CN112582694B - 电芯压力控制方法、装置、系统和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了一种电芯压力控制方法、装置、系统和电子设备，涉及电池技术领域。通过在电子设备中存储在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据，在获取电芯当前的荷电状态后，根据第一关系数据，获取电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量，然后根据目标形变量，调整电芯的端板的位移，以调整电芯所受的压力，如此，可使电芯所受压力保持在设定的恒定压力，提高了电芯的使用寿命。

Description

电芯压力控制方法、装置、系统和电子设备

技术领域

本发明涉及电池技术领域，具体而言，涉及一种电芯压力控制方法、装置、系统和电子设备。

背景技术

电芯在单次充放电过程中会发生鼓胀现象，为了避免电芯的鼓胀，传统方式是在电芯的两端加端板进行约束，使电芯在全生命周期内持续受到挤压力，但这种方式，电芯受到的挤压力是变化的，而变化的挤压力会对电芯的寿命产生影响，因此，亟需一种使电芯所受压力保持恒定的方案，以提高电芯的寿命。

发明内容

基于上述研究，本发明提供了一种电芯压力控制方法、装置、系统和电子设备，以改善上述问题。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种电芯压力控制方法，应用于电子设备，所述电子设备存储有在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据；所述方法包括：

获取电芯当前的荷电状态；

根据所述第一关系数据，获取所述电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量；

根据所述目标形变量，调整所述电芯的端板的位置，以对所述电芯所受的压力进行调整。

在可选的实施方式中，所述电子设备存储有电芯的荷电状态与自然形变量的第二关系数据；所述根据所述目标形变量，调整所述电芯的端板的位置的步骤包括：

根据所述第二关系数据，获取所述电芯在所述当前的荷电状态下的自然形变量；

将所述自然形变量与所述目标形变量进行对比，得到所述自然形变量与所述目标形变量的对比值；

根据对比值，调整所述端板的位置。

在可选的实施方式中，在将所述自然形变量与所述目标形变量进行对比之前，所述方法还包括：

获取所述电芯的充放电次数；

根据所述充放电次数，获取所述电芯的形变量影响因子；

所述将所述自然形变量与所述目标形变量进行对比的步骤包括：

根据所述形变量影响因子，对所述自然形变量进行调整；

将调整后的自然形变量与所述目标形变量进行对比，得到调整后的自然形变量与所述目标形变量的对比值。

在可选的实施方式中，所述根据对比值，调整所述端板的位置的步骤包括：

根据所述对比值，计算得到所述端板的目标位置；

根据所述端板的目标位置，控制所述端板进行移动，直至将所述端板移动到所述目标位置。

在可选的实施方式中，所述对比值包括所述自然形变量与所述目标形变量的差值数据或所述调整后的自然形变量与所述目标形变量的差值数据；所述根据所述对比值，计算得到所述端板的目标位置的步骤包括：

获取所述电芯的初始位置；

根据所述差值数据以及所述电芯的初始位置，得到所述端板的目标位置。

在可选的实施方式中，所述电子设备分别与驱动结构以及位移传感器连接，所述驱动结构与所述端板连接，所述位移传感器设置于所述端板上，用于监测所述端板的位置；所述根据所述端板的目标位置，控制所述端板进行移动，直至将所述端板移动到所述目标位置的步骤包括：

控制所述驱动结构驱动所述端板进行运动；

接收所述位移传感器发送的所述端板的位置数据，在所述端板移动到所述目标位置时，控制所述驱动结构停止驱动所述端板进行运动。

第二方面，本发明提供一种电芯压力控制装置，应用于电子设备，所述电子设备存储有在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据；所述装置包括信息获取模块以及处理模块；

所述信息获取模块用于获取电芯当前的荷电状态，根据所述第一关系数据，获取所述电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量；

所述处理模块用于根据所述目标形变量，调整所述电芯的端板的位置，以对所述电芯所受的压力进行调整。

第三方面，本发明提供一种电芯压力控制系统，包括电子设备以及驱动结构，所述电子设备与所述驱动结构连接，所述驱动结构与电芯的端板连接；所述电子设备存储有在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据；

