中心处移动，当连杆7接触工件后带动限位块8向互相远离的方向移动，直至对工件的固定完成后停止转动调节套5，进而对不同形状的工件进行固定，当工件为较脆的金属时，转动螺栓9使得橡胶块10伸出限位块8外，使用橡胶块10代替限位块8固定工件，使得工件的磨损度降低，驱动供电盘14转动，供电盘14转动使得固定块17周期性的和本体1内壁的顶端碰撞，碰撞后固定块17带动触杆16向靠近触头18的方向移动，触杆16移动的过程中向左右两侧挤压梯形块19并向供电盘14的中心处推动推杆20，触杆16和触头18接触后使得驱动轮11的驱动部位通电，进而驱动轮11转动，驱动轮11带动左右两侧的从动轮12以相反的方向转动，从动轮12带动半齿轮13转动，左右两侧的半齿轮13带动齿杆22周期性的上下移动，齿杆22带动刀片23周期性的对工件进行切割，切割的周期相同，达到了等距切割的效果，当供电盘14继续转动时，通电的触杆16在弹簧的作用下不再和触头18接触，沿着转动方向的相邻的触杆16和触头18接触，且在接触前推动推杆20，推杆20移动带动杠杆21转动，杠杆21转动带动相邻的触杆16反向移动，上一个通电的触杆16底端的推杆20带动触杆16和触头18分离，即保证了电路不对发生短路等意外，也保证了刀片23能等距的对工件进行切割。
综上所述，该具有定距截断功能的精密数控机床，通过转动调节套5带动螺杆4转动，螺杆4带动螺套6向本体1的中心处移动，当连杆7接触工件后带动限位块8向互相远离的方向移动，直至对工件的固定完成后停止转动调节套5，进而对不同形状的工件进行固定，当工件为较脆的金属时，转动螺栓9使得橡胶块10伸出限位块8外，使用橡胶块10代替限位块8固定工件，使得固定工件的过程中，使其受到的磨损度降低。
并且，该具有定距截断功能的精密数控机床，通过驱动供电盘14转动，供电盘14转动使得固定块17周期性的和本体1内壁的顶端碰撞，碰撞后固定块17带动触杆16向靠近触头18的方向移动，触杆16移动的过程中向左右两侧挤压梯形块19并向供电盘14的中心处推动推杆20，触杆16和触头18接触后使得驱动轮11的驱动部位通电，进而驱动轮11转动，驱动轮11带动左右两侧的从动轮12以相反的方向转动，从动轮12带动半齿轮13转动，左右两侧的半齿轮13带动齿杆22周期性的上下移动，齿杆22带动刀片23周期性的对工件进行切割，切割的周期相同，达到了等距切割的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有定距截断功能的精密数控机床，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底端设置有传送带(2)，所述传送带(2)的表面滑动连接有工作台(3)，所述本体(1)内壁的左右两侧转动连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)表面靠近本体(1)内壁的一端转动连接有调节套(5)，所述螺杆(4)表面远离本体(1)内壁的一端转动连接有螺套(6)，所述螺套(6)的表面活动连接有连杆(7)，所述连杆(7)的顶端转动连接有限位块(8)，所述限位块(8)靠近连杆(7)一端的上下两侧螺纹连接有螺栓(9)，所述螺栓(9)远离连杆(7)的一端固定连接有橡胶块(10)，所述本体(1)内壁后端的中心转动连接有驱动轮(11)，所述驱动轮(11)的左右两侧啮合连接有从动轮(12)，所述从动轮(12)的前端固定连接有半齿轮(13)，所述本体(1)内壁的顶端转动连接有供电盘(14)，所述供电盘(14)的表面固定安装有定位销(15)，所述供电盘(14)表面定位销的(15)的外部滑动连接有触杆(16)，所述触杆(16)靠近供电盘(14)边缘的一端固定连接有固定块(17)，所述供电盘(14)的中部固定安装有触头(18)，所述触头(18)的外围活动连接有梯形块(19)，所述触头(18)的表面滑动连接有推杆(20)，所述触头(18)的内部固定安装有杠杆(21)，所述本体(1)内壁顶端的中部滑动连接有齿杆(22)，所述齿杆(22)的底端固定安装有刀片(23)。
2.根据权利要求1所述的一种具有定距截断功能的精密数控机床，其特征在于：所述传送带(2)的两端贯穿本体(1)表面并延伸至本体(1)外部。
3.根据权利要求1所述的一种具有定距截断功能的精密数控机床，其特征在于：所述供电盘(14)和驱动轮(11)的驱动部位电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有定距截断功能的精密数控机床，其特征在于：所述触杆(16)底部的左右两侧固定安装有限位装置。
5.根据权利要求1所述的一种具有定距截断功能的精密数控机床，其特征在于：所述触头(18)表面的形状为八个环形阵列的碗状，碗状结构顶端的左右两侧通过弹簧活动连接有梯形块(19)，所述碗状结构的底部滑动连接有推杆(20)。
6.根据权利要求1所述的一种具有定距截断功能的精密数控机床，其特征在于：所述杠杆(21)的两端分别位于相邻推杆(20)下端。
7.根据权利要求1所述的一种具有定距截断功能的精密数控机床，其特征在于：所述齿杆(22)的表面开设有和半齿轮(13)相匹配的轮齿。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011161871.3A CN112589174B (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种具有定距截断功能的精密数控机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011161871.3A CN112589174B (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种具有定距截断功能的精密数控机床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112589174A true CN112589174A (zh) | 2021-04-02 |
| CN112589174B CN112589174B (zh) | 2021-11-19 |
Family
