CN112577223A - 一种冷媒回收机电路 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种冷媒回收机电路，包括：检测模块、AD转换模块、基准电压模块、处理器、第一驱动模块及第二驱动模块；检测模块的输入端与外部传感器连接，输出端与AD转换模块的输入端连接，AD转换模块的输入端还与基准电压模块及处理器的输出端连接，处理器分别与AD转换模块、第一驱动模块及第二驱动模块的输入端连接，第一驱动模块的输出端与多个管道阀门的控制端连接，第二驱动模块的输出端分别与压缩机及真空泵的电源端连接。本发明自动获取回收冷媒的状态，并结合回收冷媒的状态，可实现抽真空、加注冷媒、加注冷冻油及清洗空调管路等多种功能，满足用户的多种使用需求避免人为误操作，提高了工作效率和质量。

Description

一种冷媒回收机电路
技术领域
本发明涉及一种制冷剂回收制冷领域，特别是涉及一种冷媒回收机电路。
背景技术
冷媒回收机用于回收制冷机的制冷剂，常用的制冷机包括民用或商用空调、冷柜、热泵机组、螺杆离心机组。目前的冷媒回收机的控制电路很简单，由电源开关、过载保护器、高压开关、压缩机、风机组成，当电源开关打开，电流依次流过过载保护器、高压开关后驱动压缩机和风扇工作，回收冷媒，当冷媒罐压力过高时，高压开关断开压缩机停止工作。
目前的冷媒回收机具有以下缺点：
1、通过人工判断当前空调设备的状态，进行冷媒回收操作，容易出现错误或无效操作；
2、功能单一，没有称重测量功能，无法实时查看回收冷媒量，回收的冷媒量需要另外称重得到；而且在实际空调维护的过程中，往往需要抽真空、加注冷媒、加注冷冻油及清洗空调管路等附加功能，要实现这些功能就只能再用另外的设备来实现，导致操作麻烦。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种冷媒回收机电路，用于解决现有技术中人工操作容易出现错误或无效操作；以及功能单一，冷媒量称重及附加功能只能用另外的设备来实现，导致操作麻烦的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种冷媒回收机电路，包括：检测模块、AD转换模块、基准电压模块、处理器、第一驱动模块及第二驱动模块；
所述检测模块的输入端与外部传感器连接，输出端与所述AD转换模块的输入端连接，所述AD转换模块的输入端还与所述基准电压模块及所述处理器的输出端连接，所述AD转换模块的输出端与所述处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与所述第一驱动模块及所述第二驱动模块的输入端连接，所述第一驱动模块的输出端与多个管道阀门的控制端连接，所述第二驱动模块的输出端分别与压缩机及真空泵的电源端连接。
于本发明的一实施例中，所述检测模块包括压力检测单元及重量检测单元；
所述压力检测单元的输入端与外部的压力传感器连接，输出端与所述AD转换模块的输入端连接；
所述重量检测单元的输入端与外部的称重传感器连接，输出端与所述AD转换模块的输入端连接。
于本发明的一实施例中，所述压力检测单元包括连接件J1、电容C1；
连接件J1的输入端与外部的压力传感器连接，输出端的第一引脚与第三电压连接，第二引脚与电容C1的一端连接，第三引脚与电容C1的另一端连接，第四引脚接地，电容C1的两端还分别与所述AD转换模块的输入端连接。
于本发明的一实施例中，所述重量检测单元包括连接件J2、电阻R4、电阻R5及电容C2，连接件J2的输入端与外部的称重传感器连接，输出端的第一引脚与第三电压连接，第二引脚与电阻R4的一端连接，电阻R4的另一端与电容C2的一端连接，输出端的第三引脚与电阻R5的一端连接，电阻R5的另一端与电容C2的另一端连接，电容C2的两端还分别与所述AD转换模块的输入端连接。
于本发明的一实施例中，所述AD转换模块包括AD转换芯片U1、电容C3、电容C4及晶振Y1；
电容C3及电容C4的一端接地，电容C3的另一端与晶振Y1的一端连接，电容C4的另一端与晶振Y1的另一端连接，晶振Y1的两端还分别与AD转换芯片U1的两个时钟信号输入端连接；
AD转换芯片U1的参考电压正输入端与所述基准电压模块的输出端连接，参考电压负输入端接地；
AD转换芯片U1的两组模拟信号输入端分别与所述检测模块的输出端连接，AD转换芯片U1的电源端与第二电压连接，AD转换芯片U1的接地端接地，AD转换芯片U1的片选端、串行数据输入端、串行数据输出端、同步脉冲输入端及数据准备就绪信号输出端分别与所述处理器的相应引脚连接。
于本发明的一实施例中，所述基准电压模块包括参考源芯片U2及电容C5，参考源芯片U2的电源输入端与第二电压连接，接地端接地，电源输出端与电容C5的一端连接，电容C5的另一端接地，电容C5的一端还与所述AD转换模块的输入端连接。
于本发明的一实施例中，所述第一驱动模块包括多个第一驱动单元，各所述第一驱动单元的输入端分别与所述处理器的相应引脚连接，输出端分别与相应的管道阀门的控制端连接。
于本发明的一实施例中，所述第一驱动单元包括继电器K1、三极管Q1、电阻R1、电阻R2、二极管D1、发光二极管LED1及连接件J3；
电阻R2的一端与所述处理器的输出端连接，电阻R2的另一端与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极分别与二极管D1的正极端及继电器K1的电源端负极连接，二极管D1的负极端及继电器K1的电源端正极与第二电压连接，继电器K1开关触点的一端与第一电压连接，另一端与发光二极管LED1的正极端及连接件J3输入端的第二引脚连接，发光二极管LED1的负极端与电阻R1的一端连接，电阻R1的另一端及连接件J3输入端的第一引脚接地，连接件J3的输出端与相应的管道阀门的控制端连接。
于本发明的一实施例中，所述第二驱动模块包括两个第二驱动单元，各所述第二驱动单元的输入端分别与所述处理器的相应引脚连接，一个所述第二驱动单元的输出端与压缩机的电源端连接，另一个所述第二驱动单元的输出端与真空泵的电源端连接；
所述第二驱动单元包括继电器K2、三极管Q2、电阻R3、二极管D2及连接件J4；
电阻R3的一端与所述处理器的输出端连接，电阻R3的另一端与三极管Q2的基极连接，三极管Q2的发射极接地，三极管Q2的集电极分别与二极管D2的正极端及继电器K2的电源端负极连接，二极管D2的负极端及继电器K2的电源端正极与第一电压连接，继电器K2开关触点的一端与交流电源的一路连接，另一端与连接件J4输入端的第二引脚连接，连接件J4输入端的第一引脚与交流电源的另一路连接，连接件J4的输出端与压缩机或真空泵的电源端连接。
于本发明的一实施例中，所述电路还包括风扇，所述风扇的电源端与所述压缩机的电源端相连接后，与一个所述第二驱动单元的输出端连接。
如上所述，本发明的一种冷媒回收机电路，具有以下有益效果：通过检测模块及时获取回收冷媒的状态，避免人为误操作，提高了工作效率和质量；此外，结合回收冷媒的状态，通过第一驱动模块控制多个管道阀门的开启和关闭，通过第二驱动模块控制压缩机和真空泵的开启和关闭，还可实现抽真空、加注冷媒、加注冷冻油及清洗空调管路等多种功能，满足用户的多种使用需求，具有较好的经济效益及社会效益。
附图说明
图1显示为本发明实施例中公开的整体结构框图。
图2显示为本发明实施例中公开的压力检测单元的结构框图。
图3显示为本发明实施例中公开的重量检测单元的结构框图。
图4显示为本发明实施例中公开的检测模块的接线示意图。
图5显示为本发明实施例中公开的基准电压模块的接线示意图。
图6显示为本发明实施例中公开的AD转换模块的接线示意图。
图7显示为本发明实施例中公开的第一驱动单元的接线示意图。
图8显示为本发明实施例中公开的第二驱动单元的接线示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构想，遂图中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
请参阅图1，本发明提供一种冷媒回收机电路，包括：检测模块、AD转换模块、基准电压模块、处理器、第一驱动模块及第二驱动模块；
请参阅图2，检测模块包括压力检测单元及重量检测单元，其中，压力检测单元的输入端与外部的压力传感器连接，重量检测单元的输入端与外部的称重传感器连接，压力检测单元及重量检测单元的输出端分别与AD转换模块的输入端连接。
请参阅图3，压力检测单元采用连接件J1与外部的压力传感器连接，用于获取压力传感器传输的压力模拟信号，该压力模拟信号经过电容C1滤波后输入AD转换模块的输入端。
请参阅图4，重量检测单元采用连接件J2与外部的称重传感器连接，用于获取称重传感器传输的重量模拟信号，该重量模拟信号经电容C2滤波后输入AD转换模块的输入端。
请参阅图5，基准电压模块包括参考源芯片U2及电容C5，参考源芯片U2将输入的第二电压转换为合适的参考电压，并经过电容C5滤波后为AD转换模块提供高精度的参考电压。本实施例中，参考源芯片U2的型号为REF3025，输出的参考电压为2.5V。
请参阅图6，AD转换模块包括AD转换芯片U1、电容C3、电容C4及晶振Y1。本实施例中，AD转换芯片U1的型号为AD7705。
AD转换芯片U1的第二引脚和第三引脚为时钟信号输入端，通过外接晶振Y1、电容C3及电容C4为AD转换芯片U1提供时钟信号。
AD转换芯片U1的第九引脚为参考电压正输入端，第十引脚为参考电压负输入端，本实施例中，第九引脚与基准电压模块的输出端连接，第十引脚接地，确保AD转换芯片U1输出稳定的数字信号。
AD转换芯片U1的第七引脚和第八引脚为一组模拟信号输入端，第六引脚和第十一引脚为另一组模拟信号输入端，分别与检测模块的两个信号输出端连接。
AD转换芯片U1的第四引脚为片选端、第十四引脚为串行数据输入端、第十三引脚为串行数据输出端、第一引脚为同步脉冲输入端、第十二引脚为数据准备就绪信号输出端，分别与处理器的各相应引脚连接。
AD转换芯片U1的第十五引脚为电源端，与第二电压连接，实际使用中，第十五引脚与地之间还可以接一个滤波电容，使芯片的工作电源更加平稳。
需要说明的是，本实施例中的处理器采用的型号为MSP430 F415，实际使用中可选择合适的其它型号，此处不再赘述。
请参阅图1，第一驱动模块的输入端与处理器的输出端连接，输出端与各管道阀门连接。其中，第一驱动模块包括多个第一驱动单元，
请参阅图7，第一驱动单元包括继电器K1、三极管Q1、电阻R1、电阻R2、二极管D1、发光二极管LED1及连接件J3，其中，连接件J3的输出端与各管道阀门连接。
处理器输出的控制信号通过电阻R2输入三极管Q1的基极，使三极管Q1导通，从而使继电器K1的电源端得电，继电器K1的常开触点闭合，控制各管道阀门打开。
需要说明的是，本实施例中的管道阀门包括冷媒管道及冷冻油管道，通过控制阀门的开启和闭合，可实现冷媒及冷冻油的加注。
请参阅图1，第二驱动模块的输入端与处理器的输出端连接，输出端与压缩机及真空泵的电源端连接；其中，第二驱动模块包括两个第二驱动单元。
请参阅图8，第二驱动单元包括继电器K2、三极管Q2、电阻R3、二极管D2及连接件J4，其中，连接件J4的输出端分别与压缩机及真空泵的电源端连接。
处理器输出的控制信号通过电阻R3输入三极管Q2的基极，使三极管Q2导通，进而使继电器K2的电源端得电，继电器K2的常开触点闭合，控制压缩机或真空泵的电源端得电，从而启动压缩机或真空泵。
进一步说明，第二驱动模块的输出端还可与风扇的电源端连接。需要说明的是，在回收过程中，由于冷媒经过压缩机就会产生一个制冷或制热的效果，从而在回收机管路和压缩机上产生热量，安装的风扇可给回收机内部降温，只要压缩机工作风扇就会工作，因此风扇及压缩机可共用一个第二驱动单元。
本发明的冷媒回收机电路还包括电源模块，电源模块包括多个电源转换器，将输入的交流电源转换为本方案所需的第一电压、第二电压及第三电压，本实施例中的第一电压为直流24V、第二电压为直流5V、第三电压为3.3V。
实际使用时，当需要回收冷媒时，处理器发出控制信号第二驱动单元的输入端，启动压缩机及风扇，开始回收冷媒，回收过程中，通过检测模块实时检测空调内部的压力，当压力值小于预设压力值时，表示冷媒回收完成。此时，处理器发出控制信号到第一驱动单元的输入端，启动冷冻油管道阀门开始加注冷冻油，冷冻油加注完成后开启冷媒管道阀门，开始加注冷媒，加注冷冻油及冷媒过程中，通过检测模块实时检测冷冻油及冷媒的重量，当加注的重量达到预设重量时，停止加注冷冻油或冷媒。
当需要在回收冷媒的同时对设备内部进行清洗时，处理器发出控制信号第二驱动单元的输入端，启动压缩机及风扇，开始回收冷媒及清洗设备，在此过程中，通过检测模块实时检测空调内部的压力，当压力值小于预设压力值时，表示冷媒回收完成。在冷媒回收完成后，处理器发出控制信号到第二驱动单元，启动真空泵，对空调内部的空气、水分等影响空调制冷的杂质进行抽取，真空抽取结束后，处理器发出控制信号到第一驱动单元的输入端，启动冷冻油管道阀门开始加注冷冻油，冷冻油加注完成后开启冷媒管道阀门，开始加注冷媒，加注冷冻油及冷媒过程中，通过检测模块实时检测冷冻油及冷媒的重量，当加注的重量达到预设重量时，停止加注冷冻油或冷媒。
综上所述，本发明的一种冷媒回收机电路，通过检测模块及时获取回收冷媒的状态，避免人为误操作，提高了工作效率和质量；此外，结合回收冷媒的状态，通过第一驱动模块控制多个管道阀门的开启和关闭，通过第二驱动模块控制压缩机和真空泵的开启和关闭，还可实现抽真空、加注冷媒、加注冷冻油及清洗空调管路等多种功能，满足用户的多种使用需求，具有较好的经济效益及社会效益。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冷媒回收机电路，其特征在于，所述电路包括：检测模块、AD转换模块、基准电压模块、处理器、第一驱动模块及第二驱动模块；
所述检测模块的输入端与外部传感器连接，输出端与所述AD转换模块的输入端连接，所述AD转换模块的输入端还与所述基准电压模块及所述处理器的输出端连接，所述AD转换模块的输出端与所述处理器的输入端连接，所述处理器的输出端分别与所述第一驱动模块及所述第二驱动模块的输入端连接，所述第一驱动模块的输出端与多个管道阀门的控制端连接，所述第二驱动模块的输出端分别与压缩机及真空泵的电源端连接。
2.根据权利要求1所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述检测模块包括压力检测单元及重量检测单元；
所述压力检测单元的输入端与外部的压力传感器连接，输出端与所述AD转换模块的输入端连接；
所述重量检测单元的输入端与外部的称重传感器连接，输出端与所述AD转换模块的输入端连接。
3.根据权利要求2所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述压力检测单元包括连接件J1、电容C1；
连接件J1的输入端与外部的压力传感器连接，输出端的第一引脚与第三电压连接，第二引脚与电容C1的一端连接，第三引脚与电容C1的另一端连接，第四引脚接地，电容C1的两端还分别与所述AD转换模块的输入端连接。
4.根据权利要求2所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述重量检测单元包括连接件J2、电阻R4、电阻R5及电容C2，连接件J2的输入端与外部的称重传感器连接，输出端的第一引脚与第三电压连接，第二引脚与电阻R4的一端连接，电阻R4的另一端与电容C2的一端连接，输出端的第三引脚与电阻R5的一端连接，电阻R5的另一端与电容C2的另一端连接，电容C2的两端还分别与所述AD转换模块的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述AD转换模块包括AD转换芯片U1、电容C3、电容C4及晶振Y1；
电容C3及电容C4的一端接地，电容C3的另一端与晶振Y1的一端连接，电容C4的另一端与晶振Y1的另一端连接，晶振Y1的两端还分别与AD转换芯片U1的两个时钟信号输入端连接；
AD转换芯片U1的参考电压正输入端与所述基准电压模块的输出端连接，参考电压负输入端接地；
AD转换芯片U1的两组模拟信号输入端分别与所述检测模块的输出端连接，AD转换芯片U1的电源端与第二电压连接，AD转换芯片U1的接地端接地，AD转换芯片U1的片选端、串行数据输入端、串行数据输出端、同步脉冲输入端及数据准备就绪信号输出端分别与所述处理器的相应引脚连接。
6.根据权利要求1所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述基准电压模块包括参考源芯片U2及电容C5，参考源芯片U2的电源输入端与第二电压连接，接地端接地，电源输出端与电容C5的一端连接，电容C5的另一端接地，电容C5的一端还与所述AD转换模块的输入端连接。
7.根据权利要求1所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述第一驱动模块包括多个第一驱动单元，各所述第一驱动单元的输入端分别与所述处理器的相应引脚连接，输出端分别与相应的管道阀门的控制端连接。
8.根据权利要求7所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述第一驱动单元包括继电器K1、三极管Q1、电阻R1、电阻R2、二极管D1、发光二极管LED1及连接件J3；
电阻R2的一端与所述处理器的输出端连接，电阻R2的另一端与三极管Q1的基极连接，三极管Q1的发射极接地，三极管Q1的集电极分别与二极管D1的正极端及继电器K1的电源端负极连接，二极管D1的负极端及继电器K1的电源端正极与第二电压连接，继电器K1开关触点的一端与第一电压连接，另一端与发光二极管LED1的正极端及连接件J3输入端的第二引脚连接，发光二极管LED1的负极端与电阻R1的一端连接，电阻R1的另一端及连接件J3输入端的第一引脚接地，连接件J3的输出端与相应的管道阀门的控制端连接。
9.根据权利要求1所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述第二驱动模块包括两个第二驱动单元，各所述第二驱动单元的输入端分别与所述处理器的相应引脚连接，一个所述第二驱动单元的输出端与压缩机的电源端连接，另一个所述第二驱动单元的输出端与真空泵的电源端连接；
所述第二驱动单元包括继电器K2、三极管Q2、电阻R3、二极管D2及连接件J4；
电阻R3的一端与所述处理器的输出端连接，电阻R3的另一端与三极管Q2的基极连接，三极管Q2的发射极接地，三极管Q2的集电极分别与二极管D2的正极端及继电器K2的电源端负极连接，二极管D2的负极端及继电器K2的电源端正极与第一电压连接，继电器K2开关触点的一端与交流电源的一路连接，另一端与连接件J4输入端的第二引脚连接，连接件J4输入端的第一引脚与交流电源的另一路连接，连接件J4的输出端与压缩机或真空泵的电源端连接。
10.根据权利要求9所述的冷媒回收机电路，其特征在于：所述电路还包括风扇，所述风扇的电源端与所述压缩机的电源端相连接后，与一个所述第二驱动单元的输出端连接。
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