CN112577820A - 一种t型焊接接头拉伸试验方法 - Google Patents

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沈超明
茅卫东
李盛良
李敬勇
杨志东
陈书锦
周方明
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Abstract

本发明公开了一种T型焊接接头拉伸试验方法，包括以下步骤：(1)在T型焊接接头底管上相对于第一立管对称焊接第二立管，其中第一立管和第二立管焊接工艺参数相同；(2)将焊接接头切割成拉伸试样；(3)将焊接接头拉伸试样的第一立管和第二立管分别固定在拉伸试验机的上夹头和下夹头处进行拉伸试验，待试样拉断后停机，保存试验数据，获得抗拉强度等力学性能指标。该方法解决了常规拉伸试验无法测量T型焊接接头抗拉强度的问题，能够利用常规拉伸试验机对T型焊接接头进行拉伸试验，试验效果可靠性高，操作简单。

Description

一种T型焊接接头拉伸试验方法
技术领域
本发明涉及一种拉伸试验方法，更具体地，涉及一种T型焊接接头拉伸试验方法。
背景技术
T型方管焊接接头是汽车车身的铝合金空间框架结构主要的连接形式，铝合金薄壁方管T型焊接接头抗拉强度对结构的刚度、承载能力、耐撞性能等方面起关键作用，但是焊接接头的常规拉伸试验只适合于对接或搭接等接头形式，不适合于T型接头。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种能够准确检测T型焊接接头抗拉强度的T型焊接接头拉伸试验方法。
技术方案：本发明所述的T型焊接接头拉伸试验方法，包括以下步骤：
(1)在T型焊接接头底管上相对于第一立管对称焊接第二立管，其中第一立管和第二立管焊接工艺参数相同；
(2)将焊接接头切割成拉伸试样；
(3)将焊接接头拉伸试样的第一立管和第二立管分别固定在拉伸试验机的上夹头和下夹头处进行拉伸试验，待试样拉断后停机，保存试验数据，获得抗拉强度等力学性能指标。
其中，T型焊接接头为铝合金薄壁方管T型焊接接头，第一立管和第二立管为方管，便于拉伸试验机对其进行固定，第一立管和第二立管镜面对称，能够使得试样在后续试验中受力均匀，第一立管(1)和第二立管尺寸相同，T型焊接接头底管的长度至少为第一立管边长的三倍，步骤(2)中制备的拉伸试样原始标距长度50～60mm，平行长度至少为100mm，步骤(3)中对T型焊接接头进行拉伸试验时，在第一立管和第二立管中分别插入上塞头和下塞头，避免因夹头施加压力使第一立管和第二立管变形，影响拉伸试验数据的准确性，上塞头和下塞头与原始标距的标记距离应至少为第一立管和第二立管壁厚的1/4，避免上塞头和下塞头对第一立管和第二立管起到过度的支撑作用，影响拉伸试验数据的准确性，步骤(3)中对T型焊接接头进行拉伸试验时，加载速率为1～5mm/min。
有益效果：本发明与现有技术相比，其显著优点是：解决了常规拉伸试验无法测量T型焊接接头抗拉强度的问题，能够利用常规拉伸试验机对T型焊接接头进行拉伸试验，试验效果可靠性高，操作简单。
附图说明
图1是铝合金薄壁方管T型焊接接头结构示意图；
图2是拉伸试样结构示意图；
图3是拉伸试验过程示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，6082铝合金薄壁方管T型焊接接头包括底管2和垂直设置的第一立管1，在底管2上焊接第二立管3，如图2所示，两根立管相对于底管呈镜面对称分布，两根立管焊接工艺参数相同，将T型焊接接头按照试验要求切割成拉伸试样，原始标距长度50mm，平行长度100mm；将上塞头5放入第一立管1中通过502胶水固定，将下塞头6放入第二立管3中通过502胶水固定，上塞头5和下塞头6为实心塞头，如图3所示，将拉伸试样的第一立管1和第二立管3分别固定在拉伸试验机的上夹头4和下夹头7处进行拉伸试验，加载速率设定为1mm/min，待试样拉断后停机，保存试验数据，获得接头的抗拉强度为225MPa。
实施例2
如图1所示，6061铝合金薄壁方管T型焊接接头包括底管2和垂直设置的第一立管1，在底管2上焊接第二立管3，如图2所示，两根立管相对于底管呈镜面对称分布，两根立管焊接工艺参数相同，将T型焊接接头按照试验要求切割成拉伸试样，原始标距长度55mm，平行长度110mm；将上塞头5放入第一立管1中，将下塞头6放入第二立管3中，如图3所示，将拉伸试样的第一立管1和第二立管3分别固定在拉伸试验机的上夹头4和下夹头7处进行拉伸试验，加载速率设定为2mm/min，待试样拉断后停机，保存试验数据，获得接头的抗拉强度为215MPa。

Claims (9)

1.一种T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在T型焊接接头底管(2)上相对于第一立管(1)对称焊接第二立管(3)，其中第一立管(1)和第二立管(3)焊接工艺参数相同；
(2)将焊接接头切割成拉伸试样；
(3)将焊接接头拉伸试样的第一立管(1)和第二立管(3)分别固定在拉伸试验机的上夹头(4)和下夹头(7)处进行拉伸试验，待试样拉断后停机，保存试验数据，获得抗拉强度等力学性能指标。
2.根据权利要求1所述的T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，所述T型焊接接头为铝合金薄壁方管T型焊接接头。
3.根据权利要求1或2所述的T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，所述第一立管(1)和第二立管(3)为方管。
4.根据权利要求1所述的T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，所述第一立管(1)和第二立管(3)镜面对称。
5.根据权利要求1所述的T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，所述第一立管(1)和第二立管(3)尺寸相同，T型焊接接头底管(2)的长度至少为第一立管(1)边长的三倍。
6.根据权利要求1所述的T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，所述步骤(2)中制备的拉伸试样原始标距长度50～60mm，平行长度至少为100mm。
7.根据权利要求1所述的T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，所述步骤(3)中对T型焊接接头进行拉伸试验时，在第一立管(1)和第二立管(3)中分别插入上塞头(5)和下塞头(6)。
8.根据权利要求7所述的T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，所述上塞头(5)和下塞头(6)与原始标距的标记距离应至少为第一立管(1)和第二立管(3)壁厚的1/4。
9.根据权利要求1所述的T型焊接接头拉伸试验方法，其特征在于，所述步骤(3)中对T型焊接接头进行拉伸试验时，加载速率为1～5mm/min。
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