所述电子设备用于获取电芯当前的荷电状态，根据所述第一关系数据，获取所述电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量，根据所述目标形变量，控制所述驱动结构调整所述端板的位置，以对所述电芯所受的压力进行调整。

在可选的实施方式中，所述驱动结构包括主动轮、从动轮、第一连接杆和第二连接杆；所述主动轮和所述从动轮啮合，所述主动轮通过所述第一连接杆与所述端板的一端连接，所述从动轮通过所述第二连接杆与所述端板的另一端连接。

第四方面，本发明提供一种电子设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现前述实施方式任一项所述的电芯压力控制方法。

本发明实施例提供的电芯压力控制方法、装置、系统和电子设备，通过在电子设备中存储在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据，在获取电芯当前的荷电状态后，根据第一关系数据，获取电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量，然后根据目标形变量，调整电芯的端板的位移，以调整电芯所受的压力，如此，可使电芯所受压力保持在设定的恒定压力，提高了电芯的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例所提供的电芯压力控制方法的一种应用场景图。

图2为本发明实施例所提供的电子设备的一种结构示意图。

图3为本发明实施例所提供的电芯压力控制方法的一种流程示意图。

图4为本发明实施例所提供的电芯所受压力与形变量的关系曲线图。

图5为本发明实施例所提供的电芯的电压与自然形变量的关系曲线图。

图6为本发明实施例所提供的驱动结构的一种结构示意图。

图7为本发明实施例所提供的电芯压力控制装置的一种方框示意图。

图标：10-电子设备；11-电芯压力控制装置；111-信息获取模块；112-处理模块；12-存储器；13-处理器；14-通信单元；20-驱动结构；21-主动轮；22-从动轮；23-第一连接杆；24-第二连接杆；30-端板；40-位移传感器；50-电芯。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

如背景技术所述，电芯在单次充放电过程中会发生鼓胀现象，为了避免电芯的鼓胀，传统方式是在电芯的两端加端板进行约束，使电芯在全生命周期内持续受到挤压力，但这种方式，电芯受到的挤压力以及形变量均是变化的，而变化的挤压力会对电芯的寿命产生影响。最新的研究成果表明，如果电芯在生命周期内受到的压力是恒定的，电芯循环使用的寿命最佳，例如，某一款电芯在受到恒定12kN的作用力时其寿命最长。因此，亟需一种使电芯所受压力保持恒定的方案，以提高电芯的寿命。

基于上述研究，本实施例提供一种电芯压力控制方法、装置、系统和电子设备，以改善上述问题。

本实施例提供的电芯压力控制方法，可以应用于图1所示的应用环境中，图1中，电芯50的一端设置有端板30，通过端板30对电芯50施加压力，端板30远离电芯50的一侧与驱动结构20连接，同时，端板30上设置有位移传感器40。其中，驱动结构20用于驱动端板30进行运动，通过调节端板30的位置，实现对端板30施加于电芯50的压力的调整，位移传感器40用于获取端板30的位置数据。

本实施例所提供的电芯压力控制方法，应用于电子设备10，电子设备10分别与电芯50、驱动结构20以及位移传感器40连接。电子设备10可以获取电芯50的荷电状态(Stateof Charge，SOC)、充电次数等电量信息，并可以向驱动结构20发送指令，控制驱动结构20驱动端板30进行移动，同时，电子设备10还可以获取位移传感器40发送的端板30的位置数据，根据位置数据分析端板30是否还需要调整位置，并将分析结果反馈到驱动结构20，进而实现端板30位置的精确控制。

可选的，在本实施例中，电子设备10可以是具有数据处理能力的设备，如应用在电动汽车时，电子设备10可以是整车控制器。可选的，本实施例所提供的电子设备10的内部结构图可以如图2所示，电子设备10可以包括电芯压力控制装置11、存储器12、处理器13以及通信单元14。

所述存储器12、处理器13以及通信单元14相互之间直接或间接地电性连接，以实现数据的传输或交互。例如，这些元件相互之间可通过一条或多条通讯总线或信号线实现电性连接。存储器12中存储有电芯压力控制装置11，电芯压力控制装置11包括至少一个可以软件或固件(firmware)的形式存储于所述存储器12中的软件功能模块，所述处理器13通过运行存储在存储器12内的软件程序以及模块，实现本发明实施例中的电芯压力控制方法。

所述存储器12可以是，但不限于，随机存取存储器(Random Access Memory，RAM)，只读存储器(Read Only Memory，ROM)，可编程只读存储器(Programmable Read-OnlyMemory，PROM)，可擦除只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory，EPROM)，电可擦除只读存储器(Electric Erasable Programmable Read-Only Memory，EEPROM)等。其中，存储器12用于存储程序，所述处理器13在接收到执行指令后，执行所述程序。

所述处理器13可能是一种集成电路芯片，具有数据的处理能力。上述的处理器13可以是通用处理器，包括中央处理器(Central Processing Unit，CPU)、网络处理器(Network Processor，NP)等，可以实现或者执行本发明实施例中公开的各方法、步骤及逻辑框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

通信单元14用于建立电子设备10与其他设备之间的通信连接，实现数据的收发操作。上述网络可包括无线网络或者有线网络。

可以理解，图2所示的结构仅为示意，电子设备10还可包括比图2中所示更多或者更少的组件，或者具有与图2所示不同的配置。图2中所示的各组件可以采用硬件、软件或其组合实现。

基于图2所示的实现架构，请结合参阅图3，图3为本实施例所提供的电芯压力控制方法的一种流程示意图，该方法由电子设备10执行，下面对图3所示的流程图进行详细阐述。

步骤S10：获取电芯当前的荷电状态。

步骤S20：根据第一关系数据，获取电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量。

步骤S30：根据目标形变量，调整电芯的端板的位置，以对电芯所受的压力进行调整。

其中，第一关系数据即为在不同荷电状态下，电芯50所受压力与电芯50的形变量的关系数据。由于电芯50在每一次充放电的过程中，其受到的挤压力以及基于挤压力导致的变形情况是不同的，电芯50所受压力的大小会影响电芯50的形变量，为了使电芯50在生命周期内每次充放电受到的挤压力是恒定的，需要知道电芯50在不同荷电状态下，电芯50所受压力与电芯50的形变量的关系数据。

本实施例通过对大量的电芯50进行实际实验以及数学建模，得到了在不同荷电状态下，电芯50所受压力与电芯50的形变量的关系数据，如图4所示，图4为电芯50所受压力与形变量的关系曲线图，图4中的每一条曲线，对应电芯50的一种荷电状态。图4中的每条曲线，表征在该曲线对应的荷电状态下，电芯50所受压力与电芯50的形变量的关系，在同一荷电状态下，电芯50所受压力不同，其形变量也不同。图4中包括了5种曲线，即表示在5种荷电状态下，电芯50所受压力与形变量的关系。

本实施例在得到不同荷电状态下，电芯50所受压力与电芯50的形变量的关系数据后，将不同荷电状态下，电芯50所受压力与电芯50的形变量的关系数据存储于电子设备10中，进而电子设备10可根据该关系数据，在电芯50每次充放电时，对电芯50所受压力进行调整，进而使电芯50在每次充放时，所受的压力保持恒定。

在本实施例中，设定压力值即为预先设定的电芯50所受的恒定压力值，设定压力值可以根据实际情况而设置。

电子设备10在获取得到电芯50当前的荷电状态后，根据第一关系数据，查找电芯50在当前的荷电状态下，设定压力值对应的形变量，即目标形变量。例如，电芯50当前的荷电状态为A，对应于图4中的某条曲线，假设，设定压力值为200N，则在该曲线中找到与200N对应的目标形变量，若目标形变量为10mm，则表示在A荷电状态下，电芯50受到200N压力的目标形变量为10mm。

在得到目标形变量后，即可根据目标形变量，控制驱动结构20调整端板30的位置，进而对端板30施加于电芯50的压力进行调整，使电芯50所受的压力调整到设定压力值，并保持在设定压力值。

本实施例所提供的电芯压力控制方法，通过在电子设备中存储在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据，在获取电芯当前的荷电状态后，根据第一关系数据，获取电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量，然后根据目标形变量，调整电芯的端板的位置，以调整电芯所受的压力，如此，可使电芯所受压力保持在设定的恒定压力，提高了电芯的使用寿命。

鉴于电芯50在充放电过程中，不仅电芯50充放电会影响电芯50的形变量，而且端板30挤压也会影响电芯50的形变量。为了提高精确性，本实施例所提供的电芯50压力控制方法，考虑电芯50在充放电的自然形变量，根据电芯50在充放电过程中的自然形变量以及设定压力值对应的目标形变量，来调整端板30的位置，以此提高精确性。

在一种示例性的实施方式中，电子设备10预先存储有电芯50的荷电状态与自然形变量的第二关系数据，电子设备10根据目标形变量，调整电芯50的端板30的位移的步骤包括：

根据第二关系数据，获取电芯在当前的荷电状态下的自然形变量。

将自然形变量与目标形变量进行对比，得到自然形变量与目标形变量的对比值。

根据对比值，调整端板的位置。

其中，电芯50的荷电状态与自然形变量的关系数据可通过对大量的电芯50进行实际实验以及数学建模得到。如图5所示，图5为电芯50的电压与自然形变量的关系曲线图，不同的电压，其自然形变量不同。基于电芯电压与荷电状态的对应关系，通过电压与自然形变量的关系数据，即可转换得到荷电状态与自然形变量的关系数据。其中，不同的荷电状态，其自然形变量不同。可以理解地，在本实施例中，自然形变量为电芯50在不受任何压力的情况下，随荷电状态变化而自然变化的形变量。

电子设备10在获取电芯50当前的荷电状态后，则可以根据荷电状态与自然形变量的关系数据，查找到当前的荷电状态对应的自然形变量，将查找到的自然形变量与目标形变量进行对比，得到自然形变量与目标形变量的对比值，根据对比值，调整端板30的位置。

需要说明的是，在本实施例中，对于电池模组，若电池模组包括N个电芯50，则该电池模组的自然形变量为单个电芯50的自然形变量的N倍。电池模组的目标形变量变形也是单个电芯50的目标形变量的N倍。

可选的，将查找到的自然形变量与目标形变量进行对比的步骤可以是，将自然形变量与目标形变量进行作差，得到自然形变量与目标形变量的差值数据。因此，自然形变量与目标形变量的对比值可以是自然形变量与目标形变量的差值数据。

例如，电芯50当前的荷电状态为A，在设定压力值为200N时，对应的目标形变量为10mm，而A荷电状态对应的电芯50的自然形变量为15mm，则对比值为5mm。

鉴于实际应用中，电芯50的充放电次数会影响电芯50在充放电时的形变量，因此，为了进一步提高准确性，本实施例还考虑电芯50充放电次数的影响，根据电芯50的充放电次数，设置形变量影响因子，例如，在电芯50的充放电次数达100次时，设置形变量影响因子为a1，在电芯50的充放电次数达150次时，设置形变量影响因子为a2，在电芯50的充放电次数达200次时，设置形变量影响因子为a3...以此类推。其中，电芯50在充满电后，将电量损耗完毕为一次充放电，电子设备10会对电芯50的每次充放电进行记录。

因此，电子设备10在将自然形变量与目标形变量进行对比之前，本实施例所提供的方法还包括：

获取电芯当前的充放电次数，根据当前的充放电次数，获取电芯的形变量影响因子。

将自然形变量与目标形变量进行对比的步骤包括：

根据形变量影响因子，对自然形变量进行调整。

将调整后的自然形变量与目标形变量进行对比，得到调整后的自然形变量与目标形变量的对比值。

其中，当形变量影响因子为比例系数时，根据形变量影响因子，对自然形变量进行调整的步骤可以是将自然形变量乘以形变量影响因子，例如，电芯50当前的充放电次数为100次，对应的电芯50的形变量影响因子为a1，电芯50的自然形变量为10mm，则调整后的自然形变量为10mm×a1。当形变量影响因子为可调形变量时，根据形变量影响因子，对自然形变量进行调整的步骤还可以是，将自然形变量加以形变量影响因子，例如，电芯50当前的充放电次数为100次，对应的电芯50的形变量影响因子为a1，电芯50的自然形变量为10mm，则调整后的自然形变量为10mm±a1。具体地，可根据实际情况而设置形变量影响因子，本实施例不做具体限定。

在得到调整后的自然形变量后，可将调整后的自然形变量与目标形变量进行对比，得到调整后的自然形变量与目标形变量的对比值，即将调整后的自然形变量与目标形变量进行作差，得到调整后的自然形变量与目标形变量的差值数据。

在得到对比值后，电子设备10即可以根据对比值，调整端板30的位置。

可选的，根据对比值，调整端板的位移的步骤可以包括：

根据对比值，计算得到端板的目标位置。

根据端板的目标位置，控制端板进行移动，直至将端板移动到目标位置。

其中，在得到对比值后，可根据对比值，计算得到端板30的目标位置，然后控制驱动结构20驱动端板30进行移动，直至将端板30移动到目标位置，以此，对端板30施加于电芯50的压力进行调整，保证电芯50所受压力处于设定的压力。

由于在本实施例中，对比值包括自然形变量与目标形变量的差值数据或者调整后的自然形变量与目标形变量的差值数据。因此，根据对比值，计算得到端板的目标位置的步骤可以包括：

获取电芯的初始位置；

根据差值数据以及电芯的初始位置，得到端板30的目标位置。

其中，电子设备10中预存有电芯50的初始位置，所述初始位置为电芯50未受任何压力且未进行充放电时的初始位置，即电芯50在自然状态下的位置。

可选的，在本实施例中，电芯50的初始位置可以是电芯50与端板30接触的一端的位置。因此，电子设备10在得到自然形变量与目标形变量的差值数据或者调整后的自然形变量与目标形变量的差值数据后，在电芯50的初始位置上增加差值数据，即可得到端板30的目标位置。

例如，电芯50的初始位置为30mm，在荷电状态为A的情况下，自然形变量(或调整后的自然形变量)为15mm，则在荷电状态为A时，电芯50的自然形变位置为45mm，而在荷电状态为A，设定压力为200N时，电芯50的目标形变量为10mm，差值数据为5mm，则在荷电状态为A，设定压力为200N时，电芯50的目标形变位置为35mm，进而端板30的目标位置为35mm。

在得到端板的位置后，即可根据端板的目标位置，控制端板进行移动，直至将端板移动到目标位置。

可选的，根据端板的目标位置，控制端板进行移动，直至将端板移动到目标位置的步骤可以包括：

控制驱动结构驱动端板进行运动。

接收位移传感器发送的端板的位置数据，在端板移动到目标位置时，控制驱动结构20停止驱动端板进行运动。

其中，电子设备10在得到端板30的目标位置后，即可向驱动结构20发送启动控制命令，以使驱动结构20根据启动控制命令进行运动，驱动结构20的运动则会驱动端板30进行运动，在端板30运动的过程中，电子设备10实时接收位移传感器40发送的端板30的位置数据，当根据位移传感器40发送的端板30的位置数据，判断得到端板30已移动到目标位置时，则向驱动结构20发送停止控制命令，以使驱动结构20停止运动，进而停止驱动端板30。

如此，通过调整端板30的位置，可实现对电芯50所受压力的调整，从而保证电芯50所受压力处于设定的压力值。

可选的，请结合参阅图6，本实施例所提供的驱动结构20包括主动轮21、从动轮22、第一连接杆23和第二连接杆24；主动轮21和从动轮22啮合，主动轮21通过第一连接杆23与端板30的一端连接，从动轮22通过第二连接杆24与端板30的另一端连接。

其中，如图6所示，当主动轮21顺时针旋转时，可带动从动轮22逆时针旋转，进而第一连接杆23和第二连接杆24会拖动端板30向第一方向(远离电芯50的方向)运动；当主动轮21逆时针旋转时，可以带动从动轮22顺时针旋转，第一连接杆23和第二连接杆24会拖动端板30向第二方向(靠近电芯50的方向)运动。通过控制主动轮21的旋转方和角度，即可控制端板30位移的方向和距离。

在一种示例性的实施方式中，电子设备10可先根据位移传感器40获取得到当前端板30所处的位置，并在计算得到端板30的目标位置后，根据当前端板30所处的位置和端板30的目标位置，控制主动轮21的旋转方向和角度。

例如，当前端板30所处的位置在25mm，端板30的目标位置为35mm，则可以控制主动轮21顺时针旋转，从而带动端板30向第一方向运动，又例如，当前端板30所处的位置在40mm，端板30的目标位置为35mm，则可以控制主动轮21逆时针旋转，从而带动端板30向第二方向运动。

在本实施例中，可以根据当前端板30所处的位置和端板30的目标位置的位置差，计算得到主动轮21的旋转角度，然后根据主动轮21的旋转角度，控制主动轮21进行旋转，如此，可使端板30快速移动到目标位置。

可以理解地，在本实施例中，驱动结构20还包括动力件(图中未示出)，如电机，其中，动力件与电子设备10连接，电子设备10可向动力件发送控制指令，动力件在接收到控制指令后，驱动主动轮21进行转动，从而带动端板30进行运动，实现对电芯50所受压力的调整，保证电芯50所受压力可保持在设定的压力，提高了电芯50的使用寿命。

需要说明的是，本实施例所述的电芯50的初始位置、端板30的目标位置、端板30当前所处的位置等均是基于同一坐标系得到。

本实施例所提供的电芯压力控制方法，通过在电子设备存储有在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据，在获取电芯当前的荷电状态后，可根据第一关系数据，获取电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量，根据目标形变量，调整电芯的端板的位置，以对电芯所受的压力进行调整。如此，可使电芯所受压力保持在设定的恒定压力，提高了电芯的使用寿命。

基于同一发明构思，请结合参阅图7，本实施例还提供一种电芯压力控制装置11，应用于电子设备10，所述电子设备10存储有在不同荷电状态下，电芯50所受压力与电芯50的形变量的第一关系数据；所述装置包括信息获取模块111以及处理模块112。

信息获取模块111用于获取电芯当前的荷电状态，根据第一关系数据，获取电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量。

处理模块112用于根据目标形变量，调整电芯的端板的位置，以对电芯所受的压力进行调整。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述电芯压力控制装置11的具体工作过程，可以参考前述方法中的对应过程，在此不再过多赘述。

在上述基础上，本实施例还提供一种电芯压力控制系统，该系统包括电子设备10以及驱动结构20，电子设备10与驱动结构20连接，驱动结构20与电芯50的端板30连接；电子设备10存储有在不同荷电状态下，电芯50所受压力与电芯50的形变量的第一关系数据。

电子设备10用于获取电芯50当前的荷电状态，根据第一关系数据，获取电芯50在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量，根据目标形变量，控制驱动结构20调整端板30的位置，以对电芯50所受的压力进行调整。

在可选的实施方式中，驱动结构20包括主动轮21、从动轮22、第一连接杆23和第二连接杆24；主动轮21和所述从动轮22啮合，主动轮21通过第一连接杆23与端板30的一端连接，从动轮22通过第二连接杆24与端板30的另一端连接。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述电芯50压力控制系统的具体工作过程，可以参考前述方法中的对应过程，在此不再过多赘述。

综上所述，本发明实施例提供的电芯压力控制方法、装置、系统和电子设备，通过在电子设备存储有在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据，在获取电芯当前的荷电状态后，可根据第一关系数据，获取电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量，根据目标形变量，调整电芯的端板的位置，以对电芯所受的压力进行调整。如此，可使电芯所受压力保持在设定的恒定压力，提高了电芯的使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种电芯压力控制方法，其特征在于，应用于电子设备，所述电子设备存储有在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据；所述方法包括：

获取电芯当前的荷电状态；

根据所述第一关系数据，获取所述电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量；

根据所述目标形变量，调整所述电芯的端板的位置，以对所述电芯所受的压力进行调整；

其中，所述电子设备存储有电芯的荷电状态与自然形变量的第二关系数据；所述根据所述目标形变量，调整所述电芯的端板的位置的步骤包括：

根据所述第二关系数据，获取所述电芯在所述当前的荷电状态下的自然形变量；

将所述自然形变量与所述目标形变量进行对比，得到所述自然形变量与所述目标形变量的对比值；

根据对比值，调整所述端板的位置。

2.根据权利要求1所述的电芯压力控制方法，其特征在于，在将所述自然形变量与所述目标形变量进行对比之前，所述方法还包括：

获取所述电芯的充放电次数；

根据所述充放电次数，获取所述电芯的形变量影响因子；

所述将所述自然形变量与所述目标形变量进行对比的步骤包括：

根据所述形变量影响因子，对所述自然形变量进行调整；

将调整后的自然形变量与所述目标形变量进行对比，得到调整后的自然形变量与所述目标形变量的对比值。

3.根据权利要求2所述的电芯压力控制方法，其特征在于，所述根据对比值，调整所述端板的位置的步骤包括：

根据所述对比值，计算得到所述端板的目标位置；

根据所述端板的目标位置，控制所述端板进行移动，直至将所述端板移动到所述目标位置。

4.根据权利要求3所述的电芯压力控制方法，其特征在于，所述对比值包括所述自然形变量与所述目标形变量的差值数据或所述调整后的自然形变量与所述目标形变量的差值数据；所述根据所述对比值，计算得到所述端板的目标位置的步骤包括：

获取所述电芯的初始位置；

根据所述差值数据以及所述电芯的初始位置，得到所述端板的目标位置。

5.根据权利要求3所述的电芯压力控制方法，其特征在于，所述电子设备分别与驱动结构以及位移传感器连接，所述驱动结构与所述端板连接，所述位移传感器设置于所述端板上，用于监测所述端板的位置；所述根据所述端板的目标位置，控制所述端板进行移动，直至将所述端板移动到所述目标位置的步骤包括：

控制所述驱动结构驱动所述端板进行运动；

接收所述位移传感器发送的所述端板的位置数据，在所述端板移动到所述目标位置时，控制所述驱动结构停止驱动所述端板进行运动。

6.一种电芯压力控制装置，其特征在于，应用于电子设备，所述电子设备存储有在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据；所述装置包括信息获取模块以及处理模块；

所述信息获取模块用于获取电芯当前的荷电状态，根据所述第一关系数据，获取所述电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量；

所述处理模块用于根据所述目标形变量，调整所述电芯的端板的位置，以对所述电芯所受的压力进行调整；

其中，所述电子设备存储有电芯的荷电状态与自然形变量的第二关系数据；所述处理模块用于执行所述根据所述目标形变量，调整所述电芯的端板的位置的步骤包括：

根据所述第二关系数据，获取所述电芯在所述当前的荷电状态下的自然形变量；

将所述自然形变量与所述目标形变量进行对比，得到所述自然形变量与所述目标形变量的对比值；

根据对比值，调整所述端板的位置。

7.一种电芯压力控制系统，其特征在于，包括电子设备以及驱动结构，所述电子设备与所述驱动结构连接，所述驱动结构与电芯的端板连接；所述电子设备存储有在不同荷电状态下，电芯所受压力与电芯的形变量的第一关系数据；

所述电子设备用于获取电芯当前的荷电状态，根据所述第一关系数据，获取所述电芯在当前的荷电状态下，设定压力值对应的目标形变量，根据所述目标形变量，控制所述驱动结构调整所述端板的位置，以对所述电芯所受的压力进行调整；

其中，所述电子设备存储有电芯的荷电状态与自然形变量的第二关系数据；所述电子设备用于执行所述根据所述目标形变量，调整所述电芯的端板的位置的步骤包括：

根据所述第二关系数据，获取所述电芯在所述当前的荷电状态下的自然形变量；

将所述自然形变量与所述目标形变量进行对比，得到所述自然形变量与所述目标形变量的对比值；

根据对比值，调整所述端板的位置。

8.根据权利要求7所述的电芯压力控制系统，其特征在于，所述驱动结构包括主动轮、从动轮、第一连接杆和第二连接杆；所述主动轮和所述从动轮啮合，所述主动轮通过所述第一连接杆与所述端板的一端连接，所述从动轮通过所述第二连接杆与所述端板的另一端连接。

9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1-5任一项所述的电芯压力控制方法。

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