ID=75180405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011161871.3A Active CN112589174B (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种具有定距截断功能的精密数控机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112589174B (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08309614A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-11-26 | Hyundai Motor Co | シャーリングマシンのクリアランス自動調節装置 |
| CN205888272U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-18 | 温州市凯宇五金有限公司 | 一种五金板材精准型切割装置 |
| CN206597971U (zh) * | 2017-03-24 | 2017-10-31 | 北京强幕工贸有限责任公司 | 采用往复式刀具的铝蜂窝芯裁切机 |
| CN108555624A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-21 | 北京点域科技有限公司 | 一种多角度可调式数控机床用夹具 |
| CN209886787U (zh) * | 2018-12-30 | 2020-01-03 | 李晓渝 | 一种方便调节的机械加工用截断装置 |
| CN211516221U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-09-18 | 浙江中杭新材料科技有限公司 | 一种具有推送功能的磁铁切割装置 |
-
2020
- 2020-10-27 CN CN202011161871.3A patent/CN112589174B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08309614A (ja) * | 1994-10-21 | 1996-11-26 | Hyundai Motor Co | シャーリングマシンのクリアランス自動調節装置 |
| CN205888272U (zh) * | 2016-08-12 | 2017-01-18 | 温州市凯宇五金有限公司 | 一种五金板材精准型切割装置 |
| CN206597971U (zh) * | 2017-03-24 | 2017-10-31 | 北京强幕工贸有限责任公司 | 采用往复式刀具的铝蜂窝芯裁切机 |
| CN108555624A (zh) * | 2018-04-08 | 2018-09-21 | 北京点域科技有限公司 | 一种多角度可调式数控机床用夹具 |
| CN209886787U (zh) * | 2018-12-30 | 2020-01-03 | 李晓渝 | 一种方便调节的机械加工用截断装置 |
| CN211516221U (zh) * | 2019-12-26 | 2020-09-18 | 浙江中杭新材料科技有限公司 | 一种具有推送功能的磁铁切割装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN112589174B (zh) | 2021-11-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212123439U (zh) | 一种改进的铝箔合卷机切边装置 | |
| CN112428065A (zh) | 一种锯条自动倒角机 | |
| CN104625243A (zh) | 数控双铣刀齿轮铣棱机 | |
| CN110814772A (zh) | 建筑铝模板工字筋数控下料和自动倒角一体设备 | |
| CN113084231A (zh) | 一种智能型机械加工用加工设备 | |
| CN209919379U (zh) | 一种多工位铣床加工工装 | |
| CN203764958U (zh) | 一种车轮毛坯在线去飞边装置 | |
| CN112589174B (zh) | 一种具有定距截断功能的精密数控机床 | |
| CN210362120U (zh) | 一种注塑件毛刺去除设备 | |
| CN206811578U (zh) | 一种贵重金属加工设备的刀头切换装置 | |
| CN113245569B (zh) | 一种管件车削设备 | |
| CN112705981B (zh) | 一种复合型多工位超精密数控机床 | |
| CN213496750U (zh) | 一种模具加工用铣床刀具快速更换装置 | |
| CN213531576U (zh) | 一种多刀头车铣复合机床用旋转动力头 | |
| CN112338281B (zh) | 一种锯片前角自动磨齿机 | |
| CN216227053U (zh) | 一种便于对碎屑收集的法兰加工用打孔机 | |
| CN210648560U (zh) | 一种数控加工机床用刀架 | |
| CN220296025U (zh) | 一种双金属带锯高效数控铣齿机 | |
| CN207723623U (zh) | 一种数控多功能插齿机 | |
| CN209439546U (zh) | 齿轮去毛刺装置 | |
| CN216858478U (zh) | 一种双工位刮毛边机构 | |
| CN216083485U (zh) | 一种用易于调节剪切角度的数控机床加工的防护装置 | |
| CN215967690U (zh) | 一种机床厂用滑块运动板 | |
| CN212144786U (zh) | 一种热轧酸洗钢板加工切边机 | |
| CN210359479U (zh) | 一种数控铣料车床 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20211104 Address after: 317600 jiefangtang farm, Yuhuan City, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Yuhuan Kanmen machine tool factory Address before: No.42, group 3, Bajiaomiao village, Shuanghe Town, Jiangyou City, Mianyang City, Sichuan Province Applicant before: Deng Jiaqiyu |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |